一种复合反射保温隔热涂料的保温板及其外墙保温系统的制作方法

本申请涉及外墙保温
技术领域：
，更具体地说，它涉及一种复合反射保温隔热涂料的保温板及其外墙保温系统。
背景技术：
：外墙保温系统起源于20世纪60年代的欧洲，在经过几十年的不断发展研究中，其技术已经相当完善。外墙保温系统的主要原理是将保温材料置于建筑物外墙外侧，利用整个系统对建筑物进行保温隔热，具有防止墙体结露、保护主体结构、延长建筑物寿命的优点。申请公告号为cn105672502a的中国专利公开了一种热固性防火保温板外墙外保温系统，包括墙体和饰面层，还包括砂浆层、热固性防火保温板和镀锌钢丝网，墙体外侧抹砂浆层，砂浆层作为固定基础，热固性防火保温板通过混合搅拌均匀的砂浆固定在砂浆层外表面，热固性防火保温板外表面粘结镀锌钢丝网，镀锌钢丝网通过短锚栓加固，镀锌钢丝网外表面刷上固定层，固定层为一层薄砂浆，固定层外表面抹上防水腻子层，防水腻子层外表面为饰面层。针对上述的热固性防火保温板外墙外保温系统，发明人认为其保温、隔热性能较差。技术实现要素：为了提高外墙保温系统的保温、隔热性能，本申请提供一种复合反射保温隔热涂料的保温板及其外墙保温系统。第一方面，本申请提供一种复合反射保温隔热涂料的保温板，采用如下的技术方案：一种复合反射保温隔热涂料的保温板，包括保温板，以及涂覆在所述保温板侧面的防护层、涂覆在防护层表面的抗碱底漆层、涂覆在抗碱底漆层表面的复合反射保温隔热涂料层；所述防护层由抗裂抹面腻子和复合耐碱网布组成，所述复合反射保温隔热涂料层包括底涂层、保温中涂层和饰面层，所述保温中涂层包括轻质功能性材料，所述轻质功能性材料由气凝胶和玻璃微珠按质量比为(15-20):(35-45)组成。通过采用上述技术方案，保温板外表面涂覆的抗裂抹面腻子和复合耐碱网布可以起到阻隔热量、减少热量传递的作用，与保温板起到复配协同作用，提高其保温隔热性能；另外，抗碱底漆可以减少外界环境对保温板的侵蚀，延长其使用寿命；保温中涂层中的气凝胶和玻璃微珠具有较小的导热系数和较好的防火阻燃效果，可以隔绝外界热量，提高保温板的保温、隔热性能，饰面层对外界热量辐射和太阳光照射进行反射，降低保温板表面的热量聚集程度，保温中涂层和饰面层起到复配协同作用，大大提高了保温板的隔热、保温性能。优选的，所述保温中涂层主要由如下重量份数的原料组成：轻质功能性材料35-60份、高分子聚合物25-40份、助剂1-3份；高分子聚合物包括丙烯酸乳液，助剂包括成膜助剂、防腐剂、消泡剂、分散剂、润湿剂。通过采用上述技术方案，保温中涂层添加气凝胶和玻璃微珠，丙烯酸乳液可以在保温中涂层内形成三维网状结构，并将气凝胶和玻璃微珠包覆在三维网状结构内，助剂可以提高气凝胶和玻璃微珠在保温中涂层中的分散均匀性，提高保温中涂层的各相同性，提高保温板的保温隔热均匀性。第二方面，本申请提供一种复合反射保温隔热涂料的保温板外墙保温系统，采用如下的技术方案：一种复合反射保温隔热涂料的保温板外墙保温系统，包括依次包括基层墙体、涂覆在基层墙体外侧的粘结层、固定在粘结层外侧的保温层、用于固定基层墙体和保温层的连接件。通过采用上述技术方案，在使用时，粘结层将保温层粘结在基层墙体外侧，保温层将外界环境中的太阳光和热量辐射隔绝，维持基层墙体的温度，起到隔热保温的作用，另外，连接件配合粘结层将保温板固定在基层墙体外侧，增加了保温层和基层墙体之间的牢固程度。优选的，所述连接件为锚栓。通过采用上述技术方案，锚栓的施工方法简单快捷，适合工程量大的施工作业方式。优选的，所述连接件包括外管、穿设在外管上的内管以及固定在所述内管背离外管一端的卡接部，所述卡接部卡接设置在所述保温层内，所述外管内还设置有用于连接所述外管与所述内管的张力组件。通过采用上述技术方案，在使用时，卡接部为保温层提供朝向墙体的作用力，使保温板较为牢固的与基层墙体结合在一起，然后通过张力组件维持外管与内管之间的张力，可以适配保温板的热胀冷缩，进一步提高保温板与基层墙体之间的牢固程度。优选的，所述张力组件包括设置在所述外管内的收卷件，所述收卷件包括收卷轴、缠绕在所述收卷轴上的钢丝绳以及固定在收卷轴上的回复件，所述收卷轴转动连接在所述外管内管壁上，所述钢丝绳背离所述收卷轴的一端与所述内管连接。通过采用上述技术方案，在保温板发生热胀冷缩时，与保温板卡接的内管和外管之间的总长度也随之发生变化，带动钢丝绳在收卷轴上收卷和释放，收卷轴上的回复件在收卷轴的转动时会积蓄能量，为收卷轴的复位提供动力。优选的，所述收卷件设置有两组，两组所述收卷件的钢丝绳背离所述收卷轴的一端安装有用于平衡钢丝绳之间张力的平衡件。通过采用上述技术方案，两组收卷件的钢丝绳通过平衡件与内管连接，使内管沿外管滑动时较为平稳，此外两根钢丝绳可以平衡内管与外管之间的受力，使保温层与基层墙体之间的牢固性较好。优选的，所述平衡件包括滑轮架以及转动连接在所述滑轮架上的滑轮，两组所述收卷件的钢丝绳滑动设置在所述滑轮上，所述滑轮架背离所述滑轮的一侧与所述内管固定连接设置。通过采用上述技术方案，两组收卷件的钢丝绳在收卷和释放时，滑轮可以使两根钢丝绳的长度保持一致，减少受力不均衡的情况发生，并且使张力组件对内管与外管之间的受力变化较为敏感，能够在保温层发生细微的热胀冷缩时也能进行相适配的调整。优选的，所述收卷轴背离所述回复件的一端均固定设置有限位板。通过采用上述技术方案，限位板对收卷轴上的钢丝绳提供支撑力，降低钢丝绳在收卷和释放过程中从收卷轴上滑脱的几率，提高张力组件的工作稳定性。优选的，外管与所述内管之间设置有限位件，所述限位件包括限位块以及限位槽，所述限位槽固定设置在所述内管外管壁上，所述限位槽开设在所述外管内管壁上，所述限位块与所述限位槽滑动配合。通过采用上述技术方案，当钢丝绳发生断裂时，限位块可以与限位槽卡接，限位槽为限位块产生抵接力，降低内管从外管中滑脱的几率，安全性更好。综上所述，本申请具有以下有益效果：1、由于本申请采用在保温板表面复合反射保温隔热涂料，反射保温隔热涂料对外界的热量辐射和太阳光进行反射，进一步提高了保温板的保温隔热性能。2、本申请的一种复合反射保温隔热涂料的保温板外墙保温系统中，通过粘结层和连接件将保温板较为稳定的固定在基层墙体外侧，对基层墙体进行隔热保温，并通过张力组件提升保温层发生热胀冷缩时的稳定性，使保温层的牢固程度更好。3、本申请的一种复合反射保温隔热涂料的保温板外墙保温系统中，通过平衡件提高张力组件的工作稳定性，进一步提升保温层的牢固程度。附图说明图1是本申请实施例1的整体结构示意图。图2是本申请实施例2的整体结构示意图。图3是图2中a部分的局部放大示意图。图4是图2中b部分的局部放大示意图。附图标记说明：1、基层墙体；2、粘结层；3、保温层；31、卡接槽；32、通孔；4、防护层；5、复合反射保温隔热涂料层；6、连接件；61、外管；611、安装部；612、安装腔；62、内管；63、卡接部；64、外螺纹；65、斜拉铆钉；66、锚固件；661、连接杆；662、锚爪；67、限位件；671、限位块；672、限位槽；7、张力组件；71、卷收件；711、收卷轴；712、钢丝绳；713、限位板；72、回复件；8、平衡件；81、滑轮架；82、滑轮；9、锚栓；91、栓体；92、胀管。具体实施方式以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。一种复合反射保温隔热涂料的保温板，包括保温板，以及涂覆在保温板侧面的防护层、涂覆在防护层表面的抗碱底漆层、涂覆在抗碱底漆层表面的复合反射保温隔热涂料层；防护层由抹面抗裂腻子和耐碱玻纤网格布组成，复合反射保温隔热涂料层包括底涂层、保温中涂层和饰面层，保温中涂层包括轻质功能性材料，轻质功能性材料由气凝胶和玻璃微珠按质量比为(15-20):(35-45)组成。优选的，耐碱玻纤网格布由中碱或无碱玻璃纤维织物制成。进一步优选的，耐碱玻璃纤维网格布由无碱玻璃纤维织物制成。进一步优选的，耐碱玻璃纤维网格布的单位面积质量(g/m2)大于130，耐碱断裂强力(经、纬向/n/50mm)大于130，耐碱断裂强力保留率(经、纬向/％)大于50，断裂应变(经、纬向)/％小于5.0。优选的，保温板为石墨聚苯乙烯保温板、teps热固复合聚苯乙烯保温板、岩棉保温板中的一种。进一步优选的，保温板为teps热固复合聚苯乙烯保温板。进一步优选的，teps保温板符合jg/t536《热固复合聚苯乙烯泡沫保温板》标准要求。优选的，抹面抗裂腻子主要由如下重量份的原料组成：粘结剂20-40份、可分散性乳胶粉2.5-3份、抗裂纤维0.1-0.3份、石英砂20-30份、纤维素醚0.2-0.5份、水30-50份；粘结剂为水泥或石膏。抗裂纤维为聚丙烯纤维。纤维素醚为羟乙基纤维素醚。进一步优选的，粘结剂为石膏。进一步优选的，抹面抗裂腻子的性能指标符合jg/t157标准要求。进一步优选的，抹面抗裂腻子主要由如下重量份的原料组成：粘结剂30份、可分散性乳胶粉2.8份、抗裂纤维0.2份、石英砂25份、纤维素醚0.5份、水40份。本申请提供一种抗裂抹面腻子浆料的制备方法，包括如下步骤：1)将粘结剂、石英砂、可分散性乳胶粉、抗裂纤维、纤维素醚以800rpm的搅拌速度搅拌10min制得混合料；2)将水加入步骤1)中的混合料内以600rpm的搅拌速度搅拌5min即得。优选的，底涂层由抗碱底漆组成。进一步优选的，抗碱底漆的性能指标符合jg/t210标准要求。优选的，抗碱底漆主要由如下重量份的原料组成：丙烯酸乳液30-50份、成膜助剂2-5份、防腐剂1-2份、水15-20份。进一步优选的，丙烯酸乳液的固含量为53％。进一步优选的，底涂层主要由如下重量份的原料组成：丙烯酸乳液40份、成膜助剂3.5份、防腐剂1.5份、水18份。本申请提供一种抗碱底漆浆料的制备方法，包括如下步骤：1)将丙烯酸乳液、成膜助剂、水以600rpm的搅拌速度搅拌5min制得分散乳液；2)将防腐剂加入步骤1)中的分散乳液内以500rpm的搅拌速度搅拌3min即得。优选的，保温中涂层主要由如下重量份数的原料组成：保温中涂层主要由如下重量份数的原料组成：轻质功能性材料35-60份、高分子聚合物25-40份、助剂1-3份；轻质功能性材料由气凝胶和玻璃微珠按质量比为(15-20):(35-45)组成，高分子聚合物包括丙烯酸乳液，助剂包括成膜助剂、防腐剂、消泡剂、分散剂、润湿剂。优选的，助剂由成膜助剂、防腐剂、消泡剂、分散剂、润湿剂按质量比为(2-4):(1-2):(1-2):(0.5-1):(1-2)组成。进一步优选的，助剂由成膜助剂、防腐剂、消泡剂、分散剂、润湿剂按质量比为3:1.5:1.5:0.7:1.5组成。优选的，保温中涂层的性能指标符合dbj43/t303标准要求。优选的，成膜助剂由己二醇丁醚醋酸酯、羟丙基甲基纤维素、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯中至少一种。进一步优选的，成膜助剂由己二醇丁醚醋酸酯、羟丙基甲基纤维素、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯按质量比为(1-3):(1-2):(0.5-1)组成。进一步优选的，成膜助剂由己二醇丁醚醋酸酯、羟丙基甲基纤维素、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯按质量比为2:1.5:0.8组成。优选的，防腐剂的型号为632。优选的，消泡剂的型号为amp-95。优选的，分散剂的型号为cf-10。优选的，润湿剂的型号为x-405。优选的，气凝胶为硅类气凝胶。进一步优选的，硅类气凝胶为硅类气凝胶微珠。进一步优选的，硅类气凝胶微珠由二氧化硅气凝胶微珠和碳化硅气凝胶微珠按质量比为(2-3):(1-2)组成。进一步优选的，气凝胶还包括掺铝氧化锌气凝胶微珠和氧化铝气凝胶微珠。进一步优选的，掺铝氧化锌气凝胶微珠和氧化铝气凝胶微珠按质量比为(1-2):(2-5)，掺铝氧化锌气凝胶微珠与二氧化硅气凝胶微珠的质量比为1:0.5。优选的，气凝胶微珠的平均粒径为100-200μm。进一步优选的，气凝胶微珠的平均粒径为150μm。进一步优选的，气凝胶微珠经过的聚氨酯预聚体接枝改性处理。优选的，聚氨酯预聚体为异氰酸酯、多元醇聚合反应制得，异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯；多元醇为二聚二醇、聚四亚甲基醚乙二醇按摩尔比为(2-3):(1-2)组成。优选的，聚氨酯预聚体聚合反应时还添加有扩链剂，扩链剂与异氰酸酯的质量比为(2-3):(1-2)。进一步优选的，扩链剂为聚酯二醇，聚酯二醇的数均分子量为1000-1800。进一步优选的，聚酯二醇的数均分子量为1400。优选的，气凝胶微珠经过聚氨酯弹性体接枝改性处理包括如下步骤：1)将气凝胶微珠与聚氨酯弹性体在氮气保护下混练5min，控制温度为150-160℃，然后加入扩链剂熔融共混10min，控制温度为180℃；2)将熔融共混后的所得物粉碎研磨即得。进一步优选的，研磨粉碎后的改性气凝胶微珠的平均粒径为300-800μm。进一步优选的，研磨粉碎后的改性气凝胶微珠的平均粒径为500μm。优选的，玻璃微珠为空心玻璃微珠。进一步优选的，空心玻璃微珠表面包覆有掺铝氧化锌。进一步优选的，空心玻璃微珠表面包覆掺铝氧化锌采用如下步骤：1)将掺铝氧化锌与超支化合物混合混匀，然后加入增稠剂混合均匀制得基料；2)将空心玻璃微珠加入步骤1)中的基料中，以500rpm的搅拌速度混合均匀，然后在80-90℃下干燥即得。优选的，超支化合物为1,1,2,3,4,5-六苯基噻咯与2,1,3-苯并噻二唑在金属银的催化作用下进行sonogashira偶联反应制得。优选的，增稠剂为聚羧乙烯，粘度为30000-40000mpa·s。进一步优选的，聚羧乙烯的平均分子量为1000000-4000000。进一步优选的，进一步优选的，聚羧乙烯的平均分子量为3000000。优选的，掺铝氧化锌为纳米掺铝氧化锌，纳米掺铝氧化锌的平均粒径为5-15nm。进一步优选的，纳米掺铝氧化锌的平均粒径为10nm。本申请提供一种保温中涂层涂料的制备方法，包括以下步骤：1)将气凝胶、分散剂、防腐剂、润湿剂以500rpm的搅拌速度混合搅拌10min制得料浆基料；2)将玻璃微珠、消泡剂、高分子聚合物、成膜助剂加入步骤1)中的料浆基料内800rpm的搅拌速度混合5min即得。优选的，饰面层主要由如下重量份数的原料组成：丙烯酸乳液60-80份、钛白粉10-15份、陶瓷微珠5-10份、成膜助剂0.1-0.3份、防腐剂0.1-0.2份、消泡剂0.2-0.3份、分散剂0.2-0.5份、润湿剂0.1-0.2份；优选的，陶瓷微珠由zrc/c复合陶瓷微珠、srtio3/cacu3、ti4o12复合陶瓷微珠、al2o3/tic/caf2复合陶瓷微珠、tio2/b2o3复合陶瓷微珠按质量比为(2-3):(1-2):(1-2):(0.5-1)组成。优选的，原料中还包括(2-5)重量份的钨青铜材料，钨青铜材料为掺钛钨青铜材料。进一步优选的，掺钛钨青铜材料为ti-cu0.35wo3，ti/w的摩尔比为0.03:1。优选的，原料中还包括(1-3)重量份的抗裂剂，抗裂剂为双丙酮丙烯酰胺和己二酸二酰肼按摩尔比为1:1.5组成。本申请提供一种反射隔热面漆浆料的制备方法，包括以下步骤：1)将丙烯酸乳液、陶瓷微珠、成膜助剂、分散剂、润湿剂以300rpm的搅拌速度混合搅拌15min后制得料浆基料；2)将钨青铜材料、抗裂剂、防腐剂、消泡剂加入步骤1)中的料浆基料中以800rpm的搅拌速度混合搅拌5min，然后抽真空后即得。本申请提供一种复合反射保温隔热涂料的保温板的制备方法，包括如下的步骤：1)使保温板表面的平均平整度偏差小于2mm；2)将耐碱玻纤网格布和抗裂抹面腻子浆料逐层涂覆在保温板表面，干燥后形成防护层，加强层的厚度为3-7mm；3)将抗碱底漆浆料涂覆在防护层表面，干燥后形成抗碱底漆层；4)将保温中涂层涂料涂覆在抗碱底漆层表面，干燥后形成保温中涂层；5)将反射隔热面漆浆料涂覆在保温中涂层表面，干燥后即得。进一步优选的，步骤4)中加强层的厚度设置为：普通型3-5mm，加强型5-7mm。本申请实施例及对比例主要原料信息如表1所示。表1本申请实施例及对比例主要原料信息原料规格型号来源厂家teps热固复合聚苯乙烯保温板工业级沈阳欧福斯节能建材有限公司纤维素醚lh20m上海憎治实业有限公司聚丙烯纤维工业级山东广通工程材料有限公司石膏wm-gl7河南万美新型建材有限公司石英砂100-200目凤阳县英武石英砂有限公司丙烯酸乳液gb833巴斯夫己二醇丁醚醋酸酯化学纯阿法埃莎化学有限公司羟丙基甲基纤维素化学纯阿法埃莎化学有限公司2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯化学纯阿法埃莎化学有限公司防腐剂632陶氏化学消泡剂amp-95陶氏化学分散剂cf-10陶氏化学润湿剂x-405陶氏化学二氧化硅气凝胶微珠工业纯陶戈纳米科技有限公司碳化硅气凝胶微珠工业纯陶戈纳米科技有限公司二苯基甲烷二异氰酸酯化学纯阿法埃莎化学有限公司二聚二醇化学纯阿法埃莎化学有限公司聚四亚甲基醚乙二醇化学纯阿法埃莎化学有限公司聚酯二醇化学纯阿法埃莎化学有限公司玻璃微珠vs5500美国3m掺铝氧化锌vk-j50l杭州万景新材料有限公司zrc/c复合陶瓷微珠上海汇精纳米材料有限公司srtio3/cacu3、ti4o12复合陶瓷微珠上海汇精纳米材料有限公司al2o3/tic/caf2复合陶瓷微珠上海汇精纳米材料有限公司tio2/b2o3复合陶瓷微珠上海汇精纳米材料有限公司双丙酮丙烯酰胺化学纯阿法埃莎化学有限公司二酸二酰肼化学纯阿法埃莎化学有限公司增稠剂934重庆凯茵化工有限公司1,1,2,3,4,5-六苯基噻化学纯天津科密欧化学试剂有限公司2,1,3-苯并噻二唑化学纯天津科密欧化学试剂有限公司实施例实施例1本实施例的复合反射保温隔热涂料的保温板，包括保温板，以及涂覆在所述保温板侧面的防护层、涂覆在防护层表面的抗碱底漆层、涂覆在抗碱底漆层表面的复合反射保温隔热涂料层；防护层由抹面抗裂腻子和耐碱玻纤网格布组成，复合反射保温隔热涂料层包括底涂层、保温中涂层和饰面层，保温中涂层包括轻质功能性材料，轻质功能性材料由气凝胶和玻璃微珠按质量比为15:35组成。本实施例中复合反射保温隔热涂料的保温板的制备方法，包括如下的步骤：1)使保温板表面的平均平整度偏差小于2mm；2)将耐碱玻纤网格布和抗裂抹面腻子料浆逐层涂覆在保温板表面，干燥后形成防护层，防护层厚度为6mm；3)将抗碱底漆浆料涂覆在防护层表面，干燥后形成底涂层；4)将保温中涂层涂料涂覆在抗碱底漆层表面，干燥后形成保温中涂层；5)将反射隔热面漆浆料涂覆在保温中涂层表面，干燥后形成饰面层，即得。其中，保温板为teps保温板。耐碱玻纤网格布由无碱玻璃纤维织物制成。本实施例的抹面抗裂腻子料浆主要由如下重量份的原料组成：粘结剂30kg、可分散性乳胶粉2.8kg、抗裂纤维0.2kg、石英砂25kg、纤维素醚0.5kg；粘结剂为石膏。抗裂剂为聚丙烯纤维。纤维素醚为羟乙基纤维素醚。本实施例的抗裂腻子浆料的制备方法，包括如下步骤：1)将粘结剂、石英砂、可分散性乳胶粉、抗裂纤维、纤维素醚以800rpm的搅拌速度搅拌10min制得混合料；2)将水加入步骤1)中的混合料内以600rpm的搅拌速度搅拌5min即得。本实施例的抗碱底漆料浆主要由如下重量份的原料组成：丙烯酸乳液40kg、成膜助剂3.5kg、防腐剂1.5kg、水18kg。本实施例的抗碱底漆料浆的制备方法，包括如下步骤：1)将丙烯酸乳液、成膜助剂、水以600rpm的搅拌速度搅拌5min制得分散乳液；2)将防腐剂加入步骤1)中的分散乳液内以500rpm的搅拌速度搅拌3min即得。本实施例的保温中涂层涂料主要由如下重量份数的原料组成：轻质功能性材料35kg、高分子聚合物25kg、助剂1kg；高分子聚合物为丙烯酸乳液，助剂由成膜助剂、防腐剂、消泡剂、分散剂、润湿剂按质量比为3:1.5:1.5:0.7:1.5组成。轻质功能性材料由气凝胶和玻璃微珠按质量比为15:35组成。气凝胶由二氧化硅气凝胶微珠和碳化硅气凝胶微珠按质量比为2:1组成。高分子聚合物为丙烯酸乳液。成膜助剂由己二醇丁醚醋酸酯、羟丙基甲基纤维素、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯按质量比为2:1.5:0.8组成。本实施例的保温中涂层涂料的制备方法，包括如下步骤：1)将气凝胶、分散剂、防腐剂、润湿剂以500rpm的搅拌速度混合搅拌10min制得料浆基料；2)将玻璃微珠、消泡剂、高分子聚合物、成膜助剂加入步骤1)中的料浆基料内800rpm的搅拌速度混合5min即得。实施例2-3中保温中涂层涂料中原料的加入量(g)如表2所示，其余的与实施例1中相同。表2实施例1-3中保温中涂层中各原料的加入量原料实施例1实施例2实施例3轻质功能性材料354050高分子聚合物251820助剂145本实施例的反射隔热面漆浆料主要由如下重量份数的原料组成：丙烯酸乳液60kg、钛白粉10kg、陶瓷微珠5kg、成膜助剂0.1kg、防腐剂0.1kg、消泡剂0.2kg、分散剂0.2kg、润湿剂0.1kg；其中，陶瓷微珠由zrc/c复合陶瓷微珠、srtio3/cacu3、ti4o12复合陶瓷微珠、al2o3/tic/caf2复合陶瓷微珠、tio2/b2o3复合陶瓷微珠按质量比为2:1:1:0.5组成。本实施例中的反射隔热面漆浆料的制备方法，包括如下步骤：1)将丙烯酸乳液、陶瓷微珠、成膜助剂、分散剂、润湿剂以300rpm的搅拌速度混合搅拌15min后制得料浆基料；2)将防腐剂、消泡剂加入步骤1)中的料浆基料中以800rpm的搅拌速度混合搅拌5min，然后抽真空后即得。实施例2-3中反射隔热面漆料浆中原料的加入量(g)如表3所示，其余的与实施例1中相同。表3实施例1-3中饰面层中各原料的加入量原料实施例1实施例2实施例3丙烯酸乳液607080高分子聚合物101315成膜助剂0.10.20.3防腐剂0.10.150.2消泡剂0.20.250.3分散剂0.20.350.5润湿剂0.10.150.2实施例2-3的复合反射保温隔热涂料的保温板的制备方法与实施例1中相同。实施例2-3的抗裂腻子浆料的制备方法与实施例1中相同。实施例2-3的抗碱底漆浆料的制备方法与实施例1中相同。实施例2-3的保温中涂层涂料的制备方法与实施例1中相同。实施例2-3的反射隔热面漆浆料的制备方法与实施例1中相同。实施例4本实施例的复合反射保温隔热涂料的保温板与实施例2的不同之处在于：轻质功能性材料由气凝胶和玻璃微珠按质量比为18:40组成，其余的与实施例2中相同。本实施例的复合反射保温隔热涂料的保温板的制备方法与实施例1中相同。本实施例的抗裂腻子浆料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的抗碱底漆浆料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的保温中涂层涂料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的反射隔热面漆浆料的制备方法与实施例1中相同。实施例5本实施例的复合反射保温隔热涂料的保温板与实施例2的不同之处在于：轻质功能性材料由气凝胶和玻璃微珠按质量比为20:45组成，其余的与实施例2中相同。本实施例的复合反射保温隔热涂料的保温板的制备方法与实施例1中相同。本实施例的抗裂腻子浆料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的抗碱底漆浆料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的保温中涂层涂料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的反射隔热面漆浆料的制备方法与实施例1中相同。实施例6本实施例的复合反射保温隔热涂料的保温板与实施例4的不同之处在于：气凝胶由二氧化硅气凝胶微珠和碳化硅气凝胶微珠按质量比为2.5:1.5组成，其余的与实施例4中相同。本实施例的复合反射保温隔热涂料的保温板的制备方法与实施例1中相同。本实施例的抗裂腻子浆料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的抗碱底漆浆料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的保温中涂层涂料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的反射隔热面漆浆料的制备方法与实施例1中相同。实施例7本实施例的复合反射保温隔热涂料的保温板与实施例4的不同之处在于：气凝胶由二氧化硅气凝胶微珠和碳化硅气凝胶微珠按质量比为3:2组成，其余的与实施例4中相同。本实施例的复合反射保温隔热涂料的保温板的制备方法与实施例1中相同。本实施例的抗裂腻子浆料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的抗碱底漆浆料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的保温中涂层涂料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的反射隔热面漆浆料的制备方法与实施例1中相同。实施例8本实施例的复合反射保温隔热涂料的保温板与实施例6的不同之处在于：气凝胶还包括掺铝氧化锌气凝胶微珠和氧化铝气凝胶微珠，掺铝氧化锌气凝胶微珠和氧化铝气凝胶微珠按质量比为1:2，掺铝氧化锌气凝胶微珠与二氧化硅气凝胶微珠的质量比为1:0.5，其余的与实施例6中相同。本实施例的复合反射保温隔热涂料的保温板的制备方法与实施例1中相同。本实施例的抗裂腻子浆料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的抗碱底漆浆料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的保温中涂层涂料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的反射隔热面漆浆料的制备方法与实施例1中相同。实施例9本实施例的复合反射保温隔热涂料的保温板与实施例6的不同之处在于：气凝胶还包括掺铝氧化锌气凝胶微珠和氧化铝气凝胶微珠，掺铝氧化锌气凝胶微珠和氧化铝气凝胶微珠按质量比为1.5:3.5，掺铝氧化锌气凝胶微珠与二氧化硅气凝胶微珠的质量比为1:0.5，其余的与实施例6中相同。本实施例的复合反射保温隔热涂料的保温板的制备方法与实施例1中相同。本实施例的抗裂腻子浆料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的抗碱底漆浆料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的保温中涂层涂料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的反射隔热面漆浆料的制备方法与实施例1中相同。实施例10本实施例的复合反射保温隔热涂料的保温板与实施例6的不同之处在于：气凝胶还包括掺铝氧化锌气凝胶微珠和氧化铝气凝胶微珠，掺铝氧化锌气凝胶微珠和氧化铝气凝胶微珠按质量比为2:5，掺铝氧化锌气凝胶微珠与二氧化硅气凝胶微珠的质量比为1:0.5，其余的与实施例6中相同。本实施例的复合反射保温隔热涂料的保温板的制备方法与实施例1中相同。本实施例的抗裂腻子浆料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的抗碱底漆浆料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的保温中涂层涂料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的反射隔热面漆浆料的制备方法与实施例1中相同。实施例11本实施例的复合反射保温隔热涂料的保温板与实施例9的不同之处在于：气凝胶微珠经过的聚氨酯预聚体接枝改性处理，其余的与实施例9中相同。本实施例的复合反射保温隔热涂料的保温板的制备方法与实施例1中相同。本实施例的抗裂腻子浆料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的抗碱底漆浆料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的保温中涂层涂料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的反射隔热面漆浆料的制备方法与实施例1中相同。实施例12本实施例的复合反射保温隔热涂料的保温板与实施例11的不同之处在于：空心玻璃微珠表面包覆有掺铝氧化锌，其余的与实施例11中相同。本实施例的复合反射保温隔热涂料的保温板的制备方法与实施例1中相同。本实施例的抗裂腻子浆料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的抗碱底漆浆料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的保温中涂层涂料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的反射隔热面漆浆料的制备方法与实施例1中相同。实施例13本实施例的复合反射保温隔热涂料的保温板与实施例12的不同之处在于：陶瓷微珠由zrc/c复合陶瓷微珠、srtio3/cacu3、ti4o12复合陶瓷微珠、al2o3/tic/caf2复合陶瓷微珠、tio2/b2o3复合陶瓷微珠按质量比为2.5:1.5:1.5:0.7组成，其余的与实施例12中相同。本实施例的复合反射保温隔热涂料的保温板的制备方法与实施例1中相同。本实施例的抗裂腻子浆料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的抗碱底漆浆料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的保温中涂层涂料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的反射隔热面漆浆料的制备方法与实施例1中相同。实施例14本实施例的复合反射保温隔热涂料的保温板与实施例13的不同之处在于：陶瓷微珠由zrc/c复合陶瓷微珠、srtio3/cacu3、ti4o12复合陶瓷微珠、al2o3/tic/caf2复合陶瓷微珠、tio2/b2o3复合陶瓷微珠按质量比为3:2:2:1组成，其余的与实施例13中相同。本实施例的复合反射保温隔热涂料的保温板的制备方法与实施例1中相同。本实施例的抗裂腻子浆料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的抗碱底漆浆料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的保温中涂层涂料的制备方法与实施例1中相同。本实施例的反射隔热面漆浆料的制备方法与实施例1中相同。实施例15本实施例的复合反射保温隔热涂料的保温板与实施例14的不同之处在于：反射隔热面漆浆料的原料中还包括掺钛钨青铜材料2kg，其余的与实施例14中相同。本实施例中的反射隔热面漆浆料的制备方法，包括如下步骤：1)将丙烯酸乳液、陶瓷微珠、成膜助剂、分散剂、润湿剂以300rpm的搅拌速度混合搅拌15min后制得料浆基料；2)将掺钛钨青铜材料、防腐剂、消泡剂加入步骤1)中的料浆基料中以800rpm的搅拌速度混合搅拌5min，然后抽真空后即得。实施例16-17中反射隔热面漆浆料中原料的加入量(g)如表4所示，其余的与实施例14中相同。表4实施例16-17中反射隔热面漆浆料中各原料的加入量原料实施例15实施例16实施例17丙烯酸乳液707070高分子聚合物131313成膜助剂0.20.20.2防腐剂0.150.150.15消泡剂0.250.250.25分散剂0.350.350.35润湿剂0.150.150.15掺钛钨青铜材料23.55实施例15-17的复合反射保温隔热涂料的保温板的制备方法与实施例1中相同。实施例15-17的抗裂腻子浆料的制备方法与实施例1中相同。实施例15-17的抗碱底漆浆料的制备方法与实施例1中相同。实施例15-17的保温中涂层涂料的制备方法与实施例1中相同。实施例16-17的反射隔热面漆浆料的制备方法与实施例15中相同。实施例18本实施例的复合反射保温隔热涂料的保温板与实施例16的不同之处在于：反射隔热面漆浆料的原料中还包括抗裂剂2kg，其余的与实施例14中相同。本实施例中的反射隔热面漆浆料的制备方法，包括如下步骤：1)将丙烯酸乳液、陶瓷微珠、成膜助剂、分散剂、润湿剂以300rpm的搅拌速度混合搅拌15min后制得料浆基料；2)将掺钛钨青铜材料、抗裂剂、防腐剂、消泡剂加入步骤1)中的料浆基料中以800rpm的搅拌速度混合搅拌5min，然后抽真空后即得。实施例19-20中反射隔热面漆浆料中原料的加入量(g)如表5所示，其余的与实施例16中相同。表5实施例18-20中反射隔热面漆浆料中各原料的加入量原料实施例1实施例2实施例3丙烯酸乳液707070高分子聚合物131313成膜助剂0.20.20.2防腐剂0.150.150.15消泡剂0.250.250.25分散剂0.350.350.35润湿剂0.150.150.15掺钛钨青铜材料3.53.53.5抗裂剂123实施例18-20的复合反射保温隔热涂料的保温板的制备方法与实施例1中相同。实施例18-20的抗裂腻子浆料的制备方法与实施例1中相同。实施例18-20的抗碱底漆浆料的制备方法与实施例1中相同。实施例18-20的保温中涂层涂料的制备方法与实施例1中相同。实施例19-20的反射隔热面漆浆料的制备方法与实施例15中相同。对比例对比例1本对比例的复合反射保温隔热涂料的保温板，包括保温板，以及涂覆在保温板侧面的防护层、涂覆在防护层表面的抗碱底漆层；防护层由抹面抗裂腻子和耐碱玻纤网格布组成。本对比例中复合反射保温隔热涂料的保温板的制备方法，包括如下的步骤：1)使保温板表面的平均平整度偏差小于2mm；2)将耐碱玻纤网格布和抗裂抹面腻子逐层涂覆在保温板表面，干燥后形成防护层，防护层厚度为6mm；3)将抗碱底漆浆料涂覆在防护层表面，干燥后形成底涂层，即得。其中，保温板为teps保温板。耐碱玻纤网格布由无碱玻璃纤维织物制成。本对比例的抹面抗裂腻子主要由如下重量份的原料组成：粘结剂30kg、可分散性乳胶粉2.8kg、抗裂纤维0.2kg、石英砂25kg、纤维素醚0.5kg；粘结剂为石膏。抗裂剂为聚丙烯纤维。纤维素醚为羟乙基纤维素醚。本对比例的抗裂腻子浆料的制备方法，包括如下步骤：1)将粘结剂、石英砂、可分散性乳胶粉、抗裂纤维、纤维素醚以800rpm的搅拌速度搅拌10min制得混合料；2)将水加入步骤1)中的混合料内以600rpm的搅拌速度搅拌5min即得。本对比例的抗碱底漆主要由如下重量份的原料组成：丙烯酸乳液40kg、成膜助剂3.5kg、防腐剂1.5kg、水18kg。本对比例的抗碱底漆料浆的制备方法，包括如下步骤：1)将丙烯酸乳液、成膜助剂、水以600rpm的搅拌速度搅拌5min制得分散乳液；2)将防腐剂加入步骤1)中的分散乳液内以500rpm的搅拌速度搅拌3min即得。对比例2本对比例的复合反射保温隔热涂料的保温板，包括保温板，以及涂覆在保温板侧面的防护层、涂覆在防护层表面的抗碱底漆层、涂覆在抗碱底漆层表面的复合反射保温隔热涂料层；防护层由抹面抗裂腻子和耐碱玻纤网格布组成，复合反射保温隔热涂料层包括底涂层、保温中涂层，保温中涂层包括轻质功能性材料，轻质功能性材料由气凝胶和玻璃微珠按质量比为15:35组成。本对比例中复合反射保温隔热涂料的保温板的制备方法，包括如下的步骤：1)使保温板表面的平均平整度偏差小于2mm；2)将耐碱玻纤网格布和抗裂抹面腻子料浆逐层涂覆在保温板表面，干燥后形成防护层，防护层厚度为6mm；3)将抗碱底漆浆料涂覆在防护层表面，干燥后形成底涂层；4)将保温中涂层涂料涂覆在抗碱底漆层表面，干燥后即得。其中，保温板为teps保温板。耐碱玻纤网格布由无碱玻璃纤维织物制成。本对比例的抹面抗裂腻子主要由如下重量份的原料组成：粘结剂30kg、可分散性乳胶粉2.8kg、抗裂纤维0.2kg、石英砂25kg、纤维素醚0.5kg；粘结剂为石膏。抗裂剂为聚丙烯纤维。纤维素醚为羟乙基纤维素醚。本对比例的抗裂腻子浆料的制备方法，包括如下步骤：1)将粘结剂、石英砂、可分散性乳胶粉、抗裂纤维、纤维素醚以800rpm的搅拌速度搅拌10min制得混合料；2)将水加入步骤1)中的混合料内以600rpm的搅拌速度搅拌5min即得。本对比例的抗碱底漆主要由如下重量份的原料组成：丙烯酸乳液40kg、成膜助剂3.5kg、防腐剂1.5kg、水18kg。本对比例的抗碱底漆料浆的制备方法，包括如下步骤：1)将丙烯酸乳液、成膜助剂、水以600rpm的搅拌速度搅拌5min制得分散乳液；2)将防腐剂加入步骤1)中的分散乳液内以500rpm的搅拌速度搅拌3min即得。本对比例的保温中涂层主要由如下重量份数的原料组成：轻质功能性材料35kg、高分子聚合物25kg、助剂1kg；高分子聚合物为丙烯酸乳液，助剂由成膜助剂、防腐剂、消泡剂、分散剂、润湿剂按质量比为3:1.5:1.5:0.7:1.5组成。轻质功能性材料由气凝胶和玻璃微珠按质量比为15:35组成。气凝胶由二氧化硅气凝胶微珠和碳化硅气凝胶微珠按质量比为2:1组成。高分子聚合物为丙烯酸乳液。成膜助剂由己二醇丁醚醋酸酯、羟丙基甲基纤维素、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯按质量比为2:1.5:0.8组成。本对比例的保温中涂层涂料的制备方法，包括如下步骤：1)将气凝胶、分散剂、防腐剂、润湿剂以500rpm的搅拌速度混合搅拌10min制得料浆基料；2)将玻璃微珠、消泡剂、高分子聚合物、成膜助剂加入步骤1)中的料浆基料内800rpm的搅拌速度混合5min即得。对比例3本对比例的复合反射保温隔热涂料的保温板，包括保温板，以及涂覆在保温板侧面的防护层、涂覆在防护层表面的抗碱底漆层、涂覆在抗碱底漆层表面的复合反射保温隔热涂料层；防护层由抹面抗裂腻子和耐碱玻纤网格布组成，复合反射保温隔热涂料层包括底涂层、饰面层，本对比例中复合反射保温隔热涂料的保温板的制备方法，包括如下的步骤：1)使保温板表面的平均平整度偏差小于2mm；2)将耐碱玻纤网格布和抗裂抹面腻子逐层涂覆在保温板表面，干燥后形成防护层，防护层厚度为6mm；3)将抗碱底漆料浆涂覆在防护层表面，干燥后形成底涂层；4)将反射隔热面漆料浆涂覆在保温中涂层表面，干燥后即得。其中，保温板为teps保温板。耐碱玻纤网格布由无碱玻璃纤维织物制成。本对比例的抹面抗裂腻子主要由如下重量份的原料组成：粘结剂30kg、可分散性乳胶粉2.8kg、抗裂纤维0.2kg、石英砂25kg、纤维素醚0.5kg；粘结剂为石膏。抗裂剂为聚丙烯纤维。纤维素醚为羟乙基纤维素醚。本对比例的抗裂腻子浆料的制备方法，包括如下步骤：1)将粘结剂、石英砂、可分散性乳胶粉、抗裂纤维、纤维素醚以800rpm的搅拌速度搅拌10min制得混合料；2)将水加入步骤1)中的混合料内以600rpm的搅拌速度搅拌5min即得。本对比例的抗碱底漆主要由如下重量份的原料组成：丙烯酸乳液40kg、成膜助剂3.5kg、防腐剂1.5kg、水18kg。本对比例的抗碱底漆料浆的制备方法，包括如下步骤：1)将丙烯酸乳液、成膜助剂、水以600rpm的搅拌速度搅拌5min制得分散乳液；2)将防腐剂加入步骤1)中的分散乳液内以500rpm的搅拌速度搅拌3min即得。本对比例的反射隔热面漆浆料主要由如下重量份数的原料组成：丙烯酸乳液60kg、钛白粉10kg、陶瓷微珠5kg、成膜助剂0.1kg、防腐剂0.1kg、消泡剂0.2kg、分散剂0.2kg、润湿剂0.1kg。其中，陶瓷微珠由zrc/c复合陶瓷微珠、srtio3/cacu3、ti4o12复合陶瓷微珠、al2o3/tic/caf2复合陶瓷微珠、tio2/b2o3复合陶瓷微珠按质量比为2:1:1:0.5组成。本对比例中的反射隔热面漆浆料的制备方法，包括如下步骤：1)将丙烯酸乳液、陶瓷微珠、成膜助剂、分散剂、润湿剂以300rpm的搅拌速度混合搅拌15min后制得料浆基料；2)将防腐剂、消泡剂加入步骤1)中的料浆基料中以800rpm的搅拌速度混合搅拌5min，然后抽真空后即得。性能检测试验检测方法/试验方法取实施例1-20以及对比例1-3中的复合反射保温隔热涂料的保温板，用粘结剂以及锚栓固定在基层墙体上构成外墙保温系统，其中，粘结剂为聚合物防水粘结剂，聚合物防水粘结剂符合jc/t984-2011聚合物水泥防水砂浆规定的i型要求，然后按照gb/t29906-2013检测标准对上述外墙保温系统进行性能检测，检测结果如表6所示。表6实施例1-20以及对比例1-3中复合反射保温隔热涂料的保温板及其外墙保温系统的性能检测结果对比实施例1-3、以及对比例1-3并结合表6可以看出，复合了保温中涂层以及反射隔热面漆层的保温板具有较低的导热系数和保温隔热性能，大大提高了外墙保温系统的性能指标。对比实施例1-7、实施例8-10以及对比例1-3并结合表6可以看出，掺铝氧化锌气凝胶微珠和氧化铝气凝胶微珠进一步提升了外墙保温系统的保温隔热性能。对比实施例1-10、实施例11并结合表6可以看出，气凝胶微珠经过水性聚氨酯预聚体接枝改性处理后，保温中涂层的导热系数降低，进一步提高了保温中涂层的热稳定性。对比实施例1-11、实施例12并结合表6可以看出，空心玻璃微珠包覆掺铝氧化锌进一步提升了外墙保温系统的保温隔热性能。对比实施例1-14、实施例15-17以及对比例1-3并结合表6可以看出掺钛钨青铜材料具有优异的近红外反射性能，可以减少外墙保温系统对外界红外辐射的吸收量。对比实施例1-17、实施例18-19以及对比例1-3并结合表6可以看出抗裂剂可以减少反射隔热面漆层的裂隙量，镜面效果更好，进一步提高其红外反射性能。综上所述，本申请的复合反射保温隔热涂料的保温板及其外墙保温系统具有较好的保温、隔热、耐燃烧等性能。以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。实施例1本实施例公开一种复合反射保温隔热涂料的保温板外墙保温系统。参照图1，热固聚苯乙稀保温板复合反射保温隔热涂料外墙保温系统包括基层墙体1，基层墙体1可以是混凝土、砖石、砌体墙体等建筑物外墙。基层墙体1外侧依次设置有保温层3、用于粘结保温层3与基层墙体1的粘结层2、涂覆在保温板外侧的防护层4、以及涂敷在防护层4外侧的复合反射保温隔热涂料层5。其中保温层3为a级teps热固复合聚苯乙烯保温板。粘结层2可以是双组份胶黏剂，涂覆厚度不低于5mm。基层墙体1和保温层3之间还设有用于加固基层墙体1和保温层3的连接件6，连接件6设置为锚栓9，锚栓9包括栓体91和胀管92，栓体91为塑料钉或具有防腐性能的金属螺钉，胀管92为带圆盘的塑料膨胀套管，塑料膨胀套管采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，且单个锚栓9的传热增加值(w/m*k)小于0.04。继续参照图1，胀管92嵌设在基层墙体1与保温层3内，使塑料膨胀套管的圆盘与保温板固定连接，在使用时，将栓体91拧进胀管92内，使胀管92膨胀，增大胀管92与基层墙体1和保温层3之间的摩擦力，将保温层3与基层墙体1牢固的结合在一起。本实施例的一种复合反射保温隔热涂料的保温板外墙保温系统实施原理为：将保温板经粘结层2和锚栓9固定在基层墙体1外侧，通过保温层3和复合反射保温隔热涂料层5对太阳光和外界热量进行阻挡，起到对基层墙体1隔热保温的作用，并通过锚栓9增强保温层3与基层墙体1之间的牢固程度，增加复合反射保温隔热涂料的保温板外墙保温系统的使用寿命和稳定性。实施例2本实施例与实施例1的不同之处在于：参照图2，连接件6包括外管61和内管62，外管61的一端嵌设固定在基层墙体1内，外管61另一端伸出基层墙体1，且外管61垂直于基层墙体1。内管62穿设在外管61内且沿外管61滑动设置。为了对保温层3进行固定，保温层3上开设有卡接槽31，卡接槽31的槽底开设有通孔32，且通孔32贯穿保温层3。内管62背离外管61的一端一体固定有卡接部63，内管62穿过通孔32并使卡接部63卡设在卡接槽31内，本实施例中卡接部63为矩形板状。通过卡接部63为保温层3提供朝向基层墙体1的作用力，提高保温层3与基层墙体1之间的牢固程度。由于保温层3在外界温度发生变化时会产生热胀冷缩现象，会对保温层3与基层墙体1之间的结合力产生不良影响，因此在外管61内还安装有张力组件7，通过张力组件7使外管61与内管62之间的总长度可以随保温层3的热胀冷缩而发生改变，进而维持基层墙体1与保温层3的稳固程度。参照图2和图3，张力组件7包括收卷件，外管61背离内管62的一端连接有安装部611，安装部611为一端密封的圆筒形，安装部611与外管61同轴焊接固定设置。安装部611内设有安装腔612，收卷件安装在安装腔612内。收卷件包括转动连接在安装腔612内侧壁上的收卷轴711、缠绕设置在收卷轴711上的钢丝绳712、以及设置在收卷轴711上的回复件72，本实施例中回复件72为涡卷弹簧，涡卷弹簧套设在收卷轴711上，涡卷弹簧的一端与收卷轴711焊接固定，涡卷弹簧的另一端焊接固定在安装腔612的内侧壁上。收卷轴711转动时涡卷弹簧可以积蓄能量，在需要时可以释放并使收卷轴711转动。钢丝绳712背离收卷轴711的一端与内管62伸入外管61的一端连接，收卷轴711背离回复件72的端部还一体同轴固定有限位板713，限位板713可以降低钢丝绳712从收卷轴711上滑脱的几率。通过钢丝绳712为内管62提供朝向基层墙体1的拉力，并在收卷轴711和回复件72的配合下改变内管62伸入外管61的长度，进而调整外管61与内管62之间的总长度，使其能适配保温层3的热胀冷缩。为了保持内管62的平衡，参照图3和图4，收卷件设有两组，且收卷件对称设置。两组收卷轴711上的钢丝绳712背离收卷轴711的一端连接在一起，且两组收卷轴711上的钢丝绳712的收卷方向相同。外管61内还设由平衡件8，平衡件8包括滑轮架81和转动连接在滑轮架81上的滑轮82，钢丝绳712背离收卷轴711的一端套设在滑轮82上，滑轮架81背离滑轮82的一端与内管62的端部通过绳索连接。在保温层3发生膨胀时，保温层3带动内管62朝向背离外管61的方向移动，内管62带动滑轮架81朝向远离收卷轴711的方向移动，两组的收卷轴711上的钢丝绳712在滑轮架81拉力作用下释放，带动收卷轴711转动，回复件72积蓄能量；当保温层3收缩时，两组回复件72释放能量并带动收卷轴711转动，使钢丝绳712缠绕在收卷轴711上并拉动滑轮架81朝向收卷轴711移动，进而带动内管62朝向收卷轴711移动，使限位板713持续为保温层3提供拉力，保持保温层3与基层墙体1之间的结合力。继续参照图4，钢丝绳712在使用较长时间后容易受到外界环境腐蚀，钢丝绳712腐蚀后抗拉强度降低，容易发生断裂，进而造成内管62从外管61内滑脱。为了解决上述问题，内管62与外管61之间设有限位件67，限位件67包括焊接固定在内管62外管61壁上的限位块671，外管61内管62壁上开设有与限位块671相适配的限位槽672，限位槽672的走向方向与外管61的轴线方向平行，限位块671滑动配合在限位槽672内。当钢丝绳712发生断裂时，限位块671与限位槽672卡接配合，降低内管62从外管61中脱离的几率，减少保温层3与基层墙体1脱离的情况发生。为了增大外管61与基层墙体1之间的结合力，参照图2，外管61的外管61壁上设置有外螺纹64，此外，安装部611的外侧壁上还固定有若干斜拉铆钉65，多个斜拉铆钉65沿安装部611的外侧壁均匀间隔分布。通过外螺纹64和斜拉铆钉65提高外管61与基层墙体1之间的结合力，提高外管61的稳固程度。安装部611背离内管62的端部还固定连接有锚固件66，锚固件66包括连接杆661和若干锚爪662，锚爪662均匀间隔固定在连接杆661外侧壁上，且锚爪662倾斜设置。通过锚固件66进一步提高外管61与基层墙体1之间的结合力，提高保温层3的牢固程度。本申请实施例一种热固聚苯乙稀保温板复合反射保温隔热涂料外墙保温系统的实施原理为：在使用时，将保温层3通过粘结层2和连接件6固定在基层外墙上，然后将防护层4和建筑反射保温涂料5复合在保温层3上，通过保温层3和建筑反射保温涂料5对基层墙体1进行隔热保温，然后通过张力组件7调整外管61与内管62的总长度，进而适配保温层3的热胀冷缩，提高保温层3与基层墙体1之间的结合力和牢固程度。本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。当前第1页12