燃气管井的制作方法

1.本技术涉及燃气管道技术领域，尤其是涉及一种燃气管井。


背景技术：

2.随着城市建设的迅猛发展，城市综合体的数量和规模也不断壮大，用气环境越来越复杂，城市综合体燃气管道的设计与安装也越来越困难。
3.现有的燃气管道无法安装在建筑外侧时，通常要使用燃气管井安装燃气管道，燃气易燃易爆的特性要求管井在未发生火灾时有良好的通风环境，而出现火灾后则需要有良好的封闭和防火效果。未发生火灾时，为加强燃气管井内的通风效果，人们通常会在燃气管井侧壁开设若干出风口和进风口，但是若每层楼都开设通风口，不仅增加了施工负担，在发生火灾后也不便于关闭防火，因此目前建筑一般都会数层楼设置一处通风口，但是在靠近通风口处，空气流通较为顺畅，而在远离通风口处，空气流通不畅，为了加强通风管内的通风效果，人们往往会在燃气管井顶部设置通风管道，且在通风管道内设置风机加强通风管道内的空气流通。
4.针对上述中的现有技术，发明人认为上述现有技术中，风机在损坏以后，操作人员需要对风机进行更换或维修，但是风机位于通风管道内部，在更换或维修时不仅困难、费时费力，也由于被限制了视野，给操作人员带来了极大的不便。


技术实现要素：

5.为了让操作人员在维修或者更换风机时更加便利，本技术提供一种燃气管井。
6.本技术提供一种燃气管井采用如下的技术方案：
7.一种燃气管井，包括井本体，所述井本体内固定连接有用于加强所述井本体内通风的通风管，所述通风管贯穿所述井本体上顶壁，所述通风管位于所述井本体外侧的管口处可拆卸连接有风机，所述风机出风口朝向所述通风管内，所述通风管沿竖直方向向下延伸至所述井本体靠近底部处，所述通风管上设置有用于方便拆卸所述风机的连接装置，所述连接装置与所述风机可拆卸连接。
8.通过采用上述技术方案，连接装置与风机可拆卸连接，在风机损坏后需要修理和更换时，有助于方便风机拆卸更换和维修，通风管延伸至井本体靠近底部处，且用风机向通风管内通风，空气经通风管进入井本体后向上流动，有助于加强井本体内空气流通。
9.可选的，所述通风管包括管道本体、第一连接管和第二连接管，所述第一连接管外管壁上固定连接有合页，所述合页远离所述第一连接管一侧固定连接于所述第二连接管外管壁上，所述第一连接管固定连接于所述通风管管口，所述第一连接管和第二连接管远离所述合页一侧均可拆卸连接于所述连接装置，所述连接装置位于所述第一连接管和第二连接管之间部分可拆卸连接于所述风机。
10.通过采用上述技术方案，第二连接管、风机以及第一连接管通过连接装置可拆卸连接，第一连接管和第二连接管通过合页可拆卸连接，打开连接装置，将第一连接管与第二
连接管通过合页转动分离，取出风机，有助于方便风机更换和维修。
11.可选的，所述连接装置包括螺杆以及螺母，所述风机上固定连接有第一固定片，所述第一连接管靠近所述第一固定片处固定连接有第二固定片，所述第二连接管靠近所述第一固定片处固定连接有第三固定片，所述螺杆贯穿所诉第三固定片、所述第一固定片和所述第二固定片后与所述螺母螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，螺母和螺杆螺纹连接，方便拆卸，取下螺母和螺杆，将第一连接管与第二连接管通过合页转动分离，取出风机，有助于方便风机更换和维修。
13.可选的，所述连接装置为滑槽，所述滑槽固定连接于所述通风管内侧壁上，所述风机机体上设置有与所述滑槽相配合滑动连接的凸块，所述滑槽远离所述通风管进风口一侧固定连接有用于阻挡所述凸块滑出所述滑槽的阻挡块。
14.通过采用上述技术方案，工作人员手握风机，沿滑槽向通风管进风口方向用力，使得风机沿滑槽长度方向向管口移动，有助于方便风机更换和维修。
15.可选的，所述滑槽内壁上开设有限位孔，所述滑槽内固定连接有用于固定所述风机的固定装置，所述固定装置位于所述限位孔内。
16.通过采用上述技术方案，固定装置有助于固定风机位置，防止风机因外力或自身工作时振动而滑出通风管。
17.可选的，所述固定装置包括弹簧和卡块，所述弹簧内设于所述限位孔，所述弹簧一端固定连接于所述通风管内侧壁上，所述弹簧远离所述通风管一侧固定连接于所述卡块侧壁上，所述弹簧自然状态下为伸展状态，所述卡块与所述凸块相抵接，所述凸块的长度小于等于所述阻挡块到所述限位孔的最小距离，所述卡块的纵截面小于所述限位孔的纵截面。
18.通过采用上述技术方案，自然状态下弹簧为伸张状态，卡块将风机阻挡，防止风机滑出通风管管口，当需要更换和维修风机时，操作人员按压卡块，使弹簧受力处于压缩状态，卡块随弹簧缩进限位孔中，手握风机沿滑槽向通风管进风口方向用力，即能使风机沿滑槽向通风管进风口滑动，从而取出风机。
19.可选的，所述卡块远离所述弹簧一侧设置为弧面型。
20.通过采用上述技术方案，将卡块远离弹簧一侧设置为弧面型，有助于将风机滑出通风管，且有助于防止操作人员手按压卡块时被卡块边角划伤。
21.可选的，所述通风管位于所述井本体外的管口处的内侧壁上可拆卸连接有防水百叶窗。
22.通过采用上述技术方案，防水百叶窗有助于防止雨水落入通风管内烧坏风机。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.第二连接管、风机以及第一连接管通过连接装置可拆卸连接，第一连接管和第二连接管通过合页可拆卸连接，打开连接装置，将第一连接管与第二连接管通过合页转动分离，取出风机，有助于方便风机更换和维修。
25.2.自然状态下弹簧为伸张状态，卡块将风机阻挡，防止风机滑出通风管管口，当需要更换和维修风机时，操作人员按压卡块，使弹簧受力处于压缩状态，卡块随弹簧缩进限位孔中，手握风机向通风管进风口方向用力，即能使风机沿滑槽向通风管进风口滑动，从而取出风机。
附图说明
26.图1是本技术实施例一种燃气管井的整体示意图的剖面图。
27.图2是本技术实施例1一种燃气管井位于井本体外侧的通风管的整体示意图。
28.图3是本技术实施例1一种燃气管井图2的剖面示意图。
29.图4是本技术实施例1一种燃气管井图2的爆炸示意图。
30.图5是本技术实施例1一种燃气管井图4中a的局部放大图。
31.图6是本技术实施例2一种燃气管井位于井本体外侧的通风管的整体示意图。
32.图7是本技术实施例2一种燃气管井图6的剖面示意图。
33.图8是本技术实施例2一种燃气管井图7中b的局部放大图。
34.图9是本技术实施例2一种燃气管井图6的爆炸示意图。
35.图10是本技术实施例2一种燃气管井滑槽的爆炸示意图。
36.图11是本技术实施例2一种燃气管井图10中c的局部放大图。
37.附图标记说明：
38.1、井本体；2、通风管；3、风机；4、连接装；5、管道本体；6、第一连接管；7、第二连接管；8、合页；9、螺杆；10、螺母；11、第一固定片；12、第二固定片；13、第三固定片；14、凸块；15、限位孔；16、固定装置；17、弹簧；18、卡块；19、百叶窗；20、滑槽；21、阻挡块。
具体实施方式
39.本技术实施例公开一种燃气管井。
40.实施例1
41.参照图1-图5，一种燃气管井，包括井本体1和通风管2，通风管2沿竖直方向向下延伸至井本体1靠近底部处，通风管2固定连接于井本体1内壁，具体的，是本实施例采用通风管2为空心无顶长方体，且通风管2与井本体1内侧壁采用卡箍卡接，具体的，本实施例中通风管2成7字形设置。通风管2包括管道本体5、第一连接管6和第二连接管7，第一连接管6外壁上固定连接有第二固定片12，第二连接管7外壁上固定连接有第三固定块13，具体的，本实施例中第一连接管6与第二固定片12一体成型，第二连接管7与第三固定片13一体成型，且第一连接管6与第二连接管7大小相等且呈对称设置，第一连接管6与第二连接管7密贴后呈与管道本体5口径相等的的无盖长方体。
42.管道本体5管口处固定连接于第一连接管6，第一连接管6外侧壁上固定连接有合页8，合页8远离第一连接管6一侧固定连接于第二连接管7，具体的，本实施例中第一连接管6与管道本体5一体成型。通风管2内可拆卸连接有风机3，风机3出风口朝向通风管2内，风机3上固定连接有第一固定片11，具体的，本实施例中第一固定片11与风机3一体成型。第一固定片11、第二固定片12和第三固定片13上均可拆卸连接有连接装置4，连接装置4包括螺杆9和与螺杆9相螺纹连接的螺母10，螺杆9贯穿第二固定片12、第一固定片11和第三固定片13，具体的，本实施例中第二固定片12、第一固定片11和第三固定片13上均开设有与螺杆9相配合的孔洞，螺杆9分别贯穿第二固定片12、第一固定片11和第三固定片13上的孔洞后与螺母10螺纹连接。通风管2位于井本体1外部的管口处可拆卸连接有防雨百叶窗19，防雨百叶窗19与通风管2的连接方式和风机3与通风管2的连接方式一致。
43.本技术实施例1一种燃气管井的实施原理为：第一连接管6和第二连接管7通过合
页8转动连接，螺杆9分别贯穿第一固定片11、第二固定片12以及第三固定片13后与螺母10螺纹连接。拧下螺母10，抽出螺杆9，将第一连接管6和第二连接管7分开，方便将风机3取下，在风机3损坏后需要修理和更换时，有助于方便风机3拆卸更换和维修。
44.实施例2
45.参照图6-图11，本实施例与实施例1之间存在的不同之处在于：通风管2内壁上固定连接有滑槽20，风机3上固定连接有与滑槽20相配合的凸块14，滑槽20远离通风管2进风口一侧固定连接有用于阻挡凸块14滑出滑槽20的阻挡块21，具体的，本实施例中滑槽20与阻挡块21一体成型。滑槽20内壁上开设有限位孔15，滑槽20内固定连接有用于固定风机3的固定装置16，固定装置16位于限位孔15内，固定装置16包括弹簧17和卡块18，弹簧17一端固定连接于通风管2的内侧壁上，弹簧17另一端固定连接于卡块18的侧壁，卡块18与凸块14相抵接，具体的，本实施例中卡块18为圆柱形，且远离弹簧17一侧为弧面型，弹簧17和卡块18的直径均小于限位孔15的直径。
46.本技术实施例2一种燃气管井的实施原理为：通过滑槽20与凸块14相配合滑动有助于方便将风机2从通风管3内取出，在风机3损坏后需要修理和更换时，有助于方便风机3拆卸更换和维修。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。