预制复合保温整间外墙板与主体框架结构连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及预制复合保温整间外墙板与主体框架结构连接装置。


背景技术：

2.装配式建筑具有低碳、节能、节水、高效等众多优势，积极发展装配式建筑已成为我国建筑业转型升级的必然趋势，随着装配式建筑的大力推广，建筑采用预制复合保温整间外墙板已日趋普遍。
3.现有整间外墙板荷载较大，安装就位困难；
4.因此，结合现有技术中整间外墙板荷载较大，安装就位困难的问题，进而设计一款能够满足外墙板安装时在两个方向内调整安装误差，便于墙板安装就位的装置，从而解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种能够满足外墙板安装时在两个方向内调整安装误差，便于墙板安装就位的预制复合保温整间外墙板与主体框架结构连接装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.预制复合保温整间外墙板与主体框架结构连接装置，包括：
8.第一预埋钢板，所述第一预埋钢板为外墙板预埋钢板；
9.第二预埋钢板，所述第二预埋钢板为主体框架结构预埋钢板；
10.所述第一预埋钢板与第二预埋钢板呈线性连接；
11.还包括：
12.第一连接钢板、第二连接钢板及连接螺栓；
13.所述第一连接钢板的一端固定连接于第一预埋钢板上；
14.所述第一连接钢板上形成竖向开孔；
15.所述第二连接钢板固定连接于第二预埋钢板上；
16.所述第二连接钢板上形成水平开孔；其中
17.所述竖向开孔与水平开孔交叉配合形成十字连接孔；
18.所述连接螺栓铰接于十字连接孔中以实现第一连接钢板与第二连接钢板连接固定。
19.进一步的，所述竖向开孔、水平开孔的内壁形成有与连接螺栓的外螺纹相适配的内螺纹结构。
20.进一步的，所述第一连接钢板、第二连接钢板上形成有垂直刻度线用以实现第一预埋钢板与第二预埋钢板垂直安装。
21.在上述技术方案中，本实用新型的预制复合保温整间外墙板与主体框架结构连接装置，具有以下有益效果：
22.本实用新型提供的预制复合保温整间外墙板与主体框架结构连接装置，能够适用于主体框架结构与预制复合保温整间外墙板的连接，整体受力科学合理，结构简单，易于施工，操作方便，便于广泛推广应用。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的预制复合保温整间外墙板与主体框架结构连接装置的平面连接结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例提供的预制复合保温整间外墙板与主体框架结构连接装置的平面连接结构示意图；
26.图3为图1的a-a剖面图；
27.图4为本实用新型实施例提供的预制复合保温整间外墙板与主体框架结构连接装置中十字连接孔的平面结构示意图；
28.图5为本实用新型实施例提供的预制复合保温整间外墙板与主体框架结构连接装置中第一连接钢板和第二连接钢板的结构分解示意图。
29.附图标记说明：
30.1、第一预埋钢板；2、第二预埋钢板；3、第一连接钢板；4、第二连接钢板；5、连接螺栓；6、十字连接孔；7、垂直刻度线；
31.31、竖向开孔；
32.41、水平开孔；
33.311、内螺纹结构。
具体实施方式
34.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
35.需要说明的是，本文所使用的的术语“一端”、“上”、“内壁”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.参见图1～图5所示；
37.本实用新型的预制复合保温整间外墙板与主体框架结构连接装置，包括：
38.第一预埋钢板1，第一预埋钢板1为外墙板预埋钢板；
39.第二预埋钢板2，第二预埋钢板2为主体框架结构预埋钢板；
40.第一预埋钢板1与第二预埋钢板2呈线性连接；
41.还包括：
42.第一连接钢板3、第二连接钢板4及连接螺栓5；
43.第一连接钢板3的一端固定连接于第一预埋钢板1上；
44.第一连接钢板3的另一端形成竖向开孔31；
45.第二连接钢板4固定连接于第二预埋钢板2上；
46.第二连接钢板4形成水平开孔41；其中
47.竖向开孔31与水平开孔41交叉配合形成十字连接孔6；
48.连接螺栓5铰接于十字连接孔6中以实现第一连接钢板3与第二连接钢板4连接固定。
49.本实用新型提供的预制复合保温整间外墙板与主体框架结构连接装置，第一连接钢板3与第二连接钢板4分别安装在第一预埋钢板1(预制复合保温整间外墙板预埋钢板)和第二预埋钢板2(主体框架结构预埋钢板)上，第一连接钢板3形成竖向开孔31，第二连接钢板4形成水平开孔41，开孔长度满足施工安装误差，将第一连接钢板3与第二连接钢板4交叉贴合使竖向开孔31与水平开孔41交叉形成十字连接孔6，之后将连接螺栓5插入十字连接孔6中，进一步调整第一预埋钢板1与第二预埋钢板2的位置，然后用螺帽将连接螺栓5进行紧固，连接固定后在缝隙处浇灌火山渣混凝土。
50.本装置采用十字连接孔6与连接螺栓5连接固定，解决了施工安装误差问题，连接便利。
51.竖向开孔31、水平开孔41的内壁形成有与连接螺栓5外螺纹相适配的内螺纹结构311。
52.优选的，竖向开孔31与水平开孔41交叉形成的十字连接孔6与连接螺栓5的外圆周表面并不重合，在安装过程中为使连接更为牢固，在竖向开孔31与水平开孔41的孔壁上增设内螺纹结构311，该内螺纹结构311与连接螺栓5的外螺纹相适配，当旋拧连接螺栓5时，内、外螺纹咬合拧紧，使结构连接更为稳固。
53.第一连接钢板3、第二连接钢板4上形成有垂直刻度线7用以实现第一预埋钢板1与第二预埋钢板2垂直安装。
54.优选的，本装置通过十字连接孔6与连接螺栓5配合安装解决了施工安装误差问题，在具体安装过程中，第一连接钢板3第二连接钢板4交叉贴合时，难以确定垂直角度，在第一连接钢板3第二连接钢板4的表面上增设垂直刻度线7，用以在实际操作中进行位置校准，进一步保证安装准确性。
55.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。