水利水电工程施工用混凝土浇筑设备的制作方法

1.本技术涉及水利水电工程施工设备技术的领域，尤其是涉及一种水利水电工程施工用混凝土浇筑设备。


背景技术：

2.水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。水是人类生产和生活不可缺少的宝贵资源，但自然状态下的水并不完全符合人类的需求。通过修建水利水电工程，达到控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配的效果，从而满足人们生产生活的水资源需求。
3.在水利水电工程施工过程中，需要使用到混凝土浇筑设备进行混凝土的浇筑。混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在水利工程中是把混凝土等材料浇筑到建筑模板中并且完成固化的过程。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为现有的浇筑设备一般出料口的位置固定，需要对出料位置进行调整时，往往需要对整个浇筑设备进行调节，操作使用不便，浇筑设备的适用范围小。


技术实现要素：

5.为了增大浇筑设备的适用范围，本技术提供一种水利水电工程施工用混凝土浇筑设备。
6.本技术提供的一种水利水电工程施工用混凝土浇筑设备采用如下的技术方案：
7.一种水利水电工程施工用混凝土浇筑设备，包括底板以及设置在底板上的搅拌罐，所述搅拌罐的底部连通设置有混凝土输送泵，所述混凝土输送泵的输出端连通设置有输料管，所述输料管倾斜设置，所述输料管的倾斜最低端与搅拌罐相连通，所述输料管的倾斜最高端延伸至底板外，所述底板上设置支撑杆以及移动组件，所述输料管上滑动套设有套管，所述支撑杆的顶端与套管相连接，所述移动组件与支撑杆相连接且用于驱动支撑杆在底板上移动。
8.通过采取上述技术方案，移动组件驱动支撑杆在底板上进行移动，支撑杆带动输料管进行移动，调节输料管的出料角度，从而无需调节底板的位置便能够调节输料管的出料角度，以适用于不同位置的混凝土浇筑，增大了混凝土浇筑设备的适用范围。
9.可选的，所述输料管与混凝土输送泵之间连通设置有软管。
10.通过采取上述技术方案，输料管在移动时，软管发生适应性形变，使得输料管在移动时不会与混凝土输送泵脱离。
11.可选的，所述底板上开设有矩形孔，所述矩形孔的长度方向垂直于输料管的长度方向，所述底板上且位于矩形孔内滑动设置有滑块，所述滑块为工字形，所述支撑杆竖直设置在滑块上，所述移动组件与滑块相连接且用于驱动滑块沿矩形孔的长度方向进行移动。
12.通过采取上述技术方案，移动组件驱动滑块沿矩形孔的长度方向进行移动，从而
带动输料管的倾斜最高端进行移动，达到便于调节输料管的出料角度的效果。
13.可选的，所述移动组件包括驱动电机以及丝杠，所述丝杠转动设置在底板上且位于矩形孔内，所述滑块螺纹套设在丝杠上，所述驱动电机设置在底板上，所述驱动电机的输出轴上同轴线设置有主动齿轮，所述丝杠上同轴线固定设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
14.通过采取上述技术方案，驱动电机驱动主动齿轮进行转动，主动齿轮带动与之相啮合的从动齿轮进行转动，进而带动丝杠转动，驱动滑块沿丝杠的长度方向进行移动，达到便于驱动支撑杆进行移动的效果。
15.可选的，所述支撑杆中空设置，所述支撑杆内沿支撑杆的长度方向转动设置有连接杆，所述连接杆远离支撑杆的一端与套管相连接。
16.通过采取上述技术方案，支撑杆带动输料管进行移动时，支撑杆与输料管之间的角度发生改变，此时连接杆在支撑杆内转动，使得支撑杆带动输料管进行转动时，输料管与支撑杆之间不会卡死。
17.可选的，所述底板上靠近输料管的倾斜最低端处设置有支撑座，所述输料管与支撑座铰接连接。
18.通过采取上述技术方案，支撑座对输料管进行支撑，提高了输料管的稳定性。
19.可选的，所述底板底部设置有多个滚轮。
20.通过采取上述技术方案，滚轮便于操作人员移动底板至浇筑位置。
21.可选的，所述底板远离输料管的一侧设置有把手。
22.通过采取上述技术方案，操作人员移动底板时，持握把手并推动，达到便于操作人员移动底板的效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.移动组件驱动支撑杆在底板上进行移动，支撑杆带动输料管进行移动，调节输料管的出料角度，从而无需调节底板的位置便能够调节输料管的出料角度，以适用于不同位置的混凝土浇筑，增大了混凝土浇筑设备的适用范围；
25.2.输料管与混凝土输送泵之间连通设置有软管，输料管在移动时，软管发生适应性形变，使得输料管在移动时不会与混凝土输送泵脱离；
26.3.支撑杆中空设置，在支撑杆内沿支撑杆的长度方向转动设置有连接杆，连接杆远离支撑杆的一端与套管相连接，支撑杆带动输料管进行移动时，支撑杆与输料管之间的角度发生改变，此时连接杆在支撑杆内转动，避免了输料管与支撑杆卡死在底板上。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是图1中a部放大图。
29.附图标记说明：
30.1、底板；11、矩形孔；12、滑块；13、支撑座；14、滚轮；15、把手；2、搅拌罐；3、混凝土输送泵；4、输料管；41、套管；42、软管；5、支撑杆；51、连接杆；6、移动组件；61、驱动电机；611、主动齿轮；612、从动齿轮；62、丝杠。
具体实施方式
31.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种水利水电工程施工用混凝土浇筑设备，参照图1，一种水利水电工程施工用混凝土浇筑设备包括底板1，底板1为矩形板体，在底板1上安装有搅拌罐2，搅拌罐2通过支座竖直固定安装在底板1上，在搅拌罐2顶部连通安装有进料管与搅拌电机，搅拌电机的输出轴竖直向下延伸至搅拌罐2内，在搅拌电机的输出轴上同轴线固定连接有搅拌桨叶。在搅拌罐2的底部安装有混凝土输送泵3，混凝土输送泵3的输入端与搅拌罐2相连通，在混凝土输送泵3的输出端上连通安装有输料管4。输料管4倾斜安装在底板1上，输料管4的倾斜最低端与混凝土输送泵3相连通，输料管4的倾斜最高端背离搅拌罐2延伸至底板1范围之外。在底板1上安装有支撑杆5以及移动组件6，在输料管4上滑动套设有套管41，支撑杆5的顶端与套管41相连接，移动组件6安装在底板1上且与支撑杆5相连接，移动组件6驱动支撑杆5在底板1上进行移动。
33.移动组件6驱动支撑杆5在底板1上进行移动，支撑杆5带动输料管4远离搅拌罐2的一端进行移动，从而调整输料管4的出料角度。在支撑杆5移动时，支撑杆5与输料管4之间的角度发生改变，套管41沿输料管4进行移动，支撑杆5始终与输料管4相连接，从而避免了输料管4被支撑杆5卡死在底板1上无法移动。
34.参照图1，在输料管4与混凝土输送泵3之间连通设置有软管42，软管42通过卡箍与输料管4相连接，在输料管4移动时，软管42随之发生形变，一定程度上避免输料管4在移动时，输料管4的倾斜最低端从混凝土输送泵3上脱落。在底板1的底部四角处均安装有滚轮14，便于底板1带动搅拌罐2进行移动。在底板1上远离输料管4的一侧固定安装有把手15，操作人员移动搅拌罐2时，握持把手15并推动即可。
35.参照图1,，在底板1上且位于输料管4的下方开设有矩形孔11，矩形孔11的长度方向垂直于输料管4的长度方向，在底板1上且位于矩形孔11内滑动安装有滑块12，滑块12为工字形，滑块12卡接在矩形孔11内。支撑杆5竖直固定连接在滑块12的上表面上，移动组件6安装在底板1上且与滑块12相连接，移动组件6驱动滑块12沿矩形孔11的长度方向进行移动。
36.参照图1和图2，移动组件6包括驱动电机61以及丝杠62，丝杠62转动安装在底板1上，且丝杠62位于矩形孔11内且与矩形孔11的长度方向相同。丝杠62在矩形孔11内螺纹穿设过滑块12。驱动电机61安装在底板1上，在驱动电机61的输出轴上同轴线固定连接有主动齿轮611，在丝杠62的一端同轴线固定安装有从动齿轮612，主动齿轮611与从动齿轮612均为锥齿轮且两者相啮合，在底板1上开设有容纳主动齿轮611与从动齿轮612的容纳空间。
37.驱动电机61启动，驱动电机61驱动主动齿轮611进行转动，主动齿轮611带动与之相啮合的从动齿轮612进行转动，进而带动丝杠62进行转动，丝杠62转动时，螺纹套设在丝杠62上的滑块12沿丝杠62进行移动，进而驱动滑块12上的支撑杆5进行移动，从而驱动输料管4的倾斜最高端摆动，实现输料管4出料角度的调节。
38.参照图1，支撑杆5中空设置且上端开口，支撑杆5为圆柱形杆体，在支撑杆5内转动安装有成圆柱形的连接杆51，连接杆51的顶端与套管41球铰接。支撑杆5移动时，支撑杆5与输料管4之间的角度会发生改变，支撑杆5与套管41之间的角度也会发生改变。支撑杆5与输料管4之间发生改变时，连接杆51相对于支撑杆5转动，同时套管41与连接杆51之间发生相
对转动，使得支撑杆5移动时输料管4能够随之进行移动，避免输料管4卡死在底板1上。
39.参照图1，在底板1上靠近输料管4倾斜最低端处安装有支撑座13，支撑座13为矩形杆体，支撑座13的顶端与输料管4球铰接。支撑杆5移动时，输料管4绕支撑座13进行转动，调节输料管4的出料角度。
40.本技术实施例一种水利水电工程施工用混凝土浇筑设备的实施原理为：调节输料管4的出料角度时，启动驱动电机61，驱动电机61带动丝杠62进行转动，丝杠62驱动滑块12沿矩形孔11的长度方向进行移动，从而驱动输料管4进行转动，达到调节输料管4的出料角度的效果，增大了混凝土浇筑设备的适用范围。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。