一种边缝注胶装置的制作方法

本技术涉及建筑装修装饰，具体为一种边缝注胶装置。

背景技术：

1、边缝注胶后可以起到良好的防水、防霉、防漏作用，同时还能弥补施工中的不足，提高装修装饰的美观效果。根据现有技术如中国专利文件cn202222323039.x所述的一种装饰装修用边缝注胶装置，所公开的技术方案，其通过设置连杆、刮板、把手、第一横杆、滚轮、定位板和凹槽等，具有能够在向地板进行注胶的过程进行辅助的优点，解决了现有的缺乏美缝经验人员在刮胶时不能够保证美观的问题。

2、根据其公开的技术方案来看，现有技术中的边缝注胶装置通过支撑机构沿着边缝进行移动后，即可在移动的过程完成对美缝胶的注入过程，但是该过程中美缝胶的挤出速度仍旧主要来自顶部的压力，但是通过人工挤压的形式无法确保单位距离内挤出的美缝胶容量始终保持一致，因此容易发生部分区域填充过多或者过少的情况，均匀性不足，另一方面，美缝胶的注入过程也会出现偏移的现象，从而导致注胶位置产生偏差，提高了后期清理的难度。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种边缝注胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型能够使美缝胶的注入更加均匀，不需要长时间的人工手动进行挤压推出，降低了注胶的难度，且能够辅助对装置进行移动方向的矫正。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种边缝注胶装置，包括注胶装置本体，所述注胶装置本体包括底板、注胶筒、橡胶轮和导向机构，所述底板的前端安装有延伸板，所述延伸板的内部穿插有导向机构，所述底板的表面开设有缺口，所述橡胶轮安装在底板的两侧底部，所述底板的后端下方安装有回收料仓，所述回收料仓的一侧安装有刮板，所述注胶筒的底部通过立柱与底板的表面固定连接。

3、进一步的，所述注胶筒的内部安装有导向杆和压板，所述注胶筒的底部安装有隔板，所述压板的底部设置有连接扣，所述连接扣上固定有绳索，所述立柱固定安装在隔板的底部。

4、进一步的，所述压板套设在导向杆的表面，所述压板的顶部中间位置设置有拉杆，所述注胶筒的顶部呈开放状态，所述绳索从隔板的表面向下穿过后再从注胶筒的侧边向外穿出。

5、进一步的，所述隔板的中间底部连接有注胶管道，所述注胶管道的底部从底板的中间位置向下穿过，且注胶管道与导向机构均设置在同一垂直面上，所述压板的侧边与注胶筒的内壁相贴合。

6、进一步的，两个橡胶轮之间通过转轴进行连接，所述转轴从缺口的中间位置穿过，且转轴的中部开设有夹槽。

7、进一步的，所述绳索的另一端卷绕在夹槽的内部，所述橡胶轮的底部与刮板的底部相齐平，且刮板的顶端与回收料仓侧边的开口位置相对齐。

8、进一步的，所述导向机构包括压杆和滚珠，所述滚珠嵌装在压杆的底部，所述压杆的表面套设有弹簧，所述压杆的顶端安装有拉环。

9、进一步的，所述延伸板的表面开设有通孔，所述延伸板的表面前端安装有把手，所述压杆从通孔的内部穿过，所述滚珠嵌入到待注胶边缝的内部，且弹簧的底部与延伸板的表面固定连接。

10、本实用新型的有益效果：

11、1.该边缝注胶装置通过底部的导向机构以及后端的两个橡胶轮来对整个装置进行支撑和移动，且导向机构底部通过滚珠直接按压嵌入到边缝的内部，即可确保整个装置始终沿着边缝进行移动，避免注胶过程中装置出现偏移的问题。

12、2.该边缝注胶装置在注胶筒的内部通过压板实现对美缝胶的加压推出过程，且压板的下移速度通过绳索进行拉动控制，进而能够借助橡胶轮的滚动，实现自动挤出的过程，不需要人工进行长时间的按压挤出，减少了人工操作的工作量，简化了操作流程。

13、3.该边缝注胶装置由于绳索的卷收速度取决于橡胶轮的移动速度，因此压板向下挤出的美缝胶容量也与橡胶轮的移过距离成正比，通过该结构能够确保边缝内部任意位置填充的美缝胶容量始终保持均衡统一，提高了美缝胶的填充美观性，同时也能够在移动过程借助后端的刮板自动实现对凸出的美缝胶部分进行回收过程。

技术特征：

1.一种边缝注胶装置，包括注胶装置本体，其特征在于：所述注胶装置本体包括底板(1)、注胶筒(4)、橡胶轮(5)和导向机构(3)，所述底板(1)的前端安装有延伸板(2)，所述延伸板(2)的内部穿插有导向机构(3)，所述底板(1)的表面开设有缺口(8)，所述橡胶轮(5)安装在底板(1)的两侧底部，所述底板(1)的后端下方安装有回收料仓(7)，所述回收料仓(7)的一侧安装有刮板(6)，所述注胶筒(4)的底部通过立柱(16)与底板(1)的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种边缝注胶装置，其特征在于：所述注胶筒(4)的内部安装有导向杆(14)和压板(13)，所述注胶筒(4)的底部安装有隔板(18)，所述压板(13)的底部设置有连接扣(15)，所述连接扣(15)上固定有绳索(11)，所述立柱(16)固定安装在隔板(18)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种边缝注胶装置，其特征在于：所述压板(13)套设在导向杆(14)的表面，所述压板(13)的顶部中间位置设置有拉杆(12)，所述注胶筒(4)的顶部呈开放状态，所述绳索(11)从隔板(18)的表面向下穿过后再从注胶筒(4)的侧边向外穿出。

4.根据权利要求3所述的一种边缝注胶装置，其特征在于：所述隔板(18)的中间底部连接有注胶管道(17)，所述注胶管道(17)的底部从底板(1)的中间位置向下穿过，且注胶管道(17)与导向机构(3)均设置在同一垂直面上，所述压板(13)的侧边与注胶筒(4)的内壁相贴合。

5.根据权利要求2所述的一种边缝注胶装置，其特征在于：两个橡胶轮(5)之间通过转轴(9)进行连接，所述转轴(9)从缺口(8)的中间位置穿过，且转轴(9)的中部开设有夹槽(10)。

6.根据权利要求5所述的一种边缝注胶装置，其特征在于：所述绳索(11)的另一端卷绕在夹槽(10)的内部，所述橡胶轮(5)的底部与刮板(6)的底部相齐平，且刮板(6)的顶端与回收料仓(7)侧边的开口位置相对齐。

7.根据权利要求5所述的一种边缝注胶装置，其特征在于：所述导向机构(3)包括压杆(19)和滚珠(20)，所述滚珠(20)嵌装在压杆(19)的底部，所述压杆(19)的表面套设有弹簧(21)，所述压杆(19)的顶端安装有拉环(22)，所述导向机构(3)设置有两组。

8.根据权利要求7所述的一种边缝注胶装置，其特征在于：所述延伸板(2)的表面开设有通孔(23)，所述延伸板(2)的表面前端安装有把手，所述压杆(19)从通孔(23)的内部穿过，所述滚珠(20)嵌入到待注胶边缝的内部，且弹簧(21)的底部与延伸板(2)的表面固定连接。

技术总结
本技术提供一种边缝注胶装置，包括注胶装置本体，所述注胶装置本体包括底板、注胶筒、橡胶轮和导向机构，所述底板的前端安装有延伸板，所述延伸板的内部穿插有导向机构，所述底板的表面开设有缺口，所述橡胶轮安装在底板的两侧底部，所述底板的后端下方安装有回收料仓，所述回收料仓的一侧安装有刮板，所述注胶筒的底部通过立柱与底板的表面固定连接，该边缝注胶装置通过导向机构底部的滚珠嵌入到边缝的内部，即可确保整个装置始终沿着边缝进行移动，避免注胶过程中装置出现偏移的问题，挤出的美缝胶容量与橡胶轮的移过距离成正比，能够实现自动注胶并确保边缝任意位置等距离内填充的美缝胶容量始终保持均衡。

技术研发人员：王鹏程,高国强,徐慧莉,钟方伟
受保护的技术使用者：武汉默尚建筑装饰工程有限公司
技术研发日：20231108
技术公布日：2024/5/10