合成木塑材料及其制造工艺的制作方法

文档序号:1903445阅读:306来源:国知局
专利名称:合成木塑材料及其制造工艺的制作方法
技术领域
本发明合成木塑材料及其制造工艺涉及用一般物理或化学方法和矿渣水泥以及含木质材料的组合物领域。
现有的人工合成材料分有机合成物和无机合成物两大类,也有二者皆备的合成物。有机合成物是用有机物加粘性材料加部分化工原料如用木硝、锯末、秸杆等用粘合剂粘压成的三合、五合板、刨花板、纤维板用来代替木板使用的,虽然在一定范围节省了木材,但它们共同的缺点是怕潮湿、怕暴晒、吸水率高,易变形。无机合成物是用无机物加粘性材料加部分化工原料又如水泥板、人造大理石、花岗石、仿瓷面板、陶瓷制品等,均各有它们的优点和用途为建筑、装璜、装饰提供了优质美观的材料。但它们有造价高、怕摔、运输困难等缺点。
本发明的目的在于提供一种造价低,取材于工农业生产的废料、废物,日常生活中产生的废品,经特殊工艺制作成可以取代木材、塑料、橡胶制品的新型材料。
本发明是由以下技术方案实现的;第一步①取碎石、炉渣、贝壳碎片加以粉碎,②再收取破旧棉针织品、纺织下脚料、废旧棉花、棉丝,被废弃的毛线、毛团,农业生产中的废弃稻草、玉米皮,各种秸杆、树枝、树皮、树叶、锯末、破木头、杂草和各种植物的根茎枝干等,将其清洗、漂白、烘干、粉碎作为填料,③再收取废橡胶制品、废塑料制品加以清洗、烘干、拉条、造粒,作为胶粘剂的配料,④再加少量的化工原料和各种树脂按比例配料混合搅拌均匀。第二步将混合料加温至60-100℃加色炼成面团状,第三步加热到120-180℃热压成片状。最后保温输送进模具中压制成型,出模后便成成型产品。
本发明的优点在于①用途广泛,可以取代木材、橡胶、塑料、陶瓷等各种材料,它具备木材的特性可锯、可刨、可打眼、穿钉等,它又有塑料的可塑性和韧性。又有橡胶的阻燃,绝缘、防水、耐潮湿等特性。根据用途需要只要加减某几种成分还可制成抗压、抗弯、不收缩、不变形或可导电的产品。因而它可以广泛地应用作建材、装饰、家俱、包装、装璜工艺品等的材料。②原材料来源广阔造价低廉,工农业生产和生活中的废品弃料几乎全可取用,到处可以就地取材,材料来源取之不尽,只用很少费用便可买到大量材料,产品成本低廉,方便千家万户购用。③利用废料变废为宝,随着生产生活的提高,废弃物品将越来越多,造成公害越来越大,处理公害已成为国际上一大难题,本发明能大量回收废旧物品,变废为宝,不但为国家节约大量木材、橡胶、塑料等紧缺物资,而且为国家处理公害提供了方法和途径,发展起来将产生不可估量的社会效益和经济效益。
实施例1,取草木粉30-60%,取棉毛木草等各类纤维15-25%,取石粉10-30%,再取一定比例的凝苦土(视产品性质而定其比例大小)为填料。再取回收废材料中酚醛类塑料、氨基类塑料,聚脂类塑料10-20%。取环氧树脂、聚脂树脂、硅树脂、聚乙稀树脂2-4%作为粘胶剂。取三氧化二硼、氧化铜、碳酸钠、芳香族固化剂1-10%作为化工原料,经过粉碎混合搅拌加温压制便成团成片进而制成木塑材料或木塑制品。
实施例2,如要制成阻燃、绝缘、导电、耐高温材料,则需在填料中除例1中的成分外另加进石英粉、云母粉、硅石粉、
石粉2-10%,在胶粘剂中另加进耐高温塑料、有机硅树脂、酚醛类树脂、苯酚类树脂、聚二苯醚类树脂、改性酚醛类树脂。另在化工原料中加进、硼铝粉氢氧化铝用同上工艺制成即可。
实施例3,如需制成易燃、耐低温、防水、防潮、防酸碱材料,则需在例1的材料中另加贝壳粉、炉渣、高岭土为填料,再另加沥青、桐油、醇酸、松香、松油甘油脂、废油脂、高密度聚乙稀蜡为粘结剂,再另加甲酸乙脂、18醇、高锰酸钾、硝化棉、丙铜、乙醇、羧甲基纤维素、木质素、磺酸钠、汽油等同以上工艺制作即可。
权利要求
1.一种合成木塑材料是用有机物或无机物或二者兼用,加上填加剂粘性材料和部分化工原料制成,其特征在于原材料主要取材于工农业生产废料废弃物或日常生活中产生的废弃物品,加粘性材料和部分化工原料经特殊工艺制作而成,本木塑材料有木材的特性可锯、刨、打眼,有塑料的可塑性、韧性强、有橡胶的阻燃、绝缘、防水耐潮湿等特性。根据用途加减几种成分还可达到抗压抗弯不收缩、不变形、或能导电的特性,它可以取代木材、塑料、橡胶、陶瓷制成多种制品,用于建材、家俱、装饰、包装、装璜、工艺品等方面。
2.一种合成木塑材料的制造工艺其特征在于第一步①取碎石、炉渣、贝壳碎片加以粉碎,②再收取破旧棉针织品、纺织下脚料、废旧棉花、棉丝、废弃的毛线、毛团、稻草、玉米皮、各种秸杆、树枝、树皮、树叶、锯末、破旧木头、杂草和各种植物的根茎枝干等,经清洗、漂白、烘干、粉碎作为填料,③再取收废橡胶制品、废塑料制品加清洗、烘干、拉条、造粒,作为粘结剂的配料,④再加少量化工原料和各种树脂按比例配料混合搅拌均匀,第二步将混合料加温到60℃-100℃加色炼成面团状,第三步加热到120℃-180℃热压成片状,最后保温输送进模具中压制成型,出模后便成为成型产品。
3.根据权利要求2所述的合成木塑材料制造工艺其特征在于基本填料的具体比例为草木粉30-60%,棉毛草木等各类纤维15-25%,石粉10-30%,再取一定比例的凝苦土(视产品性能要求而定其比例大小),再取回收废料中的酚醛类塑料、氨基类塑料、聚脂类塑料10-20%,加环氧树脂、聚脂树脂、硅树脂、聚乙烯树脂2-4%作为胶粘剂加三氧化二硼、氧化铜、碳酸钠、芳香族固化剂1-10%作为化工原料,经过粉碎、混合、搅拌、加温制成面团进而热压制成成品。
4.根据权利要求2-3所述的合成木塑材料的制造工艺其特征在于需要制成绝缘、耐高温材料时则在填料中除包括权利要求3中的材料外另加石英粉云母粉、硅石粉、
石粉2-10%,在胶粘剂中另加耐高温塑料、有机硅树脂、酚醛类树脂、苯酚类树脂、聚二苯醚类树脂、改性酚醛类树脂,化工原料另加进硼、铝粉、氢氧化铝。
5.根据权利要求2-3所述的合成木塑材料的制造工艺其特征在于要制成易燃、防水、防潮、防酸碱、耐低温等材料,除包括权利要求3中的材料外另加贝壳粉、炉渣、高岭土1-10%为填料,另加沥青、桐油、醇酸、松香、松油甘油脂、废油脂、高密度聚乙稀蜡为粘结剂,再另加甲酸乙脂、18醇、高锰酸钾、硝化棉、丙铜、乙醇、羧甲基纤维素、木质素、磺酸钠、汽油。
全文摘要
本发明是一种合成木塑材料及其制造方法,涉及一般物理或化学方法和矿渣水泥以及含木质材料的组合物领域。本木塑材料有木材的特性可锯、刨打眼、有塑料的可塑性韧性强、有橡胶的阻燃性,绝缘、防水、耐潮湿等性能。还可有抗弯、不收缩、不变形、能导电的特性。可取代木材、塑料、橡胶、陶瓷等材料。其制造工艺是先取碎石、炉渣粉碎再取棉毛草木等废旧物清洗漂白烘干粉碎作填料,又取废橡胶废塑料清洗烘干造粒为胶粘剂配料,再加部分化工原料及各种树脂按比例配料混合均匀加温制成面团状,再热压成片,热入模具制成成品。
文档编号C04B26/00GK1066642SQ9110303
公开日1992年12月2日 申请日期1991年5月14日 优先权日1991年5月14日
发明者胡文祥, 孟庆祥 申请人:胡文祥, 孟庆祥
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