专利名称：镁质胶泥的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种以氧化镁为基料的充填用耐火胶泥，广泛用作冶金工业设备衬里的接缝材料，尤其用作连铸中间包衬耐火绝热板的接缝材料。
连铸中间包衬用镁质绝热板在砌筑施工时，一般使用同材质的镁质胶泥作砌缝材料，其分热硬性和气硬性两种。热硬性镁质胶泥是通过加热烧结来达到结合强度，从常温到烧结温度之间几乎不具备结合强度。为了降低硬化温度加入大量助烧结剂，结果损害了镁质胶泥的耐侵蚀性能。气硬性镁质胶泥在常温下有结合强度，但是经混炼后，胶泥随时间变化而硬化，施工时不易粘附绝热板，操作困难。施工后余下的胶泥，因硬化不能二次使用，浪费很大。
日本专利特公昭57-188469报导的中间包接缝材料就是镁质气硬性耐火泥，其采用硅酸碱盐作膨胀材料、硅酸盐水溶液作结合剂，具有膨胀性，可以补偿耐火材料等产生的收缩。但是由于是气硬性胶泥，随混练时间的变化而硬化不能二次使用，尽管硅酸盐比较便宜，因浪费大，所以成本高。
日本专利特开昭58-49513介绍了一种碱性耐火泥，为克服上述气硬性耐火泥的缺点，使用铝酸碱盐作结合剂，使混练后的胶泥柔软度不发生变化，但此结合剂是化学试剂，价格昂贵。另外这种结合剂与镁质材料混练后与MgO发生反应，使胶泥太粘，延展性差，施工困难，与板的粘附性差。这种胶泥无膨胀性，不能补偿耐火材料等产生的收缩，接缝处的空隙堵塞不严密，所以此胶泥也不理想。
鉴于上述存在的问题，本发明的目的在于寻求一种成本低、附着性好、易涂抹、结合力强、耐侵蚀，柔软度好、可以二次使用的优质镁质胶泥。
为实现此目的，本发明采取的技术措施和产生的积极效果是除了采用含MgO的耐火原料外，还采用含Al2O3、SiO2的耐火原料，以提高胶泥的和易性，保证各温度下的结合强度。为使胶泥在予热时，不会因收缩而产生龟裂和剥落，故添加固体硅酸钠，并用液体硅酸钠作结合剂，其价格便宜，而且粘度大，使胶泥与板结合力强，在高温下产生膨胀，使接缝处空隙完全被堵塞，防止了钢水和渣的侵蚀。但如前所述，其在配料绲练过程中，随时间的变化会使胶泥发生硬化，为此本发明镁质胶泥的最大特点是加入一定量的炭黑材料，以克服气硬性问题，使其始终保持一定的柔软度，便于施工涂抹，余下的胶泥还可以二次使用，减少浪费，降低了成本。所以本发明的镁质胶泥是使用硅酸钠而能保证柔软度不变的一个先例。为便于施工，提高胶泥的延展性，还加入少量羧甲基纤维素界面活化剂。
下面结合实施例详细介绍本发明的内容。
本发明镁质胶泥所使用的氧化镁基料是MgO含量在85%以上的一级烧结镁砂、中档烧结镁砂、电熔镁砂，其粒度要求在0.3mm以下的颗粒中小于0.074mm者占50-70%，加入量为80-90%。
所采用的含Al2O3，SiO2成分的耐火原料有膨润土，硅藻土，粘土熟料等，以提高胶泥的热稳定性和和易性，保证其在各温度下的结合强度。加入量为1～8%，低于1%时，会降低胶泥的和易性，使接缝强度变低，当加入量高于8%时，施工时胶泥延展性差，涂抹困难。
加入价格便宜的高模数固体硅酸钠，在予热时，其受热膨胀，可以补偿耐火材料等造成的收缩，避免了龟裂，防止了钢水和渣的侵蚀，提高了寿命。加入量为0.5～5%，如果不足0.5%时，在使用中不起膨胀作用，加入量超过5%时会使镁质胶泥的耐侵蚀性下降。
为了使胶泥在混练过程中不随时间变化而硬化，始终保持其柔软度，施工时易附粘绝热板，故加入炭黑材料。它不仅能使柔软度不变，而且因受热时产生碳化挥发还可以代替纤维起隔热作用。加入量为0.5～5%，如不足0.5%时，加入炭黑的作用不明显，如大于5%时，会导致胶泥耐火度的下降。
另外还外加0.1～0.3%的羧甲基纤维素(CMC)作界面活化剂。
各种原料按上述配比混合后，外加20～26%的液体硅酸钠结合剂，混练15分钟即成镁质胶泥。
实施例以含MgO为90%的烧结镁砂(小于0.3mm的颗粒中小于0.074mm者占60%)91%，粘土熟料5%，固体硅酸钠2%，炭黑材料2%的比例配料，外加CMC0.1%和液体硅酸钠25%，混练15分钟即成镁质胶泥。
将制好的镁质胶泥在容积为55t连铸中间包中作镁质绝热板(厚30mm)的接缝材料，施工时，易涂抹，与板的粘附性好，予热90分钟达1100℃，未发现裂纹，连续受钢6炉(达1050t钢水)后观察，结合部位结合力强，耐侵蚀性好，未发现渗渣渗钢现象，使用效果好。
权利要求
(百分数皆为重量百分数)1、一种镁质胶泥，它是由含MgO和含Al2O3，SiO2的耐火原料、固体硅酸钠、羧甲基纤维素、液体硅酸钠结合剂所组成，其特征在于还加入炭黑组份，各组份的配比为含MgO的耐火原料 80～90%含Al2O3、SiO2的耐火原料 1～8%固体硅酸钠 0.5～5%炭黑0.5～5%液体硅酸钠(外加)20～26%羧甲基纤维素(外加) 0.1～0.3%。
2.根据权利要求1所述的镁质胶泥，其特征在于含MgO的耐火原料中MgO含量在85%以上，粒度要求在小于0.3mm颗粒中0.074mm以下者占50～70%。
全文摘要
本发明涉及一种镁质胶泥，它是由含MgO和含Al
文档编号C04B35/80GK1058948SQ91105220
公开日1992年2月26日 申请日期1991年7月29日 优先权日1991年7月29日
发明者郭玉英 申请人:鞍山钢铁公司, 鞍山钢铁公司耐火材料公司