彩色玻璃面砖的配方及其制造方法

文档序号:1907838阅读:305来源:国知局
专利名称:彩色玻璃面砖的配方及其制造方法
技术领域
本发明属于一种建筑材料的制作方法。
一般玻璃制品的生产工艺是以生产100kg坯料为例,将配料置于100kg容积的坩锅,加热至1400℃,保温12小时,配料全部溶化,制得坯料,上述部分工艺条件,升温较高,溶化时间较长,耗能较大,坩锅的使用寿命亦较短。
本发明的目的在于以废玻璃为主原料,采用以水合料的新工艺制造彩色玻璃面砖,本发明具有降低能耗,提高生产效率,延长坩锅使用寿命的效果。
本发明通过如下技术方案实现彩色玻璃面砖的配方及其制造方法,其中彩色玻璃面砖的配方由废玻璃、硅石粉、莹石粉、长石粉、肖石粉、纯碱、氟硅酸钠、黄土或烟黑灰、水组成,其各物质的百分比含量是废玻璃70%硅石粉4%莹石粉4%长石粉4%肖石粉4%纯碱7%氟硅酸钠3%
黄土(烟黑灰)4%水(上述物质总量的)10%本发明的制造方法是取上述物质总量的10%的水在坩锅内合料,加热升温至1350℃,保温7小时,制得坯料,送入模压成型,送入退火炉,在500℃条件下保温12小时后自然冷却。
由于以水合料,可以防止由于表面高温产生的原料粘附锅壁的现象,并可避免坩锅内玻璃表面的燃烧,同时增加了原料升温过程中的流动性,有利热量的传导,因此缩短了熔化时间,降低能耗,延长设备的使用寿命。
实施例1,取绿色废玻璃70kg硅石粉4kg莹石粉4kg长石粉4kg肖石粉4kg纯碱7kg氟硅酸钠3kg黄土4kg水10kg用水将上述各物质混合搅拌,置坩锅内,升温1350℃,保温7小时,制取坯料,送入模压成型,再送入退火炉,500℃条件下保温12小时后自然冷却。以绿色碎玻璃为主原料,利用黄土着色可以制得米色玻璃面砖。
实施例2,在上述配方中以烟黑灰代替黄土,以咖啡色废玻璃替换绿色玻璃,以相同制造方法可制取油黑色玻璃面砖。
利用黄土或烟黑灰替代金属氧化物(如氧化锰、氧化铁等)着色可以充分利用廉价资源,降低生产成本。
以本发明制取的彩色玻璃面砖。表面光滑色泽鲜艳,抗压强度高,耐酸碱,不易老化,是一种新型的建筑装饰材料。
权利要求
1.彩色玻璃面砖的配方及其制造方法,其特征在于a、彩色玻璃面砖的配方由废玻璃、硅石粉、莹石粉、长石粉、肖石粉、纯碱、氟硅酸钠、黄土或烟黑灰、水组成,其各物质的百分比含量是废玻璃 70%硅石粉 4%莹石粉 4%长石粉 4%肖石粉 4%纯碱7%氟硅酸钠3%黄土(烟黑灰)4%水(上述物质总量的) 10%b、本发明的制造方法是取上述物质总量的10%的水在坩锅内合料,加热升温至1350℃,保温7小时,制得坯料,送入模压成型,送入退火炉,在500℃条件下保温12小时后自然冷却。
全文摘要
本发明属于一种建筑材料的制作方法。本发明的目的在于以废玻璃为主原料,采用以水合料的新工艺制造彩色玻璃面砖,本发明具有降低能耗,提高生产效率,延长坩埚使用寿命的效果。以本发明制取的彩色玻璃面砖,表面光滑色泽鲜艳,抗压强度高,耐酸碱,不易老化,是一种新型的建筑装饰材料。
文档编号C03C1/00GK1083796SQ9210987
公开日1994年3月16日 申请日期1992年9月9日 优先权日1992年9月9日
发明者董绍明, 李祥满 申请人:董绍明, 李祥满
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