一种改进的手持式侧压钢筋连接机的制作方法

文档序号:1820373阅读:202来源:国知局
专利名称:一种改进的手持式侧压钢筋连接机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及建筑施工中使用的一种改进的手持式侧压钢筋连接机。把两根钢筋用套筒经挤压而连接的技术应用日趋广泛,由此而设计出多种侧压钢筋连接机。中国专利87201172记载了一种手持式侧压钢筋连接机,采用与油缸体连成一体的钩形支臂和卡板构成一个框架并通过楔形面固定,外模的外侧贴靠在支臂的内侧上。压接受力时,支臂会向两侧外张开变形,外模失去依靠而定位不准,影响压接质量。此外,模腔采用棱柱形状使套筒受力不均,套筒和钢筋握裹不好。
本实用新型的目的是针对上述缺陷进行改进设计,克服支架的变形,保证外模与内模正位,同时改变模腔形状,使套筒受力均匀,增强套筒和钢筋之间的握裹力。
本实用新型的设计方案是一种改进的手持式侧压钢筋连接机,包括外模、油缸体和活塞,内模与活塞相连接,其特征在于油缸体延伸出一对呈轴对称的弧形支臂,支臂的端部有向内突出的弧形凸缘;内模外侧有贯通的导向槽,外模外侧有不贯通的定位槽;支臂下部的内侧设有导向键,导向键嵌入内模的导向槽和外模的定位槽之中并支托外模;一个十字卡盖位于外模之上,它有一对与支臂凸缘弧形相同的弧形卡舌伸于支臂端部的凸缘之下,卡舌的上表面与凸缘的下表面相贴合;十字卡盖与支臂构成一个封闭的框架。
以下给出实施例及其附图并作详细说明。


图1是本实用新型实施例的主视图。
图2是
图1的俯视图。
图3是十字卡盖正视图。
图4是图3的俯视图。
图5是内模外模合拢时正视图。
图6是图5中外模的仰视图。
本实用新型的实施例如
图1所示。它包括外模6、内模9、油缸体和活塞,内模9和活塞相连接。改进设计是油缸体延伸出一对呈轴对称的弧形支臂2,支臂的端部有向内突出的弧形凸缘4;内模9外侧有贯通的导向槽10,外模6外侧有不贯通的定位槽7;支臂下部的内侧设有导向键1,导向键1嵌入内模9的导向槽10和外模6的定位槽7之中,并支托外模6;一个十字卡盖5位于外模6之上,它有一对与支臂凸缘孤形相同的弧形卡舌3伸于支臂端部的凸缘4之下,卡舌3的上表面与凸缘4的下表面相贴合,卡舌与凸缘的弧度最好取90度,可以获得最大的贴合面,十字卡盖5与支臂2构成一个封闭框架。卡舌3与凸缘4的贴合面可向内倾斜,其倾角一般取1至8度。当压接受力时,支臂可以获得一个向内的分力作用而不会向外张开变形,同时又受到十字卡盖的阻挡也不会向内变形,整个框架处于稳定的状态。为使套筒均匀受力,能与钢筋有良好的握裹,模腔空间设计成圆柱状,在圆周若干个等分点处,内外模开有轴向小圆柱槽8,模腔的横截面呈梅花形状。套筒在受到内外模挤压时,变形的部分会充满在圆柱槽8中,而其余的部分把钢筋箍紧。
本实用新型的效果是显而易见的。十字卡盖放入两支臂之间,旋转90度,就可以与支臂连成一个框架进行压接作业,作业完再旋转90度,就可拆模,十分方便。压接作业时,支臂既不会向外也不会向内变形,框架始终处于稳定的状态之中,内模与外模受到导向键的限制,始终保持正位,压接的质量可保持稳定。
权利要求1.一种改进的手持式侧压钢筋连接机,包括外模、内模、油缸体和活塞,内模与活塞相连接,其特征在于油缸体延伸出一对呈轴对称的弧形支臂(2),支臂的端部有向内突出的弧形凸缘(4);内模外侧有贯通的导向槽(10),外模外侧有不贯通的定位槽(7);支臂下部的内侧设有导向键(1).导向键(1)嵌入内模(9)的导向槽(10)和外模(6)的定位槽(7)之中并支托外模(6);一个十字卡盖(5)位于外模(6)之上,它有一对与支臂弧形相同的弧形卡舌(3)伸于支臂端部的凸缘(4)之下,卡舌(3)的上表面与凸缘(4)的下表面相贴合;十字卡盖(5)与支臂(2)构成一个封闭的框架。
2.根据权利要求1所述的手持式侧压钢筋连接机,其特征在于卡舌(3)与凸缘(4)的贴合面向内倾斜,其倾角为1至8度。
3.根据权利要求1或2所述的手持式侧压钢筋连接机,其特征在于支臂(2)和卡舌(3)弧形的弧度为90度。
4.根据权利要求1所述的手持式侧压钢筋连接机,其特征在于内模(9)与外模(6)相合时模腔空间是一个圆柱状,在圆周若干个等分点处,内外模开有轴向小圆柱槽(8),模腔的横截面呈梅花形状。
专利摘要本实用新型涉及建筑施工中使用的一种改进的手持式侧压钢筋连接机。它包括内模、外模、油缸体和活塞,特点是油缸体延伸出一对弧形支臂,支臂端部有向内的凸缘,设有卡舌的十字卡盖与支臂构成框架,支臂下部设有导向键,内外模设有导向槽和定位槽;模腔呈圆柱状,并开有若干个轴向圆柱槽,其横截面呈梅花形;卡舌与凸缘的贴合面向内倾斜。压接时,框架处于稳定状态,支臂不变形,内外模始终保持正位,可保证接头质量稳定,握裹力强。
文档编号E04C5/16GK2222757SQ94239860
公开日1996年3月20日 申请日期1994年12月20日 优先权日1994年12月20日
发明者郁竑, 何钟铭, 陈荣 申请人:上海钢铁工艺技术研究所
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