专利名称：流化床燃煤飞灰保温材料的制法的制作方法
技术领域：
本发明涉及利用流化床灰渣制保温材料的技术。
排灰量大是流化床技术领域的一个大问题，这直接影响了流化床在固体燃料燃烧方面的应用。关于流化床燃煤灰渣的利用技术主要有(1)、直接用作路基材料或地基改良材料；(2)、在流化床燃煤灰渣中加入水泥、生石灰粉及铝粉，混合成形后在180℃下制成轻质混凝土材料。前者为一般的利用方法，其技术含量低，但由于成本低、技术简单，现仍为流化床灰渣处理的主流。而后者则是通过一定的技术手段，将灰渣制成高附加值的产品，但其制造过程中需添加几种其它物质，并且反应温度为180℃，需消耗一定能量，成本较高。
本发明的目的是提出一种利用流化床燃煤飞灰中含二氧化硅、氧化钙、硫酸钙等物质的粘土和硬化特性，通过简易、低能耗技术制成流化床燃煤飞灰保温材料的方法，以处理和利用流化床燃煤过程产生的大量灰渣。
本发明的目的是这样实现的，采用流化床上部排出的飞灰为原料，所谓飞灰，是流化床燃煤过程在流化床上的旋风分离器排出后收集的灰渣，也称飞扬灰。在飞灰中按水固比0.6～1,4的比例加水，经混合、搅拌后成形，然后在温度为50℃～90℃，湿度为50％～80％的条件下进行固化反应，即制成所需的保温材料。
上述流化床燃煤飞灰保温材料制法中固化反应的最佳温度为75℃～85℃。
本发明所制成的保温材料表面呈多孔状，内部形成网状微观结构，具有较好的保温性，制法工艺简单，采用较低的固化温度，以较低的能耗和成本生产出具有较高附加价值的保温材料，特别是以流化床燃煤过程排出的大量灰渣为原料，为处理和利用流化床的灰渣问题提供了一个新途径。
实施例一以流化床上部排出的飞灰为原料，在飞灰固体材料中按水固比1.0加入水分，经混合、搅拌后在模具中成形，然后放入具有可控温、控湿的装置中进行固化反应一定时间即制成保温材料，固化反应条件为温度80℃，湿度50％，反应时间24小时。所制成的材料具有以下性能密度为1127kg/m3，导热系数为0.09W/m.K，弯曲强度为0.60MPa，压缩强度为3.20MPa。
实施例二在飞灰固体材料中按水固比1.0加入水分，经混合、搅拌后在模具中成形，然后在温度为80℃，湿度为80％的条件下进行固化反应，反应时间为48小时。所制成的保温材料具有以下性能密度为1077kg/m3，导热系数为0.11W/m.K，弯曲强度为1.20MPa，压缩强度为2.00MPa。
实施例三在飞灰固体材料中按水固比0.6加入水分，经混合、搅拌后在模具中成形，然后在温度为80℃，湿度为50％的条件下进行固化反应，反应时间为48小时。所制成的保温材料具有以下性能密度为1280kg/m3，导热系数为0.082W/m.K，弯曲强度为1.20MPa，压缩强度2.90MPa。
实施例四在飞灰固体材料中按水固比1.0加入水分，经混合、搅拌后在模具中成形，然后在温度为60℃，湿度为50％的条件下进行固化反应，反应时间为24小时。所制成的保温材料具有以下性能密度为837kg/m3，导热系数为0.065W/m.K，弯曲强度为0.45Mpa，压缩强度为1.65MPa。
权利要求
1.一种流化床燃煤飞灰保温材料的制法，其特征在于以流化床上部排出的飞灰为原料，在飞灰中按水固比0.6～1.4的比例加水，经混合、搅拌后成形，然后在温度为50℃～90℃，湿度为50％～80％的条件下进行固化反应。
2.按权利要求1所述的流化床燃煤飞灰保温材料的制法，其特征在于固化反应的最佳温度为75℃～85℃。
全文摘要
一种流化床燃煤飞灰保温材料的制法,本发明采用流化床上排出的飞灰(或称飞扬灰)为材料,在飞灰固体材料中按适当的水固比加入水分,经混合、搅拌后成形,在温度为50℃～90℃,湿度为50%～80%的条件下进行固化反应而制成保温材料。本发明工艺简单,采用较低的固化温度,以较低的能耗和成本生产出具有较高附加价值的保温材料,同时为处理和利用流化床的灰渣问题提供了一个新途径。
文档编号C04B35/00GK1202471SQ9710894
公开日1998年12月23日 申请日期1997年6月12日 优先权日1997年6月12日
发明者陈勇 申请人:中国科学院广州能源研究所