专利名称：仿木材料及其制作方法
技术领域：
本发明属于建筑材料制造技术领域，具体涉及的是仿木材料及其制作方法。
随着人民生活水平的不断提高，如房屋建筑、家俱制作等所需求的木材市场不断扩大。然而，由于木材蓄量有限，发展木材生产又十分缓慢，所谓十年树人，百年树木。木材特别是优质木材的需求量大与供应之短缺的矛盾日益突出，如何解决或至少缓解这一矛盾已成了当今科技工作者们的一个重要课题。近几年来，市面上也不断地出现以钢代木，以塑代木的产品，中国专利也公开了多种相关的产品材料，如申请号为86204008的《合成纤维网增强叠成复合轻质板》；申请号为88221653的《竹筋镁质楼板》；申请号为91108526《轻质墙板及其制作方法》等等。它们都各有优点，也为解决上述矛盾贡献了一点力量，但它们也还远远未能解决上述矛盾。
本发明的目的就在于针对上述矛盾，为社会提供一种仿木材料及其制作方法，充实代木材料，仿木材料制作技术宝库，缓解木材市场供求量大与供应严重不足的矛盾。
本发明所述的仿木材料是以氧化镁、氯化镁、锯末、滑石粉和双飞粉为主要原料，以发丝(或麻丝)、草酸、磷酸三钠、氟硅酸钠和尿醛树脂为辅料，加适量水搅拌均匀后浇灌入模具中成型制得的。
制作这种仿木材料时各原料及水的重百分比是氧化镁占29.37％～16.59％，氯化镁占16.447％～16.263％，锯末占2.937％～8.297％，滑石粉占2.937％～4.978％，双飞粉占5.874％～11.616％，发丝或麻丝占0.029％～0.096％，水占42.291％～41.818％，草酸，磷酸三钠，氟硅酸钠和尿醛树脂均各占0.029％～0.083％。
制作这种仿木材料的方法是(1)、将氯化镁溶解于水中制取氯化镁水溶；(2)、将草酸、磷酸三钠、氟硅酸钠和尿醛树脂溶解于氯化镁水溶液中制取混合溶液；(3)、将发丝或麻丝、氧化镁、滑石粉、锯末和双飞粉顺序放入混合溶液中并同时搅拌均匀制得仿木材料混合料；(4)、将混合料浇灌入模具中成型；(5)、脱模、打磨得仿木材料成品。
本发明同已有技术相比，制作方法简便易行，设备投资小，生产原料易得，制作成本低廉，所得仿木材料可锯、可钉、可刨，不会出现龟裂现象。
实施例11、取56公斤氯化镁溶入144公斤水中制得氯化镁水溶液；2、各取草酸、磷酸三钠、氟硅酸钠、尿醛树脂0.1公斤溶入氯化镁水溶液中制得混合溶液；3、取发丝或麻丝0.1公斤，氧化镁100公斤、锯末10公斤、滑石粉10公斤、双飞粉20公斤顺序放入混合溶液中并同时搅拌均匀制得仿木材料混合料；4、将混合料浇灌入模具中成型；5、脱模、打磨得仿木材料成品。
实施例21、取98公斤氯化镁溶解入252公斤水中制得氯化镁水溶液；2、各取草酸、磷酸三钠、氟硅酸钠、尿醛树脂0.5公斤溶入氯化镁水溶液中制得混合溶液；3、取发丝或麻丝0.5公斤、氧化镁100公斤、锯末50公斤、滑石粉30公斤、双飞粉70公斤顺序放入混合溶液中并同时搅拌均匀制得仿木材料混合料；4、将混合料浇灌入模具中成型；5、脱模、打磨得仿木材料成品。
权利要求
1.仿木材料及其制作方法，其特征在于；仿木材料是以氧化镁、氯化镁、锯末、滑石粉和双飞粉为主要原料，以发丝或麻丝、草酸、磷酸三钠、氟硅酸钠和尿醛树脂为辅料，加适量水搅拌均匀后浇灌在模具中成型制得。
2.根据权利要求1所述的仿木材料及其制作方法，其特征在于制作仿木材料时各原料及水的重百分比是氧化镁占29.37％～16.59％，氯化镁占16.447％～16.263％，锯末占2.937％～8.297％，滑石粉占2.937％～4.978％，双飞粉占5.874％～11.616％，发丝或麻丝占0.029％～0.096％，水占42.291％～41.818％，草酸，磷酸三钠，氟硅酸钠和尿醛树脂均各占0.029％～0.083％。
3.根据权利要求1所述的仿木材料及其制作方法，其特征在于仿木材料的制作方法是，(1)、将氯化镁溶解于水中制取氯化镁水溶液；(2)、将草酸、磷酸三钠、氟硅酸钠和尿醛树脂溶解于氯化镁水溶液中制取混合溶液；(3)、将发丝或麻丝、氧化镁、滑石粉、锯末和双飞粉顺序放入混合溶液中并同时搅拌均匀后制得仿木材料预混料；(4)、将预混料浇灌入模具中成型；(5)、脱模、打磨得仿木材料成品。
4.根据权利要求2所述的仿木材料及其制作方法，其特征在于仿木材料的制作方法是，(1)、将氯化镁溶解于水中制取氯化镁水溶液；(2)、将草酸、磷酸三钠、氟硅酸钠和尿醛树脂溶解于氯化镁水溶液中制取混合溶液；(3)、将发丝或麻丝、氧化镁、滑石粉、锯末和双飞粉顺序放入混合溶液中并同时搅拌均匀后制得仿木材料预混料；(4)、将预混料浇灌入模具中成型；(5)、脱模、打磨得仿木材料成品。
全文摘要
本发明涉及一种仿木材料及其制作方法,所说仿木材料是以氧化镁、氯化镁、锯末、滑石粉和双飞粉为主要原料,以发丝或麻丝、草酸、磷酸三钠、氟硅酸钠和尿醛树脂为辅料,加适量水后经拌料、入模成型、脱模打磨而制得。其制作方法简单,无需较多的辅助设备,该仿木材料可锯、钉、刨,不龟裂,牢固耐用,是制造家具、工艺品等的理想材料。
文档编号E04C2/26GK1197140SQ97110638
公开日1998年10月28日 申请日期1997年4月24日 优先权日1997年4月24日
发明者李贵兴 申请人:李贵兴