一种抛光胶合板及其生产方法

文档序号:1824455阅读:1009来源:国知局
专利名称:一种抛光胶合板及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种胶合板,特别是一种阻燃抛光胶合板及普通抛光胶合板及其生产方法。
目前市售的胶合板有阻燃和普通两种,这种胶合板在装修使用时,需要再度油漆,装修成本高,普通油漆散发出刺激性气味,污染环境,危害人们的身体健康。胶合板表面涂上油漆后,表面有许多微孔,表面不平整,影响装饰效果。
本发明的目的在于提供一种抛光胶合板,表面平整度高,无需油漆,节省工时,提高装饰效果,同时根据需要,可以生产出普遍抛光胶合板和阻燃抛光胶合板。抛光又可根据需要,生产出亮光和亚光系列产品。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种抛光胶合板,包括有胶合板,其特征在于胶合板表面是一层固化的环氧树脂。
所述的胶合板为普通胶合板或阻燃胶合板。环氧树脂为普通环氧树脂和阻燃环氧树脂。
环氧树脂中添加有不同颜色的颜料。
普通环氧树脂和阻燃环氧树脂的粘度为3.2℃~4.5℃,阻燃环氧树脂的氧指数OI为50~58。
一种抛光胶合板的生产方法,其特征在于包括以下步骤1、在胶合板上均匀涂覆一层能固化的环氧树脂溶液,2、覆盖一层聚酯薄膜模具,3、滚压,4、脱模。
环氧树脂溶液中采用含氧不大于4.5%的过氧化环已酮邻苯二甲酸二丁酯糊为固化剂,采用甲基苯胺苯乙烯液为催化剂。
滚压压力为0.7~1个大气压,脱模时间为滚压后40分钟。
在本发明中,为了提高胶合板的装饰效果,降低装饰费用,克服胶合板表面通常采用普通油漆而造成的助燃的弊端,本发明是在一定条件下,使胶合板和环氧树脂进行滚压抛光,使胶合板表面形成坚硬的保护膜。平整度高。如采用阻燃环氧树脂,还可以起到火源与胶合板隔离的作用。
在环氧树脂中,添加不同颜色比例的颜料,可以生产出不同颜色的抛光胶合板。
和已有技术相比,本发明具有以下优点1、装修时不需油漆,无环境污染。
2、装饰效果佳,胶合板表面经平面模压,平整度高,表面无倒影。抛光可以分为亮光、亚光多种形式。
3、表面环氧树脂膜可以制止空气中的腐朽细菌对板材的侵害,起到保护作用,延长了板材的使用寿命4、精减装修工序,缩短施工工期。
5、提高了装饰档次。
以下结合实施例,对本发明进行进一步的描述。
实施例选取一张阻燃胶合板,清理表面的杂脏物,放在工作平台上,选取粘度为3.8℃的阻燃环氧树脂溶液进行调色,再在自然温度下加入催化剂和固化剂,催化剂为甲基苯胺苯乙烯溶液,固化剂为过氧化环已酮邻苯二甲酸二丁酯糊(含氧不大于4.5%),将调色的环氧树脂溶液倒在胶合板上,再向上面覆盖上亚光聚酯薄膜模具,利用空气压缩机带动橡胶滚进行表面滚压,压力为0.8个大气压。使胶合板上的阻燃环氧树脂溶液均匀地涂覆,将胶合板和聚酯薄膜模具同时卸下,放在台架上,40分钟后即可脱去模具。该阻燃环氧树脂的氧指数为55。
权利要求
1.一种抛光胶合板,包括有胶合板,其特征在于胶合板表面是一层固化的环氧树脂。
2.根据权利要求1所述的一种抛光胶合板,其特征在于所述的胶合板为普通胶合板或阻燃胶合板,环氧树脂为普通环氧树脂和阻燃环氧树脂。
3.根据权利要求1所述的一种抛光胶合板,其特征在于环氧树脂中添加有不同颜色的颜料。
4.根据权利要求2所述的一种抛光胶合板,其特征在于普通环氧树脂和阻燃环氧树脂的粘度为3.2℃~4.5℃,阻燃环氧树脂的氧指数OI为50~58。
5.一种抛光胶合板的生产方法,其特征在于包括以下步骤1、在胶合板上均匀涂覆一层能固化的环氧树脂溶液,2、覆盖一层聚酯薄膜模具,3.滚压,4.脱模。
6.根据权利要求5所述的一种抛光胶合板的生产方法,其特征在于环氧树脂溶液中采用含氧不大于4.5%的过氧化环已酮邻苯二甲酸二丁酯糊为固化剂,采用甲基苯胺苯乙烯液为催化剂。
7.根据权利要求5所述的一种抛光胶合板的生产方法,其特征在于滚压压力为0.7~1个大气压,脱模时间为滚压后40分钟。
全文摘要
本发明公开了一种抛光胶合板及其生产方法,技术特征是胶合板表面有一层固化的环氧树脂。生产时是先将环氧树脂溶液均匀覆盖在胶合板上,再盖上一层聚酯薄膜模具,再经滚压成形即可。胶合板可以采用普通胶合板或阻燃胶合板,环氧树脂可以采用普通环氧树脂或者阻燃环氧树脂。本发明生产出的胶合板不需油漆,平整度高,节省工时,降低了成本。
文档编号E04F15/10GK1240863SQ9811138
公开日2000年1月12日 申请日期1998年6月25日 优先权日1998年6月25日
发明者丁庆富, 屈励, 吴天茂, 吴胜利 申请人:丁庆富
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