专利名称：一种紫砂浆料及其用途的制作方法
技术领域：
本发明涉及用紫砂原矿制作的紫砂浆料。
紫砂制品有独特的质感和色泽，用紫砂制作的餐饮具，对人体无害，但纯紫砂制品其缺点是1．紫砂原矿耗量大，而紫砂原矿的资源有限；2．比较笨重；3．制作、烧成工艺复杂，成品率低。
本发明的目的是提供一种紫砂浆料，用本发明的紫砂浆料可以制成金属坯底涂覆紫砂层的金属紫砂涂层制品。
本发明的技术方案如下一种紫砂浆料，它主要包括白基釉100份，紫砂原矿52～92份，粘土3～5份及水95～100份，经球磨机充分研磨成浆，即得本发明的紫砂浆料。
在本发明的上述紫砂浆料中可以加入铁红6～7份，一起研磨，以调节制品的色度。
在本发明的上述紫砂浆料中可以加入麦钣石1～5份，一起研磨，以增加对人体有益的微量元素。
在本发明的上述紫砂浆料中可以加入铬酸钠0.5～1.5份或(和)钼酸钡0.5～1.5份一起研磨，以增加制品的涂层附着力。
本发明的紫砂浆料的用途是在金属坯体表面先涂覆底釉，该底釉与搪瓷制品的底釉基本相同，可以主要包括106镍底釉45～55份，108锑钡底釉45～55份，粘土5～10份，氧化锑1～2份，钼酸钡1～2份，硼砂0.2～0.7份，亚硝酸钠0.2～0.4份以及水50～60份。涂覆底釉后在100℃以下晾、烘干，然后在800～1000℃烧成，冷却后，再涂覆本发明的紫砂浆料，在100℃以下晾烘干后，再在800～1000℃烧成，即制得本发明的金属紫砂涂层制品。
采用本发明的紫砂浆料制成的金属紫砂涂层制品，由于紫砂涂层中紫砂原矿含量高，所以更具纯紫砂制品的特点，对人体无害，并且它制作容易，金属坯体可以冲压成型，经过涂覆，烧成即得金属紫砂涂层制品，成品率高，制品轻巧，特别适合于制作餐饮用具。
以下通过实施例进一步说明本发明。
实施例1．取白基釉100份，加入紫砂原矿52份，苏州特号土3份，加水95份，放入球磨机中，研磨成浆，即得本发明的紫砂浆料。
实施例2．取白基釉100份，加入紫砂原矿70份，高岭土4份，铁红7份，加水100份，放入球磨机中，研磨成浆，即得本发明的紫砂浆料。
实施例3．取白基釉100份，加入紫砂原矿80份，苏州特号土5份，铁红6份，麦饭石5份，加水100份，放入球磨机中，研磨成浆，即得本发明的紫砂浆料。
实施例4．取白基釉100份，加入紫砂原矿92份，高岭土5份，麦饭石3份，加水110份，放入球磨机中，研磨成浆，即得本发明的紫砂浆料。
实施例5．取白基釉100份，加入紫砂原矿90份，苏州特号土4份，麦饭石5份，铬酸钠1.0份，钼酸钡1.0份，加水100份，放入球磨机中，研磨成浆，即得本发明的紫砂浆料。
实施例6．取106镍底釉50份，108锑钡底釉50份，粘土5份，氧化锑1份，钼酸钡1份，硼砂0.2份，亚硝酸钠0.2份，水50份，放入球磨机中，研磨成浆，即得底釉料。
实施例7．取106镍底釉50份，108锑钡底釉50份，粘土10份，氧化锑2份，钼酸钡2份，硼砂0.7份，亚硝酸钠0.4份，水60份，放入球磨机中，研磨成浆，即得底釉料。
实施例8．用0.5mm钢板冲压成电饭锅内胆状，表面经清洁处理后，涂以0.1～0.2mm厚的实施例6底釉料，在80℃烘干后，在880℃焙烧180秒，冷却后，涂以0.3～0.4mm厚的实施例1的紫砂浆料，80℃烘干后在880℃焙烧180秒，即得本发明的金属紫砂涂层电饭锅内胆。
实施例9．用0.8mm钢板冲压成电饭锅内胆状，表面经清洁处理后，涂以0.1～0.2mm厚的实施例7底釉料，在85℃烘干后，在950℃焙烧150秒，冷却后，涂以0.3～0.4mm厚的实施例2的紫砂浆料，80℃烘干后在980℃焙烧150秒，即得本发明的金属紫砂涂层电饭锅内胆。
该电饭锅内胆有鲜艳的紫砂色，紫砂质感强。
实施例10．用0.8mm钢板冲压成电饭锅内胆状，表面经清洁处理后，涂以0.1～0.2mm厚的实施例6底釉料，在90℃烘干后，在880℃焙烧180秒，冷却后，涂以0.3～0.4mm厚的实施例3的紫砂浆料，80℃烘干后，在900℃焙烧180秒，即得本发明的金属紫砂涂层电饭锅内胆。该内胆不仅有很好的紫砂质感，并且有保健作用。
实施例11．用0.5mm钢板冲压成电饭锅内胆状，表面经清洁处理后，涂以0.1～0.2mm厚的实施例7底釉料，在80℃烘干后，在980℃焙烧150秒，冷却后，涂以0.3～0.4mm厚的实施例5的紫砂浆料，在75℃烘干后，在900℃焙烧180秒，即得本发明的金属紫砂涂层电饭锅内胆。该内胆不仅有很好的紫砂质感和保健作用，而且涂层与金属的结合力特别好。
权利要求
1．一种紫砂浆料，其特征是主要包括白基釉100份，紫砂原矿52～92份，粘土3～5份及水95～110份研磨成浆。
2．根据权利要求1所述的紫砂浆料，其特征是加有铁红3～7份。
3．根据权利要求1或2所述的紫砂浆料，其特征是加有麦饭石1～5份。
4．紫砂浆料的用途，其特征是在金属坯体表面涂覆底釉，在100℃以下晾、烘干后在800～1000℃烧成，然后涂覆紫砂浆料，在100℃以下晾烘干后，在800～1000℃烧成制得金属紫砂涂层制品。
5．根据权利要求4报述的紫砂浆料的用途，其特征是底釉主要包括106镍底釉45～55份，108锑钡底釉45～55份，粘土5～10份，氧化锑1～2份，钼酸钡1～2份，硼砂0.2～0.7份，亚硝酸钠0.2～0.4份以及水50～60份。
全文摘要
一种紫砂浆料它主要包括白基釉,紫砂原矿,粘土及水研磨而成,当金属坯体表面涂覆底釉,在800～1000℃烧成后,再涂覆本发明的紫砂浆料,在800～1000℃烧成后可制得本发明的金属紫砂涂层制品。该金属紫砂涂层制品有紫砂的色泽和保健作用,且有重量轻,传热好,容易制造等特点。
文档编号C04B33/02GK1236755SQ9811131
公开日1999年12月1日 申请日期1998年5月25日 优先权日1998年5月25日
发明者丁建明, 王石龙 申请人:丁建明, 王石龙