固定连接在固定架13 —侧，且与固定架13台面水平，液压机上压头16位于液压机底座14上方。
[0029]模框推拉部件:由推拉模框油缸12和移动底板15实现模框的推拉。推拉模框油缸12牢固地固定在固定架13台面上，其推拉杆通过一三角件固定连接在移动底板15上，通过推拉模框油缸12对固定在移动底板15上的模框及横向推挤部件实现往复移动。
[0030]产品顶出部件:由板坯顶出钢板4和板坯顶出油缸9组成产品顶出部件。板坯顶出钢板4为矩形钢板，活放在模框内，板坯模板6整体为长方形，在远离侧向推挤板7的一侧设突起的矩形条(图2A为左侧)，板坯模板6活放在板坯顶出钢板4之上；板坯顶出油缸9固定安装在固定架13位于模框之下的架体上，板坯顶出油缸9的推杆向上穿过固定架13的台面、移动底板15和底模板5而抵顶至板坯顶出钢板4，参见图3。
[0031]震动电机10固定在固定架13位于模框之下的架体上。
[0032]通过以上装配得到本发明正向加压侧向推挤混凝土外墙挂板成型机。
[0033]本发明具体实施的方式是先配制生产混凝土外墙挂板混凝土混合料(例如，每块混凝土外墙挂板混凝土的准确重量为16 k g，投入到成型模框中混凝土混合料形成的总厚度约为60_)，将1/2 (8 k g )的混凝土混合料投入模框内；利用震动电机10振动，通过支架13将振动传递至模框使模框内混合料相对均匀，然后在模框内放入直径3 - 5 mm、长度1100 mm的冷拔钢丝，再将另外I / 2混凝土混合料投入模框内；然后推拉模框油缸12工作，其推杆向前(图2A所示为向左)运动带动活放的移动底板15前行(向左)，将已布好混凝土混合料和增强钢丝的模框推到压机的液压机底座14上，压机的上压头16对模框实施加压。在该加压过程中，侧向推挤油缸8驱动侧向推挤板7向前(图2A所示向左为前)穿过右侧长向边模板I的导槽17沿侧向推挤混凝土混合料，使模框内的混凝土在被压制成板状的同时，在板坯模板6左边突起的矩形条一侧形成直角卡口 22，而在另一侧由侧向推挤板7的楔形刀口形成楔形卡口 21。模框内的混凝土混合料受到压力，当混凝土混合料厚度压到40 mm后，上压头16自动稳压，侧向推挤油缸8使侧向推挤板7归位后(后退)，上压头16卸去对模框和混凝土混合料的压力，由模框推拉油缸12拉动移动底板15后退将模框归位，此时板坯顶出油缸9向上推动板坯顶出钢板4向上运动将板坯从模框上端顶出，混凝土外墙挂板成型完毕。
[0034]重复以上操作生产出同样规格和形状的混凝土外墙挂板。
[0035]通过以上实施方式可知，采用本发明成型机，混凝土混合料在压制过程中，不仅仅有垂直加压，还有侧向推挤，侧向推挤是以油缸为动力，推动一块楔形钢板完成，模框的上下位移通过弹簧的作用力和反作用力完成。在压制过程中，图1B中混凝土外墙挂板的直角卡口 22，是由图2A中板坯模板6的左边突起的矩形条形成的，同时，图1B中混凝土外墙挂板的楔形卡口 21，是由图2A右边侧向推挤板7向左边推挤形成。
【主权项】
1.正向加压侧向推挤混凝土外墙挂板成型机，其特征在于:包括固定架以及装配于固定架上的装料模框、正向加压部件、横向推挤部件以及模框推拉部件，所述正向加压部件和横向推挤部件分置于装料模框两侧且与装料模框有相对运动，装料模框活装于固定架台面且与模框推拉部件水平方向连动。
2.根据权利要求1所述正向加压侧向推挤混凝土外墙挂板成型机，其特征在于:所述装料模框为矩形，由两块长向边模板、两块宽向边模板和一底模板固定装配组成，装料模框的底部四角各开设圆孔，圆孔中安装有压缩弹簧，压缩弹簧穿过底模板抵顶一位于下端的移动底板，装料模框整体通过定位销固定在移动底板上，移动底板活放于固定架的台面上。
3.根据权利要求2所述正向加压侧向推挤混凝土外墙挂板成型机，其特征在于:所述装料模框内由下至上顺序活放有板坯顶出钢板和板坯模板，所述板坯模板整体为矩形，其靠正向加压部件一侧设突起的矩形条。
4.根据权利要求1所述正向加压侧向推挤混凝土外墙挂板成型机，其特征在于:由侧向推挤板和侧向推挤油缸组成横向推挤部件，所述侧向推挤板为楔形钢板，其靠装料模框的一端为自由端，设有楔形刀口，侧向推挤板另一端与所述侧向推挤油缸铰连接，侧向推挤油缸与装料模框联动连接，或固定在权利要求2或3中提及的移动底板上。
5.根据权利要求4所述正向加压侧向推挤混凝土外墙挂板成型机，其特征在于:装料模框中靠横向推挤部件的长向边模板上开设有导槽，侧向推挤板自由端刀口位置与该导槽对位。
6.根据权利要求1至5任一所述正向加压侧向推挤混凝土外墙挂板成型机，其特征在于:由推拉模框油缸和一移动底板组成模框推拉部件，移动底板活放在固定架的台面上位于装料模框和横向推挤部件下方，推拉模框油缸固定在固定架台面上，其推拉杆通过一三角件与该移动底板固定连接实现联动。
7.根据权利要求1至6任一所述正向加压侧向推挤混凝土外墙挂板成型机，其特征在于:正向加压部件包括液压机底座和液压机上压头，液压机底座与固定架连接且两部件上台面水平，且液压机上压头上下运动。
8.根据权利要求1至7任一所述正向加压侧向推挤混凝土外墙挂板成型机，其特征在于:还包括产品顶出部件，由板坯顶出钢板和板坯顶出油缸组成，板坯顶出钢板为矩形钢板，活放在装料模框内的最底部，板坯顶出油缸固定安装在固定架位于装料模框之下的架体上，其推杆向上穿过固定架的台面和装料模框的底部抵顶至板坯顶出钢板。
9.根据权利要求1至8任一所述正向加压侧向推挤混凝土外墙挂板成型机，其特征在于:还包括一震动电机，震动电机固定在固定架位于装料模框之下的架体上。
10.一种正向加压侧向推挤混凝土外墙挂板成型方法，其特征在于:使用权利要求1至9任一所述的成型机，包括以下过程: 1)将配制好的生产混凝土外墙挂板混凝土混合料的一半投入装料模框内，利用权利要求9所述震动电机振动均匀，然后在装料模框内放入冷拔钢丝，再将另外一半混凝土混合料投入； 2)启动模框推拉部件工作，将装料模框推至正向加压部件的上压头下方； 3)正向加压部件的上压头对装料模框内的混合料实施加压，同时侧向推挤部件的从侧面伸入装料模框沿侧向推挤混合料，至装料模框内的混合料达到设定厚度的板坯，正向加压部件和侧向推挤部件解除对该板坯的正向压力和侧向推挤； 4)模框推拉部件将装料模框归位，由权利要求8所述板坯顶出部件穿过装料模框底部向上推动板坯，混凝土外墙挂板成型完毕。
【专利摘要】本发明正向加压侧向推挤混凝土外墙挂板成型机及成型方法，成型机包括固定架以及装配于固定架上的装料模框、正向加压部件、横向推挤部件以及模框推拉部件，所述正向加压部件和横向推挤部件分置于装料模框两侧且与装料模框有相对运动，装料模框活装于固定架台面且与模框推拉部件水平方向连动。本发明混凝土混合料在压制过程中，不仅仅有垂直加压，还有侧向推挤，机械化率提高，工人劳动强度降低，生产过程占地面积小，实现电控机械化。
【IPC分类】B28B3-04, B28B1-087, B28B7-10
【公开号】CN104742229
【申请号】CN201310741224
【发明人】翁端衡, 崔琪, 李清海
【申请人】中国建筑材料科学研究总院
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2013年12月27日