一种制作建筑用砖的设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种制作砖的设备，特别是一种制作建筑用砖的设备。
【背景技术】
[0002]建筑用砖的制备过程是将干混料通过搅拌装置搅拌后，经皮带机输送至成型机成型，制成砖，干混砂浆制浆系统安装在干混砂浆储料罐下面，集砂浆搅拌和输送与一体，能将砂浆运输到砖成型机的模具中，然后按规格和形状制成所需的砖。现有制浆系统工作时，搅拌舱内水泥砂浆中的纤维物容易形成抱团现象，不利于干粉和纤维物料的均匀混合，从而影响制成的砖的质量。砂浆经搅拌装置搅拌后，一般会皮带输送机将砂浆输出运到砖成型机的模具中，因砂浆是粘性物质，很容易粘附在皮带输送机的皮带表面，粘附在皮带工作面的砂浆会增加滚筒驱动电机的负荷，能耗大，降低使输送带输送的效率；因此需对皮带上的砂浆进行清理，目前一般采用人力清扫皮带上的砂浆，人工清理效率低，且容易出现事故。也有在输送带一端固定刮板，皮带经过刮板处时，通过刮板刮除粘附在皮带上的砂浆，但这中方式清理效果不好，粘附在皮带上的砂浆往往不能被清理干净，且不能将刮下的砂浆进行收集，造成浪费，砂浆洒在地面，污染工作环境。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，提供一种制作建筑用砖的设备。该装置中输送带上粘附的砂浆能被清理干净，清理效果好，还能将刮下的砂浆进行收集，避免了浪费，优化了工作环境。安全，效率高。此外，搅拌舱内水泥砂浆中的纤维物不会出现成抱团现象，提高物料的混合均匀度，从而保证了成型砖的质量。
[0004]本发明的技术方案:一种制作建筑用砖的设备，包括搅拌装置，搅拌装置的出料口下方设有输送装置，输送装置与成型机连接；所述搅拌装置包括进料舱，进料舱与搅拌舱连接，搅拌舱与出料口连接，进料舱内设有第一搅拌轴，第一搅拌轴上设有至少2组螺旋状推进叶片，搅拌舱内设有第二搅拌轴，第二搅拌轴经搅拌柄与搅拌叶片连接，搅拌叶片的搅拌刀头为圆弧形，搅拌叶片靠第二搅拌轴的一侧设有搅拌棒，搅拌棒悬空的一端设有多边形扩大头；所述输送装置包括输送带，输送带下方设有清扫器，清扫器包括曲柄，曲柄与摇杆连接，摇杆与刮板连接，刮板与滑块连接，滑块与支架活动连接，所述滑块上设有空腔，空腔的左侧壁上设有第一轴承，右侧壁上设有第二轴承，第一轴承与第二轴承之间设有轴，轴与刮板连接，左侧壁和右侧壁的外侧设有2-5个凸起，所述支架包括第一立柱，第一立柱的顶部部设有顶板，顶板上设有方形腔，方形腔的第一侧板板的侧壁设有与凸起配合的导轨，所述顶板下侧设有收集腔，所述收集腔的第二侧板与支架的顶板连接，所述收集腔为锥形，收集腔与输送管连接；所述成型机包括机架，机架与输送装置连接；所述机架的底板上安装振实装置，振实装置上设有托板，托板上放置模具，机架的横梁上设有第一油缸，第一油缸与压头连接，机架的第二立柱上设有第二油缸，第二油缸的位置与托板对应。
[0005]前述的制作建筑用砖的设备中，所述刮板的顶端为锥形。
[0006]前述的制作建筑用砖的设备中，所述进料舱的底部设有进料检查窗。
[0007]前述的制作建筑用砖的设备中，所述搅拌舱的顶部设有搅拌检查窗。
[0008]与现有技术相比，本发明通过在的输送装置下设置清扫器，可将皮带了上砂浆进行清理，避免输送装置的驱动电机的负荷增加，保证了输送效率。清扫器通过将摇杆与刮板连接，摇杆与曲柄连接，刮板与滑块连接，滑块上的凸起能沿支架的导轨运动，当驱动装置驱动曲柄运转动后，滑块就会沿支架上的导轨来回运动，刮板也会随滑块来回运动，刮板运动后就会与输送装置的输送带产生相对运动，与固定刮板相比，刮板和输送带相对运动时，粘性物料更容易被清理干净，清理效果更好，不需要人工清理，可降低劳动成本，且清理的效率高。在滑块内设置空腔，并安装轴承和轴，使刮板与轴连接，这样能使刮料过程中，刮板与皮带之间成锐角，使粘性物料更加容易被清理干净，清理效果更加好。粘性物料被清理干净后，不会使滚筒的轴承卡住，从而避免了滚筒不转使皮带划伤；还能有效降低驱动电机的负荷，保证传送带的输送效率，且能耗低。设置方形腔，能使刮板刮的物料可经方形腔落入收集腔中，然后将收集腔中的粘性物料经输送管重新输送给输送装置，避免了物料浪费，同时避免物料掉在地面上污染工作环境。收集腔设置为锥形，可使经刮板刮下的物料能沿倾斜的内壁流入输送管中，使用较小直径的输送管就能将刮下的物料运走，占用空间小，还可节约成本。左侧壁和右侧壁的外侧设有2-5个凸起，这样支架上就会设置与凸起配合的多个导轨，多个凸起沿多个导轨一起运动时，滑块的运动会更稳定。刮板的顶部设为锥形，这样刮板的端部会比较锋利，使清理效果更好。搅拌刀头设置成圆弧形，可使搅拌刀头不易被磨损，提高了搅拌刀头的使用寿命，降低了成本。搅拌棒悬空的一端设有多边形扩大头，这样可以破碎抱团的物料和结块的物料，提高物料的混合均匀度，从而保证了成型砖的质量。在设置进料检查窗，既可方便检查进料情况，又能及时发现进料异常情况。设置搅拌检查窗，可实时检查砂浆搅拌过程是否正常，同时能够及时发现搅拌轴是否需要进行清洗。在第一搅拌轴上设有至少2组螺旋状推进叶片，可将物料快速有效的倒入搅拌舱中进行搅拌，使工作效率高。在第二立柱上安装第二油缸，第二油缸可对托板进行定位，操作方便，易于实现。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图；
图2是搅拌装置和输送装置的连接的结构示意图；
图3是输送装置与成型机连接的结构示意图；
图4是刮板与滑块的连接示意图；
图5是运动过程中刮板的结构示意图；
图6是运动过程中刮板的另一种结构示意图；
图7是支架的结构示意图；
图8是侧板的结构示意图。
[0010]附图中的标记为:1_搅拌装置，2-出料口，3-输送装置，4-进料舱，5-搅拌舱，6-第一搅拌轴，7-螺旋状推进叶片，8-第二搅拌轴，9-搅拌叶片，10-搅拌刀头，11-搅拌棒，12-揽拌柄，13-多边形扩大头，14-输送带，15-清扫器，16-曲柄，17-摇杆，18-刮板，19-滑块，20-支架，21-空腔，22-左侧壁，23-第一轴承，24-右侧壁，25-轴，26-凸起，27-第一立柱，28-顶板，29-方形腔，30-第一侧板，31-导轨，32-收集腔，33-第二侧板，34-输送管，35-进料检查窗，36-搅拌检查窗，37-第二轴承，38-成型机，39-机架，40-底板，41-振实装置，42-托板，43-模具，44-横梁，45-第一油缸，46-压头，47-第二立柱，48-第二油缸。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
[0012]实施例。一种制作建筑用砖的设备，构成如图1-8所示，包括搅拌装置1，搅拌装置I的出料口 2下方设有输送装置3，输送装置3与成型机38连接；所述搅拌装置I包括进料舱4，进料舱4与搅拌舱5连接，搅拌舱5与出料口 2连接，进料舱4内设有第一搅拌轴6，第一搅拌轴6上设有至少2组螺旋状推进叶片7，搅拌舱5内设有第二搅拌轴8，第二搅拌轴8经搅拌柄12与搅拌叶片9连接，搅拌叶片9的搅拌刀头10为圆弧形，搅拌叶片9靠第二搅拌轴8的一侧设有搅拌棒