一种轻钢结构住宅框架体系的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑钢结构领域，尤其涉及一种轻钢结构住宅框架体系。
【背景技术】
[0002]现有的民用建筑主要采用钢筋水泥混凝土框架结构和钢结构两种结构类型。
[0003]传统的钢筋水泥混凝土框架结构建筑是国内最主流的建筑类型，其施工工序繁多复杂，施工效率低下，尤其是其施工时需要装拆模板，既降低了施工效率，也提供了施工成本；而且，材料用量多，自重大，耗材耗能。
[0004]目前常见的钢结构建筑大量运用于工业厂房建筑，其安装方法通常采用国际标准热轧钢型材，通过焊接或螺栓固定等方法组合成结构框架，框架内铺设钢筋砼楼板和墙体围护结构，其相对钢筋混凝土结构建筑简便快捷，工期较短，但是同时也还存在材料成本高、加工复杂、需大型工厂加工及现场大型起重设备吊装等缺点，墙体通常采用预制墙板拼装，与钢结构框架存在伸缩率不同的问题，极易开裂而导致发生渗水问题甚至墙体倒塌坠落等人身安全问题。
[0005]轻钢结构建筑采用冷弯薄壁型钢材组合成整体密肋式承载结构，具有钢材加工简便、结构自重小、抗震性能好等优点，也同时存在抗风抗扭性能差，钢材易锈蚀、耐久度底等缺点。如果能结合现浇轻质防水混凝土技术，钢材由轻质防水混凝土包裹，则能大大提高钢材的抗扭抗剪性能，与空气水隔绝后也能大大延长其锈蚀时限，建筑的综合防潮防水节能效果大大改善。但是传统轻钢建筑常采用的实腹C型钢材均由工厂或现场根据需要裁切，规格尺寸繁多，各构件须分别测距定位安装，方法较为原始，加工及安装效率较低，安装随意性较大，不利于规范化施工及品质控制。并且，实腹C型钢材不利于轻质防水混凝土的流动贯通，使其无法凝固成一个整体而效果不佳。
[0006]
【发明内容】
[0007]本发明所要解决的技术问题在于，提供一种安装效率高、建造成本低的新型轻钢结构住宅框架体系。
[0008]本发明的目的，还在于提供一种便于轻质混凝土浇筑、利于轻质混凝土流动贯通的轻钢结构住宅框架体系。
[0009]本发明一种轻钢结构住宅框架体系，包括钢地梁，竖直设于所述钢地梁的钢梁柱，与所述钢梁柱固定连接的横向设置的圈梁，放置于所述圈梁上方并与所述钢梁柱固定连接的钢楼层梁，设于屋顶并与所述钢梁柱固定连接的屋顶梁；所述钢地梁、钢梁柱、圈梁、钢楼层梁的各自的连接部位均按一定的模数化间距一次冲压成型。
[0010]优选的，所述钢地梁包括腹壁和侧壁，所述腹壁内壁上设有用于连接钢梁柱的定位卡座，所述定位卡座由两块平行设置的凸块组成，两块所述凸块之间留有用于卡住所述钢梁柱的间隙；所述钢梁柱横截面为C型，包括腹壁和侧壁，所述侧壁的外缘边向内折弯；所述钢梁柱的腹壁中部开设有可供所述圈梁伸入的长方形孔，所述长方形孔沿所述腹壁长度方向的两侧内缘分别设有卡块；所述圈梁为方形管体，圈梁上、下底面中部设有相对称的第一孔槽，沿上、下底面宽度方向设置，所述卡块与所述第一孔槽卡合连接；所述钢楼层梁包括腹壁和侧壁，所述钢楼层梁侧放于所述圈梁之上，并通过其腹壁位置与所述钢梁柱的腹壁固定连接。屋顶梁根据荷载和跨度可选择使用钢楼层梁或钢梁柱，不需要另外单独特制，屋顶梁侧立搁放于最上层的圈梁上，并与钢梁柱的腹壁外表面固定连接。所述定位卡座、C型钢梁柱腹壁的长方形孔、第一孔槽按一定的模数间距一次冲压成型。优选的，所述钢地梁、钢梁柱、圈梁、钢楼层梁腹壁和/或侧壁设有用于指示所述模数间距的分割基准线。
[0011]本发明通过标准化、模数化生产的各轻钢构件可快速便捷地拼接于一起，形成一个整体的钢结构框架。钢地梁腹壁具有定位卡座，钢梁柱可在钢地梁上快速定位并卡紧；钢梁柱腹壁具有长方形孔，圈梁可以方便的伸入钢梁柱的长方形孔并与钢梁柱固定于一体；钢楼层梁可以方便地放置于圈梁之上，并与钢梁柱固定；屋顶梁可简单地放置于最上层的圈梁，并与钢梁柱固定。通过上述方式，各钢构件可以方便地组合于一体，各轻钢构件的连接部位，比如钢地梁的定位卡座、C型钢梁柱的长方形孔、圈梁的第一孔槽等等均在各轻钢构件上按照一定的模数化间距一次冲压成型，从而在安装上述钢结构整体框架时，可以非常迅速地定位及固定，大大减少了现有钢结构建筑在安装时钢梁柱等的测距定位工序，非常显著地提供了施工效率，建造耗时大大减少。通过标准化、模数化的轻钢构件进行安装，也大大节约了建造材料，建造成本显著降低。此外，为了便于工人根据现场搭接情况将各钢构件分割成标准的长度，上述钢地梁、钢梁柱、圈梁、钢楼层梁的腹壁和/或侧壁还设有用于指示所述模数间距的分割基准线，从而可以更进一步的提高安装效率。
[0012]与此同时，钢梁柱的长方形孔除用于安装固定圈梁之外，还可以用于作为轻质防水混凝土的浇筑口，并且利于轻质防水混凝土的流动贯通，有利于使其凝固成一个整体。
[0013]优选的，圈梁上下底面还开设有位于中部的若干第二孔洞，钢楼层梁的腹壁中部也设有若干第三孔洞，通过钢梁柱的长方形孔、圈梁的第二孔洞、钢楼层梁的第三孔洞，在现浇式墙体、楼面施工时，便于混凝土的流通，使混凝土充盈于各构件内部，保证混凝土浇筑可靠性，同时大大增强各个构件的抗锈蚀能力；此外，这些空洞可以供水暖、电管线穿过，无需另设线管层，线管安装方便；并可使墙体和楼面的传冷、传热及传音路径增加，提高墙体和楼面的隔冷、隔热和隔音效果。在钢楼层梁腹壁设置第三孔洞，当钢楼层梁受到来自楼板的垂直外力时，该第三孔洞可将垂直外力沿第三孔洞两侧分散，有效减弱钢楼层梁受外力后的颤动；同时还可以减轻构件自身重量，从而减轻对C型钢梁柱的压力，节省材料及成本。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0015]图1是本发明一种轻钢结构住宅框架体系实施例的立体示意图；
图2是本发明一实施例中钢地梁的结构示意图；
图3是图2所示实施例中钢地梁与钢梁柱的装配示意图；
图4是本发明一实施例中C型钢梁柱的结构示意图。
[0016]图5是本发明一实施例中圈梁的结构示意图。
[0017]图6是本发明一实施例中C型钢梁柱与圈梁的装配示意图。
[0018]图7是本发明一实施例中C型钢梁柱与圈梁、钢楼层梁的装配示意图。
[0019]图8是本发明一实施例中钢楼层梁的结构示意图。
[0020]图9是本发明一实施例中屋顶梁的整体示意图。
[0021]图10是图9中屋顶梁与钢梁柱、最上层圈梁的装配示意图。
[0022]图11是本发明一实施例中C型钢梁柱与墙板挂件的装配示意图。
[0023]图12是图11所示实施例中墙板挂件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图进一步详细说明本发明的【具体实施方式】。
[0025]如图1所示，图1示出了本发明一种轻钢结构住宅框架体系实施例的整体结构示意图，本发明实施例用于快速地搭建一轻钢住宅结构的框架体系，通过在所搭建的框架体系的各轻钢构件内外安装板材，并在板材与轻钢构件形成的密闭空间内浇筑轻质防水混凝土，即建成一轻钢结构住宅。
[0026]本发明一种轻钢结构住宅框架体系实施例，包括钢地梁11，竖直设于所述钢地梁11的钢梁柱12，与所述钢梁柱12固定连接的横向设置的圈梁13，放置于所述圈梁13上方并与所述钢梁柱12固定连接的钢楼层梁14，设于屋顶并与所述钢梁柱固定连接的屋顶梁15 ;所述钢地梁11、钢梁柱12、圈梁13、钢楼层梁14的各自的连接部位按一定的模数化间距一次冲压成型。
[0027]具体而言，在图1所示实施例中，所述钢地梁11包括腹壁111和侧壁112，所述腹壁111内壁上设有用于连接钢梁柱12的定位卡座113，所述定位卡座113由两块平行设置的凸块1131组成，两块所述凸块1131之间留有用于卡住所述钢梁柱的间隙；所述钢梁柱
12横截面为C型，包括腹壁121和侧壁122，所述侧壁122的外缘边向内折弯；所述C型钢梁柱的腹壁121中部开设有可供所述圈梁1