珍珠岩保温板胚多片切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于切割机领域，尤其涉及一种珍珠岩保温板胚多片切割机。
【背景技术】
[0002]在珍珠岩保温板的生产过程中，先在一个机器上生产出珍珠岩保温板胚体，然后需要采用人工或者在专门的机器上对珍珠岩保温板胚体进行去皮和切片，采用人工去皮和切片时效率低下，切出的保温板平整度不好，而现有的一些机器从机头到机尾采用直线的机器结构，占用场地大，而且现有的机器均采用传送带传动，当切片时，板胚容易在传送带表面打滑，板胚有时还会与机架的侧壁发生摩擦，影响成品的质量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中的不足而发明的一种珍珠岩保温板胚多片切割机。
[0004]本发明是这样实现的:一种珍珠岩保温板胚多片切割机，包括传送去皮模块和传送切片模块，传送去皮模块的出料口与传送切片模块的进料口相连接，其特征在于:所述的传送去皮模块的传送方向与传送切片模块的传送方向垂直，所述的传送去皮模块包括第一机架，所述的第一机架为矩形的框架结构，第一机架的下部设置第一传送电机，第一传送电机上方、第一机架中部设置有横贯机架左右方向的传送带，第一机架上左端面为进料口、右端面为出料口，传动带上方、第一机架前后侧面内表面上均设置有板面相对的护板，所述护板为矩形框体，护板上设置有导向轮，所述导向轮的轴线垂直于传送带的上表面，且导向轮的最外沿位于传动带的上方，第一机架上还设置有去皮机构，所述的去皮机构包括去皮电机、第一传动装置、第一支撑辊和切割线，所述的第一支撑辊为包括两个支座，两个支座之间支撑有中轴，中轴外设置有辊子，其中辊子上设置有环形凹槽，第一机架前后侧面外表面上均设置有两个上下相对的第一支撑辊，四个辊子上环形凹槽内设置有一圈闭合的切割线，环形切割线所在的平面垂直于传送带上表面，且传送带从切割线组成的闭合圈中穿过，去皮电机通过第一传动装置带动第一支撑辊上的中轴转动。
[0005]所述的传送切片模块包括第二机架，所述的第二机架为矩形的框架结构，第一机架的右端面与第二机架的左侧面相连通，第二机架的左侧面与第一机架的连通处为进料口，第二机架上设置有传送托辊，传动托辊与传送带位于同一水平面上，在同一水平面内传动托辊的传送方向与传送带的传动方向垂直，第二机架上的后端面上设置第二传动电机、轨道、齿轮齿条传动机构和第一推板，所述的轨道为长条状凹槽，且凹槽的走向与传送托辊的传送方向相同，齿轮与设置在第二机架上的第二传动电机相连接，齿轮与齿条相啮合，齿条设置在轨道内，齿条的一端与第一推板的一侧板面相连接，第一推板位于传送托辊的上方，第一推板垂直于传送托辊的上表面、且平行于后端面，第二机架的顶部和传送托辊下方的第二机架上设置有切片机构，所述的切片机构包括切片电机、第二传动装置、第二支撑辊和切割线，所述的第二支撑辊为包括两个支座，两个支座之间支撑有中轴，中轴外设置有辊子，其中辊子上设置有多个相互平行的环形凹槽，第二机架上顶面上前后设置有两个相互平行的第二支撑辊，传送托辊下方的第二机架上设置有两个相互平行的第二支撑辊，四根第二支撑辊的轴线均平行于第二机架的后端面，四个辊子上每个环形凹槽内设置有一圈闭合的切割线，环形切割线包围出一个矩形空间，切片电机通过第二传动装置带动第二支撑辊上的中轴转动，第二机架上的左侧壁上设置有设置第三传动电机、轨道、齿轮齿条传动机构和第二推板，所述的轨道为长条状凹槽，且凹槽的轴线与传送托辊的轴线相互平行，齿轮与设置在第二机架上的第三传动电机相连接，齿轮与齿条相啮合，齿条设置在轨道内，齿条的一端与第二推板的一侧板面相连接，第二推板位于环形切割线包围的矩形空间内、传送托辊的上方，第二推板垂直于传送托辊的上表面、且垂直于第二机架的后端面，第二机架的右侧壁上设置有出料口，所述的出料口与第二推板另一侧板面正向相对。
[0006]进一步，第一机架上位于传动带的起始端处设置有托辊，所述的托辊伸出到第一机架进料口的外侧，且托辊上顶面的高度低于传送带上表面。
[0007]进一步，所述的传送带上表面上设置有多根相互平行的支撑杆，支撑杆平行于第一机架的左端面，支撑杆上设置有防滑凹槽，且支撑杆的外表面上涂有防滑层。
[0008]进一步，护板与第一机架之间设置有连接结构，所述的连接结构包括设置在第一机架上的套管和与护板相连接的圆杆，套管的外圆面上设置有螺钉孔，螺钉孔内设置有定位螺钉，圆杆从套管内穿过。
[0009]更进一步，第一机架上的一个第一支撑辊具有调整定位功能，这个第一支撑辊的支座上设置有长条孔，长条孔内设置有中轴，中轴通过螺母固定在支座上，中轴外设置有辊子。
[0010]本发明具有以下优点:
本装置将去皮和切片分布在两个机架上，且两个机架采用弯折的形式布置，从而减小了占用的场地；另外，本装置在去皮的时候采用传动带传动，而在切片的时候采用传动托辊和推板相结合的方式，推板将板胚按压在切割线上，避免了板胚发生打滑；传送带两侧的第一机架上设置有护板，护板与第一机架之间的距离可以设置，另外护板上设置有导向轮，从而避免了板胚有与机架的侧壁发生摩擦，从而提高了产品质量；采用切割线，同时可以切割出二十多片保温板，大大提高了生产效率。
[0011]本装置结构巧妙，在提尚生广效率的同时，大大提尚了成品的质量。
【附图说明】
[0012]图1为本发明中实施例1的主视图。
[0013]图2为本发明中实施例1的左视图。
[0014]图3为本发明中实施例2的主视图。
[0015]图4为本发明中实施例2的左视图。
【具体实施方式】
[0016]实施例1:
如图1和图2所示，一种珍珠岩保温板胚多片切割机，包括传送去皮模块和传送切片模块，传送去皮模块的出料口与传送切片模块的进料口相连接，所述的传送去皮模块的传送方向与传送切片模块的传送方向垂直，所述的传送去皮模块包括第一机架1，所述的第一机架1为矩形的框架结构，第一机架1的下部设置第一传送电机2，第一传送电机2上方、第一机架1中部设置有横贯机架左右方向的传送带3，第一机架1上左端面为进料口、右端面为出料口，传动带3上方、第一机架1前后侧面内表面上均设置有板面相对的护板4，所述护板4为矩形框体，护板4上设置有导向轮5，其中护板4与第一机架1之间设置有连接结构，所述的连接结构包括设置在第一机架1上的套管和与护板4相连接的圆杆，套管的外圆面上设置有螺钉孔，螺钉孔内设置有定位螺钉，圆杆从套管内穿过，当需要调整护板之间的距离时，只需要松开定位螺钉，然后移动护板4到合适的位置后，重新拧紧定位螺钉即可，所述护板4上导向轮5的轴线垂直于传送带3的上表面，且导向轮5的最外沿位于传动带3的上方，第一机架1上还设置有去皮机构，所述的去皮机构包括去皮电机6、第一传动装置
7、第一支撑辊8和切割线9，所述的第一支撑辊8为包括两个支座，两个支座之间支撑有中轴，中轴外设置有辊子，其中辊子上设置有环形凹槽，第一机架1前、后侧面外表面上均设置有两个上下相对的第一支撑辊8，其中一个第一支撑辊8具有调整定位功能，这个第一支撑辊8的支座上设置有长条孔，长条孔内设置有中轴，中轴通过螺母固定在支座上，中轴外设置有辊子，四个辊子上环形凹槽内设置有一圈闭合的切割线9，环形切割线9所在的平面垂直于传送带3上表面，且传送带3从切割线9组成的闭合圈中穿过，切割线只能够切掉板胚最上面的一层表皮，去皮电机6通过第一传动装置7带动第一支撑辊8上的中轴转动，进而辊子转动，带动切割线9转动，进而进行切割，所述的第一传动装置7为带轮传动机构。
[0017]所述的传送切片模块包括第二机架10，所述的第二机架10为矩形的框架结构，第一机架1的右端面与第二机架10的左侧面相连通，其中，第二机架的左侧面与第一机架的连通处为进料口，即第一机架1的出料口与第二机架10的进料口相连接，第二机架10上设置有传送托辊11，传动托辊11与传送带3位于同一水平面上，在同一水平面内传动托辊11的传送方向与传送带3的传动方向垂直，第二机架10上的后端面上设置第二传动电机12、轨道13、齿轮齿条传动机构和第一推板14，所述的轨道13为长条状凹槽，且凹槽的走向与传送托辊11的传送方向相同，齿轮与设置在第二机架10上的第二传动电机12相连接，齿轮与齿条相啮合，齿条设置在轨道13内，齿条的一端与第一推板14的一侧板面相连接，第一推板14位于传送托辊11的上方，第一推