插筋施工结构及方法
【专利摘要】本发明公开了一种插筋施工结构，包括插入墙体的待定位插筋以及设置在待定位插筋上部的插筋定位装置，所述插筋定位装置包括定位主体，所述定位主体上设有供待定位插筋一一契合插设的定位孔以及若干个供振捣棒穿过的振捣通道，所述插筋定位装置设置在混凝土浇筑完成面或以上。本发明还公开了一种采用上述插筋施工结构的插筋施工方法。通过本发明进行插筋施工，能够保证混凝土浇筑完成面以下的插筋能够精确安装，由此利于墙体与上层结构精确安装连接。
【专利说明】
插筋施工结构及方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种插筋施工结构及方法。
【背景技术】
[0002]插筋是在基础层或下层结构与上层结构没有同类构件或者上层结构钢筋根数多于下层结构的钢筋根数时需要在下层结构中预留钢筋伸入上层结构与上层结构同类构件搭接的钢筋。插筋基本分为垂直构件的基础插筋以及垂直构件变截面需要锚固时插筋。
[0003]现有的建筑结构中，一般是在基础或下层结构进行混凝土浇筑之前，根据设计好的施工蓝图确定插筋位置，然后通过插筋定位线直接进行插筋，插入的钢筋下部采用一定的固定结构连接牢固；或者是预先插入钢筋构成预制构件。上述的插筋施工一般只能适用于对插筋精度要求不高的工程情况，例如一些传统的现浇混凝土结构；而对于插筋精度要求较高的工程情况，上述插筋施工显然已经无法满足这些工程情况的要求，尤其针对近年来装配整体式混凝土结构在现代土木工程中应用越来越广泛的情况，插筋施工精度要求也随之越来越高。
[0004]装配整体式混凝土结构是由预制混凝土构件或部件通过钢筋、连接件或施加预应力加以连接并现场浇筑混凝土，其结合了现浇整体式结构和预制装配式结构两者的优点，节省模板，降低工程费用，又可以提高工程的整体性和抗震性。装配整体式混凝土结构一般有两种情况，当楼层为高层建筑时，装配整体式混凝土结构主要包括下层现浇混凝土结构、上层装配式混凝土结构以及设置于两者之间的过渡层，其中过渡层作为下层现浇混凝土结构与上层装配式混凝土结构的转换层采用的是现浇混凝土结构；当楼层为低层建筑或多层建筑时，装配整体式混凝土结构包括基础层、上层装配式混凝土结构，基础层采用现浇混凝土结构。在上述两种装配整体式混凝土结构中，构成上层装配式混凝土结构的预制构件能否顺利安装直接取决于过渡层结构或基础层结构的施工质量，因此装配整体式混凝土结构对于过渡层的插筋施工精度或基础层的插筋施工精度要求相较于传统的插筋施工精度要求高出许多，技术要求也更加严苛。由于插筋施工质量直接影响了上层预制构件的安装，如果过渡层插筋施工结构或基础层插筋施工结构不准确，会导致上层预制构件无法顺利安装或者导致墙体整体跑位变形，因此目前亟需一种能够提高插筋施工精度的插筋施工结构及方法。
[0005]中国专利文献CN205012665U公开了一种混凝土墙插筋的临时固定装置，包括分别紧靠于内排插筋外侧和外排插筋外侧设置的两道顺墙方向定位杆，每道所述顺墙方向定位杆内侧固定有多道相互间隔的垂直墙方向固定杆，所述垂直墙方向固定杆垂直于所述顺墙方向定位杆，并且紧靠于插筋，所述垂直墙方向固定杆与所述顺墙方向固定杆绑扎于插筋；两道所述顺墙方向定位杆之间固定连接有多道相互间隔的垂直墙方向拉结杆，所述垂直墙方向拉结杆垂直于所述顺墙方向定位杆。除此之外该专利文献中还公开了由混凝土墙插筋的临时固定装置构成的插筋施工结构，混凝土墙插筋的临时固定装置组装完成后，在钢筋混凝土墙插筋完成之后、混凝土浇筑完成之前，将此装置绑扎固定在高于待浇混凝土面的插筋上。该插筋施工结构虽然能够在一定程度上避免钢筋变形，还是存在以下几个问题:第一，垂直墙方向固定杆和顺墙方向固定杆与插筋之间需要一一进行绑扎，使得装置整体安装结构复杂费时，施工人员操作起来也不方便，而且一旦出现装置安装位置不正确的情况，又需要一一对上述绑扎结构进行解绑，严重耽误工程进度;第二，垂直墙方向固定杆和顺墙方向固定杆与插筋之间采用的绑扎结构固定强度一般，插筋只有一部分是紧靠在垂直墙方向固定杆上的，一旦遇到混凝土过振情况，绑扎结构还是很容易发生松动，不可避免地出现插筋位移和形变的情形，最终还是会造成构成的墙体跑位变形，达不到理想的插筋定位效果O
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够提高插筋施工精度的插筋施工结构及方法。
[0007]为了解决上述现有技术问题，本发明采用以下技术方案实现:
[0008]本发明插筋施工结构，包括插入墙体的待定位插筋以及设置在待定位插筋上部的插筋定位装置，所述插筋定位装置包括定位主体，所述定位主体上设有供待定位插筋一一契合插设的定位孔以及若干个供振捣棒穿过的振捣通道，所述插筋定位装置设置在混凝土浇筑完成面或混凝土浇筑完成面以上。本发明结构简单，只需要将待定位插筋契合插入定位孔，然后根据实际使用情况调整插筋定位装置的安装位置，契合的定位孔可以周向限定插筋位置，防止插筋在后续混凝土浇筑过程中发生位移和形变，由此精确对插筋进行定位，振捣通道能够供振捣棒穿过方便后期混凝土的浇筑过程中对混凝土均匀振动，本发明中的插筋定位装置相对于混凝土浇筑过程中使用的模板为独立设置的结构，因此能够自由安装和拆除，由此可以实现插筋定位装置的重复利用，将插筋定位装置设置在混凝土浇筑完成面或以上，由此能够保证混插筋定位装置以下的插筋能够精确安装，由此利于墙体与上层结构精确安装连接，待定位插筋契合插入定位孔，契合是指能够保证插筋定位装置在插筋上的稳定安装，并且混凝土浇筑过程中振捣操作产生的力不足以使得插筋定位装置移动；而当外界施加在插筋定位装置上的力大到一定程度时能够调整插筋定位装置的位置，但又不会对插筋定位装置的结构造成损坏。
[0009]作为上述插筋施工结构的进一步改进，所述墙体连接的上层结构为预制构件。装配整体式混凝土结构一般有两种情况，当楼层为高层建筑时，装配整体式混凝土结构主要包括下层现浇混凝土结构、上层装配式混凝土结构以及设置于两者之间的过渡层，其中过渡层作为下层现浇混凝土结构与上层装配式混凝土结构的转换层采用的是现浇混凝土结构；当楼层为底层建筑或多层建筑时，装配整体式混凝土结构包括基础层、上层装配式混凝土结构，基础层采用现浇混凝土结构。不论上述哪种结构，墙体连接的上层结构均为预制构件，装配整体式混凝土结构对于过渡层或基础层的插筋施工精度要求相较于传统的插筋施工精度要求高出许多，技术要求也更加严苛，因此对于过渡层墙体或基础层的插筋而言，选择上述本发明的插筋施工结构能够有效地保证过渡层墙体或基础层墙体插筋精度，从而使得装配整体式混凝土结构的整体墙体位置准确，不发生跑位变形。
[0010]进一步地，插筋定位装置与混凝土浇筑完成面之间的距离为混凝土浇筑完成面与预制构件之间水平接缝的高度。在混凝土浇筑完毕之后，过渡层或基础层需要与预制构件下部的套筒对接安装，对接安装之后过渡层或基础层与预制构件之间在竖直方向会留有缝隙，这个缝隙为混凝土浇筑完成面与预制构件之间的水平接缝，由于该水平接缝需要进行灌浆操作，为了保证过渡层或基础层与预制构件的连接牢固，位于水平接缝处的插筋也需要尽量保持定位精确不发生变形跑位，按照上述结构设置插筋定位装置，不仅可以保证混凝土浇筑完成面以下的插筋准确安装，还能保证过渡层或基础层与预制构件水平接缝处的插筋不发生变形跑位，而水平接缝以上的插筋在过渡层或基础层墙体混凝土浇筑以及水平接缝灌浆操作完毕之后能够进行再次调节，由此进一步保证装配整体式混凝土结构的整体墙体位置最准确，安装最顺利，不发生跑位变形。
[0011]进一步地，所述插筋定位装置与混凝土浇筑完成面之间距离为20mm，在该距离条件下，插筋定位最准确，装配整体式混凝土结构的整体墙体位置最准确，安装最顺利。
[0012]作为上述插筋施工结构的进一步改进，所述定位主体为设有定位孔以及振捣通道的定位板，所述定位板一周设有角钢，该角钢能够定位板一周设置角钢，在混凝土浇筑过程中，尤其是在振捣过程能够对装置整体起到加固作用，防止装置在振捣作用力下结构失稳，从而保证了插筋施工结构的稳定性。
[0013]作为上述插筋施工结构的进一步改进，所述定位孔的直径比待定位插筋的直径大l-3mm。在该条件下，插筋施工结构中定位孔与插筋之间契合效果最好，能够保证插筋定位装置在插筋上的稳定安装，并且混凝土浇筑过程中振捣操作产生的力不足以使得插筋定位装置移动;而当外界施加在插筋定位装置上的力大到一定程度时能够调整插筋定位装置的位置，但又不会对插筋定位装置的结构造成损坏。
[0014]本发明还提供了一种采用上述插筋施工结构的插筋施工方法，包括以下步骤:
[0015](I)对墙体进行插筋，在插筋的同时对每根待定位插筋进行一一校核，然后通过固定结构将插筋下部固定；
[0016]( Π )将所有待定位插筋插入完毕之后对待定位插筋整体进行校核；
[0017](m)将插筋定位装置设置于待定位插筋的上部，所述插筋定位装置包括定位主体，所述定位主体上设有供待定位插筋一一契合插设的定位孔以及若干个供振捣棒穿过的振捣通道，将待定位插筋一一插入定位孔并与之契合连接；
[0018](IV)将插筋定位装置调整在混凝土浇筑完成面或混凝土浇筑完成面以上。
[0019]采用上述插筋施工方法，两次对插筋进行校核以及插筋定位装置对插筋位置的精确定位能够使得每一根插入墙体的钢筋都得到准确安装，由此防止了后期混凝土浇筑过程中插筋位移和变形，使得插筋施工结构更稳定，从而利于墙体与上层结构精确、顺利安装连接。
[0020]作为上述插筋施工方法的进一步改进，所述墙体连接的上层结构为预制构件。装配整体式混凝土结构对于过渡层或基础层的插筋施工精度要求相较于传统的插筋施工精度要求高出许多，技术要求也更加严苛，因此对于过渡层墙体或基础层的插筋而言，选择上述本发明的插筋施工结构能够有效地保证过渡层墙体或基础层墙体插筋精度，从而使得装配整体式混凝土结构的整体墙体位置准确，不发生跑位变形。
[0021]进一步地，步骤(IV)中将插筋定位装置调整到与混凝土浇筑完成面间隔一定距离，该距离为混凝土浇筑完成面与预制构件之间水平接缝的高度。按照上述方法对插筋施工，不仅可以保证混凝土浇筑完成面以下的插筋准确安装，还能保证过渡层或基础层与预制构件水平接缝处的插筋不发生变形跑位，而水平接缝以上的插筋在过渡层或基础层墙体混凝土浇筑以及水平接缝灌浆操作完毕之后能够进行再次调节，从而使得装配整体式混凝土结构的整体墙体位置准确，不发生跑位变形。
[0022]进一步地，所述插筋定位装置与混凝土浇筑完成面间隔距离为20mm。在该距离条件下，插筋定位最准确，使得装配整体式混凝土结构的整体墙体位置准确，不发生跑位变形。
[0023]以下通过附图以及【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
【附图说明】
[0024]图1为本发明插筋施工结构。
[0025]图2为本发明中插筋定位装置示意图之一。
[0026]图3为图2中沿B-B线截面图。
[0027]图4为图2中沿A-A线截面图。
[0028]图5为本发明中插筋定位装置示意图之二。
【具体实施方式】
[0029]以下通过本发明在装配整体式混凝土结构中的应用对本发明中的插筋施工结构以及插筋施工方法做详细说明。
[0030]如图1所示，对装配整体式混凝土结构中的过渡层I进行插筋施工，上层结构为对应的预制构件3，过渡层I作为预制构件3与下层结构现浇混凝土墙体之间的转换结构，需要进一步说明的是，待定位插筋120插入过渡层I墙体之后待定位插筋120下部一般采用箍筋绑扎结构固定，这里的箍筋绑扎结构根据具体的施工情况结构有所不同，当待定位插筋120在下层现浇混凝土墙体对应的位置存在钢筋时，就直接将待定位插筋120与这些钢筋相连，当待定位插筋120在下层现浇混凝土墙体对应的位置没有钢筋时，需要在下层现浇混凝土墙体的钢筋上绑扎新的附加钢筋，然后将附加钢筋与待定位插筋120进行绑扎固定，由此保证其不发生位移，图中未示出现过渡层I与其下层结构现浇混凝土墙体之间的连接结构，预制结构3的下部设有与待定位插筋120—一对应的套筒310，插筋施工结构包括插入过渡层I墙体的待定位插筋120以及设置在待定位插筋120上部的插筋定位装置2，插筋定位装置2能够将其以下的待定位插筋120--定位，防止这些待定位插筋120发生位移和变形，该插筋定位装置2与过渡层I上的混凝土浇筑完成面110之间的距离d为混凝土浇筑完毕之后过渡层I与预制构件3之间的水平接缝高度，该距离优选为20mm，在此条件下插筋定位最准确，现浇混凝土墙体、过渡层1、预制构件3三者构成的整体墙体位置最准确，墙体不会发生跑位变形。
[0031]如图2-5所示，插筋定位装置2包括定位主体210，所述定位主体210上设有供待定位插筋120--契合插设的定位孔212以及若干个供振捣棒穿过的振捣通道211，优选定位孔212的直径比待定位插筋120直径大2mm，使得待定位插筋120与定位孔212刚好契合，使得插筋定位装置2整体在待定位插筋120上稳定安装，并且混凝土浇筑过程中振捣操作产生的力不足以使得插筋定位装置移动;而当外界施加在插筋定位装置上的力大到一定程度时能够调整插筋定位装置的位置，但又不会对插筋定位装置的结构造成损坏，定位主体210为大小与过渡层I上表面相同的方形定位板，振捣通道211为设置在方形板上大小一致的通孔，这些通孔位于同一直线上，由此保证振捣过程中混凝土振捣均匀，方形板一周焊接有角钢220，角钢220加固插筋定位装置2，延长其使用寿命，位于方形板左右两端分别的两个通孔之间各设有连接角钢220与方形板加固角钢230，加固角钢230起到进一步加固插筋定位装置2的作用，角钢220和加固角钢230均为底面焊接在方形板上，加固角钢230方形板上垂直间隔设有两个圆钢构成的门型状把手240，插筋定位装置2整体由镀锌钢材构成。
[0032]采用上述插筋施工结构的插筋施工方法包括以下步骤:
[0033](I)对墙体进行插筋，所述墙体为连接在现浇混凝土墙体与预制构件3之间的过渡层墙体I，插筋施工之前在墙体一侧放出插筋定位线，该插筋定位线由楼层的控制线引出，该控制线从首层基准点引出，根据放出的插筋定位线对插筋位置进行确定，确定好位置之后，同时对每根待定位插筋120进行一一校核，然后通过固定结构将待定位插筋120下部固定，固定结构为对待定位插筋120进行绑扎固定的箍筋，当待定位插筋120在下层现饶混凝土墙体对应的位置存在钢筋时，就直接将待定位插筋120与这些钢筋相连，当待定位插筋120在下层现浇混凝土墙体对应的位置没有钢筋时，需要在下层现浇混凝土墙体的钢筋上绑扎新的附加钢筋，然后将附加钢筋与待定位插筋120进行绑扎固定；
[0034]( Π )将所有待定位插筋120插入完毕之后对待定位插筋120整体进行校核，再次校核待定位插筋120位置保证后续插筋定位装置2能够准确安装；
[0035](ΙΠ)将插筋定位装置2设置于待定位插筋120的上部，所述插筋定位装置2包括定位主体210，所述插筋定位装置2所述定位主体210上设有供待定位插筋120—一契合插设的定位孔212以及若干个供振捣棒穿过的振捣通道211，将待定位插筋120--插入定位孔212
并与之契合连接；
[0036](IV)将插筋定位装置2调整在混凝土浇筑完成面110以上，将插筋定位装置2调整到与混凝土浇筑完成面110间隔一定距离d，该距离d为混凝土浇筑完成面110与预制构件3之间水平接缝的高度，所述插筋定位装置2与混凝土浇筑完成面110间隔距离d为20mm。
[0037]采用上述插筋施工方法，两次对插筋进行校核以及插筋定位装置对插筋位置的精确定位能够使得每一根插入墙体的钢筋都得到准确安装，由此防止了后期混凝土浇筑过程中插筋位移和变形，使得插筋施工结构更稳定，从而利于墙体与上层预制构件顺利安装。装配整体式混凝土结构对于过渡层的插筋施工精度要求相较于传统的插筋施工精度要求高出许多，技术要求也更加严苛，因此对于过渡层墙体插筋而言，选择上述本发明的插筋施工方法能够有效地保证过渡层墙体插筋精度，从而使得现浇混凝土墙体、过渡层墙体、预制构件三者构成的整体墙体位置准确，不发生跑位变形。按照上述方法对装配整体式混凝土结构过渡层进行插筋施工，不仅可以保证混凝土浇筑完成面以下的插筋准确安装，还能保证过渡层与预制构件水平接缝处的插筋不发生变形跑位，而水平接缝以上的插筋在过渡层墙体混凝土浇筑以及水平接缝灌浆操作完毕之后能够进行再次调节，由此进一步保证现浇混凝土墙体、过渡层墙体、预制构件三者构成的整体墙体位置准确，不发生跑位变形，所述插筋定位装置与混凝土浇筑完成面间隔距离为20mm，在该距离条件下，插筋定位最准确，现浇混凝土墙体、过渡层、预制构件三者构成的整体墙体位置最准确。最终采用上述插筋施工结构以及插筋施工方法进行插筋施工完毕之后，通过检验插筋最终位置偏差始终控制在<3_，能够很好地满足装配整体式混凝土结构对过渡层插筋施工精度的要求。
[0038]当墙体为基础层时，插筋施工结构以及方法与上述墙体作为过渡层时插筋施工结构以及方法相同，只是基础层结构与过渡层墙体结构不同，插筋的下部在插入墙体后与基础层的钢筋或附加的钢筋进行绑扎，作为基础层的现浇混凝土结构以及作为过渡层的现浇混凝土结构均为现有技术，因此在此不做赘述。
【主权项】
1.插筋施工结构，包括插入墙体的待定位插筋(120)以及设置在待定位插筋(120)上部的插筋定位装置(2)，其特征在于，所述插筋定位装置(2)包括定位主体(210)，所述定位主体(210)上设有供待定位插筋(120)--契合插设的定位孔(212)以及若干个供振捣棒穿过的振捣通道(211)，所述插筋定位装置(2)设置在混凝土浇筑完成面(110)或混凝土浇筑完成面(110)以上。2.如权利要求1所述的插筋施工结构，其特征在于，所述墙体连接的上层结构为预制构件⑶。3.如权利要求2所述的插筋施工结构，其特征在于，插筋定位装置(2)与混凝土浇筑完成面(110)之间的距离(d)为混凝土浇筑完成面(110)与预制构件(3)之间水平接缝的高度。4.如权利要求3所述的插筋施工结构，其特征在于，所述插筋定位装置(2)与混凝土浇筑完成面(110)之间距离为20mm。5.如权利要求1所述的插筋施工结构，其特征在于，所述定位主体(210)为设有定位孔(212)以及振捣通道(211)的定位板，所述定位板一周设有角钢(220)。6.如权利要求1所述的插筋施工结构，其特征在于，所述定位孔(212)的直径比待定位插筋(120)的直径大l-3mm。7.插筋施工方法，其特征在于，包括以下步骤: (I)对墙体进行插筋，在插筋的同时对每根待定位插筋(120)进行一一校核，然后通过固定结构将待定位插筋(120)下部固定； (Π)将所有待定位插筋(120)插入完毕之后对待定位插筋(120)整体进行校核； (m)将插筋定位装置(2)设置于待定位插筋(120)的上部，所述插筋定位装置(2)包括定位主体(210)，所述定位主体(210)上设有供待定位插筋(120)--契合插设的定位孔(212)以及若干个供振捣棒穿过的振捣通道(211)，将待定位插筋(120)—一插入定位孔(212)并与之契合连接； (IV)将插筋定位装置(2)调整在混凝土浇筑完成面(110)或混凝土浇筑完成面(110)以上。8.如权利要求7所述的插筋施工方法，其特征在于，所述墙体连接的上层结构为预制构件⑶。9.如权利要求8所述的插筋施工方法，其特征在于，步骤(IV)将插筋定位装置(2)调整到与混凝土浇筑完成面(110)间隔一定距离(d)，该距离为混凝土浇筑完成面(110)与预制构件(3)之间水平接缝的高度。10.如权利要求9所述的插筋施工方法，其特征在于，所述插筋定位装置(2)与混凝土浇筑完成面(110)间隔距离(d)为20mm。
【文档编号】E04B1/41GK105908977SQ201610405076
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】周帆, 田泽辉, 温雪飞, 李善继, 冯家荣, 王永斌, 刘刚, 陈忠, 文俊杰, 林裕, 王文珏, 张敏, 尹超, 罗学, 唐怀春
【申请人】成都建筑工程集团总公司