一种新型u型钢梁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑技术中的钢梁领域，尤其涉及一种新型U型钢梁。
【背景技术】
[0002]传统U型钢梁虽然抗弯能力较混凝土梁强，但是在需要大跨度的场合，U型钢梁的截面和高度都需要设计得较大，因此使整体建筑结构减少了很多净空；也正是因为该传统U型钢梁由于截面高度较大，因此需要在U型钢梁内浇筑的混凝土较多，比较浪费资源，工程造价较大；而且，大跨度U型梁结构自重较大，因此梁端支座也需要配置较大的固定结构，既占用空间，也结构不美观。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型U型钢梁，具有良好的抗弯和抗剪能力，以缩减截面尺寸，降低自重，节约钢材。
[0004]本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
[0005]一种新型U型钢梁，包括呈U型的梁体、多个封盖板和隔板，梁体具有相互平行且竖直设置的两个梁壁及连接于两梁壁底端的底壁，两梁壁的上端相隔形成开口端，封盖板固接于该开口端，且各个封盖板沿梁体的长度方向间隔设置，相邻封盖板间形成用于注入混凝土的入口，两梁壁、底壁和封盖板围合成用于灌注混凝土的主箱体；隔板分别固接于两梁壁和底壁，各隔板沿梁体的长度方向间隔设置，每个隔板均垂直于梁体的长度方向，各个隔板将主箱体分隔形成多个子箱体。
[0006]优选地，所述梁壁上端的外侧面横向向外伸出有承托板，该两梁壁上的承托板处于同一水平面，且两承托板低于封盖板。
[0007]优选地，所述承托板的底部设有多个加强筋，加强筋的一端与承托板固接，加强筋的另一端与梁壁固接。
[0008]优选地，所述新型U型钢梁还包括多个内肋，各内肋沿梁体的长度方向间隔设置，每个内肋均呈U型，均与两梁壁的内侧、底壁的上侧贴合固定。
[0009]优选地，所述新型U型钢梁还包括多个拉钉，各拉钉间隔固定于两梁壁的内侧和底壁的上侧。
[0010]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0011]本实用新型通过封盖板、梁壁和底壁的组合，相当于传统U型梁与箱型梁的有效组合，大大增加了本实用新型的抗弯和抗剪能力，实现了缩减截面尺寸、降低自重、增加结构净空的效果，而且，由于受力情况，可用隔板将主箱体分段设置形成多个子箱体，可以进一步节约钢材，利于资源节约。
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种新型U型钢梁的结构示意图。
[0014]图中:1、梁体；11、梁壁；12、底壁；2、封盖板；3、隔板；4、入口 ；5、主箱体；6、子箱体；7、承托板；8、加强筋；9、内肋；10、拉钉。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示的一种新型U型钢梁，包括呈U型的梁体1、多个封盖板2和隔板3，梁体I具有相互平行且竖直设置的两个梁壁11及连接于两梁壁11底端的底壁12，两梁壁11的上端相隔形成开口端，封盖板2固接于该开口端，具体可采用焊接方式，且各个封盖板2沿梁体I的长度方向间隔设置，相邻封盖板2间形成用于注入混凝土的入口 4，两梁壁11、底壁12和封盖板2围合成用于灌注混凝土的主箱体5 ;隔板3分别固接于两梁壁11和底壁12，各隔板3沿梁体I的长度方向间隔设置，每个隔板3均垂直于梁体I的长度方向，各个隔板3将主箱体5分隔形成多个子箱体6。
[0016]通过封盖板2、梁壁11和底壁12的组合，形成主箱体5，相当于箱型梁，也即相当于传统U型梁与箱型梁的有效组合，大大增加了本实用新型的抗弯和抗剪能力，实现了缩减截面尺寸、降低自重的效果，而且，由于受力情况，可用隔板3将主箱体5分段设置形成多个子箱体6，可以进一步节约钢材。浇筑时，可沿入口 4对各个子箱体6进行分段浇筑，也可以从梁体I的端口处进行浇筑。
[0017]为便于支撑外部支架，梁壁11上端的外侧面横向向外伸出有承托板7，该两梁壁11上的承托板7处于同一水平面。外部支架可承托于承托板7，以使本实用新型形成对外部支架的嵌入式结构，增加稳定性。为加强承托板7的支撑能力，承托板7的底部设有多个加强筋8，加强筋8的一端与承托板7固接，加强筋8的另一端与梁壁11固接，可采用焊接方式实现固接。
[0018]作为本实用新型优选的实施方式，为增加梁壁11、底壁12和封盖板2组成的主箱体5的强度，本新型U型钢梁还包括多个内肋9，各内肋9沿梁体I的长度方向间隔设置，每个内肋9均呈U型，均与两梁壁11的内侧、底壁12的上侧贴合固定，可采用焊接方式实现该固定。
[0019]为使混凝土在各个子箱体6内浇筑后与梁壁11、底壁12形成有效且稳定的固接，本新型U型钢梁还包括多个拉钉10，各拉钉10间隔固定于两梁壁11的内侧和底壁12的上侧，拉钉10可防止混凝土与子箱体6间发生相对位移。
[0020]上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
【主权项】
1.一种新型U型钢梁，其特征在于:包括呈U型的梁体、多个封盖板和隔板，梁体具有相互平行且竖直设置的两个梁壁及连接于两梁壁底端的底壁，两梁壁的上端相隔形成开口端，封盖板固接于该开口端，且各个封盖板沿梁体的长度方向间隔设置，相邻封盖板间形成用于注入混凝土的入口，两梁壁、底壁和封盖板围合成用于灌注混凝土的主箱体；隔板分别固接于两梁壁和底壁，各隔板沿梁体的长度方向间隔设置，每个隔板均垂直于梁体的长度方向，各个隔板将主箱体分隔形成多个子箱体。
2.根据权利要求1所述的新型U型钢梁，其特征在于:所述梁壁上端的外侧面横向向外伸出有承托板，该两梁壁上的承托板处于同一水平面，且两承托板低于封盖板。
3.根据权利要求2所述的新型U型钢梁，其特征在于:所述承托板的底部设有多个加强筋，加强筋的一端与承托板固接，加强筋的另一端与梁壁固接。
4.根据权利要求1?3任一项所述的新型U型钢梁，其特征在于:所述新型U型钢梁还包括多个内肋，各内肋沿梁体的长度方向间隔设置，每个内肋均呈U型，均与两梁壁的内侦Ij、底壁的上侧贴合固定。
5.根据权利要求1?3任一项所述的新型U型钢梁，其特征在于:所述新型U型钢梁还包括多个拉钉，各拉钉间隔固定于两梁壁的内侧和底壁的上侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型U型钢梁，包括呈U型的梁体、多个封盖板和隔板，梁体具有相互平行且竖直设置的两个梁壁及连接于两梁壁底端的底壁，两梁壁的上端相隔形成开口端，封盖板固接于该开口端，且各个封盖板沿梁体的长度方向间隔设置，相邻封盖板间形成用于注入混凝土的入口，两梁壁、底壁和封盖板围合成用于灌注混凝土的主箱体；隔板分别固接于两梁壁和底壁，各隔板沿梁体的长度方向间隔设置，每个隔板均垂直于梁体的长度方向，各个隔板将主箱体分隔形成多个子箱体。本实用新型具有良好的抗弯和抗剪能力，以缩减截面尺寸，降低自重，节约钢材。
【IPC分类】E04C3-06
【公开号】CN204401877
【申请号】CN201420847717
【发明人】丁昌银, 何炳泉, 邓恺坚, 林舒, 陈慕贞, 冯少鹏, 杨翔, 李泽
【申请人】广州机施建设集团有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月26日