可设置具有增大摩擦力的纹理。
[0032]本实用新型的空腔式预制装配体(制作为墙、梁、柱等)的外表面及内部设置有外挂件孔位、外挂件固定配件、内嵌件孔位、内嵌件固定配件、水、电、气管道、线路槽、孔等。图未示上述孔位及配件。
[0033]使用本实用新型进行施工，需要根据设计单位建筑设计图纸以楼层为基本单位分解出的墙、柱、梁外形数据和数量并且编码，依据分解数据设计及制作相对应的钢制外形模具及腔体模具，以便制作本实用新型的空腔式预制装配体。
[0034]然后使用钢制模具浇筑成型，将本实用新型的腔式预制装配体制作成空腔墙、柱、m
ο
[0035]可采取工厂式管理及作业方式，厂房内生产，避免季节及气候条件对建筑施工的影响，在必要时可调节厂房内温湿环境及采用蒸养设备对混凝土预制构件进行蒸汽养生。
[0036]根据设计单位建筑设计图纸以楼层为基本分解单位分解出的墙、柱、梁外形数据和数量，依据分解数据设计及制作相对应的钢制外形模具及腔体模具。
[0037]根据设计单位建筑设计图纸以楼层为基本单位分解出的外挂件、内嵌件、管道、线路、具体分布位置，依据分解数据设计制作外挂件、内嵌件固定配件、水、电、气管道线路模具并且与钢制外形模具结合使用，使预制成型的墙、柱、梁混凝土构件具备安装上述设备设施的条件。
[0038]依据分解出的墙、柱、梁外形数据设计腔体模具(即不同规格的空腔式预制装配体的模具)，模具为钢制冷弯焊接成型，腔体模具内、外表面可设置凸起纹理或下凹纹理或者凸起纹理与下凹纹理相结合。制作完毕后除渣、除尘、除油，清洁完毕后表面喷涂防腐层，与混凝土接触面涂防腐层及脱模剂。
[0039]墙、柱、梁模具为钢制冷弯焊接成型，制作完毕后除渣、除尘、除油，清洁完毕后表面喷涂防腐层与混凝土接触面涂防腐层及脱模剂。
[0040]可在厂房内依据设计单位设计要求扎制钢筋笼、网。
[0041]制作振动床，使振动床与钢制模具稳固结合，在模具内安放扎制完毕的钢筋笼、网和腔体模具，依据模具内混凝土方量、标号、塌落度、厂房内环境温湿度控制调整振动器功率、振动频率、振动时间。
[0042]实施例二
[0043]如图2所示，本实施例与实施例一的不同之处在于:
[0044]所述第一卡接凸棱3相临的两侧面上分别设有相互适配的第二卡接凸棱5和第二卡接槽6。具体的，图2中细长形式、截面呈正方形的空腔式预制装配体用作柱式结构。
[0045]实施例三
[0046]如图3和图5所不，本实施例与实施例一的不同之处在于:所述第一壳体I的一个侧面向外一体连接有第二壳体7，第二壳体7与第一壳体I相垂直，各卡接槽规格相同。第二壳体7内设有与第一空腔2相连通的第二空腔8，第二壳体7远离第一壳体I的一侧面向外凸起设有与卡接槽相适配的第三卡接凸棱9 ;第二空腔8的内壁可设有用于增大摩擦力的纹理。
[0047]实施例四
[0048]如图4所示，本实施例与实施例一的不同之处在于:所述第一壳体I内于第一空腔2的中部设有预制分隔板10，预制分隔板10将第一空腔2分隔为两部分。
[0049]实施例五
[0050]如图6所不，本实施例与实施例一的不同之处在于:所述第一壳体I呈L形。
[0051]最后，本实用新型还提供了用来搭接梁的墙式空腔式预制装配体，以及相应的两端均设置凸起的梁。图7是所述用来搭接梁的墙式空腔式预制装配体与两端均设置凸起的梁的装配爆炸图。
[0052]用来搭接梁的墙式空腔式预制装配体与实施例四的不同之处在于:第一壳体I的两侧面均向外凸起设有搭接端头61。
[0053]用来搭接梁的墙式空腔式预制装配体成对设置(在梁的两侧与梁搭接)，其与实施例一的不同之处在于:与梁搭接一侧的第一壳体I的顶部设有用于与搭接端头61相搭接的搭接槽62。
[0054]以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.空腔式预制装配体，其特征在于:采用C30以上及高强度混凝土模具内成型为空腔壳体，壳体内设有用于为施工材料和二次浇筑灌浆预留空间的空腔，空腔内壁设有用于增大摩擦力的纹理；壳体包括第一壳体，第一壳体呈长方体形，第一壳体的一侧面向外凸起设有第一卡接凸棱，第一卡接凸棱相对侧的预制装置体的侧面上设有与所述第一卡接凸棱相适配的第一卡接槽。
2.根据权利要求1所述的空腔式预制装配体，其特征在于:所述第一卡接凸棱相临的两侧面上分别设有相互适配的第二卡接凸棱和第二卡接槽。
3.根据权利要求1所述的空腔式预制装配体，其特征在于:所述第一壳体的一个侧面向外一体连接有第二壳体，第二壳体与第一壳体相垂直，第二壳体内设有与第一空腔相连通的第二空腔，第二壳体远离第一壳体的一侧面向外凸起设有第三卡接凸棱；第二空腔的内壁设有用于增大摩擦力的纹理。
4.根据权利要求1所述的空腔式预制装配体，其特征在于:所述第一壳体内于第一空腔的中部设有预制分隔板，预制分隔板将第一空腔分隔为两部分。
5.根据权利要求1所述的空腔式预制装配体，其特征在于:所述空腔式预制装配体的外表面及内部设置有外挂件孔位、外挂件固定配件、内嵌件孔位、内嵌件固定配件、水管道、电管道、气管道、线路槽和孔。
6.根据权利要求1所述的空腔式预制装配体，其特征在于:所述第一壳体呈L形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种空腔式预制装配体，包括第一壳体，第一壳体内设有用于为施工材料和二次浇筑灌浆预留空间的第一空腔；第一壳体呈长方体形，第一壳体的一侧面向外凸起设有第一卡接凸棱，第一卡接凸棱相对侧的预制装置体的侧面上设有与所述第一卡接凸棱相适配的第一卡接槽；第一空腔的内壁设有用于增大摩擦力的纹理。采用本实用新型进行建筑施工，能够避免露天捆扎并安放原材料带来的材料锈蚀问题，从而增强建筑物的结构强度；无须现场抹灰找平，节约了大量工时，并避免了出现质量问题点而无法溯源的现象，并提高施工效率，防止工期拖延，可最大限度降低气候条件的影响。混凝土现浇量降低30％以上，施工速度提升20％。
【IPC分类】E04C2-36, E04C3-34, E04C2-04, E04C2-30
【公开号】CN204475659
【申请号】CN201520149464
【发明人】史东生
【申请人】史东生
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月17日