一种建筑用全预制砼楼板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑楼盖系统预制构件，尤其涉及一种建筑用全预制砼楼板。
【背景技术】
[0002]现有的装配式房屋结构的楼盖系统可分为现浇混凝土楼盖、压型钢板组合楼盖，钢筋桁架组合楼盖，混凝土叠合板楼盖，其缺点是现场施工作业量大(大量使用模板、钢筋、脚手架等)，现场的操作工人多，施工速度慢，产生较大的环境污染，安全防护费用高，节能环保指标较低。
[0003]以往使用的多孔预制板，由于其在地震、风等的水平作用下容易脱落倒塌，已被禁止使用。
[0004]装配式结构楼盖系统除满足受力和结构整体性外，尚应保证在水平荷载作用下不倒塌，现场作业量少的要求。
【实用新型内容】
[0005]鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种建筑用全预制砼楼板，能较好地解决组装结构中存在的问题，使现场施工作业工作量最小化。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]预制楼板一次性在工厂浇注成型，上下表面平整，通过配置钢筋I并伸入梁中(超过梁中心线)，钢筋3伸入U型梁中并下弯入U型梁内锚固，浇筑U型梁后浇带混凝土后，形成一个整体。钢筋2、4筋每侧伸出一定长度于板宽之外，板宽度之间的设置后浇缝或搁置在与长度方向平行的U型梁上，浇筑后浇缝混凝土后形成一个整体，共同受力形成楼盖系统。
[0008]全预制板在工厂一次浇注完成，上下面平整形成结构受力板。
[0009]钢筋3伸入U型梁中并下弯入U型梁内，锚固于U型梁的后浇混凝土内，保证楼板在水平竖向荷载效应作用下不发生脱落倒塌。
[0010]钢筋3伸入U型梁中并下弯入U型梁内，锚固于U型梁的后浇混凝土内，使预制楼板可承担建筑在使用阶段产生的板面负矩。
[0011]楼板在浇筑U型梁带、板缝宽度后浇筑混凝土后，形成整体楼盖体系，传递建筑上的竖向和横向荷载。
[0012]钢筋3伸入U型梁中并下弯入U型梁内锚固，为加强锚固性能设置的横向钢筋6。
[0013]预制板的板底支撑部位局部减薄板厚，保证U钢梁翼缘板底标高与预制板的板底标高一致。
[0014]预制板与钢板剪力墙的连接，保证预制板与剪力墙之间能有效传递竖向力和水平剪力。
[0015]建筑用的管线直接埋设在预制板内，在工厂内完成，形成高度集成化产品，最大限度减少现场的工作。
[0016]对于管线较为密集的部位，采用半个厚度的预制板，管线铺放完成后，在预制板面浇筑另外半个厚度的楼板(叠合层)，其余构造与全预制板一致。
[0017]本实用新型的有益效果在于:
[0018]1、通过合理的锚固设计，保证预制板与结构骨架整体受力，能抵抗竖向和横向的荷载作用，安全可靠。
[0019]2、通过合理的设计可将要求预埋在板内的管线集中在工厂预制板阶段完成，高度集成。
[0020]3、将现场工作量降至最低水平，保证安装速度和大大缩短工程竣工时间。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型全预制砼楼板示意图。
[0022]图2为本实用新型预制板钢筋在U型梁内锚固图。
[0023]图3为本实用新型预制板板底与钢梁节点图。
[0024]图4为本实用新型预制板与钢板剪力墙链接图。
[0025]图5为图4中A-A剖面示意图。
[0026]附图符号说明
[0027]I全预制楼板的板底受力钢筋；2全预制楼板的板底构造钢筋；3全预制楼板板面受力钢筋；4全预制楼板的板面构造钢筋；5吊装全预制楼板用的吊钩钢筋；101全预制楼板；102U型钢梁；103后浇混凝土 ； 104弹性防裂胶泥；105钢板剪力墙；106型钢；107角钢。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
[0029]请参阅图1-4，本实用新型揭示了一种建筑用全预制砼楼板。
[0030]优选地，全预制砼楼板安装过程包括:
[0031 ] A.安装钢结构柱和U型钢梁102 (包括混凝土梁)。
[0032]B.安装全预制砼楼板101于U型钢梁102之上。
[0033]C.有钢板剪力墙时，将预埋在全预制砼楼板101内的型钢106 (如槽钢、角钢等)搁置在角钢107上，同时与钢板剪力墙105焊接固定，将钢筋3与钢板剪力墙105焊接固定。
[0034]D.浇筑梁带混凝土、板缝之间后浇混凝土 103。
[0035]E.在图5中，当右边有楼板时，与左边一样构造。
[0036]F.当完成楼面结构后，根据图3室内装饰时填充弹性防裂胶泥104，保证全预制砼楼板101与钢梁102之间不产生裂缝，板底不出现标高差，使室内美观。
[0037]综上所述，本实用新型将工地的楼盖作业高度集中在工厂完成，现场浇筑砼的工作仅仅为数量不多的板之间的后浇带，通过板面钢筋伸入U型梁中下弯锚入梁内，通过板内的连接构造与钢板剪力墙构造连接，解决了预制板的抗倒塌问题，传递水平力问题，同时承担使用阶段荷载产生的板面负弯矩，保证板受力变形后板面不开裂。
[0038]这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
【主权项】
1.一种建筑用全预制砼楼板，其特征在于:通过配置钢筋(I)伸入梁中并超过梁中心线，钢筋⑶伸入U型梁中并下弯入所述U型梁内并锚固定；钢筋⑵和钢筋⑷两侧伸出一定长度于板宽之外，板宽度之间设置后浇缝或搁置在与长度方向平行的U型梁上。2.根据权利要求1所述的建筑用全预制砼楼板，其特征为:所述预制板上下面平整，构成结构受力板。3.根据权利要求1所述的建筑用全预制砼楼板，其特征为:所述U型梁带和所述后浇缝浇筑混凝土后，形成整体。4.根据权利要求1所述的建筑用全预制砼楼板，其特征为:所述钢筋(3)伸入U型梁中并下弯入所述U型梁内锚固，设置横向钢筋(6)加强锚固性能。5.根据权利要求1-4所述的建筑用全预制砼楼板，其特征为:板底支撑部位局部减薄板厚。6.根据权利要求5所述的建筑用全预制砼楼板，其特征为:所述全预制砼楼板与钢板剪力墙连接。7.根据权利要求5所述的建筑用全预制砼楼板，其特征为:建筑用管线直接埋设在所述预制砼楼板内。
【专利摘要】本实用新型涉及一种建筑用全预制砼楼板，其将工地的楼盖作业高度集中在工厂完成，现场浇筑砼的工作仅仅为数量不多的板之间的后浇带，通过板面钢筋伸入U型梁中下弯锚入梁内，通过板内的连接构造与钢板剪力墙构造连接，解决了预制板的抗倒塌问题，传递水平力问题，实现了承担使用阶段荷载产生的板面负弯矩，保证板受力变形后板面不开裂的技术效果。
【IPC分类】E04B5/04, E04B5/48, E04B5/02
【公开号】CN204804129
【申请号】CN201520449117
【发明人】陈星 , 韦小松, 杨栋
【申请人】上海瑞一房地产开发有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月26日