一种钢内筒液压顶升装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢烟囱施工领域，尤其涉及一种钢内筒液压顶升装置。
【背景技术】
[0002]为了更有效地解决湿烟气对烟囱的腐蚀问题，烟囱钢内筒逐步得到了发展，随着烟囱钢内筒结构的广泛应用，钢内筒的安装也成为烟囱施工的重点，目前钢内筒施工工艺主要有钢索式液压提升、气压顶升、液压顶升等施工工艺。而钢内筒施工时，通常施工场地受限，组装钢内筒会比较复杂；若气压顶升中任何一个设备出现问题，则危险性较高，即气压顶升风险系数较高；现有液压提升的安装方法存在以下不足:
[0003]1)采用钢索式液压提升，液压千斤顶一般要安置在烟囱顶部平台位置，人员操作需要到高空进行，安全不确定因素增加；
[0004]2)钢索式液压提升采用钢绞线传力提升，钢绞线在穿装、提升过程中，都存在较大风险，并且要更换吊点，危险点多；
[0005]3)钢索式液压提升所用吊点措施性材料多，且不易重复利用，造成材料浪费、成本增加；
[0006]因此需要一种操作简单的、安全系数高的钢内筒顶升装置。
【实用新型内容】:
[0007]本实用新型的目的是为了提供一种施工工作主要在地面进行的、可以边组装边提升的，安全可控的钢内筒液压顶升装置。
[0008]为了达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0009]一种钢内筒液压顶升装置，包括设置在烟囱钢内筒外部的多个千斤顶支架，在每个千斤顶支架的上部设有千斤顶，千斤顶中设有穿过千斤顶的用于提升钢内筒的提升杆，在提升杆的底部上固定有用于顶升钢内筒的抱箍，钢内筒外部设有倒置的牛腿挡板，牛腿挡板是突出的，提升杆上的抱箍通过卡在牛腿挡板的下方来提起每一节钢内筒，爬梯上的千斤顶平台用于支撑千斤顶，爬梯方便了工作人员向上或向下运动。
[0010]进一步地，所述千斤顶支架位于钢内筒外侧，在千斤顶支架上设有多层作业平台，用于钢内筒组装、焊接、检测、防腐，所述千斤顶设置在千斤顶支架的顶层作业平台上。
[0011]进一步地，所述千斤顶与设置在钢内筒外部的液压栗站连接。
[0012]进一步地，在所述作业平台外围设有护栏，用于保证工作人员在作业时的安全。
[0013]进一步地，所述作业平台水平设置，作业平台是伸缩式的，满足了不同直径钢内筒的焊缝检测。
[0014]本实用新型的工作原理是:钢内筒的安装是上下两节进行焊接，焊接完上一节后，通过液压顶升装置将上一节顶升，再进行下一节组装焊接，依次顶升钢内筒的筒节，直至完成整个钢内筒的顶升安装；顶升装置是通过设置在千斤顶支架上部的千斤顶来完成对筒节的顶升，具体地是通过提升杆下端连接的抱箍托起与钢内筒连接的倒置牛腿挡板，从而完成钢内筒顶升。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]1)通过设置爬梯，方便了工作人员通行，完成钢内筒在地面的安装工作。
[0017]2)通过千斤顶提升杆下端连接的抱箍托起与钢内筒连接的倒置牛腿挡板，带动钢内筒一起顶升，非常方便；同时实现边顶升边焊接，提高了施工的效率。
[0018]3)液压栗站及操作控制室，设置在零米，方便操作；
[0019]4)千斤顶的数量设置合理，确保了钢内筒受力均匀。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型中顶升装置的侧视图；
[0021]其中:1.焊接平台，2.提升杆，3.千斤顶，4.护栏，5.牛腿挡板，6.钢内筒支撑平台，7.钢柱，8.作业平台，9.抱箍。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0023]—种钢内筒液压顶升装置，包括设置在烟囱钢内筒外部的多个千斤顶支架(按照钢内筒重量确定)，多个千斤顶3围成一个圆，在每个千斤顶支架的顶部作业平台上设有千斤顶3，千斤顶3中设有穿过千斤顶3的用于提升钢内筒的提升杆2，在提升杆2的底部上固定有用于顶升钢内筒的抱箍9，抱箍9的中心套在提升杆2的底部，钢内筒外部设有倒置的牛腿挡板5，牛腿挡板5是突出的，提升杆2上的抱箍9通过卡在牛腿挡板5的下方来提起每一节钢内筒，所述千斤顶3与设置在钢内筒外部的液压栗站连接。
[0024]在千斤顶支架上设有多层作业平台8，方便了对焊缝的检测，千斤顶支架包括竖直设置的钢柱7，同时在钢柱7外侧布置的爬梯与作业平台8的设置方便了钢内筒组装、焊接、检测、防腐和施工人员通行，并通过在作业平台8上设置护栏4保证了施工人员的安全，所述千斤顶3设置在千斤顶支架的顶层作业平台上，顶层作业平台连成一个圆圈，用于稳定整个顶升装置。
[0025]所述顶升装置还包括用于工人站立的焊接平台1，焊接平台1设置在钢内筒内部，工人通过站立在焊接平台1上完成对两节钢内筒的焊接。
[0026]所述作业平台8水平设置，作业平台8是伸缩式的，满足了钢内筒顶升的施工空间。
[0027]钢内筒的安装是上下两节进行焊接，焊接完上一节后，通过液压顶升装置将上一节顶升，再进行下一节组装焊接，依次顶升钢内筒的筒节，直至完成整个钢内筒的顶升安装；顶升装置是通过设置在千斤顶支架上部的千斤顶3来完成对筒节的顶升，具体地是通过提升杆下端连接的抱箍9托起与钢内筒连接的倒置牛腿挡板5，从而完成钢内筒顶升。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种钢内筒液压顶升装置，其特征在于，包括设置在烟囱钢内筒外部的多个千斤顶支架，在每个千斤顶支架的上部设有千斤顶，千斤顶中设有穿过千斤顶的用于提升钢内筒的提升杆，在提升杆的底部上固定有用于顶升钢内筒的抱箍。2.如权利要求1所述的钢内筒液压顶升装置，其特征在于，所述千斤顶支架位于钢内筒外侧，在千斤顶支架上设有多层作业平台，所述千斤顶设置在千斤顶支架的顶层作业平台上。3.如权利要求1所述的钢内筒液压顶升装置，其特征在于，所述千斤顶与设置在钢内筒外部的液压栗站连接。4.如权利要求2所述的钢内筒液压顶升装置，其特征在于，在所述作业平台外围设有护栏。5.如权利要求2所述的钢内筒液压顶升装置，其特征在于，所述作业平台水平设置，作业平台是伸缩式的。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢内筒液压顶升装置，包括设置在烟囱钢内筒外部的多个千斤顶支架，在每个千斤顶支架的上部设有千斤顶，千斤顶中设有穿过千斤顶的用于提升钢内筒的提升杆，在提升杆的底部上固定有用于顶升钢内筒的抱箍。本实用新型的有益效果是：通过设置爬梯，方便了工作人员通行，完成钢内筒在地面的安装工作；通过千斤顶提升杆下端连接的抱箍托起与钢内筒连接的倒置牛腿挡板，带动钢内筒一起顶升，非常方便；同时实现边顶升边焊接，提高了施工的效率；液压泵站及操作控制室，设置在零米，方便操作。
【IPC分类】E04H12/34
【公开号】CN204960473
【申请号】CN201520673671
【发明人】秦志国, 刘桂华, 李鹏林, 郭文景, 孙磊
【申请人】山东电力建设第一工程公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月1日