一种稳定型扭曲组合钢管柱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产装置，具体是一种用于生产稳定型扭曲组合钢管柱及其加工制作方法。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的快速发展，人们的生活和工作的节奏都在不断的发展，当前大多数的建筑都是采用钢筋混凝土建造而成，然而由于其施工所需的人工较多，整个建筑的工期过长，同时对于天气的要求也比较高，在雨天或者是冬天都无法进行正常的施工，从而导致其整个工程的工期较长，影响开发商的正常交房，因而现在很多开发商选择用钢结构建筑代替现有的钢筋混凝土建筑。
[0003]然而由于钢结构建筑的使用较少，其技术还不够成熟，因而在结构的设计和使用方面还存在着或多或少的不足，例如扭曲组合钢管柱，其现有的技术中大多是对壁板进行简单的扭曲，然后投入使用，其在使用的过程中稳固性较差，从而导致整个构件存在安全隐患，因而现有的扭曲组合钢管柱并不能满足施工的需求。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种稳定型扭曲组合钢管柱及其加工制作方法。
[0005]技术方案:为了实现以上目的，本实用新型所述的一种稳定型扭曲组合钢管柱，包括:所述的壁板、支撑胎架、底板、内隔板、定位封板和牛腿，所述的壁板上设有组装控制线，所述支撑胎架固定于指定的施工地点，所述底板设于支撑胎架的上方，所述的壁板设于底板的两侧，所述内隔板设于两壁板之间，所述定位封板设于两壁板的顶部形成筒体，所述的牛腿设于筒体的上方和两侧。
[0006]本实用新型所述的支撑胎架由支撑架和桁架构成，其中，所述的桁架呈“J”字型，其设于两支撑架上，且所述的支撑架按照划设定位的基准线及端口控制点进行设置固定。
[0007]本实用新型所述的内隔板呈椭圆形，其设于两壁板之间，其尺寸与两壁板之间的间距相匹配。
[0008]本实用新型所述的牛腿采用钢梁牛腿，由基板和侧耳构成，所述的侧耳垂直设于基板的两侧，且所述的牛腿分别垂直设于筒体的上方和两侧。
[0009]本实用新型所述的一种稳定型扭曲组合钢管柱及其加工制作方法，包括以下加工步骤:
[0010](1):首先把筒体分解成4块，然后根据造船放样原理，严格按照产品的外形尺寸以及切割精度的要求，将筒体展开进行零件下料切割；
[0011](2):待零件下料切割好后，对切割好的零件下料进行扭曲处理，形成壁板，并在壁板上设置扭曲箱型的组装控制线；
[0012](3):再对扭曲后的壁板进行加工成型，在壁板上形成分段一和分段二，并在成型后的壁板上设置检测基准线；
[0013](4):然后利用专用检测样箱检测壁板的制作精度，并将检测的数据和产品要求的制作精度做对比；
[0014](5):待壁板检测完后，按照事先定制的施工方案，划设支撑胎架的定位基准线及各端口控制点，然后开始精确定位支撑胎架，；
[0015](6):待支撑胎架定位好后，再把准备好的底板设于支撑胎架上；
[0016](7):当底板安装好后，将加工好的扭曲零件组装定位在底板的两侧；
[0017](8):然后再两扭曲零件之间组装定位内隔板，并通过焊接将所述的内隔板固定于两扭曲零件之间；
[0018](9):待内隔板焊接好后，在扭曲零件的顶部组装定位封板，形成筒体；
[0019](10):待封板定位后，开始整个筒体的焊缝进行焊接；
[0020](11):待筒体焊接好后，通过检测仪对筒体的各控制点进行检测；
[0021](12):在筒体上方的对角线上设置传感器、振动器，并在筒体的下方设置橡胶垫，消除焊接残余的应力；
[0022](13):然后根据具体的施工方案，在筒体两端的端口划设出加工端铣控制点；
[0023]( 14):待控制点设好后，通过铣床对筒体的两个端口进行端铣加工；
[0024](15):待筒体端口端铣完成后，按照施工方案，在筒体上方和两侧的表面划设出牛腿定位线；
[0025](16):待牛腿的定位线确定好后，把准备好的牛腿定位、组装到筒体上牛腿定位线上，并通过焊接将其固定，至此整个扭曲组合钢管柱形成；
[0026](17):待牛腿焊接好后，通过线垂对其垂直性进行校对；
[0027](18):然后通过检测仪对整个扭曲组合钢管柱进行检测，看其是否合格，若为合格品，那么直接进入最后的工序，如果检测出存在问题，那么立即对其进行补修，补修后将进行再次检测，直至检测合格方能进入下一工序；
[0028](19):最后对合格产品的表面进行冲砂涂装即可。
[0029]有益效果:本实用新型所述的稳定型扭曲组合钢管柱及其加工制作方法，具有以下优点:
[0030]1、本实用新型中所述的一种稳定型扭曲组合钢管柱及其加工制作方法，其通过零件下料进行扭曲处理，形成壁板，然后通过在壁板上设置扭曲箱型的组装控制线，壁板上形成分段一和分段二，并在成型后的壁板上设置检测基准线；且在扭曲钢管柱形成后，通过专用检测样箱检测壁板的制作精度，进而保证了钢管柱的施工质量，同时，扭曲后的钢管柱其不仅优化其结构，也增加了钢管柱自身的支撑点，进而提高了整个扭曲钢管柱的支撑能力。
[0031]2、本实用新型中所述的内隔板呈椭圆形，其设于两扭曲零件之间，其尺寸与两扭曲零件的间距相匹配，从而进一步提高了该扭曲钢管柱中筒体的支撑能力，提高了其质量，从而有效的延长了该稳定型扭曲组合钢管柱的使用寿命，也进一步提高了其支撑能力，进而让其更好的满足了施工要求。
[0032]3、本实用新型所述的一种稳定型扭曲组合钢管柱及其加工制作方法，其最外层采用冲砂涂装，提高了其耐磨能力，有效的防止其在搬运过程中对其造成磨损，也有效的防止整个柱体被湿气侵蚀，进而对其起到了很好的保护作用。
【附图说明】
[0033]图1为本实用新型的结构示意图；
[0034]图2为本实用新型所述筒体的结构示意图；
[0035]图3为本实用新型中扭曲箱型的组装控制线的结构示意图；
[0036]图4为本实用新型中支撑胎架的的结构示意图。
【具体实施方式】
[0037]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。