一种异型管状陶瓷制品制备过程中的脱杆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管状陶瓷制品制备领域，具体涉及一种异型管状陶瓷制品制备过程中的脱杆装置。
【背景技术】
[0002]异型管状陶瓷制品是除了圆管以外的、其他截面形状的管状陶瓷制品。陶瓷金卤灯用一件式氧化铝陶瓷管的等静压成型工艺，其工艺流程为:配方一球磨一喷雾造粒一加料(加料前在模具内先放入一个带芯杆的蜡型)一压制一脱模一脱杆一脱芯一素烧一抛光—烧结一切割一清洗一检验一成品。其成型难度大，成品率低，从而制约了工业化，规模化的生产。特别是，此工艺过程中的脱杆工序是影响成品率的主要环节之一，由于金属芯杆被蜡型及氧化铝粉紧密的包裹，所以在脱杆的过程中的摩擦阻力非常大，采取常规的机械方法不但费力，而且很容易造成坯体的开裂现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种异型管状陶瓷制品制备过程中的脱杆装置，此装置脱杆速度快，操作简单，保证脱杆后的坯体无开裂及损伤等现象。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种异型管状陶瓷制品制备过程中的脱杆装置，该脱杆装置包括:调压控制器、脱杆钳、石墨电极、控制变压器，具体结构如下:
[0006]石墨电极通过导线与控制变压器的输出端一个接线柱相连，脱杆钳通过导线与控制变压器的输出端另一接线柱相连，控制变压器的输入端两接线柱分别与调压控制器的输出端相连。
[0007]所述的异型管状陶瓷制品制备过程中的脱杆装置，陶瓷坯体所裸露的芯杆一端与石墨电极相接触，陶瓷坯体所裸露的芯杆另一端通过脱杆钳夹住。
[0008]所述的异型管状陶瓷制品制备过程中的脱杆装置，调压控制器的电路上设置电压表，调压控制器和电压表设置于操作台的侧面。
[0009]所述的异型管状陶瓷制品制备过程中的脱杆装置，控制变压器为上下两层，石墨电极设置于操作台的上层，控制变压器设置于操作台的下层。
[0010]本实用新型的优点及有益效果是:
[0011]本实用新型有效的解决了陶瓷金卤灯用一件式氧化铝陶瓷管的等静压成型工艺过程中的脱杆阻力大的问题，通过加热芯杆的方法使脱杆更轻松，并大幅度的提高了脱杆工序的成品率，脱杆速度快，操作简单，有利于规模化生产。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。图中:1_调压控制器；2_脱杆钳；3_石墨电极；
4-陶瓷坯体；5_电压表；6_控制变压器；7_操作台。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
[0014]如图1所示，本实用新型异型管状陶瓷制品制备过程中的脱杆装置，包括:调压控制器1、脱杆钳2、石墨电极3、电压表5、控制变压器6、操作台7等，具体结构如下:
[0015]石墨电极3通过导线与控制变压器6的输出端一个接线柱相连，脱杆钳2通过导线与控制变压器6的输出端另一接线柱相连，控制变压器6的输入端两接线柱分别与调压控制器1的输出端相连。调压控制器1和电压表5设置于操作台7的侧面；控制变压器6为上下两层，石墨电极3设置于操作台7的上层，控制变压器6设置于操作台7的下层，使结构更加紧凑。
[0016]工作时，接通电源，调整调压控制器1的输出电压，并同时观察电压表5所显示的电压值，将电压值调整到5-10V，即可以开始脱杆操作。
[0017]取待脱芯杆的陶瓷坯体4，将陶瓷坯体4所裸露的芯杆一端与石墨电极3相接触，将陶瓷坯体4所裸露的芯杆另一端通过脱杆钳2夹住。此时，芯杆将有电流通过，芯杆发热，将包裹于芯杆表面的蜡型熔化，持续时间大约3-5秒，即可将陶瓷坯体4从石墨电极3处移开，此时可用脱杆钳2轻松的将芯杆脱出。
【主权项】
1.一种异型管状陶瓷制品制备过程中的脱杆装置，其特征在于，该脱杆装置包括:调压控制器、脱杆钳、石墨电极、控制变压器，具体结构如下: 石墨电极通过导线与控制变压器的输出端一个接线柱相连，脱杆钳通过导线与控制变压器的输出端另一接线柱相连，控制变压器的输入端两接线柱分别与调压控制器的输出端相连。2.按照权利要求1所述的异型管状陶瓷制品制备过程中的脱杆装置，其特征在于，陶瓷坯体所裸露的芯杆一端与石墨电极相接触，陶瓷坯体所裸露的芯杆另一端通过脱杆钳夹住。3.按照权利要求1所述的异型管状陶瓷制品制备过程中的脱杆装置，其特征在于，调压控制器的电路上设置电压表，调压控制器和电压表设置于操作台的侧面。4.按照权利要求1所述的异型管状陶瓷制品制备过程中的脱杆装置，其特征在于，控制变压器为上下两层，石墨电极设置于操作台的上层，控制变压器设置于操作台的下层。
【专利摘要】本实用新型涉及管状陶瓷制品制备领域，具体涉及一种异型管状陶瓷制品制备过程中的脱杆装置。该脱杆装置包括：调压控制器、脱杆钳、石墨电极、控制变压器，具体结构如下：石墨电极通过导线与控制变压器的输出端一个接线柱相连，脱杆钳通过导线与控制变压器的输出端另一接线柱相连，控制变压器的输入端两接线柱分别与调压控制器的输出端相连。本实用新型有效的解决了陶瓷金卤灯用一件式氧化铝陶瓷管的等静压成型工艺过程中的脱杆阻力大的问题，通过加热芯杆的方法使脱杆更轻松，并大幅度的提高了脱杆工序的成品率，脱杆速度快，操作简单，有利于规模化生产。
【IPC分类】B28B13/06
【公开号】CN205021798
【申请号】CN201520782169
【发明人】陈 光, 刘育宁
【申请人】沈阳市久达真空技术研究所
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月9日