釉面保温砖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种墙体砖，具体涉及一种釉面保温砖。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展，社会的进步，进一步加强节能减排工作，也是应对全球气候变化的迫切需要，是我们应该承担的责任，在建筑行业施工中，为达到墙体牢固，美化，保温效果，通常的做法就是用砖砌墙后，在表面铺设保温材料，再在外表面使用水泥泥浆再粘贴一层饰面砖，这样做要么墙体达不到牢固，要么外观达不到美化的效果，要么保温效果达不到设计要求，同时，大面积铺设保温材料和粘贴饰面砖，额外了增加了大笔费用，并延长了建筑物的施工工期，随着时间的推移，墙体会出现变形，开裂，倒塌，铺设的保温材料或粘贴的饰面砖容易脱落，给下面的人，蓄，物造成伤害和损害。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种釉面保温砖，克服了上述的不足之处，同时具有保温、牢固安全和美观的效果。
[0004]本实用新型公开了一种釉面保温砖，包括砖体本体，所述砖体本体的有一面或多面烧制有釉质层，所述砖体本体设置有凸凹形体.所述砖体本体内分布有空心腔体，且空心腔体贯通砖体本体的两个端面，所述空心腔体内填充有保温材料。
[0005]进一步，所述砖体本体的两个正对面设置的凸形体，凹型形体，从砖体本体的一个端面通向另一个端面。所述凸形体内填充有保温材科，所述凸形体，凹形体按比例成扣合结构.
[0006]进一步，所述空心腔体为一个或多个且横截面为多边形，两排以上为交错排列.
[0007]进一步，还包括中间层，所述中间层设置在釉质层和砖体本体之间.
[0008]进一步，所述釉质层的厚度为0.1?20mm，所述中间层的厚度为2?5mm。所述凸形体顶面为宽度为40—80mm，高度为20—60mm，凹形体内深度为30—70mm，宽度为50—90mm.
[0009]进一步，所述保温材料厚度为30----90mm
[0010]进一步，所述保温材料厚度为60mm.
[0011]进一步，所述砖体本体包括一面以上的砌筑面，所述砌筑面设有砌筑肋槽。
[0012]进一步，所述砌筑肋槽的截面形状为弧形、V形和矩形的任意一种。
[0013]本实用新型的有益效果在于:本实用新型釉面保温砖是将墙体砖，饰面砖，保温和牢固的功能结合在一起，同时实现墙体砖，饰面砖，和保温一体化功能作用的效果，釉质层通过烧制的方式直接烧制在砖体本体上，釉质层和砖体本体之间设置的中间层可以使之结合更加紧密，不易脱落，砖体本体的砌筑面设有凸凹形体和肋槽，使所砌筑的墙体更加牢固，填充有保温材料的砖体本体比普通的空心砖具有更好的保温隔音效果，比在墙体表面铺设的保温材料更稳固.满足建筑节能工程施工要求；本实用新型适用于修砌建筑物内外墙，在砌墙体的同时也等于完成了做保温层和饰面砖的粘贴，不在需要额外环节对墙面进行美化保温处理，缩短了建筑工期，节约了人力和物力，具有结构简单，外形美观、造价低廉和施工方便等特点。
【附图说明】
[0014]为了使实用新型的目的，技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中:
[0015]图1本实用新型的实施例一结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的实施例二结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0018]实施例一
[0019]图1为本实用新型的实施例一结构示意图，如图1所示，一种釉面保温砖，包括砖体本体1，所述砖体本体1的有一面烧制有釉质层5，所述砖体本体1设置有凸形体8，凹形体9，所述砖体本体1内分布有空心腔体2，且空心腔体2贯通砖体本体1的两个端面，所述空心腔体2内填充有保温材料3。
[0020]本实施例中，所述砖体本体1的两个正对面设置的凸形体8，凹形体9，从砖体本体1的一个端面通向另一个端面。所述凸形体8内填充有保温材料，所述凸形体9，凹形体9按比例成扣合结构
[0021]本实施例中，所述空心腔体2为六个且横截面为矩形，交错排裂。
[0022]本实施例中，还包括中间层4，所述中间层4设置在釉质层5和砖体1之间
[0023]本实施例中，所述釉质层的厚度为0.1?20mm，所述中间层4的厚度为2mm。所述凸形体8顶面为宽度为40—80mm，高度为20—60mm，凹形体9内深度为30—70mm，宽度为50—90mm.
[0024]本实施例中，所述保温材料3厚度为(30+30+30) 90mm。
[0025]本实施例中，所述砖体本体1包括砌筑面6，所述砌筑面6设有砌筑肋槽7。
[0026]本实施例中，所述砌筑肋槽7的截面形状为矩形。
[0027]实施例二
[0028]图2为本实用新型的实施例二结构示意图，如图2所示，一种釉面保温砖，包括烧制有两面釉质层5，所述砖体本体1设置凹形体9.所述砖体本体1内分布有空心腔体2，且空心腔体2贯通砖体本体1的两个端面，所述空心腔体2内填充有保温材料3。
[0029]本实施例中，所述砖体本体1包括砌筑面有凹形体9，所述凹形体9，从砖体本体1的一个端面通向另一个端面。
[0030]本实施例中，所述空心腔体2为5个且横截面为矩形和多边形，交错排裂。
[0031 ] 本实施例中，所述中间层4设置在釉质层5和砖体本体1之间。
[0032]本实施例中，所述釉质层的厚度为0.1?20mm，所述中间层4的厚度为2mm。所述凹形体9内深度为30—70mm，宽度为50—90mm.
[0033]本实施例中，所述保温材料3厚度为(30+30) 60mm。
[0034]本实施例中，所述砖体本体1包括一面砌筑面6设砌筑肋槽7。
[0035]所述砌筑肋槽7的截面形状为矩形。
[0036]本实用新型釉面保温砖，其制作采用以下流程:制作含空心腔体的砖还，根据砌墙部位设置砌筑肋槽一根据釉质层图案选配釉质料一根据釉质层的设置，在砖坯一面或多面喷上釉质料一进窑烧制，严格控制烧制的时间和温度一出窑冷却一空心腔体内填充保温材料一成品砖。
[0037]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
【主权项】
1.一种釉面保温砖，其特征在于：包括砖体本体（1)，所述砖体本体（1)的有一面或多面烧制有釉质层（5)，所述砖体本体（1)设置有凸形体（8)，凹形体（9)，所述砖体本体（1)内分布有空心腔体（2)，且空心腔体（2)贯通砖体本体（1)的两个端面，所述空心腔体（2)内填充有保温材料（3)。2.根据权利要求1所述的釉面保温砖，其特征在于：所述砖体本体（1)的两个正对面设置有凸形体（8)，凹形体（9)，所述凸形体（8)和凹形体（9)从砖体本体（1)的一个端面通向另一个端面，所述凸形体（8)内填充有保温材料，所述凸形体（8)，凹形体（9)按比例成扣合结构。3.根据权利要求1所述的釉面保温砖，其特征在于：所述空心腔体（2)为一个或多个且横截面为多边形，所述砖体本体（1)分布空心腔体（2)两排以上为交错排列。4.根据权利要求1所述的釉面保温砖，其特征在于：还包括中间层（4)，所述中间层(4)设置在釉质层（5)和砖体本体（1)之间。5.根据权利要求4所述的釉面保温砖，其特征在于：所述釉质层（5)的厚度为〇. 1—20mm，所述中间层⑷的厚度为2—5mm.所述凸形体⑶顶面为宽度为40—80mm，高度为20—60mm，凹形体（9)内深度为30—70mm，宽度为50—90mm。6.根据权利要求1所述的釉面保温砖，其特征在于：所述保温材料（3)厚度为30—90mm〇7.根据权利要求1所述的釉面保温砖，其特征在于：所述保温材料（3)厚度为60_。8.根据权利要求1至6任意一项所述的釉面保温砖，其特征在于：所述砖体本体（1)包括一面以上的砌筑面（6)，所述砌筑面（6)设有砌筑肋槽（7)。9.根据权利要求8所述的釉面保温砖，其特征在于砌筑肋槽（7)的截面形状为弧形、V形和矩形的任意一种。
【专利摘要】本实用新型涉及一种釉面保温砖，包括砖体本体，所述砖体本体的有一面或多面烧制有釉质层，所述砖体本体的砌筑面有凸凹形体，成扣合结构，所述砖体本体内分布有空心腔体，且空心腔体贯通砖体本体的两个端面，所述空心腔体内填充有保温材料。本实用新型能够同时实现墙体牢固，美化，和保温的效果，釉质层通过烧制的方式直接烧制在砖体本体上，釉质层和砖体本体之间设置的中间层可以使之结合更加紧密，不脱落，砖体本体的砌筑面设有凹凸形体和肋槽，使所砌筑的墙体更加牢固，填充有保温材料的砖体本体比普通的空心砖具有更好的保温隔音效果，比在墙体表面上铺设保温材料更稳固，施工方便，满足建筑节能工程施工要求，而且本实用新型具有结构简单，外形美观、造价低廉等特点。
【IPC分类】E04C1/40
【公开号】CN205063157
【申请号】CN201520726777
【发明人】付家露
【申请人】付家露
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月13日