一种粉料的上料斗的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种粉料的上料斗。
【背景技术】
[0002]现有的粉料上料斗，尤其是在上煤渣、木肩、水泥等建筑用粉料时，由于粉料易吸水、或者上料的量太多，均容易堵塞上料斗，上料斗堵塞对生产影响较大，会造成生产停滞。即便在没有堵塞时，粉料由于自身黏性、质量的原因，不易下料，下料速度较慢，影响产能。
[0003]而且，堵塞时，粉料塞满上料斗，容易造成上料斗结构出现问题，易破裂，其结构强度有待加强。
[0004]因而现有技术还有待改进和提高。
【实用新型内容】
[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种粉料的上料斗，通过设置滚刷，避免上料斗堵塞，通过设置轴向筋条，提高上料斗的结构强度。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案:
[0007]—种粉料的上料斗，包括漏斗本体、与漏斗本体出口连接的漏斗出料管和驱动装置，所述漏斗本体与漏斗出料管连接的一端设置有用于搅动粉料、提高下料速度的滚刷，所述驱动装置驱动滚刷转动，滚刷带动粉料流向漏斗出料管;所述上料斗还包括至少三个轴向筋条;所述轴向筋条为长条形，所述轴向筋条呈放射状环形阵列在漏斗本体的内侧壁上；所述轴向筋条上设置有用于放置过滤网的矩形凹槽。
[0008]所述的粉料的上料斗中，所述滚刷包括滚筒和固定在所述滚筒上的钢杆，所述钢杆阵列排布在所述滚筒上。
[0009]所述的粉料的上料斗中，所述滚筒上间隔排布有四排钢杆，每排钢杆等间距排布。
[0010]所述的粉料的上料斗中，每排钢杆包括四个钢杆。
[0011]所述的粉料的上料斗中，所述漏斗本体内设置的滚刷为两个，两个滚刷分别设置在所述漏斗本体与漏斗出料管连接的一端的左右两侧。
[0012]相较于现有技术，本实用新型提供的粉料的上料斗，包括漏斗本体、与漏斗本体出口连接的漏斗出料管和驱动装置，所述漏斗本体与漏斗出料管连接的一端设置有用于搅动粉料、提高下料速度的滚刷，所述驱动装置驱动滚刷转动，滚刷带动粉料流向漏斗出料管；所述上料斗还包括至少三个轴向筋条;所述轴向筋条为长条形，所述轴向筋条呈放射状环形阵列在漏斗本体的内侧壁上;所述轴向筋条上设置有用于放置过滤网的矩形凹槽。在漏斗本体最易堆积粉料的一端设置滚刷，并通过驱动装置驱动滚刷，有效的避免了堵塞，提高了下料速度。设置至少三个轴向筋条，提高了上料斗的结构强度。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型提供的粉料的上料斗的剖视图。
[0014]图2为本实用新型提供的粉料的上料斗的俯视图。
[0015]图3为图1中A处的放大图。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型提供一种粉料的上料斗，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]请参阅图1和图2，本实用新型提供的粉料的上料斗，包括漏斗本体10、与漏斗本体出口连接的漏斗出料管20和驱动装置(图中未示出)，所述漏斗本体10与漏斗出料管20连接的一端设置有用于搅动粉料、提高下料速度的滚刷70，所述驱动装置驱动滚刷70转动，滚刷70带动粉料流向漏斗出料管20;所述上料斗还包括至少三个轴向筋条30;所述轴向筋条30为长条形，所述轴向筋条30呈放射状环形阵列在漏斗本体10的内侧壁上;所述轴向筋条30上设置有用于放置过滤网的矩形凹槽310。换而言之，所述上料斗的喇叭口(漏斗本体10)的内侧壁上设置有至少三个轴向筋条30，轴向筋条30顺着物料流入的方向阵列设置，轴向筋条30上有矩形凹槽310。
[0018]由于漏斗本体10与漏斗出料管20的连接处最容易发生堵塞，因此，在这个位置设置一个驱动装置驱动的滚刷70，有效的带动粉料向下运动，避免堵塞，而且能提高下料速度。
[0019]由于本实用新型提供的粉料的上料斗，主要用于对粉料的进料，漏斗本体中设置轴向筋条，可有效的保障漏斗本体的结构强度，而且轴向设置的筋条不会影响进料。在轴向筋条上设置用于放置过滤网的矩形凹槽，过滤网直接放置在矩形凹槽内即可，拆装方便，简化了拆装过滤网的流程。
[0020]进一步的，所述滚刷70包括滚筒720和固定在所述滚筒720上的钢杆710，所述钢杆710阵列排布在所述滚筒720上。所述钢杆710垂直于滚筒720的外壳，这样，即便是硬质的粉料(如煤渣)堵塞，通过多个钢杆710的转动，也能使粉料向下掉落，使得所述上料斗基本不会出现堵塞的情况，下料速度也更快。
[0021]如图1和图2所示，所述漏斗本体10内设置的滚刷70为两个，两个滚刷70分别设置在所述漏斗本体10与漏斗出料管20连接的一端的左右两侧。两个滚刷70尽可能的靠近漏斗本体1的内侧壁，使漏斗本体1中间的出料空间尽量大。
[0022]所述滚筒720通过传动轴与所述驱动装置连接，所述传动轴穿过漏斗本体10，SP，所述漏斗本体10上开设有一对供传动轴穿过的通孔，所述通孔内设置有滑动轴承。所述滑动轴承两端设置有密封圈，放置粉料泄露。所述驱动装置优选为电动马达。
[0023]所述滚筒720上间隔排布有四排钢杆，每排钢杆等间距排布。即，两排相邻的钢杆成90° (图1所示)。其中，每排钢杆包括四个钢杆710。
[0024]进一步的，所述漏斗出料管20的横截面为圆形，所述漏斗出料管20的外管壁上焊接固定一圆筒40，所述圆筒40与漏斗出料管20形成一个用于容纳外部管道的圆环空腔430。这样，只需将所述上料斗套接在外部管道上，即，将外部管道的一部分放入所述圆环空腔430内就能将上料斗固定在外部管道上，无需法兰和螺栓即可安装固定上料斗，使上料斗拆装非常方便。
[0025]进一步的，本实用新型提供的粉料的上料斗用于进建筑物所用的粉料，所述振动器60为仓壁振动器，所述仓壁振动器的型号为ZFB-10。采用这一型号，激振力为10KN，功率为0.75KW，较为适合进粉料。
[0026]进一步的，所述圆筒40包括圆环钢板410和钢管420。所述圆环钢板410焊接在所述漏斗出料管20的外管壁上，所述钢管420的一端部焊接在所述圆环钢板410上。所述钢管420的内径比所述漏斗出料管20的外径大至少4cm，优选的，所述钢管420的内径比所述漏斗出料管20的外径大8cm。
[0027]为了保障所述上料斗的安装强度，所述钢管420的高度不低于20cm，优选的，本实施例中，所述钢管420的高度为50cmο
[0028]所述漏斗本体10的两侧安装有振动器，在漏斗本体10的两侧设置振动器，有利于粉料快速下料，预防堵塞。优选的，所述振动器设置在所述漏斗本体10靠近漏斗出料管20—端的外侧壁上。
[0029]所述上料斗还包括过滤网50，所述过滤网50放置在所述矩形凹槽310中。由于本实用新型提供的上料斗主要用于混合建筑物粉料，故，所述过滤网的网孔直径优选为2cm，即可过滤大型颗粒物，又不会堵塞进料口。本实施例中，所述过滤网50为平板，在其他实施例中，所述过滤网50的边缘向下弯折，便于卡合在矩形凹槽310中，有利于提高过滤网50的固定。
[0030]进一步的，所述矩形凹槽310的凹槽深度不能太深，也不能太浅，太深易导致过滤网左右晃动时掉出，太浅易导致过滤网固定不牢固，同样易掉出。如图3所示，所述矩形凹槽310的一个对角线L垂直于水平面。这样设置，可以使过滤网50直接放入矩形凹槽310内，且左右晃动也不会掉出来，只能向上拉，才能将过滤网50从矩形凹槽310内取出，实现了过滤网50的卡合。换而言之，所述矩形凹槽310的底面的宽度b与矩形凹槽310的深度a满足公式:Tan9=b/a，Z Θ为漏斗本体10的侧壁与水平面的夹角。
[0031]请继续参阅图1，所述轴向筋条30靠近进料口的一端的端面为斜面。这样设置，不会给进料形成阻力。所述轴向筋条30远离进料口的的端面为垂直于水平面的竖直面。这样设置，不会形成清洁死角。
[0032]请参阅图2，本实施例中，所述漏斗本体10的径向截面为圆形，所述漏斗本体1上设置有四个轴向筋条30，四个轴向筋条30将漏斗本体10的内侧壁分成四个流道，供物料流入。当然，所述轴向筋条30也可以是3个、5个，本实用新型不作限定。
[0033]可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种粉料的上料斗，其特征在于，包括漏斗本体、与漏斗本体出口连接的漏斗出料管和驱动装置，所述漏斗本体与漏斗出料管连接的一端设置有用于搅动粉料、提高下料速度的滚刷，所述驱动装置驱动滚刷转动，滚刷带动粉料流向漏斗出料管;所述上料斗还包括至少三个轴向筋条;所述轴向筋条为长条形，所述轴向筋条呈放射状环形阵列在漏斗本体的内侧壁上;所述轴向筋条上设置有用于放置过滤网的矩形凹槽。2.根据权利要求1所述的粉料的上料斗，其特征在于，所述滚刷包括滚筒和固定在所述滚筒上的钢杆，所述钢杆阵列排布在所述滚筒上。3.根据权利要求2所述的粉料的上料斗，其特征在于，所述滚筒上间隔排布有四排钢杆，每排钢杆等间距排布。4.根据权利要求3所述的粉料的上料斗，其特征在于，每排钢杆包括四个钢杆。5.根据权利要求1所述的粉料的上料斗，其特征在于，所述漏斗本体内设置的滚刷为两个，两个滚刷分别设置在所述漏斗本体与漏斗出料管连接的一端的左右两侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉料的上料斗，包括漏斗本体、与漏斗本体出口连接的漏斗出料管和驱动装置，所述漏斗本体与漏斗出料管连接的一端设置有用于搅动粉料、提高下料速度的滚刷，所述驱动装置驱动滚刷转动，滚刷带动粉料流向漏斗出料管；所述上料斗还包括至少三个轴向筋条；所述轴向筋条为长条形，所述轴向筋条呈放射状环形阵列在漏斗本体的内侧壁上；所述轴向筋条上设置有用于放置过滤网的矩形凹槽。在漏斗本体最易堆积粉料的一端设置滚刷，并通过驱动装置驱动滚刷，有效的避免了堵塞，提高了下料速度。设置至少三个轴向筋条，提高了上料斗的结构强度。
【IPC分类】B28C7/06, B65D88/68, B65D90/00, B65D90/02, B28C7/00
【公开号】CN205185099
【申请号】CN201521022445
【发明人】杨卓舒, 周其
【申请人】卓达新材料科技集团有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月10日