基于方钢连接件的预制l型异形钢管混凝土组合柱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于方钢连接件的预制L型异形钢管混凝土组合柱，包括第一方钢、第一混凝土组合柱及第二混凝土组合柱，第一混凝土组合柱及第二混凝土组合柱均包括第一侧板、第二侧板、第二方钢、第三方钢及加劲板，加劲板的两侧面分别与第一侧板的内侧面及第二侧板的内侧面相连接，第一侧板的两端分别与第二方钢的右侧面及第三方钢的左侧面相连接，第二侧板的两端分别与第二方钢的右侧面及第三方钢的左侧面相连接，且第一侧板与第二方钢的正面及第三方钢的正面齐平，第二侧板与第二方钢的背面及第三方钢的背面齐平。本实用新型承载能力、延性、可观性较好，并且节省空间，并且施工时间较短。
【专利说明】
基于方钢连接件的预制L型异形钢管混凝土组合柱
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种混凝土组合柱，具体涉及一种基于方钢连接件的预制L型异形钢管混凝土组合柱。
【背景技术】
[0002]目前我国《矩形钢管混凝土结构技术规程》(GECS159:2004)提供的用于钢管混凝土柱主要由内隔板式、外环板式等形式的节点，但到目前为止，现有的L型混凝土柱经常出现局部屈曲现象，承载能力及延性较差，并且室内柱经常突出棱角，从而有效的减少了房子的使用面积及可观性，另外，现有的L型混凝土柱大多数是在施工现场进行浇筑，施工不方便，并且施工时间较长，从而严重的影响工期。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种基于方钢连接件的预制L型异形钢管混凝土组合柱，该混凝土组合柱承载能力、延性、可观性较好，并且节省空间，并且施工时间较短。
[0004]为达到上述目的，本实用新型基于方钢连接件的预制L型异形钢管混凝土组合柱包括第一方钢、第一混凝土组合柱及第二混凝土组合柱，第一混凝土组合柱及第二混凝土组合柱均包括第一侧板、第二侧板、第二方钢、第三方钢及加劲板，加劲板的两侧面分别与第一侧板的内侧面及第二侧板的内侧面相连接，第一侧板的两端分别与第二方钢的右侧面及第三方钢的左侧面相连接，第二侧板的两端分别与第二方钢的右侧面及第三方钢的左侧面相连接，且第一侧板与第二方钢的正面及第三方钢的正面齐平，第二侧板与第二方钢的背面及第三方钢的背面齐平，加劲板位于第二方钢与第三方钢之间，第二方钢内、第三方钢内、以及加劲板与第二方钢及第三方钢之间均浇筑有混凝土 ；
[0005]第一方钢的左侧面与第一混凝土组合柱中第三方钢的右侧面相连接，第二方钢的正面与第二混凝土组合柱中第二方钢的左侧面相连接。
[0006]还包括第三侧板、第四侧板、第五侧板及第六侧板；
[0007]第三侧板一端的侧面与第一混凝土组合柱中第三方钢的正面相连接，第四侧板一端的侧面与第一混凝土组合柱中第三方钢的背面相连接；
[0008]第五侧板一端的侧面与第二混凝土组合柱中第二方钢的正面相连接，第六侧板一端的侧面与第二混凝土组合柱中第二方钢的背面相连接；
[0009]第五侧板的另一端、第三侧板的另一端、第六侧板的另一端、第四侧板的另一端均与第一方钢相连接。
[0010]还包括第七侧板及第八侧板，其中，第七侧板一端的侧面与第一方钢的正面相连接，第七侧板另一端的侧面通过若干第一螺栓与第三侧板的侧面相连接，第八侧板一端的侧面与第一方钢的背面相连接，第八侧板另一端的侧面通过若干第二螺栓与第四侧板的侧面相连接。
[0011]还包括第九侧板、第十侧板及第十一侧板，其中，第九侧板的端部与第七侧板的侧面相连接，第十一侧板位于第一方钢的左侧面，且第十一侧板与第七侧板及第八侧板相焊接，第九侧板另一端的侧面通过若干第三螺栓与第五侧板的侧面相连接，第十侧板一端的侧面与第一方钢的右侧面相连接，第十侧板另一端的侧面通过若干第四螺栓与第六侧板的侧面相连接。
[0012]各第一螺栓等间距分布，各第二螺栓等间距分布。
[0013]各第三螺栓等间距分布，各第四螺栓等间距分布。
[0014]本实用新型具有以下有益效果:
[0015]本实用新型所述的基于方钢连接件的预制L型异形钢管混凝土组合柱包括第一混凝土组合柱、第二混凝土组合柱，第一混凝土组合柱及第二混凝土组合柱均包括第一侧板、第二侧板、第二方钢、第三方钢及加劲板，第二方钢、第三方钢及加劲板设于第一侧板及第二侧板之间，通过第一侧板及第二侧板对第二方钢、第三方钢及加劲板进行限位，同时第二方钢内、第三方钢内、加劲板与第二方钢及第三方钢之间均填充有混凝土，通过混凝土作为整个混凝土组合柱的边缘约束构件，极大的提高第一混凝土组合柱及第二混凝土组合柱的承载力及耗能能力。同时通过加劲板将第一侧板、第二侧板、第二方钢及第三方钢之间的腔体分为两个小腔室，提高第一混凝土组合柱及第二混凝土组合柱的承载力及延性，避免第一侧板及第二侧板发生屈曲现象。另外，在制作时，可以根据墙体的宽度调节第二方钢及第三方钢的宽度，从而能够使第一混凝土组合柱及第二混凝土组合柱与墙体同宽度，增加建筑的使用面积，提高建筑的可观性。同时，本实用新型中的第一混凝土组合柱及第二混凝土组合柱可以在工厂中批量生产，然后运送到施工现场，再将第一方钢的左侧面与第一混凝土组合柱中第三方钢的右侧面相连接，第二方钢的正面与第二混凝土组合柱中第二方钢的左侧面相连接，即可形成所述基于方钢连接件的预制L型异形钢管混凝土组合柱，避免现场浇筑混凝土，降低施工时间，提高施工的质量。需要说明的是，本实用新型通过第一方钢将第一混凝土组合柱及第二混凝土组合柱相连接，承载能力较高。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型中第一混凝土组合柱10及第二混凝土组合柱11的分解图；
[0017]图2为本实用新型中第一混凝土组合柱10的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型中第二混凝土组合柱11的结构示意图；
[0019]图4为本实用新型的爆炸图；
[0020]图5为本实用新型的结构不意图。
[0021]其中，I为第一侧板、2为第二侧板、3为第二方钢、4为第三方钢、5为加劲板、6为第三侧板、7为第四侧板、8为第五侧板、9为第六侧板、10为第一混凝土组合柱、11为第二混凝土组合柱、12为第一方钢、13为第七侧板、14为第八侧板、15为第九侧板、16为第十侧板。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
[0023]参考图1、图2、图3、图4及图5，本实用新型所述的基于方钢连接件的预制L型异形钢管混凝土组合柱包括第一方钢12、第一混凝土组合柱10及第二混凝土组合柱11，第一混凝土组合柱10及第二混凝土组合柱11均包括第一侧板1、第二侧板2、第二方钢3、第三方钢4及加劲板5，加劲板5的两侧面分别与第一侧板I的内侧面及第二侧板2的内侧面相连接，第一侧板I的两端分别与第二方钢3的右侧面及第三方钢4的左侧面相连接，第二侧板2的两端分别与第二方钢3的右侧面及第三方钢4的左侧面相连接，且第一侧板I与第二方钢3的正面及第三方钢4的正面齐平，第二侧板2与第二方钢3的背面及第三方钢4的背面齐平，加劲板5位于第二方钢3与第三方钢4之间，第二方钢3内、第三方钢4内、以及加劲板5与第二方钢3及第三方钢4之间均浇筑有混凝土;第一方钢12的左侧面与第一混凝土组合柱10中第三方钢4的右侧面相连接，第二方钢3的正面与第二混凝土组合柱中第二方钢3的左侧面相连接。
[0024]本实用新型还包括第三侧板6、第四侧板7、第五侧板8、第六侧板9、第七侧板13、第八侧板14、第九侧板15、第十侧板16及第十一侧板;第三侧板6—端的侧面与第一混凝土组合柱10中第三方钢4的正面相连接，第四侧板7—端的侧面与第一混凝土组合柱10中第三方钢4的背面相连接;第五侧板8—端的侧面与第二混凝土组合柱11中第二方钢3的正面相连接，第六侧板9一端的侧面与第二混凝土组合柱11中第二方钢3的背面相连接;第五侧板8的另一端、第三侧板6的另一端、第六侧板9的另一端、第四侧板7的另一端均与第一方钢12相连接。
[0025]第七侧板13—端的侧面与第一方钢12的正面相连接，第七侧板13另一端的侧面通过若干第一螺栓与第三侧板6的侧面相连接，第八侧板14 一端的侧面与第一方钢12的背面相连接，第八侧板14另一端的侧面通过若干第二螺栓与第四侧板7的侧面相连接;第九侧板15的端部与第七侧板13的侧面相连接，第十一侧板位于第一方钢12的左侧面，且第十一侧板与第七侧板13及第八侧板14相焊接，第九侧板15另一端的侧面通过若干第三螺栓与第五侧板8的侧面相连接，第十侧板16—端的侧面与第一方钢12的右侧面相连接，第十侧板16另一端的侧面通过若干第四螺栓与第六侧板9的侧面相连接。
[0026]具体的，各第一螺栓等间距分布，各第二螺栓等间距分布；各第三螺栓等间距分布，各第四螺栓等间距分布。
[0027]本实用新型的施工过程为:
[0028]I)先在第七侧板13上预制通孔;2)进行第一混凝土组合柱10及第二混凝土组合柱11的施工，施工过程为:将第一侧板1、第二侧板2、第二方钢3、第三方钢4及加劲板5的焊接，焊接完成后再将混凝土浇筑于第二方钢3内、第三方钢4内、以及加劲板5与第二方钢3及第三方钢4之间，得第一混凝土组合柱10及第二混凝土组合柱11 ;3)将第三侧板6及第四侧板7焊接在第一混凝土组合柱10中第三方钢4的正面及背面，将第五侧板8及第六侧板9焊接到第二混凝土组合柱11中第二方钢3的正面及背面;4)先将第十一侧板焊接于第一方钢12的左侧面上，再将第七侧板13与第十一侧板及第一方钢12的正面相焊接，然后再焊接第九侧板15及第十侧板16;5)将第一混凝土组合柱10、第二混凝土组合柱11及第一方钢12运输至施工现场，再调节第一混凝土组合柱10及第二混凝土组合柱11的位置，并通过第一螺栓及第二螺栓将第三侧板6、第四侧板7、第七侧板13及第八侧板14相连接，通过第三螺栓及第四螺栓将第五侧板8、第六侧板9、第九侧板15及第十侧板16相连接，即可完成L型异形钢管混凝土组合柱施工。
【主权项】
1.一种基于方钢连接件的预制L型异形钢管混凝土组合柱，其特征在于，包括第一方钢(12)、第一混凝土组合柱(10)及第二混凝土组合柱(11)，第一混凝土组合柱(10)及第二混凝土组合柱(11)均包括第一侧板(I)、第二侧板(2)、第二方钢(3)、第三方钢(4)及加劲板(5)，加劲板(5)的两侧面分别与第一侧板(I)的内侧面及第二侧板(2)的内侧面相连接，第一侧板(I)的两端分别与第二方钢(3)的右侧面及第三方钢(4)的左侧面相连接，第二侧板(2)的两端分别与第二方钢(3)的右侧面及第三方钢(4)的左侧面相连接，且第一侧板(I)与第二方钢(3)的正面及第三方钢(4)的正面齐平，第二侧板(2)与第二方钢(3)的背面及第三方钢(4)的背面齐平，加劲板(5)位于第二方钢(3)与第三方钢(4)之间，第二方钢(3)内、第三方钢(4)内、以及加劲板(5)与第二方钢(3)及第三方钢(4)之间均浇筑有混凝土； 第一方钢(12)的左侧面与第一混凝土组合柱(10)中第三方钢(4)的右侧面相连接，第二方钢(3)的正面与第二混凝土组合柱中第二方钢(3)的左侧面相连接。2.根据权利要求1所述的基于方钢连接件的预制L型异形钢管混凝土组合柱，其特征在于，还包括第三侧板(6)、第四侧板(7)、第五侧板(8)及第六侧板(9); 第三侧板(6)—端的侧面与第一混凝土组合柱(10)中第三方钢(4)的正面相连接，第四侧板(7)—端的侧面与第一混凝土组合柱(10)中第三方钢(4)的背面相连接； 第五侧板(8)—端的侧面与第二混凝土组合柱(11)中第二方钢(3)的正面相连接，第六侧板(9) 一端的侧面与第二混凝土组合柱(11)中第二方钢(3)的背面相连接； 第五侧板(8)的另一端、第三侧板(6)的另一端、第六侧板(9)的另一端、第四侧板(7)的另一端均与第一方钢(12)相连接。3.根据权利要求2所述的基于方钢连接件的预制L型异形钢管混凝土组合柱，其特征在于，还包括第七侧板(13)及第八侧板(14)，其中，第七侧板(13)—端的侧面与第一方钢(12)的正面相连接，第七侧板(13)另一端的侧面通过若干第一螺栓与第三侧板(6)的侧面相连接，第八侧板(14) 一端的侧面与第一方钢(12)的背面相连接，第八侧板(14)另一端的侧面通过若干第二螺栓与第四侧板(7)的侧面相连接。4.根据权利要求3所述的基于方钢连接件的预制L型异形钢管混凝土组合柱，其特征在于，还包括第九侧板(15)、第十侧板(16)及第十一侧板，其中，第九侧板(15)的端部与第七侧板(13)的侧面相连接，第十一侧板位于第一方钢(12)的左侧面，且第十一侧板与第七侧板(13)及第八侧板(14)相焊接，第九侧板(15)另一端的侧面通过若干第三螺栓与第五侧板(8)的侧面相连接，第十侧板(16) —端的侧面与第一方钢(12)的右侧面相连接，第十侧板(16)另一端的侧面通过若干第四螺栓与第六侧板(9)的侧面相连接。5.根据权利要求3所述的基于方钢连接件的预制L型异形钢管混凝土组合柱，其特征在于，各第一螺栓等间距分布，各第二螺栓等间距分布。6.根据权利要求4所述的基于方钢连接件的预制L型异形钢管混凝土组合柱，其特征在于，各第三螺栓等间距分布，各第四螺栓等间距分布。
【文档编号】E04C3/34GK205637332SQ201620468416
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】刘瀚超, 郝际平, 樊春雷, 薛强, 孙晓岭, 黄育琪, 陈永昌, 刘斌, 王磊, 尹伟康, 何梦楠, 张峻铭, 赵子健
【申请人】西安建筑科技大学