发热结构及面包机的制作方法
专利名称:发热结构及面包机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种发热结构及面包机，其中，该发热结构，该发热结构包括发热件及导热件，所述导热件包括导热壁，所述导热壁围成有容置腔，所述发热件环绕安装于所述导热壁的外表面或埋入所述导热壁中。本实用新型的发热结构发热均匀，安装有本实用新型发热结构的面包机加热制得的食物成品品质佳。
【专利说明】
发热结构及面包机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及烘烤设备技术领域，特别涉及一种发热结构及应用该发热结构的 面包机。
【背景技术】
[0002] 目前市场上的面包机，加热元件通常设置为单根的发热管，单根发热管环绕安装 于面包桶外部的烤箱体内表面。由于发热管散热表面积小，热源集中，使得热量无法通过烤 箱体均匀传递到面包桶内，造成烘烤出来的面包烤色在距发热管较近的位置和距离发热管 较远的位置存在色差，且影响口感。另外外露的发热管也破坏了烤箱体内部的一体性，不够 美观。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的主要目的是提供一种发热结构，旨在实现电加热器具内待加热食材 的均匀受热。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提出的发热结构，安装于电加热器具，该发热结构包 括发热件及导热件，所述导热件包括导热壁，所述导热壁围成有容置腔，所述发热件环绕安 装于所述导热壁的外表面或埋入所述导热壁中。
[0005] 优选地，所述发热件为发热管或发热丝，所述导热壁为铸铝合金或陶瓷材料。
[0006] 优选地，所述容置腔设有第一开口及第二开口，所述第一开口的投影面积大于所 述第二开口的投影面积。
[0007] 优选地，所述第一开口位于所述导热件顶端，所述第二开口位于所述导热件底端。
[0008] 优选地，所述导热件还包括由所述导热壁上端周缘向下延伸的挡边，所述挡边和 所述导热壁之间形成环绕所述导热壁的安装槽，所述发热件容置于所述安装槽内。
[0009] 优选地，所述导热件的外壁面成形有环绕所述导热壁的容置槽，所述发热件嵌入 所述容置槽内。
[0010] 优选地，所述挡边设有缺口，所述发热件两端由所述缺口伸出。
[0011]优选地，所述发热件设有多个，多个所述发热件于所述导热壁内或导热壁的外表 面间隔均匀分布。
[0012] 优选地，所述导热壁的内侧面覆有热量反射涂层。
[0013] 本实用新型的另一个目的在于提出一种面包机，该面包机包括壳体及发热结构， 所述壳体形成有机体内腔，所述发热结构安装于所述机体内腔，所述发热结构为如上所述 的发热结构。
[0014] 优选地，所述面包机还包括设于机体内腔的烤箱筒体及面包桶，所述烤箱筒体与 所述发热结构连接形成烤箱腔体，所述面包桶部分或全部设置于所述烤箱腔体中。
[0015] 优选地，所述发热结构的导热件上设有插槽及卡扣，所述烤箱筒体的侧壁开设有 连接口，所述烤箱筒体的一端插入所述插槽内，所述卡扣与所述连接口扣合以使所述发热 结构与所述烤箱腔体连接在一起。
[0016] 优选地，所述导热壁的外部还设有一包覆所述导热壁的反射壁，所述导热壁与反 射壁之间设有间隙。
[0017] 优选地，所述导热壁的上端面低于所述面包桶高度的二分之一。
[0018] 优选地，所述面包桶内设有搅拌装置，所述机体内腔装设有驱动电机及传动机构， 所述传动机构的输出轴伸进所述面包桶内与所述搅拌装置连接，所述壳体外部设有控制电 路板。
[0019] 本实用新型技术方案通过将发热件环绕安装于所述导热壁外表面，并且所述导热 壁围成有容置腔，盛装待加热食料的容器部分设于所述容置腔，所述导热壁形成对设于所 述容置腔内的容器的包围，所述发热件产生的热量均匀分布于导热壁，导热壁将热量向所 述容器的四周均匀辐射，使得安装有本实用新型的发热结构的电加热器具(如面包机），设 于所述容器内的待加热食材(如面团)受热均匀，所获得的成品（如面包)品质优良。
【附图说明】
[0020] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021 ]图1为本实用新型一实施例的发热结构的结构示意图；
[0022]图2为图1中A处的放大不意图；
[0023] 图3为图1中发热结构的另一视角的结构示意图；
[0024] 图4为本实用新型一实施例的面包机的结构示意图；
[0025] 图5为图4中B处的放大不意图；
[0026] 图6为本实用新型面包机的面包桶和发热结构的装配结构示意图。
[0027] 附图标号说明：
[0029]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0030] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031] 需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……） 仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如 果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语"连接"、"固定"等应做广义理 解，例如，"固定"可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可 以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通 或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以 根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033] 另外，在本实用新型中如涉及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不能理 解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第 一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技 术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的 结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型 要求的保护范围之内。
[0034] 本实用新型提出一种发热结构，该发热结构可应用于面包机，或其他制作食品的 电加热器具。
[0035] 参照图1至6，图1为本实用新型一实施例的发热结构的结构示意图；图2为图1中A 处的放大示意图；图3为图1中发热结构的另一视角的结构示意图；图4为本实用新型一实施 例的面包机的结构示意图；图5为图4中B处的放大示意图；图6为本实用新型面包机的面包 桶和发热结构的装配结构示意图。
[0036] 请结合参照图1至图3,在本实用新型一实施例中，该发热结构包括发热件10及导 热件(未标示），所述导热件包括导热壁20,所述导热壁20围成有容置腔22,发热件10环绕安 装于所述导热壁20外表面或埋入导热壁中。
[0037] 导热件的材料可为铸铝合金合金以及其他金属材料或者陶瓷材料，导热壁20可为 导热件的一部分，本实施例的导热壁20优选为铝合金材料，发热件10可为发热管或发热丝。 导热件可通过压铸的方式制成，导热壁20所围成的形状可为杯状、碗状、或筒体状。发热件 10与导热壁20可在导热件压铸过程中结合为一体，或者是导热件压铸生产完成后，发热件 10再通过钎焊方式连接，当发热件10为发热管时，发热件10可以是通过钎焊方式连接于导 热壁20的外表面，或者说在导热件压铸生产过程中发热件10部分埋入导热壁20内与导热件 一体成型；当发热件10为发热丝时，发热件10可在导热件压铸生产过程中将其全部埋入导 热壁20中与导热件一体成型。
[0038]本实用新型技术方案通过将发热件10环绕安装于导热壁20外表面，并且导热壁20 围成有容置腔22,在本实用新型的发热结构运用于电加热器具时，电加热器具的盛装待加 热食材的容器可部分设于容置腔22,由于导热壁20形成对设于容置腔22内的容器的包围， 发热件10产生的热量均匀分布于导热壁20,导热壁20进一步将热量向所述容器的四周均匀 辐射，使得安装有本实用新型的发热结构的电加热器具（如面包机），设于容器内的待加热 食材(如面团)受热均匀，所获得的成品（如面包)品质优良。
[0039] 具体的，本实施例的容置腔22设有第一开口 221及第二开口 222(参图1、图3)，所述 第一开口 221的投影面积大于第二开口 222的投影面积。第一开口 221位于所述导热件顶端， 第二开口 222位于导热件底端。本实施例发热结构的发热件整体形状近似杯状或者碗状。
[0040] 进一步地，导热件还包括由导热壁20上端周缘向下延伸的挡边21，挡边21和导热 壁20之间形成环绕导热壁20的安装槽23,发热件10容置于安装槽23内。本实施例发热件10 安装于导热件时，也可通过在导热壁的外壁面成形有环绕导热壁的容置槽(未标示），发热 件嵌入所述容置槽(未标示）
[0041] 通过挡边21的设置，所述发热件10被隐藏，使得本发热结构整体简洁、美观。
[0042]进一步地，所述挡边21设有缺口 213 (参图2 )，所述发热件10两端由所述缺口 213伸 出。
[0043]本实施例发热件10用于接线的两端由缺口 213伸出，发热件10环绕导热壁20-周 设置，发热件10产生的热量在导热壁20上分布均匀，因此可对设于所述容置腔22内的容器 实现四周均匀加热。
[0044] 进一步地，所述发热件10设有多个，多个所述发热件10于所述导热壁20间隔均匀 分布。多个发热件10的设置使得本发热结构升温速度快。
[0045] 为了提高本发热结构的加热效率，所述导热壁20的内侧面可覆有热量反射涂层。
[0046] 请结合参照图1至图6,本实用新型还公开了一种面包机，包括壳体50及发热结构， 所述壳体50形成有机体内腔51，所述发热结构安装于所述机体内腔51，所述的发热结构为 以上所述的发热结构。
[0047]进一步地，请参照图4,该面包机还包括设于机体内腔51的烤箱筒体40及面包桶 30,烤箱筒体40与发热结构连接形成烤箱腔体(未标示），面包桶30部分或全部设置于烤箱 腔体中。该面包机在导热件的挡边21上设有插槽212及卡扣211 (参图4和图5)，烤箱筒体40 的侧壁开设有连接口 41，烤箱筒体40的一端插入插槽212内，卡扣211与连接口 41扣合以使 发热结构与烤箱腔体连接在一起。
[0048]烤箱筒体40通过扣合方式与发热结构连接一体，安装结构稳固安装过程比较方 便。所述烤箱筒体40将所述发热结构产生的热量反射至面包桶30,发热结构产生的热量覆 盖整个面包桶30,使面包桶30内食材受热均匀，制作完成的面包或蛋糕等成品的品质更佳。
[0049] 进一步地，请再次结合参照图4和图5,所述导热壁20的外部还设有一包覆所述导 热壁20的反射壁60,所述导热壁20与反射壁60之间设有间隙。
[0050] 所述反射壁60朝向所述导热壁20的表面设有镀锌层、或镀铝层等反射材料，反射 壁60的设置可减少发热结构产生的热量向面包桶30外部辐射，加热效率更高。
[0051] 进一步地，所述导热壁20的上端面低于所述面包桶30高度的二分之一。所述导热 壁20的高度可调整，但是其高度低于所述面包桶30高度的二分之一，在满足本面包机的面 包、蛋糕等的制作和品质的同时，也节约了电能。
[0052]进一步地，请参照图4,所述面包桶30内设有搅拌装置70,所述机体内腔51内装设 有驱动电机80及传动机构90,所述传动机构90的输出轴(未标示）穿过所述第二开口 222并 伸进所述面包桶30内与所述搅拌装置70连接，所述壳体50外部设有控制电路板52。所述搅 拌装置70可为带有叶片的搅拌器。
[0053]本实用新型的面包机的工作具体过程如下，在向所述面包桶30内添加完面粉、水 等食材后，控制电路板52按照设定的面包制作程序，首先控制驱动电机80转动，驱动电机80 通过传动机构90带动搅拌装置70进行旋转;实现搅面动作后，控制电路板52控制发热件10 发热，发热件10产生的热量在导热壁20上均匀分布并向面包桶30方向辐射出去，对面包桶 30内的面团进行烘烤加热。由于发热件10连接于导热壁20上，发热件10产生的热量由导热 壁20在面包桶30四周均匀辐射，相对于使用单根加热管进行加热的面包机而言，本实用新 型的面包机面包桶30内的面团受热更均匀，面包桶30内制造完成的面包品质更佳。
[0054]可以理解的，本实用新型所提供的发热结构不仅适用于面包机，还适用于蛋糕机、 馒头机等采用电加热的食物制作设备。
[0055]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变 换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种发热结构，其特征在于，该发热结构包括发热件及导热件，所述导热件包括导热 壁，所述导热壁围成有容置腔，所述发热件环绕安装于所述导热壁的外表面或埋入所述导 热壁中。2. 如权利要求1所述的发热结构，其特征在于，所述发热件为发热管或发热丝，所述导 热壁为铸铝合金或陶瓷材料。3. 如权利要求1所述的发热结构，其特征在于，所述容置腔设有第一开口及第二开口， 所述第一开口的投影面积大于所述第二开口的投影面积。4. 如权利要求3所述的发热结构，其特征在于，所述第一开口位于所述导热件顶端，所 述第二开口位于所述导热件底端。5. 如权利要求1所述的发热结构，其特征在于，所述导热件还包括由所述导热壁上端周 缘向下延伸的挡边，所述挡边和所述导热壁之间形成环绕所述导热壁的安装槽，所述发热 件容置于所述安装槽内。6. 如权利要求1所述的发热结构，其特征在于，所述导热壁的外壁面成形有环绕所述导 热壁的容置槽，所述发热件嵌入所述容置槽内。7. 如权利要求5所述的发热结构，其特征在于，所述挡边设有缺口，所述发热件两端由 所述缺口伸出。8. 如权利要求1所述的发热结构，其特征在于，所述发热件设有多个，多个所述发热件 于所述导热壁内或导热壁的外表面间隔均匀分布。9. 如权利要求1所述的发热结构，其特征在于，所述导热壁的内侧面覆有热量反射涂 层。10. -种面包机，包括壳体及发热结构，所述壳体形成有机体内腔，所述发热结构安装 于所述机体内腔，其特征在于，所述发热结构为权利要求1至9任意一项所述的发热结构。11. 如权利要求10所述的面包机，其特征在于，所述面包机还包括设于机体内腔的烤箱 筒体及面包桶，所述烤箱筒体与所述发热结构连接形成烤箱腔体，所述面包桶部分或全部 设置于所述烤箱腔体中。12. 如权利要求11所述的面包机，其特征在于，所述发热结构的导热件上设有插槽及卡 扣，所述烤箱筒体的侧壁开设有连接口，所述烤箱筒体的一端插入所述插槽内，所述卡扣与 所述连接口扣合以使所述发热结构与所述烤箱腔体连接在一起。13. 如权利要求10所述的面包机，其特征在于，所述导热壁的外部还设有一包覆所述导 热壁的反射壁，所述导热壁与反射壁之间设有间隙。14. 如权利要求12所述的面包机，其特征在于，所述导热壁的上端面低于所述面包桶高 度的二分之一。15. 如权利要求11所述的面包机，其特征在于，所述面包桶内设有搅拌装置，所述机体 内腔装设有驱动电机及传动机构，所述传动机构的输出轴伸进所述面包桶内与所述搅拌装 置连接，所述壳体外部设有控制电路板。
【文档编号】A47J37/08GK205697329SQ201620275953
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】陈维维, 杜明辉, 邢凤雷, 吴金水, 林平华
【申请人】佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司
【专利摘要】本实用新型公开一种发热结构及面包机，其中，该发热结构，该发热结构包括发热件及导热件，所述导热件包括导热壁，所述导热壁围成有容置腔，所述发热件环绕安装于所述导热壁的外表面或埋入所述导热壁中。本实用新型的发热结构发热均匀，安装有本实用新型发热结构的面包机加热制得的食物成品品质佳。
【专利说明】
发热结构及面包机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及烘烤设备技术领域，特别涉及一种发热结构及应用该发热结构的 面包机。
【背景技术】
[0002] 目前市场上的面包机，加热元件通常设置为单根的发热管，单根发热管环绕安装 于面包桶外部的烤箱体内表面。由于发热管散热表面积小，热源集中，使得热量无法通过烤 箱体均匀传递到面包桶内，造成烘烤出来的面包烤色在距发热管较近的位置和距离发热管 较远的位置存在色差，且影响口感。另外外露的发热管也破坏了烤箱体内部的一体性，不够 美观。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的主要目的是提供一种发热结构，旨在实现电加热器具内待加热食材 的均匀受热。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提出的发热结构，安装于电加热器具，该发热结构包 括发热件及导热件，所述导热件包括导热壁，所述导热壁围成有容置腔，所述发热件环绕安 装于所述导热壁的外表面或埋入所述导热壁中。
[0005] 优选地，所述发热件为发热管或发热丝，所述导热壁为铸铝合金或陶瓷材料。
[0006] 优选地，所述容置腔设有第一开口及第二开口，所述第一开口的投影面积大于所 述第二开口的投影面积。
[0007] 优选地，所述第一开口位于所述导热件顶端，所述第二开口位于所述导热件底端。
[0008] 优选地，所述导热件还包括由所述导热壁上端周缘向下延伸的挡边，所述挡边和 所述导热壁之间形成环绕所述导热壁的安装槽，所述发热件容置于所述安装槽内。
[0009] 优选地，所述导热件的外壁面成形有环绕所述导热壁的容置槽，所述发热件嵌入 所述容置槽内。
[0010] 优选地，所述挡边设有缺口，所述发热件两端由所述缺口伸出。
[0011]优选地，所述发热件设有多个，多个所述发热件于所述导热壁内或导热壁的外表 面间隔均匀分布。
[0012] 优选地，所述导热壁的内侧面覆有热量反射涂层。
[0013] 本实用新型的另一个目的在于提出一种面包机，该面包机包括壳体及发热结构， 所述壳体形成有机体内腔，所述发热结构安装于所述机体内腔，所述发热结构为如上所述 的发热结构。
[0014] 优选地，所述面包机还包括设于机体内腔的烤箱筒体及面包桶，所述烤箱筒体与 所述发热结构连接形成烤箱腔体，所述面包桶部分或全部设置于所述烤箱腔体中。
[0015] 优选地，所述发热结构的导热件上设有插槽及卡扣，所述烤箱筒体的侧壁开设有 连接口，所述烤箱筒体的一端插入所述插槽内，所述卡扣与所述连接口扣合以使所述发热 结构与所述烤箱腔体连接在一起。
[0016] 优选地，所述导热壁的外部还设有一包覆所述导热壁的反射壁，所述导热壁与反 射壁之间设有间隙。
[0017] 优选地，所述导热壁的上端面低于所述面包桶高度的二分之一。
[0018] 优选地，所述面包桶内设有搅拌装置，所述机体内腔装设有驱动电机及传动机构， 所述传动机构的输出轴伸进所述面包桶内与所述搅拌装置连接，所述壳体外部设有控制电 路板。
[0019] 本实用新型技术方案通过将发热件环绕安装于所述导热壁外表面，并且所述导热 壁围成有容置腔，盛装待加热食料的容器部分设于所述容置腔，所述导热壁形成对设于所 述容置腔内的容器的包围，所述发热件产生的热量均匀分布于导热壁，导热壁将热量向所 述容器的四周均匀辐射，使得安装有本实用新型的发热结构的电加热器具(如面包机），设 于所述容器内的待加热食材(如面团)受热均匀，所获得的成品（如面包)品质优良。
【附图说明】
[0020] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021 ]图1为本实用新型一实施例的发热结构的结构示意图；
[0022]图2为图1中A处的放大不意图；
[0023] 图3为图1中发热结构的另一视角的结构示意图；
[0024] 图4为本实用新型一实施例的面包机的结构示意图；
[0025] 图5为图4中B处的放大不意图；
[0026] 图6为本实用新型面包机的面包桶和发热结构的装配结构示意图。
[0027] 附图标号说明：
[0029]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0030] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031] 需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……） 仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如 果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语"连接"、"固定"等应做广义理 解，例如，"固定"可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可 以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通 或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以 根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033] 另外，在本实用新型中如涉及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不能理 解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第 一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技 术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的 结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型 要求的保护范围之内。
[0034] 本实用新型提出一种发热结构，该发热结构可应用于面包机，或其他制作食品的 电加热器具。
[0035] 参照图1至6，图1为本实用新型一实施例的发热结构的结构示意图；图2为图1中A 处的放大示意图；图3为图1中发热结构的另一视角的结构示意图；图4为本实用新型一实施 例的面包机的结构示意图；图5为图4中B处的放大示意图；图6为本实用新型面包机的面包 桶和发热结构的装配结构示意图。
[0036] 请结合参照图1至图3,在本实用新型一实施例中，该发热结构包括发热件10及导 热件(未标示），所述导热件包括导热壁20,所述导热壁20围成有容置腔22,发热件10环绕安 装于所述导热壁20外表面或埋入导热壁中。
[0037] 导热件的材料可为铸铝合金合金以及其他金属材料或者陶瓷材料，导热壁20可为 导热件的一部分，本实施例的导热壁20优选为铝合金材料，发热件10可为发热管或发热丝。 导热件可通过压铸的方式制成，导热壁20所围成的形状可为杯状、碗状、或筒体状。发热件 10与导热壁20可在导热件压铸过程中结合为一体，或者是导热件压铸生产完成后，发热件 10再通过钎焊方式连接，当发热件10为发热管时，发热件10可以是通过钎焊方式连接于导 热壁20的外表面，或者说在导热件压铸生产过程中发热件10部分埋入导热壁20内与导热件 一体成型；当发热件10为发热丝时，发热件10可在导热件压铸生产过程中将其全部埋入导 热壁20中与导热件一体成型。
[0038]本实用新型技术方案通过将发热件10环绕安装于导热壁20外表面，并且导热壁20 围成有容置腔22,在本实用新型的发热结构运用于电加热器具时，电加热器具的盛装待加 热食材的容器可部分设于容置腔22,由于导热壁20形成对设于容置腔22内的容器的包围， 发热件10产生的热量均匀分布于导热壁20,导热壁20进一步将热量向所述容器的四周均匀 辐射，使得安装有本实用新型的发热结构的电加热器具（如面包机），设于容器内的待加热 食材(如面团)受热均匀，所获得的成品（如面包)品质优良。
[0039] 具体的，本实施例的容置腔22设有第一开口 221及第二开口 222(参图1、图3)，所述 第一开口 221的投影面积大于第二开口 222的投影面积。第一开口 221位于所述导热件顶端， 第二开口 222位于导热件底端。本实施例发热结构的发热件整体形状近似杯状或者碗状。
[0040] 进一步地，导热件还包括由导热壁20上端周缘向下延伸的挡边21，挡边21和导热 壁20之间形成环绕导热壁20的安装槽23,发热件10容置于安装槽23内。本实施例发热件10 安装于导热件时，也可通过在导热壁的外壁面成形有环绕导热壁的容置槽(未标示），发热 件嵌入所述容置槽(未标示）
[0041] 通过挡边21的设置，所述发热件10被隐藏，使得本发热结构整体简洁、美观。
[0042]进一步地，所述挡边21设有缺口 213 (参图2 )，所述发热件10两端由所述缺口 213伸 出。
[0043]本实施例发热件10用于接线的两端由缺口 213伸出，发热件10环绕导热壁20-周 设置，发热件10产生的热量在导热壁20上分布均匀，因此可对设于所述容置腔22内的容器 实现四周均匀加热。
[0044] 进一步地，所述发热件10设有多个，多个所述发热件10于所述导热壁20间隔均匀 分布。多个发热件10的设置使得本发热结构升温速度快。
[0045] 为了提高本发热结构的加热效率，所述导热壁20的内侧面可覆有热量反射涂层。
[0046] 请结合参照图1至图6,本实用新型还公开了一种面包机，包括壳体50及发热结构， 所述壳体50形成有机体内腔51，所述发热结构安装于所述机体内腔51，所述的发热结构为 以上所述的发热结构。
[0047]进一步地，请参照图4,该面包机还包括设于机体内腔51的烤箱筒体40及面包桶 30,烤箱筒体40与发热结构连接形成烤箱腔体(未标示），面包桶30部分或全部设置于烤箱 腔体中。该面包机在导热件的挡边21上设有插槽212及卡扣211 (参图4和图5)，烤箱筒体40 的侧壁开设有连接口 41，烤箱筒体40的一端插入插槽212内，卡扣211与连接口 41扣合以使 发热结构与烤箱腔体连接在一起。
[0048]烤箱筒体40通过扣合方式与发热结构连接一体，安装结构稳固安装过程比较方 便。所述烤箱筒体40将所述发热结构产生的热量反射至面包桶30,发热结构产生的热量覆 盖整个面包桶30,使面包桶30内食材受热均匀，制作完成的面包或蛋糕等成品的品质更佳。
[0049] 进一步地，请再次结合参照图4和图5,所述导热壁20的外部还设有一包覆所述导 热壁20的反射壁60,所述导热壁20与反射壁60之间设有间隙。
[0050] 所述反射壁60朝向所述导热壁20的表面设有镀锌层、或镀铝层等反射材料，反射 壁60的设置可减少发热结构产生的热量向面包桶30外部辐射，加热效率更高。
[0051] 进一步地，所述导热壁20的上端面低于所述面包桶30高度的二分之一。所述导热 壁20的高度可调整，但是其高度低于所述面包桶30高度的二分之一，在满足本面包机的面 包、蛋糕等的制作和品质的同时，也节约了电能。
[0052]进一步地，请参照图4,所述面包桶30内设有搅拌装置70,所述机体内腔51内装设 有驱动电机80及传动机构90,所述传动机构90的输出轴(未标示）穿过所述第二开口 222并 伸进所述面包桶30内与所述搅拌装置70连接，所述壳体50外部设有控制电路板52。所述搅 拌装置70可为带有叶片的搅拌器。
[0053]本实用新型的面包机的工作具体过程如下，在向所述面包桶30内添加完面粉、水 等食材后，控制电路板52按照设定的面包制作程序，首先控制驱动电机80转动，驱动电机80 通过传动机构90带动搅拌装置70进行旋转;实现搅面动作后，控制电路板52控制发热件10 发热，发热件10产生的热量在导热壁20上均匀分布并向面包桶30方向辐射出去，对面包桶 30内的面团进行烘烤加热。由于发热件10连接于导热壁20上，发热件10产生的热量由导热 壁20在面包桶30四周均匀辐射，相对于使用单根加热管进行加热的面包机而言，本实用新 型的面包机面包桶30内的面团受热更均匀，面包桶30内制造完成的面包品质更佳。
[0054]可以理解的，本实用新型所提供的发热结构不仅适用于面包机，还适用于蛋糕机、 馒头机等采用电加热的食物制作设备。
[0055]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变 换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种发热结构，其特征在于，该发热结构包括发热件及导热件，所述导热件包括导热 壁，所述导热壁围成有容置腔，所述发热件环绕安装于所述导热壁的外表面或埋入所述导 热壁中。2. 如权利要求1所述的发热结构，其特征在于，所述发热件为发热管或发热丝，所述导 热壁为铸铝合金或陶瓷材料。3. 如权利要求1所述的发热结构，其特征在于，所述容置腔设有第一开口及第二开口， 所述第一开口的投影面积大于所述第二开口的投影面积。4. 如权利要求3所述的发热结构，其特征在于，所述第一开口位于所述导热件顶端，所 述第二开口位于所述导热件底端。5. 如权利要求1所述的发热结构，其特征在于，所述导热件还包括由所述导热壁上端周 缘向下延伸的挡边，所述挡边和所述导热壁之间形成环绕所述导热壁的安装槽，所述发热 件容置于所述安装槽内。6. 如权利要求1所述的发热结构，其特征在于，所述导热壁的外壁面成形有环绕所述导 热壁的容置槽，所述发热件嵌入所述容置槽内。7. 如权利要求5所述的发热结构，其特征在于，所述挡边设有缺口，所述发热件两端由 所述缺口伸出。8. 如权利要求1所述的发热结构，其特征在于，所述发热件设有多个，多个所述发热件 于所述导热壁内或导热壁的外表面间隔均匀分布。9. 如权利要求1所述的发热结构，其特征在于，所述导热壁的内侧面覆有热量反射涂 层。10. -种面包机，包括壳体及发热结构，所述壳体形成有机体内腔，所述发热结构安装 于所述机体内腔，其特征在于，所述发热结构为权利要求1至9任意一项所述的发热结构。11. 如权利要求10所述的面包机，其特征在于，所述面包机还包括设于机体内腔的烤箱 筒体及面包桶，所述烤箱筒体与所述发热结构连接形成烤箱腔体，所述面包桶部分或全部 设置于所述烤箱腔体中。12. 如权利要求11所述的面包机，其特征在于，所述发热结构的导热件上设有插槽及卡 扣，所述烤箱筒体的侧壁开设有连接口，所述烤箱筒体的一端插入所述插槽内，所述卡扣与 所述连接口扣合以使所述发热结构与所述烤箱腔体连接在一起。13. 如权利要求10所述的面包机，其特征在于，所述导热壁的外部还设有一包覆所述导 热壁的反射壁，所述导热壁与反射壁之间设有间隙。14. 如权利要求12所述的面包机，其特征在于，所述导热壁的上端面低于所述面包桶高 度的二分之一。15. 如权利要求11所述的面包机，其特征在于，所述面包桶内设有搅拌装置，所述机体 内腔装设有驱动电机及传动机构，所述传动机构的输出轴伸进所述面包桶内与所述搅拌装 置连接，所述壳体外部设有控制电路板。
【文档编号】A47J37/08GK205697329SQ201620275953
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】陈维维, 杜明辉, 邢凤雷, 吴金水, 林平华
【申请人】佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司
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