专利名称：支撑元件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种支撑元件，其包括一个顶板和设置在该顶板上的弹簧元件，其中弹簧元件具有呈圆锥形的螺旋形态。此外，本发明基本上涉及弹簧元件、顶板和用于设置功能元件的连接件，特别涉及一种支撑元件。
背景技术：
这种支撑元件在现有技术状态中是已知的。它们用作床垫、衬垫等的弹性容纳装置，其中它们具有设置在床垫侧的一个顶板，用以支撑例如一个床垫。在顶板远离床垫的一侧，提供了设置在顶板上的弹簧元件，该弹簧元件又抵靠着一个支撑架以支撑其本身。
例如从欧洲专利申请EP 0 996 349 B1中已知一种支撑元件。那里所描述的支撑元件形成为注射成型件且具有与弹簧元件一体形成的支撑盘。弹簧元件形成为板簧并且包括从基体伸出并且与支撑盘连接的支撑臂，该起始于基体且向外伸出的支撑臂以120度至90度的角间距对称地旋转设置在基体上。为了能抑制各支撑臂的不利的弹簧挠曲，每个支撑臂都具有相同的弹簧常数。
由于其复杂结构，制造由EP 0 996 349 B1在先知悉的支撑元件很昂贵，这是不利的。此外，由于在支撑盘上的不规则载荷分布，各个支撑臂可能会过载，这会导致整个支撑元件的有害的功能性故障。
例如从DE 67 765 C和DE 104 447 C中得知带有形成为螺旋状的弹簧元件的支撑元件。那里所描述的支撑元件的弹簧元件设计为单股的弹性弹簧并且由弹簧钢制成。这些弹簧元件的缺点是当力不施加在中心时，它们移出其正确位置并且倾向于不受控制地向侧边倾斜。此外，经过一段时间后弹性舒适度下降。
发明内容
从上述现有技术出发，本发明的主要目的是形成一种避免上述缺点的支撑元件，该支撑元件简单且生产成本低，又能够长时期可靠使用。此外，本发明的主要目的是提出一种弹簧元件、顶板和连接件。
该任务通过这种支撑元件解决，其顶板由塑料制成，弹簧元件由塑料制成，且弹簧元件具有多股设计。
与由现有技术已知的支撑元件相比，根据本发明的支撑元件具有设置在顶板上的弹簧元件，该弹簧元件形成为螺旋状并且其横截面是渐缩的，由此，该锥形自顶板起始并且以圆锥形延伸到远离支撑面的端部。根据本发明的支撑元件的实施方式的特征在于其简单的结构。制造成本可因此降到最低。此外，特别有利之处在于，由于其结构，弹簧元件还安全地承受不均衡施加到支撑元件上的力。根据本发明的支撑元件因此还特别适于用作床垫的基础，因为即使例如在疾病和护理领域中连续使用床，也不会发生单边的功能性故障，而这在现有技术中已知的板簧臂中会不利地发生。因此，与先前已知的支撑元件相比，根据本发明的支撑元件的特征在于其功能的安全性。
此外，根据本发明的支撑元件与由现有技术已知的支撑元件相比容易清洁得多，当此支撑元件用于疾病和/或护理领域时这是一个特别的优点。
根据本发明，弹簧元件可为多股、优选地为双股、三股或四股设计。通过弹簧元件的多股设计，整个支撑元件获得了改进的尺寸稳定性。另外，优选地，弹簧元件的所有股仅借助于一个容座而设置在支撑元件的顶板上，从而，即使出现一个不规则——即力偏向一侧地施加在顶板上，该力也可被引导到弹簧的所有股上。由此，可靠地抑制了弹簧的单根股上的过大的应变。形成多根弹簧元件的股——即弹簧臂——具有额外的优点作用在支撑元件上的全部支撑力可转移到支撑该支撑元件的结构上，根据所使用的弹簧元件的股数而分配。
优选地，弹簧元件可更换地设置在顶板上。结果，顶板和弹簧元件可例如为了清洁目的而彼此分离。此外，弹簧元件以及顶板的分体式设计的优点是它们能够由不同的材料制成，这不仅对于成本是有利的，而且以此方式，通过合适地选择材料，可考虑到弹簧元件和顶板的不同功能要求。在此方面，特别有利地是，例如具有不同尺寸设计的顶板能以模块方式与弹簧元件组合，其中这些弹簧的弹簧常数、弹性力或弹簧节距具有不同设计。因此虽然制造成本很低，还是可考虑到个别的调整要求。
根据本发明的另一方案，弹簧元件以防扭转的方式设置在顶板上。这有利地防止了弹簧和顶板的不利的扭转。
根据本发明，弹簧元件由塑料或金属制成。特别是由于成本原因，将塑料的弹簧元件形成为注射成型件是有利的。
根据本发明的另一特征，顶板包括例如呈长圆孔形式的通孔。这不仅因节约材料而减轻了重量，而且所形成的通孔还有利于改善顶板的尺寸稳定性。此外，通孔用作为搁置物——例如通过支撑元件支撑在顶板端部上的床垫、衬垫等——透气的空气通道。因为成本原因，还提出将塑料顶板形成为注射成型件。
根据本发明的另一特征，支撑元件包括设置在弹簧元件上的连接元件，该元件位于顶板对侧，用于将弹簧元件紧固在支承板上。因此，该连接元件用作承载顶板的弹簧元件和容纳支撑元件的支承板之间的连接件。
根据本发明的第一方案，弹簧元件和连接元件可形成为单体式。这种设计对于成本特别有利。
根据本发明的一个可选方案，连接元件为可更换地设置在弹簧元件上的独立部件。连接元件和弹簧元件的分体式设计的优点是根据分别所需的材料特性，连接元件和弹簧元件可由不同的材料制成。利用分体式设计的连接元件和弹簧元件，连接元件用作在弹簧元件和支承板之间的中间件，以用于将支撑元件设置在支承板上，其中，优选地，连接元件可更换地设置在弹簧元件和支承板上。为清洁目的，弹簧元件可由此与连接元件分开，且连接元件可与支承板分开。为了防止支撑元件相对于支承板不利的扭转运动，支撑元件以防扭转的方式设置在支承板上；为此目的，连接元件以防扭转的方式设置在弹簧元件和支承板上。
根据本发明的另一特征，连接元件形成为插塞形状，并且优选地由热塑性塑料制成。这种设计的优点是连接元件能以密封方式插入支承板的相应容座内。此外，由于热塑性塑料材料的弹性，连接元件可位置稳定地插入相应地形成在支承板上的容座内，而无需任何其它的紧固装置——例如螺纹等。因此，连接元件可不用任何工具就与支承板分开或设置在支承板上。此外，连接元件在可能发生振动的情况下以隔音方式设置在支承板上。
本发明的另一方案是一个根据上面描述的、用于设置支撑元件的支承板，其中支承板具有一个相应于支撑元件的连接元件而形成的容座。为了扭转保护，可这样设置连接元件的横截面不具有完全的圆形，而是部分圆形、椭圆形或多边形。设置在支承板上的容座相应于连接元件的横截面而形成。
根据本发明的另一特征，支承板具有多个优选地成排设置的容座。这使得能够在支承板上设置多个支撑元件。根据支承板的尺寸，大量的支撑元件可因此优选地成排设置在支承板上。为清洁和重量的原因，支承板优选地由塑料制成。
此外，本发明提出了一种床，特别是病床和/或护理床，其包括根据以上描述的支承板形成的一个摆放区。在床垫一侧，支承板配备有多个上述类型的支撑元件，其中，根据本发明的一个特别的特征，该床可具有多个支承板，这些支承板优选设置成彼此之间可移动。当然，配备有支撑元件的支承板可用作其它家具——例如躺椅、按摩垫等——的摆放区或基础。
如上所述，根据本发明的支撑元件可更换地设置在形成床的摆放面的支承板上。这使得能够按需地移去支承元件，特别是在清洁时。此外，带有分区支撑元件——其具有不同程度的弹性——的摆放面区域能以有利的方式形成。根据带有所使用的支撑元件的相应弹簧元件，可形成具有不同的弹簧舒适度的摆放面区域。这在疾病和护理领域是特别有利的，因为以此方式，可按需地满足躺在病床和/或护理床上的病人的各种需求。
作为弹簧元件的上述任务的解决方案，提出了一种弹簧元件，该弹簧元件具有至少两个盘旋和/或螺旋形的条状元件，该条状元件由塑料制成且形成为注射成型件，由此，该条状元件以如下方式相互作用当施加力时它们弹性地屈服，而条状元件的弹簧效应可通过合适选择几何构形和/或材料而预先确定。
由根据本发明的结构，第一次提出了由塑料制成的弹簧元件。该弹簧元件包括至少两个盘旋和/或螺旋形的条状元件。
当力施加到弹簧元件上时，条状元件弹性地屈服，由此产生弹簧效应。通过合适地选择几何构形和/或材料，条状元件的弹簧效应可根据需要而预先确定，即以与应用相关的方式确定。这有利地使得根据本发明的弹簧元件的多重目的应用成为可能。
为本发明目的选择几何构形意味着条状元件的几何构形根据期望的应用而调节到与所期望施加的力相适应，从而获得了所需的弹簧效应。在这种意义上，一方面可预先确定条状元件的横向和纵向长度、截面形式等，另一方面可预先确定由盘旋或螺旋状形成的条状元件的弹簧体的几何设计。所以，例如利用条状元件的螺旋设计，由此形成的弹簧体的形状如同一个圆锥。弹簧体还可具有大体圆柱形的形状。本发明的特征在于上述例示说明的几何构形可根据应用所需的要求而设计，由此，不管如何选择几何构形，制造都很廉价，因为弹簧元件形成为注射成型件。可预先确定几何构形的弹簧元件具有很宽的应用可能性，使得弹簧元件具有有利的多样性。
为本发明而选择材料意味着为了形成条状元件使用了塑料，调节其材料特性以与应用中发生的力相适合。因此，必须这样选择所使用的塑料材料一方面具有足够的材料强度、以及另一方面获得所需的弹簧刚度。此外，所选材料应当抗扭转且对维护和清洁剂不敏感。
与传统的弹簧元件相比，根据本发明的弹簧元件具有这种额外的优点其以重量最优化的方式设计，容易处理，且生产和组装廉价。此外，它可被压缩至“零”，即它可在高度方向上压缩至止挡位置，由此，高度方向上，相对于弹簧元件的纵向长度提供了特别长的弹簧节距。
根据本发明的另一特征，条状元件形成为一体。因此，该条状元件可设计成由注射成型制造的部件。将两个条状元件制成一个部件的优点在于无需连接两个条状元件。在生产出来之后它们可直接用作弹簧元件。这可经济地制造和容易组装。
根据本发明的另一特征，条状元件沿同一方向上以盘旋或螺旋的形式形成。此外，优选地，条状元件相应于其盘旋和/或螺旋形式而彼此交错，由此，需要通过弹簧元件吸收的力可通过条状元件均匀地吸收。另外，条状元件的设计允许弯曲和扭转应变。
根据本发明的另一特征，条状元件是一个多体元件。在本发明意义上，多体元件意味着条状元件可由彼此连接的、不同的体元件形成。所以，例如，每个条状元件可由一第一塑料材料制成，该第一塑料材料由包绕的第二塑料材料环绕。此外，由塑料制成的条状元件可具有例如由金属制成的嵌入物。根据期望施加的力，条状元件的一些部分也可由不同的体元件形成。所以，例如，条状元件在纵向上可由不同的体元件构成，其中，体元件的几何构形和材料可以是不同的。因此，例如，条状元件可沿纵向方向上逐渐变细。该锥形可以是连续的或者呈阶梯状。此外，条状元件可设置有支撑或加强肋。
根据本发明的另一特征，条状元件包括非圆形的截面。可设想例如矩形截面，这种截面对于弯曲应变而言是特别有利的。还可形成一侧开口的截面，例如U形截面，其特征在于高弯曲刚度和低扭转刚度。为减轻重量，还可设置中空截面。
根据本发明的另一特征，条状元件的截面在条状元件的纵向上是变化的。因此，条状元件的截面可例如在纵向上变小，从而，条状元件沿纵向渐缩。此外，可提供这样的截面形状条状元件仅在中央区域是渐缩的。
根据本发明的一个特定实施方式，提出了一种弹簧元件，其具有两个设计为弹簧臂的盘旋或螺旋形状的条状元件，一个基部和一个在弹簧元件的高度方向上与基部相对的顶部，其中所有的基部、顶部和弹簧臂由塑料制成且形成为注射成型件。
以此方式设计的弹簧元件的特征在于其紧凑的结构形状。其优选设计为单体式并且由优选的易维护塑料制成。弹簧元件由两个作为弹簧臂的条状元件形成，该弹簧臂从基部伸出，沿高度方向延伸，优选地呈螺旋形，并且连接到在高度方向上位于基部的相对端的顶部。顶板部分优选地形成为环形，其中弹簧侧的顶部侧端区设置在顶部的内周侧。
根据本发明的弹簧元件可有利地用于多种用途。其例如可用作床垫基础。根据要容纳的床垫的尺寸，将使用多个弹簧元件，这些弹簧元件优选肩并肩地成排设置，形成一个共同的支撑面以弹性支撑床垫。弹簧元件由支撑结构承载，该支撑结构例如设计为板条架的形式。支撑结构也可由各个摆放面元件形成，这些元件设置成彼此之间可相对地移动，或者相反。起决定性作用的是根据本发明的弹簧元件与用户所使用的支撑结构无关，因为根据本发明的弹簧元件的特征在于能够将其与支撑结构——该支撑结构以最多变的方式设计——模块化地组合。
因此，根据本发明的弹簧元件还可用作例如椅子、沙发等座具的基垫。还可设想将弹簧元件用作客车的座椅和背面和/或卡车座椅的支撑元件。
根据本发明的弹簧元件可例如用水而容易地清洁，若需要可添加清洁剂和维护剂。该支撑元件防腐蚀，并因此还可适于户外使用，例如作为用于野营和/或花园椅子和/或躺椅的基座。
由弹簧元件产生的弹性力主要两个螺旋形弹簧臂确定。根据所期望的弹性力，弹簧臂的长度、螺旋扭曲、材料强度、截面设计等可按需地形成。此外，弹簧臂的弹簧刚度可通过选择所使用的塑料按需确定。
根据本发明的弹簧元件的特征在于，该弹簧元件可简单地作为整体注射成型塑料件生产。由于其紧凑的结构形状，其具有多样性，既可作为单一部件使用，也可与待连接的部件——例如容纳有多个弹簧元件的支撑结构——组合使用。根据本发明的弹簧元件是防风雨的，特别是可防腐蚀，且能容易地用水清洁。此外，根据本发明的弹簧元件的设计保证了对弹簧元件的容易操作，特别是容易组装和拆卸。
根据本发明的弹簧元件可与要设置在顶部侧的顶板结合，该顶板用作将被弹簧元件弹性承载的搁置物的支撑面。此外，几个弹簧元件可具有一个共用的顶板上。然而，这种顶板的使用无论如何都不是强制性的，而是可选的。
为了将根据本发明的弹簧元件与将被设置在顶部侧的顶板结合地使用，弹簧元件的顶部在外周侧优选地具有凹入部。该凹入部用于将弹簧元件以防扭转方式设置在顶板上，为此目的，顶板具有保持装置，该保持装置与设置在弹簧元件的顶部侧的凹入部相应地形成，在将弹簧元件和顶板组装到一起之后，该保持装置接合在弹簧元件的凹入部内。以此方式，保证了弹簧元件和顶板的防扭转设置。
为了使根据本发明的弹簧元件位置稳定地设置在顶板——该顶板将设置在顶部侧——上，顶部优选具有通孔。这些通孔优选是长圆孔，形成为卡口连接的一部分，并且具有横向尺寸变化的部分。为了组装弹簧元件和顶板，相应形成在顶板上的保持元件可插入弹簧元件的通孔内，并且通过一个相对于弹簧元件的转动而锁定在为此目的提供的弹簧元件的通孔内。与形成在顶板上的保持元件相结合，位于弹簧元件内的通孔形成了一个可容易地打开和闭合的卡口连接。因此，弹簧元件和顶板可容易地彼此连接。由于卡口连接，在需要时可容易地释放在弹簧元件和顶板之间的连接，这是有利的，因为弹簧元件可为清洁目的而容易地从顶板拆除。与形成在顶部的圆周侧的凹入部相结合的卡口连接形成了在弹簧元件和顶板之间的防扭转和传递力的连接装置。
弹簧元件的顶部优选在其面对基部的底侧具有增强肋。这些增强肋用来额外稳定弹簧元件的顶板。已证明呈环形增大件——其优选设置在顶部的底侧——形式的增强肋是特别有利的。此外，顶部的通孔可设置有环绕它们的增强肋。根据本发明的一个特征，优选地设置在顶部底侧的、与卡口连接的设计相关的闩锁装置可以作为一个或多个形成在顶部底侧上的增强肋的一个整体部分。该实施方式可特别经济地制造。
根据本发明的另一特征，弹簧元件的基部可与至少一个设置在一个配对物上的装置相连接。可能的配对物是设计变化多样化的支撑结构，其上可设置弹簧元件。这种意义上的配对物可以是摆放面元件、格架结构、板条架等。用于设置在配对物上的装置通过一个优选销形的延伸部形成。为了在支撑结构上设置弹簧元件，支撑结构具有相应于销形延伸部而形成的开口，销形延伸部可容易地插入该开口以将弹簧元件设置在支撑结构上。销形延伸部可由略微弹性的材料包绕，从而，销形延伸部可通过弹性材料的变形而位置稳固地压入形成在支撑结构上的开口内。该弹性材料还用作阻隔噪音的部件。
由于能够在支撑结构上可更换地设置弹簧元件，对于多种应用其可单独地使用。这在现有技术中已知的传统弹簧元件是不可能的。可选地可在弹簧元件的顶部侧上设置一个顶板。以此方式，可根据需要考虑多种应用，而这在现有技术中已知的弹簧元件是不可能的。
根据本发明的另一特征，在顶部侧的弹簧臂的端部区域可设置在顶部上，其中它们优选地彼此相对。从基部起始，弹簧臂具有大于180度、优选大于270度的螺旋扭曲。根据一个优选的实施方式，从基部起始的弹簧臂的螺旋扭曲为360度。
弹簧元件的基部优选为S形并且连接了设置在基部侧的弹簧臂的两个端部区域。
环形形成的顶部的外直径可根据应用而按需地设计。外直径尺寸优选地为5至14cm，优选地为9至13cm，优选地为10至12cm。根据本发明的一个特定实施方式，该外直径尺寸为11cm。
根据本发明的另一特征，弹簧元件在高度方向上具有3cm至7cm的纵向尺寸，优选地为4cm至6cm。根据本发明的特定实施方式，弹簧元件在高度方向的纵向尺寸为5cm。
至于弹簧元件的尺寸，应当理解，这些尺寸可根据应用按需地设计，即根据所需的弹性力设计。当然，能够结合尺寸不同的弹簧元件。所以，例如，当几个弹簧元件用作床垫的基础时，那些意图作为床使用而承受了最大载荷的弹簧元件的几何尺寸可大于那些承受了相对较小载荷的弹簧元件的几何尺寸。例如，床垫在头部区域的弹簧元件可设计得小于用来支撑在中央区域的床垫的弹簧元件。
总之，获得了在组装和拆卸时容易操作的紧凑结构件，该结构件可以容易地与其它部件——例如用于期望使用目的的支撑结构和/或顶板——结合。因此根据本发明的弹簧元件的应用不受限制，并且其可以在尺寸、弹性舒适性和弹簧刚度方面根据期望的弹簧舒适程度而按需地形成。对于本发明唯一重要的是由弹簧臂、基部和顶部构成的弹簧元件由塑料制成且形成为单体式。
此外，本发明提出了一种弹簧模块，该弹簧模块由上述类型的弹簧元件形成，这些弹簧元件在顶部侧或者基部侧彼此连接。因此，弹簧模块由两个独立形成的弹簧元件构成，这两个弹簧元件结合起来形成了一个共同的弹簧模块。两个弹簧元件可通过其基部或者或其顶部连接起来。为形成这种弹簧模块，弹簧元件无需重新构造，而是可以通过相应的连接元件容易地连接起来。
本发明的另一方面提出了一种弹簧模块，该弹簧模块由一个上述类型的弹簧元件以及一个设置在弹簧元件的顶部侧的顶板形成。此外，几个弹簧元件可设置在同一顶板上。顶板优选地由塑料制成且通过注射成型而形成。顶板可根据其期望的应用而形成且具有形成为例如圆形、椭圆形、矩形或类似形状的支撑面。此外，顶板可具有通孔、增强肋等。
在顶板和弹簧元件之间的连接优选地如此形成其可容易地制造并且按需地容易释放。出于对卫生原因的考虑，顶板和弹簧元件的这种可释放设置是特别有利的，因为顶板和弹簧元件可为了清洁而彼此分开。为了位置稳定地设置顶板，弹簧以防扭转的方式设置在顶板上。
根据本发明的另一特征，弹簧模块在弹簧元件基部侧具有一连接装置，该连接装置用于将弹簧元件设置在支撑结构上。连接装置优选地形成为插入式连接件，从而，弹簧元件的基部侧可容易地设置在相应形成的支撑结构上。
至于顶板，为了解决上述任务，本发明提出了一种容置元件，用于至少面式地(area-wise)容纳床垫、衬垫等，其中，几个容置元件并排设置而形成一个共同的支撑面，其特征在于，它是盘式的板形，并且具有可拆卸地设置在支承元件上的装置。
根据本发明，用作支撑盘或顶板的容置元件形成为一个独立的部件。其具有可拆卸地设置在支承元件——例如弹簧元件——上的装置，从而，它可如期望地那样与意图使用的支承元件结合。这种设计具有几个优点。一方面，容置元件可如期望那样以模块化组件形式与不同方式形成的支承元件结合。因此，在相应的应用中，可将具有任何设计形式的支承元件与根据本发明的容置元件相结合。例如，支承元件可形成为一个弹簧弹性元件。支承元件还可以是没有任何弹簧-弹性特性的纯粹的支撑元件。特别是从经济观点来看，将呈模块化组件形式的支撑元件与具有不同功能设计的支承元件可有利地结合，因为尽管合适的支承元件具有不同功能，无需使用不同的容置元件，相反地，同一容置元件可与设计不同的支承元件结合。另一优点是，容置元件能够可拆卸地设置在支承元件上，因为这允许用户例如为了清洁目的而将支承元件与容置元件分开。支承元件和容置元件可因此独立地清洁。在可能的需要维修的情况下，可拆卸的设置也是有利的。也就是说，可能有故障的容置元件可从各关联的支承元件上去除并且更换以新的容置元件而无需更换支承元件。当然也可同样地更换支承元件，因为设置在其上的容置元件也可结合新插入的支承元件使用。因此，根据本发明的实施方式不仅证明了其容易操作，而且允许降低成本，特别是在维修的情况下，因为一方面，能够更换容置元件而无需同时更换支承元件，而另一方面，能够用一个支承元件更换另一个支承元件而无需插入新的容置元件，因为后者可与任何一个支承元件结合。此外，容置元件和支承元件的可更换设置不仅在维修的情况下是有利的，而且根据本发明的容置元件适于与不同设计的支承元件相结合；因此，根据应用，设计有不同功能的支承元件能够与同一容置元件相结合，当根据本发明的容置元件用于病床和/或护理床领域时，这是特别有利的。所以，例如，插入的支承元件可根据躺在床上的病人的需要而调整，并且当病床或护理床重新投入使用时，支承元件根据躺在床上的人的需要重新调整。为此目的，特别设计的支承元件可至少分区插入，而在同时使用了相同的容置元件。
根据本发明的另一特征，容置元件形成为单体式，这有利于简单制造和容易操作。容置元件优选地由塑料制成并且是注射成型的，其优点是其对于外部影响——例如水或尿——而言是防腐蚀的。此外，由塑料制成的容置元件能例如通过使用水而容易地清洁。此外，由塑料制成的容置元件重量相对较轻，这也有利于方便操作。
根据一个可选实施方式，容置元件可具有金属制成的嵌入件，这在稳定性方面是有利的，特别是当容置元件必须承受较重的重量时，例如当由容置元件将承受的添加载荷特别沉重时。施加这种沉重载荷的例子是床，特别是用于体重很大的人的病床和/或护理床。
根据本发明的另一特征，容置元件以防扭转和/或防移位的方式设置在支承元件上，为此目的，容置元件具有相应形成的闩锁装置。至于为此目的的闩锁装置，例如可提供卡合锁，其在组装状态下与在支承元件上相应形成的腔相接合。同样可把销形延伸件作为闩锁装置，该销形延伸件在容置元件和支承元件的组装状态下与在支承元件上相应形成的孔接合。当然其它紧固方法也可用作闩锁装置，例如螺钉等。
根据本发明的另一特征，容置元件具有通孔。这种通孔的目的是以可通气的方式容纳由容置元件容纳的床垫、衬垫等，即保证床垫、衬垫等通过形成在容置元件内的通孔而与环绕在床垫、衬垫等周围的、同样地处于底侧的空气相接触。
根据本发明的另一特征，容置元件具有环形部和设置在其上的表面部。此外，可提供几个设置在环形部上的表面部，其中，在为两个表面部的优选情况下，它们在环形部上彼此相对地设置。环形部和设置在其上的表面部两者、或者设置在其上的表面部分别用来以支撑方式容纳由容置元件容纳的床垫、衬垫等。为了可拆卸地将容置元件设置在支承元件上，环形部在远离床垫、衬垫等的一侧具有容置区域，该容置区域用来容纳相应于容置元件的容置区域而形成的支承元件部分。容置元件相对于支承元件的防扭转和/或防移位设置可另外地支撑成在远离床垫、衬垫等的一侧，环形部具有从环形部的表面平面突出的外周圈部。
上述容置元件的结构已证明是特别坚固的，能承受较大的应变。为了进一步增加容置元件的稳定性，根据本发明另一特征，容置元件可设置有加强肋，加强肋分别将环形部和表面部或不同表面部连接起来。这些加强肋有利地提高整个容置元件的刚度，这在弯曲应变时是特别有利的，其中弯曲应变在如期望地那样使用容置元件时也会发生。
根据本发明的另一特征，在环形部内设置了一个中央部，加强肋通向该中央部。该结构设计也进一步增强了容置元件，特别是因为在所期望的使用过程中作用在容置元件上的力可均匀分布在整个容置元件上。特别是由于此原因，容置元件优选地设计成镜面对称和/或旋转对称。
根据本发明的另一特征，表面部在其面对床垫、衬垫等的一侧具有肋。这些肋一方面用来加强表面部的刚性，另一方面有助于防止在容置元件和放在容置元件上的床垫、衬垫等之间的不利的相对位移。在此方面，设置在表面部上的肋相应地用作防滑装置。
根据本发明的另一特征，支承元件是弹簧-弹性元件。此外，可提供支承元件的其它实施方式；然而，重要的是支承元件能够与将要设置在其上的容置元件可拆卸地连接。为此目的，根据本发明另一特征，支承元件在容置元件侧具有一个与容置元件的容置区域相应地形成的部分。在容置元件和支承元件的组装状态下，该部分突入形成在容置元件上的容置区域。同时，设置在底侧并且环绕容置区域的圈部保证了容置元件和支承元件之间不会发生的不利的相对位移。为了使容置元件防扭转地设置在支承元件上，在容置元件上可设置有相应形成的装置，例如呈凸轮-沟槽形式的装置。当然，支承元件和容置元件还可通过螺钉彼此连接。
根据本发明的另一特征，位于容置元件相对方的支承元件的端部区域包括用来将支承元件设置在支撑结构上的装置。床——特别是病床和/或护理床——的摆放面可设置为支撑结构。该摆放面可这样设计其容纳了多个优选并排设置的支承元件，每个支承元件又承载了相关联的容置元件。几个并排设置的容置元件然后形成了一个共同的支撑面以容纳床垫、衬垫等。根据本发明的一个可选实施方式，容置元件还可由多于一个的——例如两个、三个或四个——支承元件支撑。
在组装状态下，根据本发明的容置元件和可拆卸地设置在其上的支承元件形成了一个易于操作的单元，该单元可称为支撑元件。由容置元件和支承元件构成的支撑元件在由制造商预组装后可供应给用户。当然也能够将彼此分开的容置元件和支承元件交付给用户，用户然后必须如期望那样将容置元件设置在支承元件上。容置元件和支承元件的可更换设置的有利之处不仅在于它们可例如为清洁目的而彼此分开，而且分体式实施方式的优点还在于容置元件和支承元件可由不同的材料制成，这不仅在成本方面是有利的，而且由于以此方式，容置元件和支承元件的不同功能需求可通过合适地选择材料而得以考虑。这种连接的特殊优点在于，例如，设计成不同尺寸的容置元件可与不同设计的支承元件结合，从而，例如当支承元件设计为弹簧元件时，其可以与设计有不同弹簧常数、弹性力或弹簧节距的支承元件相结合。虽然制造成本低，但是可因此考虑到了各种调节需求。
能够可更换地作为顶板而设置在支承元件上的容置元件优选地具有通孔，这不仅因节约材料而导致重量减轻，而且通孔的形成还有助于改善容置元件的尺寸稳定性。此外，通孔用作为支撑物通风的空气通道，该支撑物可以例如为当如希望那样使用时由容置元件容纳的床垫、衬垫等。
为了将支承元件设置在支撑结构上，建议支承元件当组装时与容置元件相对的一侧上具有一连接元件。连接元件用作在承载容置元件的支承元件和容纳支承元件的支承结构之间的连接元件。
根据第一方案，支承元件和连接元件可一体形成。这种设计特别有利于节约成本。
根据一个可选方案，连接元件可以是一个独立部件，其能够可更换地设置在支承元件上。连接元件和支承元件的分体式设计具有的优点是，相应于各自所需的材料特性，连接元件和支承元件可由不同的材料制成。利用连接元件和支承元件的分体式设计，连接元件用作在支承元件和支撑结构之间的中间件，用于将支承元件设置在支撑结构上，其中，连接元件优选地可更换地设置在支承元件上和支撑结构上。为了清洁的目的，支承元件可因此从连接元件上分离，并且连接元件可从支撑结构上分离。为了防止支承元件相对于支撑结构不利的扭转运动，支承元件以防扭转的方式设置在支撑结构上；为此，连接元件能以防扭转的方式设置在支承元件和支撑结构上。
连接元件优选地设计成插塞的形式。其由塑料、优选由热塑性塑料制成。这种设计的优点是，连接元件可密封地插入相应的支撑结构容座。此外，由于热塑性塑料材料的弹性，连接元件可位置稳定地插入相应地形成在支撑结构上的容座内而无需任何例如螺纹等的其它紧固装置。因此，连接元件可从支撑结构上拆卸或者设置在支撑结构上而无需使用任何工具。此外，在可能发生振动的情况下，连接元件还隔音地设置在支撑结构上。
此外，本发明提出了一种床，特别是一种病床和/或护理床，其包括形成为上述意义上的支撑结构的摆放面，该摆放面设置有上述类型的支承元件，并且该支承元件设置有本发明类型的容置元件。
至于连接件，为了解决上述问题，本发明进一步提出了一种连接件，用于将功能元件设置在基础上，其带有一个可插入形成在基础上的凹入部内的插塞形部分，为此目的，插塞形部分相应于基础的凹入部而形成，其中插塞形部分本身包括一个凹入部，以容纳设置在功能元件上的连接元件。
为本发明目的的功能元件是根据其技术功能的目的而应用的元件，其中为了如期望那样使用，这些元件通常设置在一个基础上，即设置在一个支撑结构上。在此意义上的功能元件可例如是弹簧元件，该弹簧元件是用作家具的坐卧面的弹簧-弹性基础的那种类型的弹簧元件。
为了将这种功能元件设置在基础上，可使用例如螺钉、铆钉等紧固装置。这种紧固装置由现有技术是已知的，然而，它们的缺点在于功能元件的组装和拆卸相对复杂。此外，例如当使用铆钉时，功能元件无法从基础上容易地拆卸。为了避免该缺点，已知使用螺纹紧固装置，例如螺钉或螺栓。然而，使用这种紧固装置需要形成相应的配合螺纹，这会更加复杂，不仅一方面增加成本，而且另一方面需要由制造商或者用户耗时的组装。
根据本发明的连接件形成为插入件，并且可称为耦合元件或连接元件，当如期望那样使用时其将功能元件和基础连接起来。连接件包括一个插塞形部分，为了将功能元件设置在基础上，所述插塞形部分能够插入形成在基础上的凹入部。为了获得一个位置稳固的设置，插塞形部分相应于基础上的凹入部而形成。因此，例如，插塞形部分可具有大体上为圆形的截面。相应地，形成在基础上的凹入部也具有大体上为圆形的截面并且例如形成为一个孔。为了设置一个功能元件，连接件的插塞形部分插入该孔。为了保证插塞形部分的防扭转设置，形成在基础上的凹入部以及插塞形部分可具有非圆形的截面，并且例如可形成有棱角。
插塞形部分又具有一凹入部，该凹入部用来容纳设置在功能元件上的连接元件。在其最简单的实施方式中，插塞形部分具有一大体为圆形的凹入部，功能元件的连接元件——其例如形成为销形的延伸部——可插入该凹入部中。为了保证功能元件相对于连接件的防扭转设置，连接元件的截面以及形成在插塞形部分内的凹入部可具有非圆形的设计，并且可形成为椭圆形或形成有棱角。
功能元件在基础上的设置可使用根据本发明的连接件而以最简单的可能方式实现。第一步，连接件必须插入形成基础上的凹入部内。然后，第二步，功能元件的连接元件必须插入连接件的插塞形部分的凹入部内。结果，功能元件如期望那样设置在基础上。若需要，功能元件和基础之间以此方式形成的连接可容易地释放，因为所有需要做的只是将功能元件拉出连接件以及将连接件拉出形成在基础上的凹入部。这种拆卸以非破坏性的方式进行，从而，连接件和功能元件可进一步投入使用。至于组装，应当理解，根据一个可选过程，最初连接件可设置在功能元件上，从而在第二组装步骤中，连接件以及已经设置在其上的功能元件插入到形成在基础上的凹入部内。
根据本发明的连接件可容易地处理，因为无需复杂的组装和拆卸工作，原因在于基础和连接件、连接件和功能元件简单地插在一起。利用相应的设计，通过连接件而在功能元件和基础之间所形成的连接是防扭转的，其允许功能元件稳固地设置在基础上，并且如果需要可非破坏性地释放。
根据本发明的一个特征，连接件的插塞形部分由弹性材料——例如塑料——制成。特别地，合适的塑料是可注射成型的塑料材料，使得连接件的制造特别容易。为了促使功能元件稳固地设置在基础上，连接件的插塞形部分的尺寸可略微大于形成在基础上的凹入部。由于此尺寸超出，连接件必须被推入或压入形成在基础上的凹入部以便于装配，其中，该尺寸超出应当如此所述推入或压入操作可通过手指的简单施压完成而无需借助于任何工具。本实施方式的特别的优点是由于连接件被推入或压入形成在基础上的凹入部内，该连接件相对于基础被位置稳固地固定。
与传统的紧固装置相比，该连接件的另一优点是其具有降噪效果。这是因为功能元件和基础没有直接彼此接触。基础或者功能元件的可能产生噪音的振动可通过设置在功能元件和基础之间的连接件吸收，特别是当连接件由塑料制成时。因此，可避免在功能元件和基础之间的可能的令人厌烦的接触噪音。
另一优点是，连接件在功能元件和基础之间形成了液密的连接。当功能元件和基础要应用于对液体敏感的区域时，连接件的这种特性特别有利。作为一个例子，将提及可设计成弹簧元件的功能元件，该弹簧元件为了支撑床的摆放面——例如床垫——而设置在一个基础上，该基础设计成用于床垫的支撑结构。
为了支持本发明所述的连接件的密闭功能，根据本发明的另一特征，连接件可包括一个圈部，该圈部设置在连接件的插塞形部分上，并且在组装状态下抵靠着基础的上侧。根据本发明的一个特别的优点，该圈部包括一密封唇，用以保证圈部以液密的方式抵靠着基础。此外，圈部可包括位于其底侧、与基础相面对的密封片，该密封片也有助于将连接件液密地配合到基础上。
根据本发明的另一特征，插塞形部分包括位于一端的闩锁装置，该闩锁装置在连接件的组装状态下抵靠着基础的底侧。闩锁装置可设计为周向的凸起，其一端设置在插塞形部分上，其中，插塞形部分和周向凸起形成为一体。在组装之后，设计为闩锁装置的周向凸起接合到基础的底侧面之后，由此防止了连接件从形成在基础上的凹入部内的无意的释放。为了拆卸，承载有闩锁装置的插塞形部分的端部必须受压，从而，它可从形成在基础内的凹入部中移去。周向凸起的厚度和连接件的材料特性彼此配合，从而，插塞形部分可通过手——即无需使用任何工具——而压缩。
在其最简单的实施方式中，根据本发明的连接件仅包括一插塞形部分。该插塞形部分由弹性材料——优选地为塑料——制成，并且插入在基础上相应形成的凹入部内，以便将功能元件设置在基础上。根据另一实施方式，插塞形部分可包括位于一端处的闩锁装置，所述闩锁装置在连接件的组装状态下抵靠着基础的底侧并且防止连接件不利地从形成在基础内的凹入部内拉出。
此外，插塞形部分在另一端可具有圈部，所述圈部在连接件的组装状态下抵靠着基础的上侧。该圈部可包括密封唇和密封片。插塞形部分、圈部和闩锁装置优选地形成为一体并且如上所述地由塑料材料制成。
根据本发明的另一特征，插塞形部分包括位于其外周侧、径向向外延伸的加强肋。这些加强肋因以下三个原因是有利的。首先，它们加强了插塞形部分的弯曲刚度和扭转刚度。此外，它们用于以防扭转的方式将插塞形部分设置在形成在基础上的凹入部内，该凹入部的截面相应于承载有加强肋的插塞形部分而形成。而且，形成在插塞形部分内、用于容纳功能元件的连接元件的凹入部和加强肋可彼此配合，从而，当连接元件插入插塞形部分的凹入部时，加强肋被压开，由此在基础的凹入部内产生对连接件的特别稳固的保持。
根据本发明的另一特征，插塞形部分在一端处包括形成在内周侧上的沟槽，该沟槽在连接件的组装状态下由一个形成在功能元件的连接元件上的底切(undercut)接合。通过这种设计，获得了功能元件相对于连接件的位置稳固的设置，由此防止了连接件和功能元件的无意的释放。设置在连接件插塞形部分上的闩锁装置因此保证了连接件不会无意地从基础上分离，而连接件方面的沟槽和功能元件方面的底切之间的结合效应保证了功能元件不会无意地从连接件上分离。结果，该结构在基础和功能元件之间形成了这样一种设置当如期望那样使用时，该设置保证了功能元件以位置精确且稳固的方式设置在基础上，而功能元件和基础不会无意地彼此分离。同时，对于上述结构还可这样补充设置连接件的插塞形部分在内侧和外侧上均形成为锥形。
根据本发明的连接件可形成为注射成型件，由此使得其制造简单和经济。它容易以有利的方式使用，且允许在功能元件和基础之间形成可靠的连接。它容易组装和拆卸，并且因为拆卸是非破坏性的，连接件可多次应用。可不使用任何工具进行连接件的组装和拆卸，由此可以快速和以简单的方式完成。另一优点是，根据本发明的连接件吸收噪音，即其具有降噪效果。此外，其密封了功能元件和基础之间的连接点，当连接件应用于对液体敏感的区域时，这是特别有利的。因此，根据本发明的连接件可普遍应用，使得针对各个用户而特定地使用。
此外，本发明涉及一种用于容纳衬垫的设备，用于对坐卧家具进行填充，其带有多个彼此相邻设置的支撑元件，其中每个支撑元件包括弹簧元件和设置在其上的衬垫容座，其中弹簧元件具有多股设计且包括至少两个盘旋和/或螺旋形的弹簧臂，且其中弹簧元件由塑料制成。
根据本发明的设备具有多个支撑元件，它们彼此相邻设置且例如由支承架、支承板、板条装置等承载。支撑元件又以弹簧弹性的方式支撑设置在其上的衬垫。这导致特别好的坐和/或卧舒适性。此外，支撑元件可用于一件坐和/或卧家具的所有衬垫。
每个根据本发明的设备的支撑元件包括一个弹簧元件和设置在该弹簧元件上的衬垫容座。弹簧元件又具有多股设计且具有至少两个盘旋和/或螺旋形的弹簧臂。整个弹簧元件形成为注射成型件且由塑料制成，其中弹簧元件的弹簧臂相互作用，从而，当施加力时它们弹性地屈服，其中可通过合适地选择几何构形和/或材料而预先确定弹簧臂的弹簧效应。
这以有利的方式使得支撑元件具有多种应用，其中该支撑元件可彼此按需地在尺寸、数量、弹性舒适度等方面结合起来，以形成根据本发明的设备。
与传统的由弹簧钢制成的弹簧元件相比，根据本发明由塑料制成的弹簧元件具有的优点是它们以重量优化的方式形成，容易操作且在制造和组装方面是廉价的。此外，特别地，通过螺旋设计，弹簧元件可压缩至“零”，即其可沿高度方向上压缩至止挡位置，由此，相对于弹簧元件的纵向延伸提供了特别长的弹簧节距。
根据本发明，弹簧元件具有多股设计，即其具有至少两个弹簧臂。可以看到，这种设计的优点特别在于当根据本发明的设备如期望那样使用时，待吸收的力可通过弹簧臂而均匀地吸收。另外，弹簧臂的形状允许弯曲和扭转应变。带有多于两个弹簧臂——例如带有三个、四个或更多弹簧臂——的设计落在本发明的范围之内。
根据本发明，根据本发明的设备的每个支承元件都具有衬垫容座，该衬垫容座例如呈容置元件形式而作为顶板。该衬垫容座设置在各支撑元件的弹簧元件上。恰如弹簧元件，衬垫容座也由塑料制成且优选形成为注射成型件。
衬垫容座可例如形成为板形，呈顶板样式，且若需要可包括呈孔或长圆孔形式的通孔。根据本发明的另一特征，形成为顶板样式的衬垫容座可环形地形成，其中可想象环形和多边形的环设计。环形衬垫容座优选地为多边形设计，特别是为五边形或六边形设计。
基本上，根据本发明的设备具有两个优点。一方面，通过弹簧元件的弹簧-弹性特性而获得了坐和/或卧舒适度的显著改善。另一方面，放置在根据本发明的设备的上方的垫子的后部透气是可能的。这也改善了坐和/或卧舒适度，原因在于有利地防止了因出汗而“粘”到衬垫材料上。此外，根据本发明的设备证明极其容易维护，因为由塑料制成的各支撑元件——即弹簧元件和衬垫容座——可使用传统的清洁剂和维护剂而容易地清洁。根据本发明的设备因此不但可用于户内家具，而且可用于户外家具，例如花园或野营用家具等。
根据本发明，用于容纳衬垫以对坐卧家具进行填充的设备包括多个相邻设置的支撑元件。待插入的支撑元件的数量取决于所希望形成的座位、靠背、手臂或腿部区域的尺寸。支撑元件可在纵排和/或横排上成排设置或彼此交错设置。对各种设想均没有限制，因为根据本发明，唯一重要的是多个相邻设置的支撑元件形成了根据本发明的设备以容纳衬垫。为了更好地处理，该设备的各支撑元件可彼此耦合，产生了垫状的设计。
在本发明的优选实施方式中，支撑元件的衬垫容座形成为环形且具有多边形、优选地为六边形的外轮廓。该实施方式的优点是，相邻设置的根据本发明设备的支撑元件在纵向和/或横向上彼此交错，这一方面用来将导入的力分配到几个支撑元件上，另一方面有助于避免在各支撑元件之间的不必要的缝隙或间隙。
根据本发明的第一可选方式，根据本发明的设备的每个支撑元件形成为单体式，即支撑元件的弹簧元件和衬垫容座形成了一个整体支撑体。与该实施方式不同的是，支撑元件的弹簧元件和衬垫容座两者设计为单体式的结构元件。它们如期望那样彼此结合，以最终用作支撑元件，其中衬垫容座优选地可更换地设置在弹簧元件上。这类设计提供的优点是，衬垫容座和弹簧元件可由不同的塑料制成。为了将将衬垫容座位置稳定地固定在相关联的弹簧元件上，弹簧元件以及衬垫容座均具有彼此相应地形成的连接装置。在此方面，例如，设置在衬垫容座的弹簧元件侧、且与形成在弹簧元件上的相应孔结合的销可设置为连接元件。为了可防止弹簧元件和衬垫容座的无意的分离，提供了闩锁装置，该闩锁装置固定了在弹簧元件和衬垫容座之间的连接。
根据本发明的另一特征，弹簧元件的起始于基部的弹簧臂具有大于180度、优选地大于270度的螺旋状扭曲。如上所述，弹簧臂的螺旋设计具有的优点是，弹簧元件可压缩至“零”。根据弹簧的期望节距，弹簧臂必须具有合适的长度，从而，根据选定的斜度，可设置几个螺旋扭曲。优选地，仅形成一个螺旋扭曲，在此情况下，起始于基部的弹簧臂具有360度的螺旋扭曲。
根据本发明的另一特征，每个弹簧元件的基部在远离弹簧臂的弹簧元件底侧处包括在一个装置，以将弹簧元件设置在配对物上。这种配对物可以是例如支撑架、支承板、支承架、板条装置等。用于在配对物上设置的装置优选地是销形的延伸部，其能以防扭转的方式插入在配对物上的孔内。为了防扭转地设置，延伸部可具有非圆形的截面。
根据本发明的另一特征，优选地形成为环形的衬垫容座可具有2cm至8cm的外直径DA。优选的设计是外直径DA为3cm至7cm，更优选DA为4cm至6cm。根据弹簧在高度方向所需的最大节距，弹簧元件可在高度方向具有LH为1cm至5cm的纵向延伸，优选LH为2cm至4cm。然而，这些作为示例提到的数值对于本发明而言不是限制性的，因为根据本发明，重要的只是多个可如期望那样结合的支撑元件形成了根据本发明的设备。
本发明的其它特征和优点来自基于附图的描述。附图中图1是根据本发明的支撑元件的立体图；图2是根据本发明的支撑元件的俯视图；图3示出了根据本发明的支撑元件的各个部件；
图4示出了设置在支承板上的连接元件；图5是设置在支承板上的根据本发明的支撑元件的侧视图；图6是设置在支承板上的根据本发明的支撑元件的立体图；图7是根据本发明的弹簧元件的第一侧视图；图8是根据本发明的弹簧元件的第二侧视图；图9是根据本发明的弹簧元件的俯视图；图10是根据图9中截取线的根据本发明的弹簧元件的局部视图；图11是根据本发明的弹簧元件的侧向剖视图；图12示出了根据本发明第一实施方式的弹簧模块；图13示出了根据本发明第二实施方式的弹簧模块；图14是根据本发明的容置元件的俯视图；图15是根据本发明的容置元件的仰视图；图16为一立体简图，示出了包括有一根据本发明的容置元件的支撑元件的各部件；图17是设置在支撑结构上、包括一个根据本发明的容置元件的支撑元件的侧视图；图18是一个立体图，示出了根据图17的设置在支撑结构上的支撑元件，其包括一个根据本发明的容置元件；图19是侧视简图，示出了设计成床的摆放面的支撑结构，其容纳了几个根据本发明的容置元件；图20是根据图19的概略的俯视截取示意图；图21是根据本发明的连接件的立体简图；图22是根据本发明的连接件的第一侧视图；图23是根据本发明的连接件的第二侧视图；图24是根据本发明的连接件的俯视图；图25是根据本发明的连接件在截面XXV-XXV上的第一剖视图；图26是根据本发明的连接件在截面XXVI-XXVI上的第二剖视图；
图27是根据图26的截取视图；图28是设置在基础上的功能元件的侧向剖视图，该功能元件使用了根据本发明的连接件；图29是根据图28的局部截取视图；图30是根据本发明第一实施方式的设备的俯视示意图；图31是根据本发明第二实施方式的设备的俯视示意图；图32是根据本发明第一实施方式的设备的支撑元件的立体图；图33是根据本发明第二实施方式的设备的支撑元件的立体图；图34是根据本发明第三实施方式的设备的支撑元件的俯视图；图35是根据图34的支撑元件的侧视图；图36是根据图34的支撑元件的立体图；图37是根据图36的支撑元件的仰视分解图；图38是根据图34的支撑元件的衬垫容座的仰视立体图；图39是根据本发明第四实施方式的设备的支撑元件的立体图；图40是根据图39的支撑元件的仰视分解图；图41是根据本发明的设备的应用的侧向剖视示意图，通过一个办公椅示出；以及图42是根据本发明的第一实施方式的设备的支撑元件的设置的俯视图。
具体实施例方式
图1示出了从下方观察的支撑元件1的立体图。该支撑元件由设置有通孔6的顶板2、设置在顶板2上的弹簧元件3、和设置在弹簧元件3上与顶板2相对的连接元件4形成。
根据本发明，弹簧元件3形成为螺旋状。其在支撑元件1的顶板2和在容纳有支撑元件1的支承板16之间延伸，这可特别从图5和6得出。特别如图5所示，弹簧元件3的截面积从顶板2起始朝向支承板16方向具有呈圆锥形的渐缩形式。在顶板区域，弹簧元件的直径优选地是50mm至60mm。
图2以俯视图方式示出了根据本发明的支撑元件。可清楚看到形成在顶板2上的通孔6，该通孔特别用来为搁置物(rest)通气，该搁置物例如是一个床垫，其在工作状态下放置在支撑元件1的上方。
根据本发明的支撑元件1的各部件示于图3。这里，可识别出顶板2、弹簧元件3和连接元件4。
连接元件4形成为插塞形式并且包括一个基体8和一个设置在其上的圆形边缘9。为了使支撑元件1可更换地设置在支承板16上，连接元件4可更换地插入相应形成在支承板16上的容座17内。连接元件4的边缘9——其特别可从图4中看出——用于使连接元件4支撑抵靠支承板16。
此外，连接元件4具有一个孔10，弹簧元件3的远离顶板的端部优选地能以可更换的方式插入该孔内。为了保证支撑元件1相对于支承板16的防扭转设置，连接元件4以防扭转的方式设置在弹簧元件3上以及支承板16上。
弹簧元件3由螺旋形成的弹簧体11、基部7和设置在基部7上且相应于连接元件的孔10形成的销12构成。在组装状态下，弹簧元件3的基部7抵靠着连接元件4而支撑其本身，这特别地可在图5中看出。
顶板2包括模件15，该模件优选地形成为注射成型件。在模件15的远离搁置物的一侧，提供了一个容座13，该容座13用于将弹簧元件3防扭转地设置在顶板2上。至于其尺寸，容座13的尺寸设定为完全容纳弹簧元件3的弹簧体11的最末圈螺纹。以此方式，保证了通过顶板2将力均匀引导到弹簧元件3中。为了相对于顶板2紧固弹簧元件3，容座13可具有连接装置14。这些连接装置优选形成为可以可更换地设置顶板2以及弹簧元件3。例如，连接装置可形成为闩锁或夹具装置。
如上所述，连接元件4在支承板16内的设置示于图4中。在图4中，可清楚地看到抵靠在支承板16上的连接元件4的边缘9。此外，可看到连接元件4的孔10，其中将要插入弹簧元件3的销12。图1示出了连接元件4在弹簧元件3上的设置，其中根据在此示出的仰视图，可看到位于孔10内的弹簧元件3的销12的销端5。
图5和6示出了最终装配在支承板16上的支撑元件1。根据所使用的支承板16的尺寸，支承板16可装备有多个支撑元件1，其中优选地，支撑元件1在支承板16上成排地设置。
图7至11示出的弹簧元件18由顶部19和基部20构成。弹簧臂21沿高度方向27在顶部19和基部20之间延伸。总共提供了两个弹簧臂21，该弹簧臂21起始于基部20，螺旋向上延伸至顶部19。根据本发明，弹簧元件18形成为一体式且由塑料制成。
具体从图9中可看到，基部20形成为S形。其将弹簧臂21的两个端部区域30连接到基部侧上。
具体从图9中还可看到，顶部19形成为环形。从基部20伸出的弹簧臂21合并入顶部19的内周侧。弹簧臂21位于顶部侧的端部区域29彼此相对设置且抵靠着顶部19。
起始于顶部19、由两个弹簧臂21形成的弹簧体22具有呈圆锥形的渐缩的实施方式，这具体可从在图7和8中的弹簧元件的侧视图中看出。
两个弹簧臂21的每一个的螺旋扭曲是360度，其中弹簧臂21位于顶部侧的端部区域29和弹簧臂21位于基部侧的端部区域30分别地在基部20和顶部19上彼此相对地设置。
应当理解，上述弹簧元件18的实施方式可根据各应用需求设计。所以，例如，每个弹簧臂21的螺旋扭曲可设置为大于或小于360度。弹簧体22也可由多于两个的弹簧臂21形成。例如，可具有三股或四股设计。
图7至11所示的弹簧元件18不代表真实比例。环形顶部19的外径尺寸DA优选地约等于11cm。根据应用，还可具有不同的直径尺寸。沿高度方向27，弹簧元件18的纵向延伸LH优选地约等于5cm。根据应用，还可设想例如约等于3cm至7cm的不同的纵向延伸LH。
根据本发明的弹簧元件18的特征在于其紧凑的尺寸和多方面应用的可能性。其可用作坐具和床、轿车或卡车座椅、花园或野营用具、按摩和其它护理设备等的坐卧表面的弹性基础。其可容易地装配和拆卸，适于各种天气且防腐蚀，并且能用水容易地清洁。
根据本发明的一个特定实施方式，如图13所示，弹簧元件18可与例如呈顶板32形式的、将要设置在顶部侧的支撑面结合。为了将弹簧元件18防扭转地设置在顶板上，图中未示出的凹入部可设置在环形顶部19的外周侧。在设置在顶板32上的情况下，这些凹入部与在顶板中相应地形成的保持沟槽接合，用以防止弹簧元件18相对于顶板32的相对扭转。根据本发明的一个特定实施方式，几个弹簧元件18可设置在同一顶板32上。
弹簧元件18优选借助于所谓的卡口连接与顶板32连接。为此目的，顶部19具有形成为长圆孔的通孔24，所述长圆孔在纵向上包括有具有不同截面尺寸的部分。具体由图10可看出，在通孔24内，一个底切31如此形成在底切后面可结合相应地形成在顶板32上的保持元件23。
以此方式，在弹簧元件18和顶板32之间形成了一个传递力的连接装置，该连接装置在任何时候均可再次释放。
从图10还可看到，在通孔24的区域中，闩锁装置26设置在顶部19的底侧上。这些闩锁装置26用来固定插入到通孔24内的保持元件23，由此防止了弹簧元件18和顶板32两者之间的连接的无意释放。
增强肋25设置在顶部19的底侧28上，用于加强顶部。在根据图11的示例实施例中，总共设置了三个增强肋25。一方面，每个通孔24由一个增强肋25环绕，另一方面，一个增强肋25设置在顶部19的外边缘区域。
根据本发明的另一实施方式，弹簧元件18可设置在一个支撑结构上，该支撑结构的一个示例示于图13中。至于用于本发明的支撑结构33，所有如下的支撑结构均是合格的该支撑结构能够如希望地那样容纳根据本发明的弹簧元件18，即弹簧元件18可设置于其上。在此文中，将要提到例如摆放面元件、框架结构、板条架等。弹簧元件18设置在这种支撑结构33的基部侧。为此目的，基部20可设计有例如呈销形延伸形式的相应连接元件34。支撑结构33包括相应于销形延伸部形成的凹入部35，销形延伸部可插入其中。这种结构优选地以防扭转的方式形成，这例如可通过销形延伸部具有非圆形的截面而获得。当然，还可设想在弹簧元件18和支撑结构33之间的连接装置的不同实施方式，然而，已发现上述类型的连接是有利的，因为它可以容易的方式形成和释放，将装配和拆卸工作量降低到最小。此外，该连接是可释放的，从而，弹簧元件18按需地为了清洁目的而从支撑结构分离。支撑结构33优选地用来设置数个弹簧元件18，它们优选地通过支撑结构33成排和/或对称地保持。
根据本发明的一个优选示例实施例，用作连接元件34的销形延伸部通过插入一个套筒形体(sleeve-shaped body)36而插入到支撑结构33的凹入部35。在图13中例示了这种套筒形体36。套筒形体36优选由橡胶弹性材料形成。为了组装弹簧元件18，套筒形体36插入支撑结构33的凹入部35。随后，弹簧元件18插入套筒形体36内，其中用作连接元件34的延伸部首先插入。连接元件34具有侧向设置的加强肋，这些加强肋可称为肋材37(比较图8)。凹入部35和套筒形体36均相应于连接元件34——包括设置在其上的肋材37——的截面形成，并且具有容纳肋材37的缝形扩张部，这可特别在图13中看到。当连接元件34插入套筒形体36时，后者通过连接元件34的肋材37而扩张，在弹簧元件18和支撑结构之间产生稳固的连接。此外，该设计保证套筒形体36相对于连接元件34和凹入部35两者均以防扭转方式设置。此外，为了将弹簧元件18位置稳固地设置在支撑结构33上，优选地由弹性材料形成的套筒形体36可推入、即压入到凹入部35内。为此目的，套筒形体36的尺寸略微大于凹入部35的尺寸。另外，凹入部35和套筒形体36的几何设计彼此配合，从而弹簧元件18可通过常规的人工力装配或拆卸。无需使用任何工具。
图13中示出了由弹簧元件18和顶板32构成的弹簧模块的分解图。此外，图13示出了支撑结构33和套筒形体36，该套筒形体36用于将弹簧元件18设置在支撑结构33上。
根据图中未示出的另一示例实施例，弹簧元件18可直接设置在支撑结构33上。根据该示例实施例，弹簧元件的基部20具有凹入部或孔，其中可穿过一个紧固装置——例如螺钉或铆钉，以便将弹簧元件18固定在支撑结构33上定。该设计适于例如形成家具——特别是花园或户外家具——的坐卧表面。为了形成坐卧表面，多个弹簧元件18紧密地并排设置在支撑结构33上——例如板状基础或由板条构成的基础上，为此目的，弹簧元件18可螺接、铆接或其它方式与支撑结构33连接。根据该实施方式，弹簧元件18的顶部包括一个相对较小的外径——例如5cm，从而由于弹簧元件18的紧密设置，产生了一个平坦的支撑面。弹簧元件18直接覆盖以搁置在弹簧元件18顶部19上的布，没有加入其它材料——例如泡沫材料。特别适于作为覆盖布的是能够用水清洁的户外材料。根据前述示例实施例形成的坐卧表面提供的优点是，其特别适于户外应用，因为其可以容易地清洁并且防腐蚀。此外，其重量特别轻并且可因此容易操作。此外的另一优点是，由于弹簧元件直接覆盖以覆盖材料，形成了可透气的座落表面，从而即使在很长的坐或卧行为中也可防止用户出汗。
根据本发明的另一弹簧模块示于图12中。这里示出的弹簧模块包括两个弹簧元件18，它们在基部侧彼此连接。应当理解，图12示出的两个弹簧元件18中的每一个也可根据图13在顶部侧连接到一个顶板32。
图14和15示出了处于分离位置、根据本发明的容置元件38，其中图14示出了根据本发明的容置元件38的俯视图，而图15示出了根据本发明的容置元件38的仰视图。
根据本发明的容置元件38形成为一个整件并且由塑料制成。根据本发明的容置元件38优选由注射成型制造。
容置元件38由环形部分39和两个表面部分40形成，这可具体由图15看到，所述两个表面部分设置在环形部分上。具体由图15可看到，环形部分39包括位于远离床垫、衬垫等的一侧的容置区45，后面将描述其功能。容置区45由设置在环形部分39上的周向圈部65环绕，该圈部的功能也将在后面描述。
环形部分39和两个表面部分40借助于两个加强肋41连接，这可具体由图14看到。加强肋41通往设置在环形部分39内的中央部43。该实际连接可由图14和15看到。
容置元件38具有通孔44，其具体用来使放置在容置元件顶部上的床垫、衬垫等通风。
上述形成为盘形的板状容置元件38的结构的特征在于其很高的尺寸稳定性和防弯曲和/或扭转应变的扭转刚度。
在如期望那样使用时面着对床垫、衬垫等的一侧，表面部分40具有肋42。这些肋不仅有助于容置元件38的额外的稳定，而且肋42还保证了位于容置元件38上的床垫、垫子等的相对稳固的定位，因为这些肋42有助于防止在床垫、衬垫等和容置元件38之间的不利的相对位移。
根据本发明，容置元件38能够可更换地设置在支撑元件46上，该支撑元件例如如图16和17所示呈弹簧弹性元件的形式。为此目的，容置元件38包括上述设置在支承元件侧的容置区45。当组装时，该容置区45容纳支承元件46的一个相应形成的部分。为了将容置元件38防移位地设置在支承元件46上，容置区45由一个周向圈部65环绕，该圈部65防止了容置元件38和支承元件46之间的相对位移。为了将容置元件38防扭转地设置在支承元件46上，可设置形成于容置元件38上的闩锁装置，但是该装置没有在图中具体示出。为了防扭转地设置，容置元件38和支承元件46还可以螺接在一起。
在组装时，容置元件38和支承元件46形成一个支撑元件56，这可在图17中示例地看出。这里可以看到由容置元件38和支承元件46构成的支撑元件56设置在一个支撑结构50上。该装置设计成可更换的，从而不但支撑元件56可按需地从支撑结构50上分离，而且容置元件38可按需地从支承元件46上分离。由容置元件38和支承元件46构成的支撑元件56在支撑结构50上的设置优选地通过插入一个连接元件52而实现。该连接元件52优选地由热塑性塑料制成且呈插塞形式，这可具体由图16看到。
图16还示出支承元件46——其例如设计成一个弹簧元件——由弹簧体47、基部48和设置在基部48上的销49构成。如上所述，连接元件52形成为插塞形式并且包括个基体53和设置在基体上的周向边缘54。为了将支承元件46可更换地设置在支撑结构50上，连接元件52能够可更换地插入一个相应形成在支撑结构50上的孔51。具体由图16可看到，连接元件52的边缘54用来将连接元件52抵靠支撑在支撑结构50上。
连接元件52又具有一个孔55，支承元件46的销49优选可更换地插入该孔。为了保证支承元件46相对于支撑结构50的防扭转设置，连接元件52以防扭转的方式设置在支承元件46和支撑结构50上。
在图16示出的实施方式中，形成为弹簧弹性元件的支承元件46由螺旋形弹簧体47、基部48和设置在基部48上的销49构成，该销49相应于连接元件52的孔55形成。在组装状态下，支承元件46的基部48抵靠着连接元件52而支撑其自身，这可具体由图16看到。
容置元件38由模件构成，该模件优选地形成为一注射成型件，这在上面已有描述。为了将容置元件38设置在支承元件46上，容置元件38包括一个位于与支承元件46相面对的一侧上的容置区45。至于其尺寸，容置区45的尺寸构造成完全容纳弹簧体47的最后一圈螺纹。以此方式，保证了通过容置元件38将力均匀地导入支承元件46中。为了使容置元件38相对于支承元件46紧固，容置区45可具有图中未示出的连接装置。该连接装置如此形成使得能够在支承元件46上可更换地设置容置元件38。
如上所述，图17中除了其它事项外还示出连接元件52在支撑结构50上的设置。抵靠在支撑结构的上表面上的连接元件52的边缘可清楚看到。此外，可看到，支承元件46插入连接元件52内，其中销49首先插入，这在图17中无法看到。
在两个不同的视图中，图17和18示出了设置有容置元件38的支承元件46，该支承元件最终装配在支撑结构50上。根据所使用的支撑结构50——其例如可设计成床的摆放面，如图19和20中的示例所示——的尺寸，支撑结构可装备有多个设置有容置元件38的支承元件46，其中支承元件46优选地成排设置在支撑结构50上。
这种设置在图19和20中以示例方式示出。这里可看到例如用作摆放面的支撑结构50。摆放面由床——特别是病床和/或护理床——的框架结构容纳，为了清楚起见在图中未示出该框架结构。这里通过示例示出的支撑结构50由足部57、头部58、腿部59和骨盆部60构成，其中各部分57、58、59和60通过相应的接头61、62和63可彼此相对枢转地设置，如基于头部58示例地示出，该头部58于其它部分57、59和60相比处于略微抬起的位置。
每个上述部分57、58、59和60具有设置在其上、位于床垫侧的支撑元件56，其中每个支撑元件56都具有容置元件38和支承元件46。整体上，容置元件38肩并肩设置而形成了一个共同的支撑面64。如图20中截取视图所示，容置元件——即承载容置元件38的支承元件46——优选地在横向和纵向上均成排设置。
此外，由图19可看到，根据本发明的一个特定实施方式，在头部58区域设置有支撑元件56，与其它部分57、59和60的支撑元件相比，示出该头部的容置元件38中的每一个均由两个支承元件46支撑。
图21至27示出了根据本发明一个优选实施方式的连接件66。图28和29示出设计为弹簧元件的功能元件79在基础78上的设置，该基础78设计为板条架或板形基础。图中相同的元件标以相同的标号。应当理解，图21至29所示出的不是真实比例，并且使用弹簧元件作为功能元件79仅仅是示例，无论如何不是对本发明的限制。
图21示出了根据本发明的连接件66的立体简图。可看到，连接件66由插塞形部分67构成，沿该插塞形部分67高度方向77的上端部处具有一个圈部。圈部68又设置有周向密封唇69，当组装连接件66时，如图28通过示例示出，该密封唇69抵靠着基础78的上侧。
插塞形部分67设置有两个加强肋75，该加强肋75设置在插塞形部分67的外周侧并且沿径向向外延伸。
图27中示出了圈部68的放大剖视图。这里可看到，在外周侧，圈部68包括一个密封唇69，在组装连接件66时，该密封唇69以上述方式抵靠在基础78的上侧。此外，由图27可看到，圈部68包括在组装状态下位于基础78的面对侧的密封片70。密封唇69和密封片70保证了在有任何液体的情况下，在功能元件79和基础78之间的连接区域是密封的。该设计不仅对于防止液体无意中逸出是有利的，而且该设计使得能够用水对基础78、连接件66和功能元件79进行清洁而不会有用于清洁的水到达基础底侧的风险。
为了在基础78上设置功能元件79，连接件66必须在第一步骤中插入到形成在基础78上的凹入部82内。为此目的，凹入部82和插塞形部分67的对应截面相应地彼此配合。设置在插塞形部分67上的加强肋75一方面用来将插塞形部分67以防扭转的方式相对于基础78设置，而另一方面它们加强了插塞形部分67，使之抵抗弯曲和扭转应变，由此有助于将连接件66位置精确地插入到形成在基础78上的凹入部82内。在面对连接件66的一侧，功能元件79具有一个连接元件80。该连接元件80插入连接件的凹入部71。结果，形成了功能元件79相对于基础78的位置精确和稳固的设置。具体由图21和24可看到，连接件66的凹入部71这样形成连接元件80能以防扭转的方式设置在连接件66的凹入部71内。为此目的，凹入部71具有一个第一部分72和两个第二部分73，其中第一部分的形状大体为圆形，而两个第二部分的每一个均类似于槽缝地形成。在组装状态下，形成在连接元件80上的扩张部接合在这两个部分72内，由此保证了功能元件79相对于连接件66的防扭转设置。此外，一旦连接元件80插入连接件66的凹入部71，连接件66由连接元件80的这些扩张部推开。由于这个推开，插塞形部分67的加强肋75被压开，由此产生了插塞形部分67在形成在基础68上的凹入部82内的特别稳固地保持。由此，加强肋75有三个功能加强插塞形部分67，用作插塞形部分67在形成在基础78上的凹入部82内的防扭转设置，以及由于它们被推开，有助于连接件66在形成在基础78上的凹入部82内特别稳固地保持。
在其与圈部相对的端部，插塞形部分67具有闩锁装置74，该闩锁装置例如呈圆周突起的形式。当组装连接件66时，闩锁装置74抵靠着基础78的底侧，这具体可在图29中看到。由于此装置，防止了连接件66被无意地从形成在基础78上的凹入部82移除。为了拆卸，具有闩锁装置74的插塞形部分67的端部可容易地压缩并且引导通过凹入部82。闩锁装置74的几何尺寸和插塞形部分67的材料特性彼此配合，从而插塞形部分67可仅通过施加手指力——即不使用任何工具——而压缩。
此外，由图29可看到，插塞形部分67在与圈部68相对的端部上具有环形槽76。在组装状态下，该槽76接合形成在连接元件80上的底切81；结果，功能元件79相对于连接件66位置稳固地固定。因此，功能元件79不会从连接件66无意地释放，由此获得了功能元件79相对于基础78的整体上的位置稳固的固定。
根据图28和29示出的示例实施例，功能元件79设计为弹簧元件，其中图28示出了弹簧元件的弹簧臂的局部剖视图。基础78是由塑料制成的支撑结构，其优选地形成为深冲压摆放面。连接件66由弹性材料——优选地是塑料——构成。为了将设计成功能元件79的弹簧元件设置在基础78上，最初，图21至27中示出的连接件66插入到位于基础78上的凹入部82内。在高度方向77上，插塞形部分67的长度例如为2至6厘米，优选地为5厘米。纵向长度的准确尺寸分别取决于所述基础78在高度方向77上的厚度和提供凹入部82的拱顶部的厚度，如图28所示。决定性的是，插塞形部分67在高度方向77上具有一个纵向长度，从而在一方面，闩锁装置74以锁定方式抵靠在基础78的底侧上，而在另一方面，具有密封唇和密封片的圈部68以密封方式抵靠着基础78的上侧。当连接件66插入到基础78的凹入部82中时，设计成弹簧元件的功能元件79插入连接件66内，为此目的，具有设置在功能元件79连接件侧的销形延伸部形状的连接元件插入连接件66的凹入部71内。由于连接元件80插入连接件66的凹入部71内，连接件66被略微推开，结果，加强肋75压靠在基础78的凹入部82的外周侧。另外，如图21和22通过示例所示，加强肋75可形成为楔形。为了形成用于弹性支撑坐卧家具的坐卧表面的大表面基础，多个设计为弹簧元件的功能元件79设置在基础78上。因此，基础78具有多个凹入部82，在每个凹入部中将要插入一个根据本发明的连接件66以设置一个弹簧元件。
图30示出了根据本发明第一实施方式的设备。根据本发明用于容纳衬垫——该衬垫铺垫在坐和/或卧家具上——的设备83由多个相邻设置的支撑元件84构成。每个支撑元件84的衬垫容座86——随后将对其进行描述——形成为环形并且具有六边形的外轮廓，从而，支撑元件84在横向102上彼此交错设置。在纵向101上，支撑元件84形成了不存在任何交错的行。然而，应当理解，各支撑元件84在纵向101上也可交错地设置，例如当环形衬垫容座的外轮廓具有多于六个角时。这里可设想任何设计。
根据本发明的设备的另一示例实施例示于图31。这里，同样地，根据本发明的设备由多个彼此相邻设置的支撑元件84形成，其中与图30示出的实施例相比，图31示出的支撑元件1彼此保留间距地设置。该间距的尺寸可根据实施方式来确定。
图32示出了第一实施方式中的支撑元件84，其可应用于图30和31中根据本发明的设备。可以看到，支撑元件84一方面包括一个弹簧元件85，另一方面包括一个衬垫容座86。弹簧元件85又由两个从基部89螺旋延伸的弹簧臂87和88构成。位于基部89相对侧的衬垫容座86设置在弹簧臂87和88上，即设置在弹簧元件85上。在根据图32的实施方式中，支撑元件84形成为一个整件，即弹簧元件85与衬垫容座86一起形成了单体式部件。
由图32可看到，衬垫容座86形成为环形并且具有六边形的外轮廓，这已经基于图31和32进行了描述。图33中示出了一个可选实施方式。与图32相比，图33示出具有衬垫容座86的支撑元件，其中衬垫容座具有五边形外轮廓。在其它方面，图33中的支撑元件84与图32中的支撑元件84相对应。
根据图32和33的支撑元件84优选地彼此结合起来以形成一个在端部侧平齐的设备83，这在图42中以示例示出，下面将对其进行更详细地解释。
根据图32和33的支撑元件84分别形成为单体式注射成型件并且由塑料制成。其特别容易维护并且是防腐蚀的。
图34至38示出了支撑元件84的一个可选实施方式的不同视图。该支撑元件84也由弹簧元件85和衬垫容座86构成。与上面解释的可选方式相反，根据图34至38的支撑元件84不是一体形成，而是弹簧元件85和衬垫容座86由独立的部件构成，这些独立部件可按需地彼此结合。该实施方式的优点特别在于弹簧元件85和衬垫容座86可由不同材料制成。然而，每个弹簧元件85和衬垫容座86均由塑料制成且形成为注射成型件。
在图37特别示出的实施方式中，形成于弹簧元件85和衬垫容座86上的连接装置用来连接弹簧元件85和衬垫容座86。如该图所示，弹簧元件85的弹簧臂87和88具有对应的、形成在一端处、呈眼形90和91的容座。每个这些眼状件90和91分别具有通孔94和95。相应于这些通孔94和95形成的销92和93设置在衬垫容座86的弹簧元件一侧，这可具体由图40看出。在组装状态下，这些销92和93接合在弹簧元件85的孔94和95内，由此保证了衬垫容座86在弹簧元件85上的位置稳固的设置。衬垫容座86的每个销92和93分别由壳状容座96和97环绕，该容座在支撑元件84的组装状态下容纳分别与弹簧元件85相关联的眼状件90和91。为了防止弹簧元件85和衬垫容座86无意中分离，每个容座96和97分别具有相应的闩锁鼻98和99。在支撑元件84的组装状态下，这些闩锁鼻98和99接合在弹簧元件85相关的眼状件90和91之后。闩锁鼻98和99具有弹簧弹性，从而，衬垫容座86可在需要时——例如为了清洁和维修时——与相应的相关弹簧85分离。
图39和40示出了支撑元件84的另一实施方式的不同视图。这里示出的实施方式大体上与图34至38示出的实施方式相对应，但与那个实施方式相比，该实施方式中形成在弹簧元件85的弹簧臂87和88的衬垫容座86上的支撑面64仅形成在容座96和97的区域上。与上面解释的实施方式相比，支撑面103不是连续地形成。
上面解释的实施方式共同点在于支撑元件84的弹簧元件85包括两个螺旋形弹簧臂87和88并且因此具有双股设计。也可设想不同的实施方式，例如带有三股和四股设计的弹簧元件。上面解释的支撑元件84还有一个共同点弹簧元件85和/或衬垫容座86由塑料制成并且形成为注射成型件。
为了将弹簧元件84设置在一个配对物——例如支承架、支承板、支撑架、板条装置等——上，每个支撑元件84具有一个销形延伸部100，优选地，该销形延伸部100与弹簧元件85形成为一体，并且设置在衬垫容座86的相对侧。该销形延伸部100的设计在图35、36、37、39或40中通过示例示出。在这些图中没有更详细示出的配对物具有相应于延伸部100形成的孔，延伸部100可插入所述孔中，用来位置稳固地设置支撑元件84。为了实现防扭转设置，销形延伸部100优选地具有非圆形的截面。此外，可设置闩锁装置，该闩锁装置防止了销形延伸部100从相应地形成于配对物上的孔内无意地移除。
使用根据本发明的设备83的一个例子示于图41和42，该示例基于一个办公椅104。
从图41可看到，办公椅104具有一个承载着座面105和靠背面106的支柱109。基于上述附图而描述的支撑元件84用作座面105和靠背面106的衬垫材料108的填充物，其中靠背面106的支撑元件84形成了根据本发明的第一设备1，座面105的支撑元件84形成了根据本发明的第二设备83。
在根据图41的剖面示意图中，可以看到座面105和靠背面106的支撑元件84安装在支承板107上。该支承板107用来支撑设置在其上的支撑元件84，其中为了连接支承板107和支撑元件84，支承板107可具有孔，孔中插入了支撑元件84的销形延伸部100，为清楚起见图41中没有将其示出。作为本实施方式的一个选项，支撑元件可通过螺接、铆接、粘接或其它方式与相关联的支承板107连接起来。对于本发明来说，重要的只是相应的座面105的支撑元件84和靠背面106的支撑元件84一起形成了根据本发明设备83，用来容纳——即填充——衬垫材料108。
由图41可容易看到，通过根据本发明的设备83，不管是座面105还是靠背面106，在相应的相关衬垫材料108下形成了一个体积空间。该体积空间有利地为衬垫材料108透气，这显著地改善了坐在上面时——特别是长时间坐在上面时——的舒适性。根据本发明的设备83的另一优点是各相关的支撑元件84可由具有不同弹性特性的弹簧元件85形成。所以，例如，座面105的弹簧元件可比靠背面106的弹簧元件85刚硬很多。此外，在座面105和靠背面106内的弹簧元件可具有不同的弹性特性。例如，座面105的设备83可包括位于中央区域的支撑元件84，其弹簧元件的刚性大于位于设备83边缘区域内的支撑元件的弹簧元件的刚性。由此考虑了由于坐在上面的人的正常坐落位置而施加在座面105上的不同的力。
图42通过示例示出了在以座面105示出的支承板107上的弹簧元件85的设置，该图为俯视图。这里可看到，支撑元件84彼此交错地成排设置，其中支撑元件84的衬垫容座具有六边形外轮廓。为了形成设备83的平齐的边缘，在边缘侧还插入了以五边形形成的衬垫容座86而不是六边形的衬垫容座，这在图42中借助于支撑元件110以示例示出。
标号清单1 支撑元件 2 顶板 3 弹簧元件4 连接元件 5 销端 6 通孔7 基部 8 基体 9 边缘10 孔 11 弹簧体12 销13 容座 14 连接装置 15 模件16 支承板 17 容座 18 弹簧元件19 顶部 20 基部 21 弹簧臂22 弹簧体 23 保持元件 24 通孔25 增强肋 26 闩锁装置 27 高度方向28 底侧 29 端部区30 端部区31 底切 32 顶板 33 支撑结构34 连接元件 35 凹入部36 套筒形体37 肋材 38 容置元件 39 环形部40 表面部 41 加强肋42 肋43 中央部 44 通孔 45 容置区46 支承元件 47 弹簧体48 基部49 销 50 支撑结构 51 孔52 连接元件 53 基体 54 边缘55 孔 56 支撑元件 57 脚部58 头部 59 腿部 60 骨盆部61 接头 62 接头 63 接头64 支撑面 65 圈部 66 连接件67 插塞形部分 68 圈部 69 密封唇70 密封片 71 凹入部72 第一部分73 第二部分 74 闩锁装置 75 加强肋76 槽 77 高度方向 78 基础79 功能元件 80 连接元件 81 底切
82 凹入部 83 设备 84 支撑元件85 弹簧元件 86 衬垫容座 87 弹簧臂88 弹簧臂 89 基部 90 眼状件91 眼状件 92 销 93 销94 通孔 95 通孔 96 容座97 容座 98 闩锁鼻 99 闩锁鼻100 销形延伸部 101 纵向 102 横向103 支撑面 104 办公椅 105 座面106 靠背面 107 支承板 108 衬垫材料109 支柱 110 支撑元件DA＝外直径 LH＝高度方向的纵向长度
权利要求
1.一种支撑元件，包括一个顶板(2)和设置在该顶板上的弹簧元件(3)，其中所述弹簧元件(3)形成为螺旋状且呈锥形，其特征在于，所述顶板(2)由塑料制成，所述弹簧元件(3)由塑料制成，且所述弹簧元件(3)具有多股设计。
2.如权利要求1所述的支撑元件，其特征在于，所述弹簧元件(3)可更换地设置在所述顶板(2)上。
3.如前述权利要求中任一项所述的支撑元件，其特征在于，一个用于将所述弹簧元件(3)紧固在支承板(16)上的连接元件(4)与所述顶板(2)相对地设置在所述弹簧元件(3)上。
4.一种用来设置如权利要求1至3中任一项所述的支撑元件(1)的支承板，其特征在于，所述支承板(16)如此地形成该支承板可与所述支撑元件(1)连接，为此目的，该支承板(16)具有一个与所述支撑元件(1)的连接元件(4)相应地形成的容座(17)，并且，所述支承板(16)由塑料制成。
5.一种具有至少两个盘旋和/或螺旋形条状元件的弹簧元件，该条状元件由塑料制成且形成为注射成型件，其中该条状元件以这种方式相互作用当施加力时所述条状元件弹性地屈服，而所述条状元件的弹簧效应可通过合适地选择几何构形和/或材料而预先确定。
6.一种弹簧元件，该弹簧元件具两个形成为弹簧臂(21)的盘旋或螺旋形的条状元件、一个基部(20)、和一个在高度方向(27)上位于所述基部(20)相对侧的顶部(19)，其中所述基部(20)、顶部(19)、和弹簧臂(21)中的每一个都由塑料制成且形成为注射成型件。
7.如权利要求6所述的弹簧元件，其特征在于，所述顶部(19)包括位于其与所述基部(20)相面对的底侧(28)上的加强肋(25)。
8.如权利要求8所述的弹簧元件，其特征在于，所述由弹簧臂(21)形成、起始于所述顶部(19)的弹簧体(22)具有呈锥形的渐缩形式。
9.一种弹簧模块，其由如权利要求6至8中任一项所述的弹簧元件(18)和设置在该弹簧元件(18)的顶部侧的顶板形成。
10.一种至少面式地容纳床垫、衬垫等的容置元件，其中数个肩并肩设置的容置元件(38)形成了一个共同的支撑面(64)，其特征在于，所述容置元件是板形的、呈盘的样式，并且具有用于可分离装置(45)的装置，所述可分离装置位于支承元件(46)上。
11.如权利要求10所述的容置元件，其特征在于，所述容置元件形成为一个单件并且由塑料制成。
12.如权利要求10或11所述的容置元件，其特征在于，所述容置元件包括一个环形部(39)和设置在该环形部上的表面部(40)。
13.如权利要求10、11或12所述的容置元件，其特征在于，所述表面部(4)在面对着所述床垫、衬垫等的一侧上具有肋(42)。
14.一种用于将功能元件(79)设置在基础(78)上的连接件(66)，所述连接件具有插塞形部分(67)，该插塞形部分(67)可插入形成在所述基础(78)上的凹入部(82)内，为此目的，所述插塞形部分(67)相应于所述基础(78)的凹入部(82)而形成，其中该插塞形部分(67)又包括一个凹入部(71)，用于容纳设置在所述功能元件(79)上的连接元件(80)。
15.如权利要求14所述的连接件，其特征在于，所述插塞形部分(67)包括在其外周侧的加强肋(75)，所述加强肋(75)沿径向向外延伸。
16.如权利要求14或15所述的连接件，其特征在于，所述插塞形部分(67)具有一个位于另一端的圈部(68)，该圈部在所述连接件(66)的安装状态中抵靠着所述基础(78)的上侧。
17.如权利要求16所述的连接件，其特征在于，所述圈部(68)包括一个密封唇。
18.如权利要求16或17所述的连接件，其特征在于，在其与所述基础(78)相面对的底侧上，所述圈部(68)包括一个密封片(70)。
19.一种用于容纳填充坐和/或卧家具的垫衬的设备，所述设备具有多个彼此相邻设置的支撑元件(84)，其中每个所述的支撑元件(84)都包括一个弹簧元件(85)和一个设置在该弹簧元件上的衬垫容座(86)，其中所述弹簧元件(85)具有多股设计且包括至少两个盘旋和/或螺旋形的弹簧臂(87、88)，并且所述弹簧元件(85)由塑料制成。
20.如权利要求19所述的设备，其特征在于，所述衬垫容座(86)由塑料制成。
21.如权利要求19或20所述的设备，其特征在于，所述衬垫容座(86)形成为多边形，优选地为五边形或六边形。
全文摘要
本发明涉及一种支撑元件(1)，其包括一个顶板(2)和一个设置在该顶板上的弹簧元件(3)，其中所述弹簧元件(3)具有从顶板(2)呈锥形渐缩的卷绕方式。根据本发明，获得了一种简单和廉价制造的支撑元件(1)，该支撑元件(1)可长时期可靠使用，其中该顶板(2)和弹簧元件(3)由塑料制成，且该弹簧元件(3)具有多种卷绕方式。
文档编号A47C23/04GK1882270SQ200480033771
公开日2006年12月20日 申请日期2004年11月18日 优先权日2003年11月18日
发明者恩斯特·伯克, 乌多·费尔多托 申请人:斯皮罗普勒克斯有限责任公司