专利名称：抗弯曲滚筒管外壳组合的制作方法
技术领域：
本发明涉及太阳屏和遮蓬，且尤其涉及一种包括一用于一太阳屏、遮蓬等的滚筒管的一体式支撑支架的外壳组合。
背景技术：
常规滚筒遮罩系统利用由细长滚筒管所支撑的柔性遮罩。所述滚筒管通常由铝或钢制成，被可旋转地支撑，并为所述滚筒管上的柔性遮罩提供支撑。滚筒遮罩包括具有弹簧驱动滚筒管的手动遮罩和具有啮合所述滚筒管以旋转驱动所述管的驱动电动机的机动遮罩。用于机动遮罩的驱动电动机包括啮合所述滚筒管的一端的安装在外部的电动机和接收在由所述管所界定的内部中的内部电动机。
常规滚筒遮罩具有啮合所述滚筒管的相对端以提供缠绕和展开所述柔性遮罩所需的旋转支撑的支撑系统。所述支撑系统包括一具有一啮合所述管的开口端以用于旋转的耦接器的驱动端支撑组合。所述耦接器适合接收一电动机的驱动轴，以便将所述驱动轴的旋转转移到所述耦接器而用于所述管的旋转。例如，将所述电动机紧固到一托架以用于将所述滚筒遮罩系统附着到一结构的壁或天花板。一啮合所述滚筒管的相对端的耦接器可接收一电动机驱动轴，或另外可接收一惰轮组合的可旋转支撑轴。
以一常规方式自所述相对端支撑的滚筒遮罩管将会响应横向负载(例如来自一附着遮罩的重量)而挠曲。以一常规方式自其端部支撑的滚筒管对来自一柔性遮罩的重量和来自所述管的自重的响应导致所述滚筒管的中央部分相对于所述支撑端向下“下陷”挠曲。
对于具有更宽遮罩(例如，宽度为10到30英尺或更宽)的滚筒管而言，以一常规方式支撑相对较长的滚筒管可导致影响经支撑遮罩外观的下陷挠曲。V形折皱(也称为“微笑”)可形成于一由下陷滚筒管支撑的展卷遮罩中。以常规方式支撑的滚筒管中的下陷挠曲也可对遮罩操作产生不利影响。在缠绕遮罩期间，所述遮罩被以一基本垂直于所述管的轴的方向拉到所述管上。归因于沿一下陷管的长度的曲率，当所述遮罩被卷到所述管上时，一经支撑遮罩的相对端部分将趋向追踪所述管的中央部分。所述遮罩的相对端部分的此不均匀追踪可致使所述端部分缠绕到滚筒管的端部分比缠绕到滚筒管的中央部分更紧。结果，所述遮罩的中央部分未被紧紧地拉到所述管而使其趋向变形。如果所述遮罩的中央部分的变形足够严重，那么其可产生沿管的长度的卷拢遮罩径向尺寸的变化，由此损害所述遮罩的下部分的随后卷拢。不均匀的追踪也可产生已知为“高尔夫球”的表面间断，包括所述遮罩材料的永久的下陷袋状间断。
现有技术滚筒遮罩已通过增加所述滚筒管的直径解决了更长滚筒管的下陷挠曲的问题。
尽管所述滚筒管直径的增加用以减少常规端支撑管的下陷挠曲，但存在与此解决方案相关联的不良结果。所述滚筒管直径的增加也增加了重量，由此潜在影响了能够为所述管提供旋转支撑的结构的大小和类型。同样，更大直径的滚筒管及其相关联的支撑结构需要额外的空间，这在很多装配中不易获得。即使可获得空间，归因于所需要的较大滚筒管直径，所述系统体积大的性质从审美原因上看通常是不可采用的。
防止下陷的其它现有技术尝试涉及在所述滚筒管的旋转轴下方使用各种配置的中央支撑和/或细长支撑滚筒。所述细长支撑滚筒增加所述滚筒管系统的重量和复杂性。
更复杂的支撑系统所固有的成本增加和失效机制减少了所提供的优点。
有利的是提供一种在不增加现有技术系统的成本和复杂性的情况下，防止滚筒管下陷的方法和设备。本发明提供前述和其它优点。
所述技术中所需要的是一种在所述外壳组合内具有一固定支撑支架的外壳组合。
发明内容
根据本发明，一滚筒管外壳包括一第一外壳部分和一第二外壳部分，所述第二外壳部分经配置以与所述第一外壳部分锁定啮合从而界定一内部和一外部。一支撑支架可与所述第一外壳部分一体形成。所述支撑支架可经配置以沿所述滚筒管的一长度支撑所述滚筒管。一分配通道可经形成以用于从所述滚筒管中分配材料。
在一个示范性实施例中，通过将一插入边缘插入一枢轴元件和将一锁定片与一柄脚元件啮合，所述第一外壳部分可与所述第二外壳部分耦接。在组装之前，所述第一外壳部分与所述第二外壳部分可经配置以在邻近所述内部处接收一涂层。所述支撑支架的横截面可基本上为月牙形。一第一座架可经配置以在邻近一第一端处耦接到一所述第一外壳部分与所述第二外壳部分的组合。一第二座架可经配置以在邻近一与所述第一端相对的第二端处耦接到所述第一外壳部分与所述第二外壳部分的所述组合。所述分配部分可形成于所述支撑支架与所述第二外壳部分之间，且其可经配置以使一薄片材料从所述内部通过到所述外部。
在一个示范性实施例中，所述第一外壳部分可包括一具有一上边界和一与所述上边界相对的下边界的第一支撑壁。一枢轴元件可邻近所述上边界形成于所述第一支撑壁中。一锁定片可邻近所述上边界形成于所述第一支撑壁中。所述支撑支架可邻近所述下边界与所述第一支撑壁一体形成。所述第二外壳部分可包括一具有一与一侧面部分相邻的顶部部分的第二支撑壁。一插入边缘可形成于所述侧面部分远侧的所述顶部部分中，其可经配置以在所述枢轴元件中是可旋转的。一柄脚元件可在所述插入边缘附近形成于所述顶部部分中。所述柄脚元件可经配置以与所述锁定片耦接。所述插入边缘可插入所述枢轴元件中。所述锁定片可啮合所述柄脚元件。所述顶部部分可包括一经配置以耦接到一安装托架的安装槽。所述安装托架可经配置以支撑所述外壳。所述锁定元件与所述顶部部分可形成一所述外壳的上表面。所述支架可形成与所述顶部部分相对的所述外壳的一底部。所述第一支撑壁可形成一在所述上边界与所述支撑支架之间并与所述侧面部分相对的所述外壳的侧面。所述侧面部分可形成一在所述顶部部分与所述分配部分之间并与所述第一支撑壁相对的所述外壳的侧面。所述侧面部分与所述顶部部分可基本上成直角。所述锁定片与所述第一支撑壁可基本上成直角。所述支撑支架基本上可与所述第一支撑壁成直角延伸。
可通过形成一第一外壳部分来提供一种在一外壳中安装一安置于滚筒管上的薄片材料的示范性方法，所述第一外壳包括一具有一上边界和一与所述上边界相对的下边界的第一支撑壁。一枢轴元件和一锁定片可邻近所述上边界形成于第一支撑壁中。一支撑支架可与所述第一与第二外壳部分中的一个一体形成。所述方法提供形成一第二外壳部分，所述第二外壳部分具有一具有一与一侧面部分相邻的顶部部分的第二支撑壁。一插入边缘和一柄脚元件可形成于所述侧面部分远侧的所述顶部部分中。所述方法提供耦接所述第一外壳部分与所述第二外壳部分，并界定所述外壳的一内部和一外部。所述方法可包括以所述支撑支架沿所述滚筒管的长支撑安置于其上的滚筒管和材料。
在一个示范性实施例中，本发明提供将所述插入边缘插入所述枢轴元件中并将所述锁定片与所述柄脚元件啮合。所述方法可包括在组装所述第一外壳部分与所述第二外壳部分之前，以一材料涂布所述第一外壳部分。所述方法提供将所述外壳邻近所述顶部部分安装到一安装托架，其中所述顶部部分可包括至少一个经配置以接收紧固件的安装凹槽。所述方法提供在所述支撑支架与所述顶部部分远侧的所述第二外壳的所述侧面部分之间形成一分配通道。所述方法提供所述第一外壳部分与所述第二外壳部分可通过挤压处理而形成。所述方法提供所述第一外壳部分与所述第二外壳部分以包括分别形成于所述第一支撑壁与所述第二支撑壁中的安装凹槽。所述方法提供将一第一座架附着到所述外壳的一端。所述方法可包括将包括安置于其上的薄片材料的滚筒管插入所述外壳的所述内部中，并将其耦接到所述第一座架。所述方法可包括将一第二座架附着到与所述第一座架相对的外壳。所述方法提供将所述滚筒管耦接到所述第二座架。所述方法提供所述支撑支架以从所述滚筒管下方支撑所述滚筒管。所述方法提供邻近所述下边界与所述第一支撑壁一体形成的所述支撑支架。
现在参看图式，其中相同数字表示相同元件图1为示范性滚筒管外壳的透视图。
图2为组装时的示范性滚筒管外壳的侧视图。
图3为组装前的示范性滚筒管外壳的横截面侧视图。
具体实施例方式
本揭示提供一种示范性滚筒管外壳。所述滚筒管外壳可包括一外壳组合，所述外壳组合包括经配置以锁定方式耦接在一起的一第一外壳部分和一第二外壳部分。所述外壳组合可经配置以支撑一可旋转地耦接到第一和第二座架的滚筒管。所述滚筒管包括一界定一第一端与一第二端之间的长度的体部。所述滚筒管可经配置以沿所述体部的第一与第二端之间的体部长度支撑一缠绕在所述滚筒管体部上的薄片材料。一支撑支架可形成于所述外壳组合的第一外壳部分，并在所述第一与第二座架之间延伸。所述支撑支架可经配置以沿滚筒管的长度支撑所述滚筒管。
图1到图3说明滚筒管外壳10的示范性实施例。所述滚筒管外壳10包括一在一第一座架14和一与所述第一座架14相对的第二座架16之间横向延伸的外壳组合12。所述外壳组合12可安装在墙壁、天花板等上，以提供一稳定的位置来展开一薄片材料18。所述外壳组合12可通过各种手段由一种包括(例如)挤压铝等的刚性材料建构。
一滚筒管20可旋转地安装在所述外壳组合12中。所述滚筒管20可被枢轴地支撑在所述第一座架14和第二座架16上。所述滚筒管20包括一沿第一端26与第二端28之间的长度24延伸的体部22。所述滚筒管体部22可具有一包括一沿长度24延伸的圆形横截面的圆柱形。滚筒管20经配置以支撑如太阳屏材料的薄片材料18。所述薄片材料18可围绕滚筒管20的旋转轴(轴)30缠绕滚筒管20。当薄片材料18缠绕(卷绕)滚筒管体部22时，所述滚筒管20和薄片材料18的直径增加。当薄片材料展开，所述滚筒管20和薄片材料18的直径减小。
支撑支架32耦接到所述外壳组合12。所述支撑支架32在第一座架14与第二座架16之间延伸。所述支撑支架32经配置以支撑滚筒管20和缠绕其上的薄片材料18。更特定地说，所述支撑支架32沿所述滚筒管20的整个长度24支撑滚筒管20。归因于支撑支架32的支撑，防止所述滚筒管20沿长度24弯曲。在一个示范性实施例中，所述支撑支架32可包含外壳组合12的一部分。在另一个实施例中，所述支撑支架32可与外壳组合12分离形成，并耦接到所述外壳组合12。
支撑支架32经定位使得滚筒管20和薄片材料18搁置于所述支撑支架32的顶部。支撑支架32可经定位使得一上表面36在轴30下方的所述滚筒管20的下部分附近接触所述薄片材料。在薄片材料18缠绕和展开期间，所述支撑支架32可支撑滚筒管20和薄片材料18，在此期间，滚筒管20上的薄片材料18的外径改变。
所述支撑支架32包含一包括上表面36和下表面38的基底34。所述基底34可形成为一细长的弓形梁，其成杯状以支撑滚筒20和缠绕于所述滚筒20上的薄片材料18的弓形外径。所述基底34可包括一向外延伸一距离以足够支撑所述滚筒20而无需绊住或束缚滚筒20的宽度。在另一个示范性实施例中，基底34可包括一大小约为所述滚筒20和其上薄片材料18的外周长的四分之一的宽度。一耦接臂40可从下表面38延伸出，并耦接到外壳组合12。在一个优选实施例中，所述基底34可具有一月牙形横截面。在另一实施例中，所述基底34可为一圆形横截面，等等。承支架32的形状基本上可与滚筒管20及薄片材料18的形状相配。在一个优选示范性实施例中，所述上表面可包括一能够使薄片材料18滑过所述支撑支架上表面36而不粘住、不留痕迹或不褪色的涂层(未显示)。优选地，当材料18展开时，所述上表面36被涂布(例如，油漆)以防止所述薄片材料18的表面被留下痕迹(例如，通过氧化铝)。或者，可使用如高密度聚氨酯、PVC等的材料制造所述支撑支架。所述支撑支架32是刚性的，且不相对于滚筒管20、薄片材料18或外壳组合12移动。在一个优选实施例中，所述支撑支架32可延伸所述滚筒管20的整个长度24。本发明也涵盖所述支撑支架32可基本上延伸所述滚筒管20的长度24及其变化。在一个示范性实施例中，所述支撑支架32可从所述外壳组合12一体形成。所述支撑支架32可以一单个邻接长度延伸。在另一个实施例中，所述支撑支架32可包括沿所述基底34的长度和/或宽度的分段和间断。所述支撑支架32防止滚筒管20沿长度24挠曲，并最终防止当从外壳组合12分配出薄片材料18时在所述薄片材料18中形成表面间断。
参看图3，其以一横截面侧视图形式说明了一个示范性滚筒管外壳10。如图3所示，所述外壳组合12被布置为部分分解的“两片”配置。可以一锁定的方式将第一外壳部分42与第二外壳部分44耦接在一起，以界定外壳组合12的内部46和外部48。所述第一外壳部分42包括所述支撑支架32。当组合所述第一外壳部分42与第二外壳部分44时，在所述支撑支架32附近形成一分配通道或(分配部分)50。可从所述分配通道50分配所述薄片材料18。
所述第一外壳部分42包括一第一支撑壁52。所述第一支撑壁52形成彼此相对的上边界54和下边界56。所述上边界54可与第一支撑壁52的平面基本成直角延伸。所述下边界56可支撑所述支撑支架32，并可与耦接臂40一体形成。所述下边界56可从与第一支撑壁52的平面基本成直角的第一支撑壁延伸出来。一锁定片58可形成于邻近所述第一支撑壁52的上边界54处。所述锁定片58可被配置成具有一在第一支撑壁52的上边界54中的凹口60。一枢轴元件62可在所述上边界54附近形成于第一支撑壁52中，并延伸到内部46中。所述枢轴元件62可形成为一包括一开槽部分64的指状元件。所述枢轴元件62也可包括一形成于所述枢轴元件62中的紧固件接收器66。其它紧固件接收器66可在邻近所述内部46处形成于所述第一支撑壁52中。
所述第二外壳部分44可包括一具有一顶部部分70和一与所述顶部部分70相邻的侧面部分72的第二支撑壁68。在一个示范性实施例中，所述顶部部分70与侧面部分72可基本成直角对准。所述顶部部分70可包括一形成于侧面部分72的远侧的插入边缘74。将所述插入边缘74配置以在枢轴元件62中是可旋转的和可插入的。尤其可将所述插入边缘74插入枢轴元件62的开槽部分64中。可将一柄脚元件76形成于第二支撑壁68的顶部部分70中。所述柄脚元件76可为一在插入边缘74附近从顶部部分70延伸的突起。柄脚元件76可延伸向外部48。所述柄脚元件76经配置以与第一支撑壁52的锁定片58耦接。尤其所述柄脚元件76的突起可插入锁定片58的凹口60中，使得所述锁定片58啮合所述柄脚元件76。在一个示范性实施例中，通过将插入边缘74插入枢轴元件62中并将锁定片58与柄脚元件76啮合，第一外壳部分42与第二外壳部分44耦接。
所述顶部部分70包括一形成于所述第二支撑壁72中的安装槽78。所述安装槽78可形成于第二支撑壁72中，并可包括可螺纹接收紧固件的隆脊(未显示)。所述安装槽78可经配置以耦接到支撑所述外壳组合12的安装托架。
所述组合的外壳组合12包括一上表面80。所述上表面78可由锁定元件58和顶部部分70形成。所述安装槽78可邻近所述上表面80形成。所述外壳组合12也包括一由支撑支架32形成的并位于与上表面80相对的底部82。当组装外壳组合12时，所述支撑支架32位于与顶部部分70相对。外壳组合12的第一侧面84可由上边界54与下边界56之间的第一支撑壁52的一部分形成。所述第一侧面84可在外壳组合12中的上表面80与底部82之间。外壳组合12的第二侧面86可由上表面80与分配通道50之间的第二支撑壁68形成，并与外壳组合12的第一侧面84相对。在一个示范性实施例中，所述外壳组合12形成一基本上直线的横截面，其具有一形成于底部82附近用于所述分配通道50的间隙。
本文所描述的示范性滚筒管外壳提供无需复杂的移动部分而支撑所述滚筒管的优点。可沿整个长度支撑滚筒管和卷绕所述滚筒管的薄片材料。由于有新颖的支撑机构可防止滚筒管上的弯曲和下陷及导致的薄片材料上的微笑形表面间断的问题。所揭示滚筒管外壳的另一个优点包括所述支撑支架和外壳组合经形成而改进强度、降低重量和制造成本。所述新颖的外壳组合和支撑支架允许在组装之前将涂料应用到支撑支架，尤其应用到所述支撑支架的上表面上，因此防止在所述薄片材料上的任何标记。所述外壳组合允许在具有简单的两片组合的第一与第二外壳部分之间的紧密扣合配合。此外，与现有技术系统相比，由于所述薄片材料和所述滚筒管支撑于所述滚筒管的长度上，使太阳屏系统能显著减小盖罩所述滚筒管所需的尺寸，因此可使用一直径减小的滚筒管。例如，对于一给定尺寸的遮蓬/太阳屏而言，本发明所提供的遮蓬/太阳屏外壳的横截面可为仅约3英寸乘3英寸。而对于相同大小的遮蓬/太阳屏而言，现有技术装置需要更大直径滚筒管，且横截面通常为约8英寸乘8英寸或更大。
虽然已参考示范性实施例描述了本发明，但所述领域的技术人员应了解，在不背离本发明范围的情况下，可进行各种改变且等价物可替代其元件。另外，在不背离本发明的基本范围的情况下，可对本教示进行很多修改以适应特殊情况或材料。因此，本发明不欲限制为被揭示为涵盖用于执行本发明的最佳模式的特殊实施例，但本发明将包括随附权利要求书范围内的所有实施例。
权利要求
1.一种滚筒管外壳，其包含一第一外壳部分；一第二外壳部分，其经配置以与所述第一外壳部分锁定啮合从而界定一内部和一外部；一与所述第一外壳部分一体形成的支撑支架，所述支撑支架经配置以沿一滚筒管的一长度支撑所述滚筒管；和一用于从所述滚筒管分配材料的分配通道。
2.根据权利要求1所述的滚筒管外壳，其中通过将一插入边缘插入一枢轴元件并将一锁定片与一柄脚元件啮合，所述第一外壳部分与所述第二外壳部分耦接。
3.根据权利要求1所述的滚筒管外壳，其中在组装之前，所述第一外壳部分与所述第二外壳部分经配置以在邻近所述内部处接收一涂层。
4.根据权利要求1所述的滚筒管外壳，其中所述支撑支架的横截面基本上为月牙形。
5.根据权利要求1所述的滚筒管外壳，其进一步包含一第一座架，其经配置以在邻近一第一端处耦接到一所述第一外壳部分和所述第二外壳部分的组合；和一第二座架，其经配置以在邻近一与所述第一端相对的第二端处耦接到所述第一外壳部分和所述第二外壳部分的所述组合。
6.根据权利要求1所述的滚筒管外壳，其中所述分配部分可形成于所述支撑支架与所述第二外壳部分之间，且其经配置以使一薄片材料从所述内部通过到所述外部。
7.根据权利要求1所述的滚筒管外壳，其中所述第一外壳部分包含一具有一上边界和一与所述上边界相对的下边界的第一支撑壁；一邻近所述上边界形成于所述第一支撑壁中的枢轴元件；一邻近所述上边界形成于所述第一支撑壁中的锁定片；和邻近所述下边界与所述第一支撑壁一体形成的所述支撑支架。
8.根据权利要求7所述的滚筒管外壳，其中所述第二外壳部分包含一包括一与一侧面部分相邻的顶部部分的第二支撑壁；一形成于所述侧面部分远侧的所述顶部部分中的插入边缘，其经配置以在所述枢轴元件中是可旋转的；和一形成于所述插入边缘附近的所述顶部部分中的柄脚元件，所述柄脚元件经配置以与所述锁定片耦接。
9.根据权利要求8所述的滚筒管外壳，其中所述插入边缘可插入所述枢轴元件中。
10.根据权利要求8所述的滚筒管外壳，其中所述锁定片啮合所述柄脚元件。
11.根据权利要求7所述的滚筒管外壳，其中所述顶部部分包括一经配置以耦接到一安装托架的安装槽，所述安装托架经配置以支撑所述外壳。
12.根据权利要求7所述的滚筒管外壳，其中所述锁定元件与所述顶部部分形成所述外壳的一上表面。
13.根据权利要求7所述的滚筒管外壳，其中所述支架形成与所述顶部部分相对的所述外壳的一底部。
14.根据权利要求7所述的滚筒管外壳，其中所述第一支撑壁形成一位于所述上边界与所述支撑支架之间并与所述侧面部分相对的所述外壳的侧面。
15.根据权利要求7所述的滚筒管外壳，其中所述侧面部分形成一位于所述顶部部分与所述分配部分之间并与所述第一支撑壁相对的所述外壳的侧面。
16.根据权利要求7所述的滚筒管外壳，其中所述侧面部分与所述顶部部分基本上成直角。
17.根据权利要求7所述的滚筒管外壳，其中所述锁定片与所述第一支撑壁基本上成直角。
18.根据权利要求7所述的滚筒管外壳，其中所述支撑支架基本上与所述第一支撑壁成直角延伸。
19.一种在一外壳中安装一安置在一滚筒管上的薄片材料的方法，其包含形成一第一外壳部分，其包括一具有一上边界和一与所述上边界相对的下边界的第一支撑壁，邻近所述上边界形成于所述第一支撑壁中的一枢轴元件和锁定片；形成一第二外壳部分，其具有一有一与一侧面部分相邻的顶部部分的第二支撑壁，形成于所述侧面部分远侧的所述顶部部分中的一插入边缘和一柄脚元件；提供一与所述第一和第二外壳部分中的一个一体形成的支撑支架；耦接所述第一外壳部分与所述第二外壳部分，并界定所述外壳的一内部和一外部；和以所述支撑支架沿所述滚筒管的一长度支撑一滚筒管和安置于其上的材料。
20.根据权利要求19所述的方法，其进一步包含将所述插入边缘插入所述枢轴元件中；和将所述锁定片与所述柄脚元件啮合。
21.根据权利要求19所述的方法，其进一步包含在组装所述第一外壳部分和所述第二外壳部分之前，以一种材料涂布所述第一外壳部分。
22.根据权利要求19所述的方法，其进一步包含将所述外壳邻近所述顶部部分安装到一安装托架，其中所述顶部部分包括经配置以接收紧固件的至少一个安装凹槽。
23.根据权利要求19所述的方法，其进一步包含在所述支撑支架与所述顶部部分远侧的所述第二外壳的所述侧面部分之间形成一分配通道。
24.根据权利要求19所述的方法，其中所述第一外壳部分与所述第二外壳部分可通过挤压处理而形成。
25.根据权利要求19所述的方法，其中所述第一外壳部分与所述第二外壳部分包括分别形成于所述第一支撑壁与所述第二支撑壁中的安装凹槽。
26.根据权利要求19所述的方法，其进一步包含将一第一座架附着到所述外壳的一端；将包括安置于其上的薄片材料的所述滚筒管插入所述外壳的所述内部中，并耦接到所述第一座架；将一第二座架附着到与所述第一座架相对的所述外壳；和将所述滚筒管耦接到所述第二座架。
27.根据权利要求19所述的方法，其中所述支撑支架从所述滚筒管下方支撑所述滚筒管。
28.根据权利要求19所述的方法，其中所述支撑支架邻近所述下边界与所述第一支撑壁一体形成。
29.一种滚筒管外壳，其包含一第一外壳部分，其具有一包括一上边界和一与所述上边界相对的下边界的第一支撑壁；一邻近所述上边界形成于所述第一支撑壁中的枢轴元件；一邻近所述上边界形成于所述第一支撑壁中的锁定片；一邻近所述下边界与所述第一支撑壁一体形成的支撑支架；一具有一包括一与一侧面部分相邻的顶部部分的第二支撑壁的第二外壳部分；一形成于所述侧面部分远侧的所述顶部部分中的插入边缘，其经配置以在所述枢轴元件中是可旋转的；一形成于所述插入边缘附近的所述顶部部分中的柄脚元件，所述柄脚元件经配置以与所述锁定片耦接，其中所述第一外壳部分与所述第二外壳部分耦接从而界定一内部和一外部；和一可形成于所述支撑支架与所述顶部部分远侧的所述第二外壳的所述侧面部分之间的分配通道。
全文摘要
本发明揭示一种滚筒管外壳，其包括一第一外壳部分和一第二外壳部分，所述第二外壳部分经配置以与所述第一外壳部分锁定啮合从而界定一内部和一外部。一支撑支架可与所述第一外壳部分一体形成。所述支撑支架可被配置以沿所述滚筒管的一长度支撑所述滚筒管。一分配通道用于从所述滚筒管分配材料。
文档编号E06B9/42GK1755059SQ20051008411
公开日2006年4月5日 申请日期2005年7月8日 优先权日2004年9月17日
发明者斯蒂芬·鲁克斯 申请人:斯蒂芬·鲁克斯