调温软垫装置及使用于调温软垫装置的液媒调温器的制作方法

文档序号:2131059阅读:143来源:国知局
专利名称:调温软垫装置及使用于调温软垫装置的液媒调温器的制作方法
技术领域
本发明属一种调温软垫装置及使用于调温软垫装置的液媒调温器的技术领域,尤指一种使用在床铺上能调节软垫温度的调温软垫装置及使用于调温软垫装置的液媒调温器。
背景技术
按,一般要获得舒适睡眠,除了使用空调等来调整寝室气温外,维持寝具于适当温度也是重要因素。
因此,有些人使用脚炉及电毯等调温器具来温暖寝具;但是,除了在冬季升温之外,在夏季适度冷却寝具,去除酷暑难以入眠的苦则逐渐被重视,例如,日本特开平6-54740号公报,使空调设备吹出的冷温风导入床铺下部的装置;然而,在这种使用冷温风的装置中,因为空气热容量很小,调整到适当温度需要很长的时间,而且会产生风切音及微振动,而有妨碍睡眠的问题。
缘此,有人开发出对应四季而使温度调整过的液媒循环到软垫内部的机器,如图16、图17所示,在冬天,使于水箱a内以电热管b加热过的液媒,自设置在水箱a内部的循环泵d透过供给管e往软垫循环;在夏天,则藉由包含插入有供给管e的冷却器f、压缩机g及蒸发器h的热泵,使流动在供给管e的液媒吸热而冷却软垫的调温软垫装置,例如,日本实用新案登录第3080045号公报。
然而,此种调温软垫装置,循环泵d设置在水箱a内的液媒中,所以,循环泵d的维修点检及修理很费时间,而且,必须在液媒中配置循环泵d的配电线,水箱a需大型化,而造成在床侧需设置大型机器,而有妨碍使用的问题;又,当冷却软垫时,液媒会吸热仅在冷却器f中流动时,所以热交换效率很差,而有软垫无法充分冷却的问题;而且,当为了充分冷却软垫而使冷却器f内维持相当的低温时,会有热泵大型化的问题。

发明内容
为此,本发明的主要目的在于提供一种调温软垫装置及使用于调温软垫装置的液媒调温器,通过使储液槽底面局部提高而形成向下开放的凹部,使循环泵收纳在凹部,而且,使热泵冷却管配置在储液槽内当作基本配置,提高运转效率且使构造小型化,而且,使循环泵等的保养变得容易的调温软垫装置及使用于调温软垫装置的液媒调温器。
为了达成上述目的,本发明提供一种调温软垫装置,其具备布满流通调温用液媒的液媒流路的调温软垫及供给液媒到液媒流路及回流的液媒调温器,其中,液媒调温器使储存液媒的储液槽、循环液媒于储液槽与调温软垫间的循环泵、具有加温液媒的加温部的加热器、冷却液媒的冷却机构、以及为了控制液媒往调温软垫的循环而控制包含循环泵与加热器与冷却装置的控制机构收纳在套壳内,同时,储液槽,在底部,通过使底部局部提高而形成向下开放的凹部,而循环泵收纳在该凹部,而且,冷却机构,使用具备压缩冷媒的压缩机、使以压缩机压缩的冷媒液化的冷凝机、及藉由膨胀被液化冷媒而吸热的冷却管的热泵来构成,同时,冷却管配置在储液槽内。
其中,储液槽在朝向凹部的槽壁形成有取出液媒的液体出口及回流液媒的液体入口,同时,冷却管及加热器至少一部份,设在储液槽内、朝向凹部的槽壁附近及在储液槽底部正下方;其中,冷凝机,包含蛇管单元,循环冷媒的同时,配置在储液槽下方;以及冷却风扇,空冷蛇管单元的同时,在储液槽下方与蛇管单元并列配置,在套壳设有冷却风扇、流过蛇管单元的空气会通过的通风吸气口、及通风排气口。
其中,加热器以设于储液槽槽壁的恒温器来控制;其中,液媒调温器包含负离子产生器,而且使负离子输出端子配置在通风排气口。
其中,一种使用于调温软垫装置的液媒调温器,其具备布满流通调温用液媒的液媒流路的调温软垫及供给液媒到液媒流路及回流的液媒调温器,其中,液媒调温器,使储存液媒的储液槽、循环液媒于储液槽与调温软垫间的循环泵、具有加温液媒的加温部的加热器、冷却液媒的冷却机构、以及为了控制液媒往调温软垫的循环而控制包含循环泵与加热器与冷却装置的控制机构收纳在套壳内,同时,储液槽,在底部,藉由使底部局部提高而形成向下开放的凹部,而循环泵收纳在该凹部,而且,冷却机构,使用具备压缩冷媒的压缩机、使以压缩机压缩的冷媒液化的冷凝机、及藉由膨胀被液化冷媒而吸热的冷却管的热泵来构成,同时,冷却管配置在储液槽内。
接下来会列举一较佳实施例,并配合图示及图号,对本发明其他的目的及效做进一步的说明,使审查员对本发明有更详细的了解,并使熟悉该项技术者能据以实施,以下所述仅在于解释较佳实施例,而非在于限制本发明的范围,故凡有以本发明的发明精神为基础,而为本发明的发明任何形式的变更或修饰,皆属于本发明意图保护的范畴。


图1本发明调温软垫装置实施形态的立体外观图。
图2本发明液媒调温器内部的侧视图。
图3图2相反侧的侧视图。
图4图2重要部分分解立体图。
图5图4X-X剖面图。
图6图5Y-Y剖面图。
图7本发明调温软垫装置配管状态的系统图。
图8本发明说明调温软垫装置控制机构的系统图。
图9本发明说明调温软垫装置动作的流程图。
图10本发明调温软垫的俯视图。
图11图10A-A剖面图。
图12图10B-B剖面图。
图13图10重要部位放大图。
图14图10的分解立体图。
图15本发明调温软垫另一实施形态的俯视图。
图16习用的立体分解图。
图17图16的纵剖面图。
具体实施例方式
首先,参照图面详细说明本发明的一实施形态。
如图1所示,调温软垫装置1,具备布满液媒流路30的调温软垫M及供给液媒到液媒流路30及回流的液媒调温器2。
液媒,通过在液媒调温器2内被加热或冷却,而循环在调温软垫M液媒流路30内,而调节调温软垫M温度的物件。液媒,使用自来水、防锈剂、添加防腐材料等的水、乙二醇、丙二醇、等液体。
液媒调温器2,如图7所示,由储存液媒的储液槽3、环流液媒的循环泵4、加温液媒的加热器6、冷却液媒的冷却机构7、控制机构8及套壳9所构成。
储液槽3,如图4、图5所示,上部形成矩形开口的容器体。又,通过提高底面单侧部而形成向下开放的凹部10。而且如图6所示,在朝向凹部10的槽壁3W中,使自储液槽3取出液媒的液体出口15与自储液槽3环流液媒的液体入口16成上下配置。而且储液槽3具有一边侧部往侧方突出的突出部41,同时,形成有自开口缘往外弯折的环状颚部42。而且与颚部42外缘略同形状的盖板43载置在颚部42上,同时使用螺丝44锁固,藉此,储液槽3被密闭。而且,在盖板43中,安装有朝向储液槽3内部而垂下的水位侦知器59。
又,储液槽3,如图2所示,在立设于液媒调温器2基盘45的架台46上,使用未图示螺丝等固着件来加以固定。储液槽3,使用不饱和聚酯塑胶、聚碳酸酯、聚丙烯、聚苯乙烯、FRP等塑胶、不锈钢、钢板等金属及其他材料来制成。
循环泵4,使液媒循环在储液槽3与调温软垫M间的物件,在本形态中,虽然例示与马达一体型涡卷泵,但是,也可使用透平泵、叶片泵、柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵等各种泵。循环泵4,如图2及图5所示,能收纳在储液槽3凹部10内,同时,透过金属安装件48,固定在架台46及储液槽3。而且,在与朝向循环泵4的液体出口15间,配管有出液管49。
如此一来,循环泵4,配置在储液槽3外,所以,在维修及保养点检时,能容易地作业。又,因为配置在循环泵4外,所以,储液槽3本身能小型化,而且,因为收纳在储液槽3底面凹部10,所以,液媒调温器2整体能小型化,例如配置在床铺下部或床边等不妨碍使用的场所,能便利地使用。而且,本形态中,收纳在凹部10的循环泵4,当设于朝向凹部10的槽壁3W时,会接近液体出口15,所以,出液管49的配管能很短。结果,液媒调温器2能小型化,而且能抑制配管路径的热损失。
而且,如图7所示,在循环泵4与液媒调温器2送液口50之间,配管有使自循环泵4压送出的液媒送出的送液管51。而且,如图10所示,送液口50透过连接软管63而连接到调温软垫M受液口61,液媒则被送入调温软垫M。同样地,在与送液口50并列的迎液口52与储液槽3液体入口16之间,配管有自调温软垫M回流的液媒会通过的液体回流管53。而且,迎液口52,透过连接软管63连接到调温软垫M液体回流口62,液媒自调温软垫M回流。
加热器6,如图4、图5所示,在储液槽3槽壁3W安装有水密性贯通的U字形加温部5。本形态的加温部5,在内部具有镍铬线,与安装在槽壁3W的恒温器21串接。如此一来,本形态的加热器6,最好以检知储液槽3内液媒温度的恒温器21来控制,所以,使液媒维持在设定温度,能温暖调温软垫M到适温。
加热机构7,如图7所示,由具有压缩机11、液化液媒的冷凝机12及冷却管13的热泵14来构成。压缩机11,使用所谓压缩机来构成,藉由压缩液媒,能获得高温高压的液媒。
冷凝机12,在本形态中,系例示由蛇管单元17与冷却风扇18所构成的物件,冷却高温高压冷媒而使其液化。蛇管单元17,如图3所示,包含通过高温高压冷媒的蛇行管及安装在蛇行管上的多数散热片,配置在储液槽3下方的架台46内部。又,冷却风扇18,如图2所示,藉由将风送入蛇管单元17散热片而空冷蛇行管内冷媒的物件,液媒因为温度降低而液化。又,冷却风扇18,在储液槽3下方与蛇管单元17并列配置。如此一来,本形态的冷却风扇18,与蛇管单元17并列配置,所以,能提高冷凝机12的冷却效率。而且,冷却风扇18及蛇管单元17,最好配置在储液槽3下方,所以,能减少内部无用的间隙,使液媒调温器2整体小型化。
冷却管13,如图4、图5所示,在储液槽3内配管成螺旋状,本形态的冷却管13,配置在加热器6下方。又,冷却管13及加热器6,其至少局部在储液槽3内部,配置在朝向凹部的槽壁3W旁边。而且,液化且更加膨胀而低温化的冷媒,在通过冷却管13内时,于储液槽3内吸热,结果,液媒被冷却。循环过冷却管13的冷媒,再度回流到压缩机11而重复上述循环。如此一来,冷却管13,在储液槽3内部浸渍于在液媒中,所以,冷媒在循环于储液槽内冷却管内时,液媒被充分冷却。结果,热泵14的运转效率会提高,也能使用小型的物件。
控制机构8,控制流往调温软垫M的液媒循环的物件,如图8所示,包含主控制部8M、循环泵控制部8A、加热器控制部8B、及控制冷却风扇18与压缩机11的热泵控制部8C,配置在图3所示的控制箱55内。又,在连接到主控制部8M的操作面板56中,设有表示包含液媒温度的运转状态的显示LED57、及操作运转开闭与调温软垫M温度设定的运转输入部58。而且,水位侦知器59,如图7所示,自设在液体出口49的液媒温度侦知器60及室温侦知器61送出的测定讯号会输入到主控制部8M,主控制部8M会依据自运转输入部58送来的操作讯号来作动液媒调温器2。又,也可在储液槽内部,取代液媒温度侦知器60或者在液媒温度侦知器60的外追加设置液媒温度侦知器64(图7中心线所示)。
如图9所示,当藉由操作面板56运转输入部58而输入开始运转70讯号时,透过循环泵控制部8A,循环泵4会开始运转71。而且,将自运转输入部58输入的设定温度与液媒温度侦知器60所测定的液媒温度加以比较72,当液媒温度较低时,透过加热器控制部8B,加热器6会作动而调温软垫M会被加热73。反之,当液媒温度较高时,透过热泵控制部8C,热泵14会作动74,而冷却调温软垫M。又,对于液媒温度的变化及设定温度的变更,会回馈控制而使调温软垫M维持在设定温度。而且,当输入自运转输入部58送来的停止运转讯号时75,加热器6、热泵14及循环泵4会停止76、77,液媒调温器2的运转会结束。而且,通过主控制部8M内的计时功能,也能自动开闭运转78。
套壳9,如图1、图2所示,下方开口的略成立方体状的箱形体。套壳9,在上部倾斜部安装有操作面板56,且分别形成有朝向冷却风扇18及蛇管单元17而接合的通风吸气口19及通风排气口20。通风吸气口19及通风排气口20,安装有各种装饰材,会通过被冷却风扇18吸引而空冷蛇管单元17的空气。又,在通风排气口20下部,安装有连接到连接软管63的送液口50及迎液口52。而且,套壳9,如图2所示,下方开口藉由基盘45被封住,藉此,收纳储液槽3、循环泵4及冷却机构7等。
本形态的液媒调温器2,如图2及图8所示,内藏有负离子产生器22。构成负离子产生器22的负离子输出端子23,在本形态中,配置在通风排气口20,在以冷却风扇18吹出的排气中产生负离子的构成。如此一来,在液媒调温器2运转同时产生的负离子所致的舒缓效果会促进安眠,而且也具有疗效。
调温软垫M,如图10所示,由软垫基体33、及形成液媒流路30的软管体H所构成。软垫基体33,在无负荷状态中会成矩形厚板状,在通常向上配置的一面上,形成有插入保持软管体H的凹槽部31。而且,凹槽部31,由纵向凹槽31L及横向凹槽31B所构成,藉由纵向凹槽31L及横向凹槽31B的组合,形成凹槽图案32。又,软垫基体33以海绵材料构成,具体说来,使用尿烷发泡体、聚乙烯发泡体等。
纵向凹槽31L,在软垫基体33两侧部中各2条,连结头侧及脚侧的纵向也有2条,合计形成4条。又,纵向凹槽31L,自软垫基体33头侧边到脚侧边,直线状连续形成软垫基体33上表面。结果,在纵向凹槽31L两端部上,在两边端面形成有往水平方向开放的开放凹槽部36。
另外,横向凹槽31B,在软垫基体33横向延伸,复数条自脚侧到头侧以等间隔隔设。而且,与纵向凹槽31L相同地,在软垫基体33两侧边间使软垫基体33上表面成直线状连续,结果,在两侧边端面上形成往水平方向开放的开放凹槽部36。而且,在本形态的凹槽图案32中,设有在软垫基体33头侧不形成横向凹槽31B的一定领域。
如此一来,纵横直行配置的纵向凹槽31L及横向凹槽31B,在各对向边中,到分别往水平方向开放的开放凹槽部36为止,在软垫基体33表面上直线性连续形成,所以,在平面状软垫基体33表面形成凹槽的加工能容易地实施。亦即,虽然软垫基体33富有变形性,但是,例如藉由使平行张设在软垫基体33表面的热线,沿着凹槽剖面形状在软垫基体33内平行移动并熔断,能做切凹槽的作业,所以,并不需要熟练技术,生产性很高,而且,能使宽长尺寸及形状依照设计的凹槽,形成在正确位置上。
如此形成的凹槽部31上,插入有软管体H而形成液媒流路30。软管体H,在本形态中如图10所示,连接到设在最脚侧的横向凹槽31B(图10上方)的设在左侧开放凹槽部36的受液口61上,同时往右方延伸。(在本说明书中,所谓左右表示图10中的方向)而且,在横向凹槽31B与右方外侧的纵向凹槽31L的交叉部中,弯曲而往头侧延伸,使第1个交叉部往头侧延伸,在第2个交叉部中,往左方弯曲,使自脚侧算起第3条横向凹槽31B往左方延伸。以下同样地,软管体H,在左方内侧纵向凹槽31L与右方外侧横向凹槽31B间持续蛇行而插入凹槽部31,以形成流通液媒的液媒流路30。而且,插入自头侧算起第2条横向凹槽31B的软管体H,在与左方外侧纵向凹槽31L的交叉部中,往脚侧弯曲,在纵向凹槽31L内往脚侧延伸。而且,在纵向凹槽31L与自脚侧算起第3条横向凹槽31B的交叉部中,往左弯曲,连接到设在该横向凹槽31B左侧开放凹槽部36的液体回流口62。
如此一来,藉由蛇行状插入凹槽部31全长局部的软管体H,形成液媒流路30。而且,软管体H,如上所述,因为插入为了使软垫基体33开放凹槽部36间成直线性连续形成而高精度加工的凹槽部,所以,被以适当支撑力保持着。结果,床铺的横卧或折叠动作或使用者在软垫上运动,软垫基体33即使往各种方向变形,软管体H也不会脱离或位置偏移。
而且,在本形态中,如上所述,对于横向凹槽31B,相隔一条而插入软管体H,所以,隔设有不插入软管体H的闲置横向凹槽31BF。藉由闲置横向凹槽31BF,软垫基体33变形能力会提高,在横卧动作之外,能很容易地实施折叠或收折软垫。闲置横向凹槽31BF,藉由增减条数、凹槽深度、凹槽宽度及节距,能调节软垫的变形能力。
软管体H,如图11所示,通过液媒的内周面形成圆形,同时,外周面形成剖面呈略微矩形,在本形态中,外周面形成剖面呈略微正方形。软垫体H外周面呈略微矩形,所以,如图13所示,即使纵向凹槽31L与横向凹槽31B交叉部被弯曲,能防止弯曲部内侧产生中间变细,因此,液媒的流动阻力不会增加,能维持顺畅的流动。而且,藉由软管体H平坦上表面,使用者体压会被分散支撑,所以,能获得很好的睡眠舒适感。又,软管体H内周面形成圆形,所以,能使液媒高效率地回流,同时,能抑制脏污附着在液媒流路30内。
本形态的软管体H,如图11所示,在外周侧面连续形成鳍片体F。藉由鳍片体F,软管体H在弯曲部的弯曲刚性会提高而维持曲率半径,所以,能确保液媒流动性,又,即使因横卧动作等而软垫基体33变形时,也能防止软管体H中间变细。而且,本形态的软管体H,系例示外宽尺寸X,高度Y皆为13mm的物件。
本形态的横向凹槽31B,如图11所示,其下端凹槽底宽Q比上端开放凹槽宽度P还要大,因此,在深度方向上形成凹槽宽度渐宽的鸠尾状。在图11中,未插入软管体H的自然状态横向凹槽31B,以中心线表示。而且,相对于凹槽底宽Q的开放凹槽宽度P的比率P/Q,例如0.1~0.8左右,最好0.2~0.5,本形态中,开放凹槽宽度P系4mm,凹槽底宽Q系12mm,比率P/Q系0.3。当未满0.1时,软管体H很难插入,反之,当超过0.8时,保持软管体H的力量会不足。又,相对于横向凹槽31B凹槽深度R的软管体H高度Y的比率Y/R,例如0.3~0.9左右,最好0.5~0.75,本形态中,使横向凹槽31B凹槽深度R为20mm,同时,如上所述,软管体(H)高度Y系13mm,所以,比率Y/R系0.65。当未满0.3时,软垫基体33的损伤会过大,反之,当超过0.9时,保持软管体(H)的力量会不足。
而且,本形态的横向凹槽31B,自然状态中的凹槽底宽Q,比软管体H外宽尺寸X还要小,因此如图11所示,插入软管体H而扩大的横向凹槽31B形成强力夹持软管体H的状态。可是,也可以使自然状态中的凹槽底宽Q比软管体H外宽尺寸X还要大些微。
本形态的纵向凹槽31L,如图12所示,在自然状态中,于深凹槽宽T角凹槽67开口缘形成往内侧小幅延伸的一对唇部68插入本形态纵向凹槽31L的软管体H,以唇部68阻止脱落,在角凹槽67内被比较舒缓地保持着,所以,在横卧时,能在纵向凹槽31L内滑动,结果,软垫基体33能柔软地变形。
以唇部68间隙构成的开放凹槽宽S相对深凹槽宽T的比率S/T,例如0.1~0.8左右,最好0.2~0.5,本形态中,凹槽宽S系4mm,深凹槽宽T系12mm,比率S/T系0.3。当未满0.1时,软管体H很难插入,反之,当超过0.8时,在横卧等之时,软管体H容易脱离。又,角凹槽67部分的深度V相对纵向凹槽31L全深度U的比率V/U,例如0.4~0.9左右,最好0.6~0.8,本形态中,纵向凹槽31L全深度U系22mm,角凹槽67部分的深度V系16mm,所以,比率V/U系0.73。当未满0.4时,唇部68过厚而软管体H很难插入,反之,当超过0.9时,以唇部68保持软管体H的力量会不足。
而且,本形态的纵向凹槽31L,自然状态中的深凹槽宽T,比软管体H外宽尺寸X还要小,因此如图12所示,插入软管体H而扩大的角凹槽67形成夹持软管体H的状态。可是,也可以使自然状态中的深凹槽宽T比软管体H外宽尺寸X还要大些微,使软管体H的滑动更自由。
本形态的软垫基体33,如图14所示,在设置凹槽图案32的表面上,积层接着被覆薄片66,而且,藉由钩扣69被可开闭的袋状软垫盖体65被覆。凹槽部31,以被覆薄片66盖闭,所以,能防止被插入的软管体H脱离。而且,被覆薄片66使用尼龙、聚酯、聚丙烯等,一般使用30~100g/m2左右的物件,本形态中,以70g/m2的不织布来构成。
图15例示另一实施形态。本形态的软垫基体33,具有由以40mm节距隔设的横向凹槽31B、及靠左2条而靠右1条的纵向凹槽31L所构成的凹槽图案32。而且软管体H,在靠右纵向凹槽31L与靠左内侧的纵向凹槽31L间,跳过闲置横向凹槽31BF而蛇行插入凹槽部31,而且,一端侧在靠左外侧纵向凹槽31L内往脚侧延伸而连接到液体回流口62。
综上所述,我们可以理解到,本发明具有下列优点及实用价值
1)本发明使循环泵配置在储液槽外,所以,维修点检及修理能很容易实施。又,储液槽不内藏循环泵,所以,储液槽本身能小型化,同时,该循环泵收纳在储液槽底面局部提高的凹部内,所以,液媒调温器整体能小型化,例如,设置在床铺下部及床边等不妨碍的位置,而能方便使用。又,冷却管,配置在储液槽内,所以,液媒系冷媒在循环于储液槽内冷却管内时能充分热交换,因此,热泵运转效率会提高,而且也能小型化。
2)本发明中自储液槽到收纳在储液槽凹部的循环泵,能以最短路径来配管,所以,能使液媒调温器整体小型化,同时,能减少配管部热损失。
3)本发明藉由与蛇管单元并列的冷却风扇,能有效率地冷却冷凝机,而且,因为配置在储液槽下方,所以,能减少套壳内无用间隙,而使液媒调温器整体小型化。
4)本发明中槽壁恒温器直接检知液媒温度而控制加热器,所以,能温暖调温软垫到适温。
5)本发明中在自通风排气口吹出的空气中会产生负离子,所以,能达到睡眠中的放松效果或具有疗效。
6)本发明中循环泵配置在储液槽外,所以,保养作业变得容易,而且储液槽本身也能小型化。而且,因为收纳在储液槽凹部,液媒调温器整体能小型化,而且设置在不妨碍的位置而能方便使用。又,冷媒在循环于储液槽内冷却管内时,液媒被充分冷却,所以,能提高热泵运转效率而可以达成小型化。
以上说明系例示本发明的实施形态。因此,本发明的技术性范围并不局限于上述实施形态,在上述实施形态的外,也包含各种变形例。
权利要求
1.一种调温软垫装置,其具备布满流通调温用液媒的液媒流路的调温软垫及供给液媒到液媒流路及回流的液媒调温器,其中,液媒调温器,使储存液媒的储液槽、循环液媒于储液槽与调温软垫间的循环泵、具有加温液媒的加温部的加热器、冷却液媒的冷却机构、以及为了控制液媒往调温软垫的循环而控制包含循环泵与加热器与冷却装置的控制机构收纳在套壳内,同时,储液槽,在底部,藉由使底部局部提高而形成向下开放的凹部,而循环泵收纳在该凹部,而且,冷却机构,使用具备压缩冷媒的压缩机、使以压缩机压缩的冷媒液化的冷凝机、及藉由膨胀被液化冷媒而吸热的冷却管的热泵来构成,同时,冷却管配置在储液槽内。
2.如权利要求1所述的调温软垫装置,其特征在于该储液槽在朝向凹部的槽壁形成有取出液媒的液体出口及回流液媒的液体入口,同时,冷却管及加热器至少一部份,设在储液槽内、朝向凹部的槽壁附近及在储液槽底部正下方。
3.如权利要求1或2所述的调温软垫装置,其特征在于冷凝机,包含蛇管单元,循环冷媒的同时,配置在储液槽下方;以及冷却风扇,空冷蛇管单元的同时,在储液槽下方与蛇管单元并列配置,在套壳设有冷却风扇、流过蛇管单元的空气会通过的通风吸气口、及通风排气口。
4.如权利要求1~3中任一项所述的调温软垫装置,其特征在于加热器,以设于储液槽槽壁的恒温器来控制。
5.如权利要求1~4中任一项所述的调温软垫装置,其特征在于液媒调温器包含负离子产生器,而且使负离子输出端子配置在通风排气口。
6.一种使用于调温软垫装置的液媒调温器,其具备布满流通调温用液媒的液媒流路的调温软垫及供给液媒到液媒流路及回流的液媒调温器,其中,液媒调温器,使储存液媒的储液槽、循环液媒于储液槽与调温软垫间的循环泵、具有加温液媒的加温部的加热器、冷却液媒的冷却机构、以及为了控制液媒往调温软垫的循环而控制包含循环泵与加热器与冷却装置的控制机构收纳在套壳内,同时,储液槽,在底部,藉由使底部局部提高而形成向下开放的凹部,而循环泵收纳在该凹部,而且,冷却机构,使用具备压缩冷媒的压缩机、使以压缩机压缩的冷媒液化的冷凝机、及藉由膨胀被液化冷媒而吸热的冷却管的热泵来构成,同时,冷却管配置在储液槽内。
全文摘要
一种调温软垫装置及使用于调温软垫装置的液媒调温器,其具备布满流通调温用液媒的液媒流路的调温软垫及供给液媒到液媒流路及回流的液媒调温器,其中,液媒调温器使储存液媒的储液槽、循环液媒于储液槽与调温软垫间的循环泵、具有加温液媒的加温部的加热器、冷却液媒的冷却机构、以及为了控制液媒往调温软垫的循环而控制包含循环泵与加热器与冷却装置的控制机构收纳在套壳内,同时,储液槽,在底部,藉由使底部局部提高而形成向下开放的凹部,而循环泵收纳在该凹部,而且,冷却机构,使用具备压缩冷媒的压缩机、使以压缩机压缩的冷媒液化的冷凝机、及藉由膨胀被液化冷媒而吸热的冷却管的热泵来构成,同时,冷却管系配置在储液槽内。
文档编号A47C27/00GK1895129SQ20051008298
公开日2007年1月17日 申请日期2005年7月11日 优先权日2005年7月11日
发明者原岛徹, 栗田康弘 申请人:安得士株式会社
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