薄膜铰链板式折叠台凳的制作方法

专利名称：薄膜铰链板式折叠台凳的制作方法
技术领域：
本发明涉及折叠家具技术领域，特别涉及一种薄膜铰链板式折叠台或凳。
背景技术：
现有的折叠家具，都要求折合后体积要小，折叠要方便；展开时要有 足够的承重强度，还要求重量要轻，所用的材料要便宜易取，生产加工工 艺简单。现有的折叠台凳，除面板外，承重件均采用刚性柱状结构，柱状构件 之间的活动连接都是采用轴与轴套的刚性铰链结构，这些刚性铰链既作为 几何定位，也作为重力支承点。以上述铰链结构组成的折叠台凳， 一类是 展开时刚性柱状构件相互之间交叉成为多个三角形形状，面板所承受的重 力或侧向力是通过刚性柱状结构件、刚性铰链间接传递至地面，这种结构 使刚性铰链及其附近的柱状构件所承受的力远大于面板所承受的重力或 侧向力。也有一些折叠家具的几何结构是家具的柱状腿与地面垂直，展开 后各柱状腿之间靠相互交叉的柱状结构件通过刚性铰链支撑，这种结构使 得折叠家具面板承受的重力可直接通过柱状腿传递至地面，但所承受的侧 向力则与上述结构一样，刚性铰链及其附近柱状构件所承受的力远大于面 板所承受的侧向力。此外，由于上述结构的柱状腿的横向支撑点不可能多 设，因而柱状腿也需要有足够的横截面积来增强其抗弯强度。显然易见，同等材质和同等截面面积的构件，当跨距越短、受力处与 受力方向同向的几何宽度越宽，其可承受从受力方向作用的力越大，以此 推断，在板材侧面受力并且与平面垂直的方向有足够多的横向支承点的条 件下，与同等跨距、同等截面积、同质的柱状刚性构件相比，其与板材平 面同向侧端的受力强度远大于柱状刚性构件的横向受力强度。当上述折叠 家具的面板为刚性构件，展开使用时，不可能附设多个支承点，因而刚性 面板为了有足够的强度，自身耗用材料必然要多，重量大。显然，目前的 折叠家具未能充分利用材料的力学特性，因而重量重、折叠后体积大。发明内容本发明的目的在于提供一种薄膜铰链板式折叠台凳，它能充分利用材的承重能力并且折叠方便、折叠后体积小、重 量轻、携带方便、生产工艺简单、成本低。本发明所提出的技术解决方案是这样的 一种薄膜铰链板式折叠台凳，包括面板、脚板和支承板，在面板左右两侧分别装有第1脚板和第2 脚板，至少两件支承板位于面板底部区间并装于上述第l脚板和第2脚板 之间，第1脚板、第2脚板和至少两件支承板分别与面板的交汇处通过连 接构件装有塑料薄膜铰链；所述脚板与至少两件支承板的交汇处分别由位 于脚板内侧的凸扣齿与位于至少两件支承板两侧的凹扣齿作扣合连接；所 述第l脚板和第2脚板的内侧面还设有止回扣，该止回扣的外端面与相邻 的支承板内侧面相接触。所述第l脚板和第2脚板的底部分别设有脚靴，该脚執通过弹性扣与 对应的脚板底部作活动扣合连接。所述塑料薄膜铰链的薄膜釆用聚丙烯薄 膜。该塑料薄膜铰链的厚度范围为0. 2~0. 5mm。连接构件设有定位凹槽和 穿过面板的突柱，连接构件与面板平行的第2承重面分别与薄膜铰链连接 的另一侧脚板或支承板的第l承重面紧密接触，第l承重面上的定位凸缘 与连接构件的定位凹槽配接；当连接构件、脚板和支承板的材料为聚丙烯 塑料时，可整体注射成型，连接构件的突柱与面板采用热压固定。台凳折合时，在面板内侧，从内往外依顺序紧贴叠合有支承板、第1 脚板、第2脚板，与第l脚板紧贴的支承板外侧及第l脚板外侧分别设有 与第l脚板和第2脚板凸扣齿相对应的凹槽。脚板及支承板的厚度范围为 2~6mm，脚板及支承板中部可挖空成框板结构。框板结构的脚板或支承板 的下框边内侧通过薄膜铰链与横向支承板一端连接，该横向支承板另 一端 通过薄膜铰链与扣板一端相连接，扣板另一端为扣钩，该扣钩穿过所述脚 板或支承板的下框边下方的扣孔与相应的脚板或支承板扣接。支承板还设 有通过薄膜铰链连接并可转折180。的延伸支承板。聚丙烯薄膜具有足够的抗拉力和抗撕裂强度，可经受107次的折弯， 用于折叠铰链，基本上可以不占空间位置，但由于薄膜铰链是软性材料， 只可用于抗拉力和几何定位。本发明就利用了这一特性。本发明的第l脚板、第2脚板和至少两件支承板通过薄膜铰链和连接 构件进行相互转接，连接构件通过穿过面板的突柱与面板作紧固连接，展 开使用时，脚板和支承板的承重面分别与平行于面板的连接构件的相应端 面紧密接触，设于脚板或支承板承重面上的定位凸缘插入设于连接构件对 应端面上的定位凹槽内，因此当台凳折合和展开时薄膜铰链对脚板或支承板的转动只起几何定位作用，台凳展开后则只作牵拉作用，面板所承受的 重力及侧向力则由所述承重面及定位凸缘承受。由于第1脚板、第2脚板 上多个凸扣齿与至少两件支承板两侧对应的凹扣齿作紧密扣合连接，脚板 或支承板从各自4反面垂直方向的受力均由相邻的支承^反或脚板的侧面方 向承受，充分利用了材料的力学特性，即使脚板或支承板采用厚度只有2 ~6腿的塑料薄板，也有足够的承载能力。在第1脚板和第2脚板底部分别设有脚靴，目的是在松软的地面上增 加台凳与地面的接触面积。当脚板或支承板以及连接构件同时采用聚丙烯塑料时，可整体注射成 型，穿过面板的连接构件的突柱与面板之间采用热压固定，因而生产工艺 筒单；当脚板或支承板以及连接构件同时采用如ABS、 PVC、 PC等可用溶 剂粘接的硬质可粘塑料时，可在脚板或支承板靠近薄膜铰链一侧的侧面设 有带小突柱的凹槽，该凹槽上放上带对应小突柱孔的聚丙烯薄膜，然后压 上同样带有对应突柱孔的硬质可粘塑料并粘合压紧；相应的连接构件位于 上述的聚丙烯薄膜铰链位置的水平面为分界面，分为两边，连接构件一边 带有小突柱，另一边为压板并带有相应的孔，小突柱穿过穿孔的聚丙烯由 压板紧压粘合，形成一体化结构。硬质可粘塑料的连接构件穿过面板的突 柱可用热压或粘"l妄固定。当需要把台或凳折合时，必须要把紧贴支承板的止回扣压至低于脚板 内侧平面。折合时是以面板内侧起，依次为支承板在内，其后为第l脚板 和第2脚板折叠，当最外的支承板及第1脚板分别对应第1脚板和第2脚 板的凸扣齿预留有凹槽时，就可以把面板、支承板及脚板互相贴合叠起， 形成整体薄板式的外形结构。本发明依上述结构，可以做成台或凳。当凳面面积较小时，只需由面 板、两件支承板组成；当凳面面积较大，凳的高度较高时，为了增强面板 的承重力，可采用3 4件支承板，即在面板中部增加1 2件支承板。当 做成台时，由于其面板面积及跨度大，可增至8件支承板。最外两侧的支 承板由于要起主要承重及横向支撑脚板的作用，因而要有足够的宽度，其 宽度应在展开时该支承板下边沿与地面的距离约30mm 80mm;面板内侧的 支承板的宽度在4 Omm ~ 10 0,之间。上述脚板和支承板可挖成中空的框板结构。本发明做成台时，可于折叠好的台腹部内放置多张折叠成板状的凳。 当做成台时，采用框板结构的脚板及支承板其下部框边相对横向强度6较小，容易受外力碰撞而损坏，因而增加了横向支承板，横向支承板一侧 通过薄膜铰链与相应的脚板或支承板的下框边内侧连接，其另 一侧通过薄 膜铰链与扣板一端连接，该扣板向内折曲成横截面为三角形的几何形状， 该扣板另一端为扣钩，该扣钩穿过位于下框边下方的扣孔与对应的脚板或 支承板扣接固定，脚板或支承板下框边部位就能承受足够大的侧向力。所述外侧支承板要增加宽度时，面板也要相应增加宽度，为了使面板 既不要增加太宽的宽度，而外侧支承板又可以在展开时离地面有合适的距 离，因此增加了延伸支承板，该延伸支承板是在上述支承板的外侧用薄膜 铰链连接的 一件两侧同样有凹扣齿的等宽塑料板，该延伸支承板可转折 180。。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果(1) 合理地利用了材料的力学特性，产品在薄板平面的受力均由其平 面垂直方向的板侧均匀承受；薄膜铰链不占空间位置，只用作几何定位及 牵拉作用，因而耗用材料少、重量轻。(2) 折叠后产品的各板材互相贴合呈整体薄板状，便于携带存放。(3) 产品可以用价格相对较低的聚丙烯塑料注射成型，材料成本低、 加工工艺简单且加工工艺成本低，总体成本低。本发明可广泛应用于家具行业中，制造各种折叠台凳及其他类似结构 的折叠式家具。


图1是本发明一个实施例的薄膜铰链板式折叠凳的结构示意图，图中 所示为展开状态。图2是图1的主视剖视图。图3是图2中A部的放大图。图4是图1的左-见图。图5是图4中的B部放大图。图6是图5的D-D剖视图。图7是图4的C-C剖视图。图8是图1所示折叠凳折合后的结构示意图。图9是图8中的E部的放大图。图10是图1所示折叠凳采用硬质可粘塑料时与图9等效的示意图。 图11是本发明另一个实施例的薄膜铰链板式折叠台的结构示意图，图中所示为展开状态。图12是图1的主视剖视图。图13是图1的左视剖视图。图M是加装在图ll所示折叠台支承板上的延伸支承板的结构示意图。图15是图11增加了延伸支承板后的折叠状态剖视图。图16是横向支承板与扣板连接结构示意图。图17是图16所示横向支承板与扣板扣合状态的示意图。
具体实施方式
通过下面实施例对本发明作进一步详细阐述。 实施例1参见图1 图10所示， 一种薄膜铰链板式折叠凳，由面板l、第l脚 板2、第2脚板3、第1支承板5、第2支承板6、塑料薄膜铰链4、连接 构件9、凸扣齿15、凹扣齿16、止回扣26、脚孰14和弹性扣14-1组成， 第1脚板2、第2脚板3装在面板1左右两侧，第1支承板5、第2支承 板6装在面板1底部区间的第1、 2脚板2、 3之间，所述第1脚板2、第 2脚板3、第1支承板5、第2支承板6分别与面板1的交汇处通过连接构 件9装有塑料薄膜铰链4，第1脚板2、第2脚板3与第1支承板5、第2 支承板6的交汇处分别由位于第1、 2脚板2、 3内侧的凸扣齿15与位于 第1、 2支承板5、 6两侧的凹扣齿16作扣合连接，在第1、 2脚板2、 3 的内侧面还设有止回扣26,该止回扣26的外端面与相邻的支承板内侧面 相接触，在第1、 2脚板2、 3的底部分别设有脚靴14,这些脚靴14通过 弹性扣14-1与对应的脚板底部作活动扣合连接。塑料薄膜铰链4的薄膜 采用聚丙歸薄膜，其厚度范围为0. 2~0. 5,，本实施例选取0. 25mm。连 接构件9设有定位凹槽13和穿过面板1的突柱24。展开时，脚板或支承板位于薄膜铰链4 一侧的第1承重面10与连接构 件9的第2承重面11贴合，脚板或支承板的第1承重面10上的定位凸缘 12与连接构件9的定位凹槽13配接；第1脚板2、第2脚板3内侧的多 个凸扣齿15与第1支承板5、第2支承板6上的多个凹扣齿16相互紧扣， 止回扣26分别紧贴第1支承板5与第2支承板6的内侧，止回扣26是与 脚板整体成形，当面板l承受重力时，面板1的一部分重力直接从连接构 件9以及第1、 2脚板2、 3的承重面传递到地面，另一部分重力从连接构 件9以及第1、 2支承板5、 6通过相互紧扣的凹扣齿16、凸扣齿15和第1、 2脚板2、 3传递到地面；面板1所承受的侧向力则由连接扣件9与第 1、 2脚板2、 3或第1、 2支承板5、 6配接的定位凸缘12和定位凹槽13 分别传递至第1、 2支承板5、 6和第1、 2脚板2、 3。脚靴14通过弹性扣14-1分别活动连接于第1脚板2与第2脚板3的 底部，目的是当凳用于较松软地面时可增加与地面的接触面积。本实施例的面板1尺寸为260 x 200mm，高度为220mm,为了提高脚板 的抗弯力，除了在第1、 2脚板2、 3两侧增加了 90°的折边外，第1、 2 支承板5、 6距地面距离也降低至45誦。图8是本实施例折合后的结构示意图，图中可见从面板l内侧开始， 分别挖成中空框板状的第1支承板5、第2支承板6、第1脚板2、第2脚 板3依次从里向外紧贴叠合，为了能令支承板与脚板紧贴叠合，第2支承 板6与第1脚板2分别在对应第1支承板2与第2支承板3上凸扣齿15 的位置均设有凹槽23。当第l、 2支承板5、 6和第1、 2脚板2、 3与连接构件9均为聚丙烯 塑料时，可与聚丙烯薄膜铰链4 一起一次注射成型，穿过面板1的突柱24 是通过热压铆接于面板1上。当第l、 2支承板5、 6或第1、 2脚板2、 3与连接构件9均为硬质可 粘塑料时，例如ABS,可在所述第1、 2支承才反5、 6或第1、 2脚板2、 3 侧面对应如图9所示的薄膜铰链4的相应位置上放置带孔的聚丙烯薄膜并 用带孔的压板20与穿过压板20的小突柱25粘合，将连接构件9 一分为 二，用同样方法粘合并压紧聚丙烯薄膜另一部分，成为薄膜4交链4。当面 板1同为硬质可粘塑料时，突柱24也可以与面板1粘合，上述两种结构 及使用性能相互等效。实施例2本实施例是本发明用于台时的具体例子。参见图11、图12、图13所 示，本实施例的结构与实施例1基本相同，只是增加了第3支承板7、第 4支承板8，其目的是为了增加面板1的支承点，即使面板l虽为塑料薄 板，仍有足够的承重力。 一图14是在图11所示折叠台的基础上，把位于外侧的第1支承板5、 第2支承板6通过薄膜铰链4增加延伸支承板21，图14表示了延伸支承 板21的展开状态和折合状态(虚线表示)。为了加强脚板下部的抗弯能力， 就必须使外侧支承板距离地面高度越低越好，但外侧支承板离地面越低， 即支承板越高，面板l的宽度随之越宽。增加延伸支承板的目的，是为了不加宽面板l宽度的条件下，外侧支承板离地面的高度足够高而脚板下部 又有足够的抗弯能力。图15是图11所示折叠台增加了延伸支承板后的折叠状态剖视图，图中除了表示延伸支承板21折叠后的状态外，还可看到折叠后在第2支承 板6与第l脚板2之间可以放置折叠后的凳22，图中只表示了放置在左、 右的两张，如在面板1后面左右两侧分两排摆放，则该折叠台内共可放置 四张折叠好的凳22，成为一台四凳的套装产品。为了进一步提高本折叠台的脚板和支承板下框边承受侧向力的能力， 在脚板及支承板的下框边内侧通过薄膜铰链4与横向支承板27 —端连接， 横向支承板27另一端通过薄膜铰链4与扣板17 —端连接，扣板17另一 端为扣钩18，参见图16所示。折合时，横向支承板27、扣板17位于脚 板或支承板的中空框心内侧；展开时，横向支承板27、扣板17向内折弯， 当扣钩18穿过并钩紧位于脚板或支承板下框边下方的扣孔19时，就形成 如图17所示的横截面呈三角形的形状。
权利要求
1. 一种薄膜铰链板式折叠台凳，包括面板、脚板和支承板，在面板左右两侧分别装有第1脚板和第2脚板，至少两件支承板位于面板底部区间并装于上述第1脚板和第2脚板之间，其特征在于所述第1脚板、第2脚板和至少两件支承板分别与面板的交汇处通过连接构件装有塑料薄膜铰链；所述脚板与至少两件支承板的交汇处分别由位于脚板内侧的凸扣齿与位于至少两件支承板两侧的凹扣齿作扣合连接；所述第1脚板和第2脚板的内侧面还设有止回扣，该止回扣的外端面与相邻的支承板内侧面相接触。
2、 根据权利要求1所述的薄膜铰链板式折叠台凳，其特征在于所述 第l脚板和第2脚板的底部分别设有脚孰，所述脚孰通过弹性扣与对应的 脚板底部作活动扣合连接。
3、 根据权利要求l所述的薄膜铰链板式折叠台凳，其特征在于所述 塑料薄膜铰链的薄膜采用聚丙烯薄膜。
4、 根据权利要求3所述的薄膜铰链板式折叠台凳，其特征在于所述 塑料薄膜铰链的厚度范围为0. 2 0. 5mm。
5、 根据权利要求l所述的薄膜铰链板式折叠台凳，其特征在于所述 连接构件设有定位凹槽和穿过面板的突柱，所述连接构件与面板平行的第 2承重面分别与薄膜铰链连接的另一侧脚板或支承板的第1承重面紧密接 触，第1承重面上的定位凸缘与连接构件的定位凹槽配接；所述连接构件、 脚板和支承板的材料为聚丙烯塑料时，可整体注射成型，连接构件的突柱 与面板采用热压固定。
6、 根据权利要求1所述的薄膜铰链板式折叠台凳，其特征在于所述 台凳折合时，在面板内侧，从内往外依顺序紧贴叠合有支承板、第l脚板、 第2脚板，与第1脚板紧贴的支承板外侧及第1脚板外侧分别设有与第1 脚板和第2脚板凸扣齿相对应的凹槽。
7、 根据权利要求1所述的薄膜铰链板式折叠台凳，其特征在于所述 脚板及支承板的厚度范围为2~6mm,脚板及支承板中部可挖空成框板结 构。
8、 根据权利要求7所述的薄膜铰链板式折叠台凳，其特征在于所述 框板结构的脚板或支承板的下框边内侧通过薄膜铰链与横向支承板一端 连接，该横向支承板另一端通过薄膜铰链与扣板一端相连接，扣板另一端 为扣钩，该扣钩穿过所述脚板或支承板的下框边下方的扣孔与相应的脚板 或支承板扣接。
9、根据权利要求1所述的薄膜铰链板式折叠台凳，其特征在于所述 支承板还设有通过薄膜铰链连接并可转折180°的延伸支承板。
全文摘要
本发明公开了一种薄膜铰链板式折叠台凳，它能充分利用材料的力学特性，具有足够大的承重能力以及折叠方便、折叠后体积小、重量轻、携带方便、生产工艺简单、成本低。所述折叠台凳的第1第2脚板和至少两件支承板分别与面板的交汇处通过连接构件装有塑料薄膜铰链；所述脚板与至少两件支承板的交汇处分别由位于脚板内侧的凸扣齿与位于至少两件支承板两侧的凹扣齿作扣合连接；在第1第2脚板的内侧面还设有止回扣，该止回扣的外端面与相邻的支承板内侧面相接触。本发明可广泛应用于家具行业中，制造各种折叠台凳及其他类似结构的折叠式家具。
文档编号A47C4/00GK101278784SQ200810069748
公开日2008年10月8日 申请日期2008年5月19日 优先权日2008年5月19日
发明者潘柏年 申请人:潘柏年