专利名称：铝塑木复合式节能窗框中梃的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种门窗框中梃，特别涉及一种铝塑木复合式节能窗框中梃，属建筑门窗制造领域。
背景技术：
目前，市场上所流行的建筑门窗，主要采用木、铝合金、塑钢、断桥铝、木铝复合或者铝塑复合等材料。木材的导热系数为0. 15kal/ (m2)，因而具有极好的保温、隔热和装饰性，但是木质门窗不仅密封性能较差，而且木材怕水和阳光暴晒，在潮湿的环境中木材易受潮变质或变形；铝合金的导热系数为l^kal/ (m2)左右，其导热性能极好，因而所制成的门窗的隔热性能较差，而且密封性也差；塑料异型材可以焊接，因此塑钢门窗具有很好的保温、密封、隔热的性能，但是塑料的装饰性能差；断桥铝采用尼龙材料将原来的两支铝合金异型材桥接在一起，从而门窗框内外的热源被断开，达到减少能量损失的效果，但其门窗的密封性能与普通铝合金相比没有根本的改变；木铝复合门窗的性能有很大的提高，但是密封性能差，雨水会渗入并与门窗中的木材接触，时间长了木材就会发霉变质或变形；铝塑复合的门窗虽然不会因雨水而发霉变质或变形，但是铝塑复合的门窗室内装饰性能较差。
实用新型内容设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种具有优良的保温、密封、隔热、节能、环保和装饰等性能，而且强度极高的铝塑木复合式节能窗框中梃。设计方案为了实现上述目的，本实用新型做了如下设计1、铝塑木复合式节能窗框中梃由铝合金异型材、塑料异型材和原木装饰型材组成的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于一是由于铝合金异型材强度高、耐腐蚀、抗紫外线、可自由喷色、耐候性强、受自然因素影响小；二是由于塑料异型材保温、密封、节能、环保、隔热性能极好；三是由于原木装饰型材保温、隔热、装饰性能极好。2、塑料异型材最下方腔室内设有加强筋的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于由于加强筋自身强度高， 能够大大加强塑料异型材的强度，从而大大加强了铝塑木复合式节能窗框中梃的强度和抗风性。3、原木装饰型材a和塑料异型材之间形成一个较小的空腔的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样做的目的在于由于锁闭器装置和一些五金件需要安装在侧框上，但是需要的空间较小，原木装饰型材a和塑料异型材之间的空腔提供了这一安装空间。4、塑料异型材采用多腔室的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样做的目的在于由于腔室内充满空气，各腔室之间的热量传导少，从而大大提高了保温能力和节能效率。5、连接翅a是由斜面过渡到扣槽中，铝合金异型材呈钩状结构，钩扣的相应位置为斜面或者弧面的设计， 是本实用新型的技术特征之五。这样做的目的在于铝合金异型材上的钩扣入塑料异型材上的凹槽时，过渡更加平滑且平缓，使铝合金异型材能够顺利地扣接到塑料异型材上。6、塑料异型材最下方设有连接翅b，原木装饰型材d对应连接翅b处设有装配槽的设计，是本实用新型的技术特征之六。这样做的目的在于一是由于连接翅b插入装配槽能够对原木装饰型材d起到定位的作用；二是能够对原木装饰型材起d到部分安装的作用。7、原木装饰型材a与塑料异型材之间用塑料连接插件进行连接，用塑料支撑插件进行支撑的设计，是本实用新型的技术特征之七。这样做的目的在于一是由于塑料连接插件能够将原木装饰型材a与塑料异型材连接在一起，连接方便；二是由于塑料支撑插件能够支撑住原木装饰型材a，防止原木装饰型材a因承重而发生变形。8、塑料异型材上设有倾斜45度左右的胶条槽的设计，是本实用新型的技术特征之八。这样做的目的在于由于开启窗会经常的打开和关闭，开启窗扇和窗中梃之间的密封条就会时而受压时而不受压，密封条处于动态的密封，胶条槽倾斜45度，可以安装0型密封胶条，0型密封胶条回弹性好，密封性能强，非常适合用于动态密封。技术方案铝塑木复合式节能窗框中梃，塑料异型材的最下方设有连接翅b，连接翅b的一部分带有钩刺，另一部分呈钩状结构；所述胶条槽呈45度左右的倾斜角，密封条可以使用0型密封胶条；所述原木装饰型材b与塑料异型材之间用工字塑料连接插件进行连接。本实用新型与背景技术相比，主要优点在于结合了铝、塑、木三种材料各自的优点，避免了各自的缺点，使本实用新型具有极好的保温、密封、隔热、节能、环保和装饰等性能，而且强度高，抗风性能强。
图1是铝塑木复合式节能窗框中梃的主视结构图。图2是铝塑木复合式节能窗框中梃的结构分解图。
具体实施方式
实施例1 参照附图1和2。铝塑木复合式节能窗框中梃由铝合金异型材5、塑料异型材4和原木装饰型材2、8、10、11、12组成。所述铝合金异型材5在室外，可根据用户要求或建筑物风格，喷涂不同的色彩，铝合金异型材5呈钩状结构，钩扣的相应位置为斜面或者弧面；原木装饰型材2、8、10、11、12在室内，原木装饰型材2、8、10、11、12的外形可设计成各种个性化的造型，还可根据用户的要求选择不同类型的木材，如红木、胡桃木、橡木等等； 塑料异型材4在铝合金异型材5和原木装饰型材2、8、10、11、12之间，塑料异型材4采用多腔室设计，最下方的腔室内设有加强筋7，加强筋7的材料为钢质材料或铝合金材料，形状可以是U形，也可以是方形；原木装饰型材a2与塑料异型材4之间用塑料连接插件19进行连接，用塑料支撑插件15进行支撑，原木装饰型材a2和塑料异型材4之间形成一个较小的空腔，用于安装锁闭器装置14和五金件；原木装饰型材b8与塑料异型材4之间用工字塑料连接插件9进行连接；塑料异型材4的最上方设有连接翅a6，连接翅a6是由斜面过渡到扣槽中的；塑料异型材4的最下方设有连接翅bl7，连接翅bl7的一部分带有钩刺，另一部分呈钩状结构；塑料异型材4两侧对应窗扇的位置设有滑撑安装槽21 ；塑料异型材4两侧设有倾斜45度左右的胶条槽16，胶条槽16内设有密封条3，密封条3可以使用0型密封胶条；原木装饰型材a2上设有纱窗安装槽20，纱窗安装槽20上可安装纱窗1 ；原木装饰型材 dll对应连接翅bl7设有装配槽18 ；各原木装饰型材2、8、10、11、12之间以及原木装饰型材 2、8、10、11、12和塑料异型材4之间采用射钉13进行加固连接；上述各部件的制造工艺和安装方法均采用现有可行的技术。先将加强筋7插入已经切割好的塑料异型材4最下方的空腔内，将塑料异型材4焊接完成，清理好焊缝，经过防霉、防虫、烘干等工序处理好原木装饰型材2、8、10、11、12，将塑料支撑插件15、塑料连接插件19和工字塑料连接插件9插入塑料异型材4上，在原木装饰型材a2和塑料连接插件19之间涂抹一定量的黏合剂，用塑料连接插件19将原木装饰型材a2连接上，并用射钉13钉牢；然后在原木装饰型材b8和塑料异型材4及工字塑料连接插件9之间涂抹一定量的黏合剂，原木装饰型材b8通过工字塑料连接插件9连接到塑料异型材4上，并用射钉13钉牢；接着在原木装饰型材dll和塑料异型材4之间涂抹一定量的黏合剂，原木装饰型材dll通过连接翅bl7连接到塑料异型材4上， 并用射钉13钉牢；在原木装饰型材ClO和原木装饰型材b8及原木装饰型材dll之间的贴合处涂抹一定量的黏合剂，将原木装饰型材ClO合在原木装饰型材b8和原木装饰型材dll 上，并用射钉13钉牢；然后在原木装饰型材el2和原木装饰型材dll之间涂抹一定量的黏合剂，将原木装饰型材el2合在原木装饰型材dll上，并用射钉13钉牢；最后将铝合金异型材5扣接在塑料异型材4上，插入密封条3，这样窗中梃就制作完成了 ；在开启侧安装好锁闭器装置14和各类五金件后，就可以和其他窗框一起制作成组合窗，本实用新型适合于内平开门窗和外平开门窗。 需要理解的是上述实施例虽然对本实用新型的设计思路做了比较详细的描述， 但本实用新型的设计思路不仅限于上述描述，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的范围内。
权利要求1. 一种铝塑木复合式节能窗框中梃，其特征是塑料异型材(4)的最下方设有连接翅b (17)，连接翅b (17)的一部分带有钩刺，另一部分呈钩状结构；塑料异型材(4)两侧设有倾斜45度左右的胶条槽(16)，胶条槽(16)内设有密封条(3)，密封条(3)可以使用0型密封胶条；所述原木装饰型材b (8)与塑料异型材(4)之间用工字塑料连接插件(9)进行连接。
专利摘要本实用新型涉及一种具有优良的保温、密封、隔热、节能、环保和装饰等性能且强度极高的铝塑木复合式节能窗框中梃，塑料异型材的最下方设有连接翅b，连接翅b的一部分带有钩刺，另一部分呈钩状结构；所述胶条槽呈45度左右的倾斜角，密封条可以使用O型密封胶条；所述原木装饰型材b与塑料异型材之间用工字塑料连接插件进行连接。优点一是结合了铝、塑、木三种材料各自的优点，避免了各自的缺点，使本实用新型具有极好的保温、密封、隔热、节能、环保和装饰等性能；二是强度高，抗风性好；三是使用寿命长。
文档编号E06B1/32GK202131897SQ20102062929
公开日2012年2月1日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者聂雷, 胡庆华 申请人:欧创塑料建材(浙江)有限公司