弹子锁芯或防盗锁定装置的制作方法

文档序号:2144182阅读:121来源:国知局
专利名称:弹子锁芯或防盗锁定装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种传送钥匙机构将钥匙传送到与弹子锁芯或防盗锁定装置的外界隔绝的状态下进行验匙的弹子锁芯或防盗锁定装置。
背景技术
目前,公知的相摞结构隔绝验匙弹子锁芯有申请号为2006100M350. 7的相摞结构防拨弹子锁芯及申请号为200610030741. χ的防盗锁具。其设计中有如下主要不足传送钥匙到钥匙检验机构的弹子下面过程中,下弹子与传送钥匙旋转件及钥匙是有接触的,所以,下弹子对传送钥匙旋转件及钥匙造成了摩擦阻力。

发明内容
本发明提供一种弹子锁芯或防盗锁定装置,其传送钥匙机构将钥匙传送到与弹子锁芯或防盗锁定装置的外界隔绝的状态下进行验匙;其传送钥匙旋转件旋转着传送钥匙到钥匙检验机构的下弹子处时,下弹子与传送钥匙旋转件及钥匙之间不接触,所以不产生下弹子造成的摩擦阻力。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是圆柱形的传送钥匙旋转件挡板、圆柱形的从动旋转件挡板和圆管形的旋转件保护圆管固定结合后形成了一个容纳传送钥匙旋转件和圆柱形的从动旋转件的旋转件保护壳,旋转件保护壳的内腔的形状是圆柱形;传送钥匙旋转件和从动旋转件被容纳在旋转件保护壳的圆柱形内腔内;传送钥匙旋转件在弹子锁芯或防盗锁定装置的轴心线方向上的投影是近似U形,传送钥匙旋转件上加工有传送钥匙凹槽,传送钥匙凹槽是从传送钥匙旋转件的、和从动旋转件接触的端面的、最靠近旋转件保护圆管的边缘向轴心线处加工的凹槽,凹槽的深度小于传送钥匙旋转件的厚度;传送钥匙旋转件护板或者是从动旋转件和从动旋转件护板的轴心线处开有中心通孔,传送钥匙旋转件上有通过这些中心通孔延伸到传送钥匙旋转件护板或者是从动旋转件护板外面的杆,叫做传送钥匙旋转件操控杆,操控传送钥匙旋转件操控杆就可以操控传送钥匙旋转件在保护壳内的运动,传送钥匙旋转件操控杆和、中心通孔相配合又可以起到使传送钥匙旋转件在旋转件保护圆管内能正常工作的作用;围绕传送钥匙旋转件有一个保护传送钥匙旋转件的形状是U形的U形保护块,传送钥匙旋转件和U形保护块拼在一起的外形轮廓为圆柱形;在传送钥匙旋转件的传送钥匙凹槽内插有钥匙,钥匙的外形轮廓的形状及尺寸和传送钥匙凹槽的形状及尺寸相同,钥匙的、朝向从动旋转件的表面上有接受下弹子检验的钥匙受检凹坑;在传送钥匙凹槽正对着的、旋转件保护圆管的圆柱面上加工有矩形的或其他形状的插拔钥匙通孔,钥匙是通过插拔钥匙通孔插入传送钥匙凹槽或从传送钥匙凹槽中拔出的;在从动旋转件上加工有一个能够容纳传送钥匙旋转件的凹槽,叫做容纳传送钥匙旋转件凹槽,容纳传送钥匙旋转件凹槽是从从动旋转件的、和传送钥匙旋转件接触的端面的、 最靠近旋转件保护圆管的边缘向轴心线处加工的凹槽,容纳传送钥匙旋转件凹槽在弹子锁芯或防盗锁定装置的轴心线方向上的投影的形状及尺寸和传送钥匙旋转件在弹子锁芯或防盗锁定装置的轴心线方向上的投影的形状及尺寸相同,此时,插拔钥匙通孔和传送钥匙凹槽处于正对着的状态,容纳传送钥匙旋转件凹槽的加工部位必须避开插拔钥匙通孔及传送钥匙凹槽此时正对着的部位;在容纳传送钥匙旋转件凹槽上方加工有下弹子孔,下弹子孔是由直径不等的、同轴心线的两部分圆孔组成的,下弹子孔的、靠近容纳传送钥匙旋转件凹槽部分的孔径小于下弹子孔的、靠近从动旋转件护板部分的孔径,相应地,下弹子的外形轮廓是由直径不等的、同轴心线的两部分圆柱体组成的,下弹子的、靠近容纳传送钥匙旋转件凹槽部分的圆柱体直径和下弹子孔的小孔径部分的孔径相等或略小,下弹子的、靠近从动旋转件护板部分的圆柱体直径和下弹子孔的大孔径部分的孔径相等或略小,下弹子的小直径部分的长度是这样设计的当下弹子在从动旋转件的下弹子孔内向传送钥匙旋转件方向移动时,移动到下弹子的大直径部分和下弹子孔的小孔径部分相互接触时,即下弹子的台肩和下弹子孔的台肩相接触时,下弹子就停止移动了,此时,应该使下弹子的小直径部分的下端面还没有超出从动旋转件的、和传送钥匙旋转件相接触的端面所在的平面;当旋转传送钥匙旋转件操控杆使传送钥匙旋转件旋转着转到容纳传送钥匙旋转件凹槽下面的时候,轴向推动传送钥匙旋转件操控杆将传送钥匙旋转件和钥匙一起轴向移动推入容纳传送钥匙旋转件凹槽内使钥匙接受下弹子验匙。有上述可知,由于下弹子在从动旋转件的下弹子孔内向传送钥匙旋转件方向移动到下弹子的台肩和下弹子孔的台肩相接触时,下弹子的小直径部分的下端面还没有超出从动旋转件的、和传送钥匙旋转件相接触的端面所在的平面,所以,往容纳传送钥匙旋转件凹槽下传送钥匙时,下弹子的小直径端面不能接触到传送钥匙旋转件或者是钥匙,所以,不会产生摩擦阻力;验匙时钥匙被传送钥匙旋转件封闭在容纳传送钥匙旋转件凹槽内,钥匙与外界隔绝,所以,实现了本发明的目的。
本发明的有益效果是,传送钥匙到钥匙检验机构下面的过程中,弹子与传送钥匙旋转件及钥匙不接触,不产生摩擦阻力,所以,开锁更加顺畅;由于钥匙和传送钥匙旋转件一起被推入容纳传送钥匙旋转件凹槽内使钥匙接受弹子检验,所以,其结构非常简单;本发明既可以当作防盗锁的锁芯部分使用,也可以直接用作防盗锁定装置。



图13是图12的D-D剖视图。图14是安装保护滑块后的纵剖图。图15是图14的E-E剖视图。图16是一种传送钥匙旋转件的纵剖图。图17是图16的俯视图。图18是一种钥匙的主视图。图19是图18的俯视图。图中1.传送钥匙旋转件护板,2.从动旋转件护板,3.旋转件保护圆管,4.传送钥匙旋转件,5.从动旋转件,6.传送钥匙凹槽,7.中心通孔,8.传送钥匙旋转件操控杆,9. U 形保护块,10.钥匙,11.钥匙受检凹坑,12.插拔钥匙通孔,13.容纳传送钥匙旋转件凹槽, 14.下弹子孔,15.下弹子,16.上弹子孔,17.上弹子,18.弹子弹簧,19.凹槽环,20.带凹槽环下弹子,21.多孔锁定卡板,22.贯通式传送钥匙凹槽,23.侧壁凸起,24.钥匙侧面凹槽, 25.凹槽环,26.限位挡块,27.滑道,28.保护滑块,29.半圆形凹坑,30.半圆形钥匙受检凹坑,31.从动旋转件凹槽,32.卡板弹簧。
具体实施例方式如图1到图19所示,圆柱形的传送钥匙旋转件护板[1]、圆柱形的从动旋转件护板 [2]和圆管形的旋转件保护圆管[3]固定结合形成一个容纳传送钥匙旋转件[4]和圆柱形的从动旋转件[5]的旋转件保护壳,旋转件保护壳的内腔的形状是圆柱形;传送钥匙旋转件[4]和从动旋转件[5]被容纳在旋转件保护壳的圆柱形内腔内;传送钥匙旋转件[4]在弹子锁芯或防盗锁定装置的轴心线方向上的投影是近似U形,传送钥匙旋转件[4]上加工有传送钥匙凹槽W],传送钥匙凹槽[6]是从传送钥匙旋转件W]的、和从动旋转件[5]接触的端面的、最靠近旋转件保护圆管[3]的边缘向轴心线处加工的凹槽,凹槽的深度小于传送钥匙旋转件[4]的厚度;传送钥匙旋转件护板[1]的轴心线处开有中心通孔[7],传送钥匙旋转件[4]上有通过这个中心通孔[7]延伸到传送钥匙旋转件护板[1]外面的杆,叫做传送钥匙旋转件操控杆[8],操控传送钥匙旋转件操控杆[8]就可以操控传送钥匙旋转件[4]在旋转件保护壳内的运动,传送钥匙旋转件操控杆[8]和传送钥匙旋转件护板[1] 的中心通孔[7]相配合又可以起到使传送钥匙旋转件[4]在旋转件保护圆管[3]内能正常工作的作用;围绕传送钥匙旋转件[4]有一个保护传送钥匙旋转件W]的形状是U形的U 形保护块[9],传送钥匙旋转件[4]和U形保护块[9]拼在一起的外形轮廓为圆柱形;在传送钥匙旋转件[4]的传送钥匙凹槽W]内插有钥匙[10],钥匙[10]的外形轮廓的形状及尺寸和传送钥匙凹槽W]的形状及尺寸相同,钥匙[10]的、朝向从动旋转件[5]的表面上有接受下弹子检验的钥匙受检凹坑[11];在旋转件保护圆管上加工有矩形的插拔钥匙通孔 [12],钥匙[10]是通过插拔钥匙通孔[12]插入传送钥匙凹槽[6]或从传送钥匙凹槽[6] 中拔出的;在从动旋转件[5]的、和传送钥匙旋转件[4]接触的端面上,在与插拔钥匙通孔和传送钥匙凹槽[6]此时正对着的部位避开180度角的部位上加工有一个能够容纳传送钥匙旋转件[4]的凹槽,叫做容纳传送钥匙旋转件凹槽[13],容纳传送钥匙旋转件凹槽是从从动旋转件[5]的、和传送钥匙旋转件[4]接触的端面的、最靠近旋转件保护圆管[3]的边缘向轴心线处加工的凹槽,容纳传送钥匙旋转件凹槽[13]在弹子锁芯或防盗锁定装置的轴心线方向上的投影的形状和尺寸和传送钥匙旋转件[4]在弹子锁芯或防盗锁定装置的轴心线方向上的投影的形状和尺寸相同;在容纳传送钥匙旋转件凹槽[13]上方加工的下弹子孔[14]是由直径不等的、同轴心线的两部分孔组成的,下弹子孔[14]的、靠近容纳传送钥匙旋转件凹槽[13]部分的孔径小于下弹子孔的、靠近从动旋转件护板[2]部分的孔径,相应地,下弹子[15]是由直径不等的、同轴心线的两部分圆柱体组成的,下弹子 [15]的、靠近容纳传送钥匙旋转件凹槽[13]部分的圆柱体直径和下弹子孔[14]的小孔径部分的孔径相等或略小,下弹子[15]的、靠近从动旋转件护板[2]部分的圆柱体直径和下弹子孔[14]的大孔径部分的孔径相等或略小;下弹子[15]的小直径部分的长度是这样设计的当下弹子[15]在从动旋转件[5]的下弹子孔[14]内向传送钥匙旋转件[4]方向移动时,移动到下弹子[15]的大直径部分和下弹子孔[14]的小孔径部分相互接触时,即下弹子的台肩和下弹子孔[14]的台肩相接触时,下弹子[15]就停止移动了,此时,应该使下弹子[15]的小直径部分的下端面还没有超出从动旋转件[5]的、和传送钥匙旋转件[4]相接触的端面所在的平面;插入钥匙[10]后,旋转传送钥匙旋转件操控杆[8]将传送钥匙旋转件[4]旋转到容纳传送钥匙旋转件凹槽[13]下时,轴向推动传送钥匙旋转件操控杆[8] 使传送钥匙旋转件[4]轴向移动并进入容纳传送钥匙旋转件凹槽[13]内使钥匙[10]接受下弹子[15]验匙。如图1、图6及图7中所示,钥匙检验机构或者是采用由下弹子孔[14]及上弹子孔内安装的下弹子[15]、上弹子[17]及弹子弹簧[18]组成的验匙机构,或者是采用由下弹子孔[14]内安装的具有凹槽环[19]的带凹槽环下弹子[20]、多孔锁定卡板[21]、弹子弹簧[18]及卡板弹簧[32]组成的验匙机构。如图8到图11中所示,当传送钥匙凹槽[6]的深度等于传送钥匙旋转件[4]的厚度时,传送钥匙凹槽[6]在传送钥匙旋转件[4]的两个端面之间是贯通的,形成了贯通式传送钥匙凹槽[22],此时,钥匙[10]在贯通式传送钥匙凹槽[22]内固定的方式是在贯通式传送钥匙凹槽[22]的两个侧壁上加工有侧壁凸起[23],对应地,在钥匙[10]的两个侧面加工有钥匙侧面凹槽[24];或者是将侧壁凸起[23]和钥匙侧面凹槽[24]之间对调一下加工的位置。如图1、图12及图14中所示,为了防止振动法及拨动弹子方法开锁,上弹子[17] 上开有凹槽环[25]。如图12及图13中所示,U形保护块[9]被取消后,取而代之的是在传送钥匙旋转件护板[1]上固定安装限位挡块[26]。如图14及图15中所示,U形保护块[9]被取消后,为了增加对传送钥匙旋转件[4] 的保护,在传送钥匙旋转件操控杆[8]上开一个滑道[27],在滑道[27]上安装一个保护滑块[28]。如图13、图15及图16到图19中所示,钥匙检验机构的下弹子[15]的排列方式是双列弹子或者是三列弹子的排列时,传送钥匙凹槽W]的侧壁有半圆形凹坑[四],半圆形凹坑[29]的深度与传送钥匙凹槽[6]的深度相同;对应地,钥匙[10]的侧面也有半圆形钥匙受检凹坑[30]。为了减轻弹子锁芯或防盗锁定装置的重量,把各个零件的不影响其使用性能的部位加工掉。
如图1、图3、图6、图12及图14中所示,为了往传送钥匙凹槽[6]内插入钥匙[10] 和从传送钥匙凹槽W]内拔出钥匙[10]时,能方便地插入或拔出钥匙[10],在从动旋转件 [5]上、在与传送钥匙凹槽[6]面对面相对的部位加工一个从动旋转件凹槽[31],从动旋转件凹槽[31]是从从动旋转件[5]的、和传送钥匙旋转件[4]接触的端面的、最靠近旋转件保护圆管[3]的边缘向轴心线处加工的凹槽,从动旋转件凹槽[31]的深度小于从动旋转件 [5]的两个端面之间的厚度。传送钥匙旋转件护板[1]、从动旋转件护板[2]、旋转件保护圆管[3]固定结合后形成的旋转件保护壳的外表面可以是任意形状。
权利要求
1.一种弹子锁芯或防盗锁定装置,其圆柱形的传送钥匙旋转件护板[1]、圆柱形的从动旋转件护板[2]和圆管形的旋转件保护圆管[3]固定结合后形成了一个容纳传送钥匙旋转件[4]和圆柱形的从动旋转件[5]的旋转件保护壳,旋转件保护壳的内腔的形状是圆柱形;传送钥匙旋转件[4]和从动旋转件[5]被容纳在旋转件保护壳的圆柱形内腔内;其特征是传送钥匙旋转件[4]在弹子锁芯或防盗锁定装置的轴心线方向上的投影是近似U形, 传送钥匙旋转件[4]上加工有传送钥匙凹槽W],传送钥匙凹槽[6]是从传送钥匙旋转件 [4]的、和从动旋转件[5]接触的端面的、最靠近旋转件保护圆管[3]的边缘向轴心线处加工的凹槽,凹槽的深度小于传送钥匙旋转件W]的厚度;传送钥匙旋转件护板[1]或者是从动旋转件[5]和从动旋转件护板[2]的轴心线处开有中心通孔[7],传送钥匙旋转件[4] 上有通过这些中心通孔[7]延伸到传送钥匙旋转件护板[1]或者是从动旋转件护板[2] 外面的传送钥匙旋转件操控杆[8];围绕传送钥匙旋转件[4]有一个保护传送钥匙旋转件[4]的形状是U形的U形保护块[9];在传送钥匙旋转件W]的传送钥匙凹槽W]内插有钥匙[10],钥匙[10]的外形轮廓的形状及尺寸和传送钥匙凹槽W]的形状及尺寸相同,钥匙[10]的、朝向从动旋转件[5]的表面上有接受下弹子检验的钥匙受检凹坑[11];在传送钥匙凹槽W]正对着的、旋转件保护圆管[3]的圆柱面上加工有矩形的或其他形状的插拔钥匙通孔[12];在从动旋转件[5]上加工有一个能够容纳传送钥匙旋转件[4]的容纳传送钥匙旋转件凹槽[13],容纳传送钥匙旋转件凹槽[13]是从从动旋转件[5]的、和传送钥匙旋转件[4]接触的端面的、最靠近旋转件保护圆管[3]的边缘向轴心线处加工的凹槽,容纳传送钥匙旋转件凹槽[13]在弹子锁芯或防盗锁定装置的轴心线方向上的投影的形状和尺寸和传送钥匙旋转件[4]在弹子锁芯或防盗锁定装置的轴心线方向上的投影的形状和尺寸相同,此时,插拔钥匙通孔[12]和传送钥匙凹槽[6]处于正对着的状态,容纳传送钥匙旋转件凹槽[13]的加工部位必须避开插拔钥匙通孔[12]及传送钥匙凹槽[6]此时正对着的部位;在容纳传送钥匙旋转件凹槽[13]上方加工的下弹子孔[14]是由直径不等的、同轴心线的两部分圆孔组成的,下弹子孔[14]的、靠近容纳传送钥匙旋转件凹槽[13]部分的孔径小于下弹子孔的、靠近从动旋转件护板[2]部分的孔径,相应地,下弹子[15]的外形轮廓是由直径不等的、同轴心线的两部分圆柱体组成的,下弹子[15]的、靠近容纳传送钥匙旋转件凹槽[13]部分的圆柱体直径和下弹子孔[14]的小孔径部分的孔径相等或略小,下弹子 [15]的、靠近从动旋转件护板[2]部分的圆柱体直径和下弹子孔[14]的大孔径部分的孔径相等或略小,下弹子[15]的小直径部分的长度是这样设计的当下弹子[15]的台肩和下弹子孔[14]的台肩相接触时,下弹子[15]的小直径部分的下端面还没有超出从动旋转件[5]的和传送钥匙旋转件[4]相接触的端面所在的平面。
2.根据权利要求1所述的弹子锁芯或防盗锁定装置,其特征是钥匙检验机构或者是采用由下弹子孔[14]及上弹子孔[16]内安装的下弹子[15]、上弹子[17]及弹子弹簧[18] 组成的验匙机构,或者是采用由下弹子孔[14]内安装的具有凹槽环[19]的带凹槽环下弹子[20]、多孔锁定卡板[21]、弹子弹簧[18]及卡板弹簧[32]组成的验匙机构。
3.根据权利要求1所述的弹子锁芯或防盗锁定装置,其特征是传送钥匙凹槽W]的深度等于传送钥匙旋转件[4]的厚度而形成贯通式传送钥匙凹槽[22],在贯通式传送钥匙凹槽[22]的两个侧壁上加工有侧壁凸起[23],对应地,在钥匙[10]的两个侧面加工有钥匙侧面凹槽[24];或者是对调一下侧壁凸起[23]和钥匙侧面凹槽[24]的加工位置。
4.根据权利要求1所述的弹子锁芯或防盗锁定装置,其特征是上弹子[17]上开有凹槽环[25]。
5.根据权利要求1所述的弹子锁芯或防盗锁定装置,其特征是取消U形保护块[9],并在传送钥匙旋转件护板[1]上固定安装限位挡块[26]。
6.根据权利要求1所述的弹子锁芯或防盗锁定装置,其特征是取消U形保护块[9],并在传送钥匙旋转件操控杆[8]上开一个滑道[27],在滑道[27]上安装一个防护块[28]。
7.根据权利要求1所述的弹子锁芯或防盗锁定装置,其特征是传送钥匙凹槽W]的侧壁有半圆形的凹坑[四],半圆形的凹坑[29]的深度与传送钥匙凹槽W]的深度相同;对应地,钥匙[10]的侧面也有半圆形钥匙受检凹坑[30]。
8.根据权利要求1所述的弹子锁芯或防盗锁定装置,其特征是把零件的不影响其使用性能的部位加工掉。
9.根据权利要求1所述的弹子锁芯或防盗锁定装置,其特征是在从动旋转件[5]上、在与传送钥匙凹槽[6]面对面相对的部位上加工有一个从动旋转件凹槽[31],从动旋转件凹槽[31]是从从动旋转件[5]的、和传送钥匙旋转件[4]接触的端面的、最靠近旋转件保护圆管[3]的边缘向轴心线处加工的凹槽,从动旋转件凹槽[31]的深度小于从动旋转件[5] 的两个端面之间的厚度。
10.根据权利要求1所述的弹子锁芯或防盗锁定装置,其特征是传送钥匙旋转件护板 [1]、从动旋转件护板[2]和旋转件保护圆管[3]固定结合后形成的旋转件保护壳的外表面是任意形状。
全文摘要
本发明是一种可以防止用万能钥匙拨动弹子开锁的弹子锁芯或防盗锁定装置。为了防拨弹子,传送钥匙机构将钥匙传送到与弹子锁芯或防盗锁定装置的外界隔绝的状态下进行验匙;为了防止弹子对钥匙产生摩擦阻力,传送钥匙旋转件旋转着传送钥匙到钥匙检验机构的下弹子处时,使下弹子与传送钥匙旋转件及钥匙之间不接触,所以不产生下弹子造成的摩擦阻力,彻底解决了防拨弹子开锁的问题及弹子对钥匙产生摩擦阻力的问题。
文档编号E05B15/08GK102287084SQ20111019232
公开日2011年12月21日 申请日期2011年7月11日 优先权日2011年7月11日
发明者金学镐 申请人:金学镐
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