电压力锅及其锅盖和内锅的制作方法

本发明涉及家电领域，具体而言，涉及电压力锅，还涉及电压力锅的锅盖和内锅。

背景技术：

在相关技术中，电压力锅通过以下两个方式实现锅内沸腾。

方式一：在电压力锅的锅盖上安装电机，利用电机驱动排气阀打开排气以便实现锅内沸腾。方式一不仅需要在电压力锅的锅盖上设置众多零部件，而且锅盖需要通电，由此导致电压力锅的结构复杂、制造成本高。

方式二：降低电压力锅的排气阀的限压力，当电压力锅内的压力达到该限压力时，排气阀打开排气以便实现锅内沸腾。方式二不仅导致排气阀的驱动结构复杂，而且电压力锅内的液体会从排气阀喷出。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种锅盖，所述锅盖使用在电压力锅上，通过利用所述锅盖，可以使电压力锅内的液体或固液混合物在一定压力下持续地沸腾。

本发明还提出一种内锅，所述内锅使用在电压力锅上，通过利用所述内锅，可以使电压力锅内的液体或固液混合物在一定压力下持续地沸腾。

本发明又提出一种电压力锅，所述电压力锅具有所述锅盖、所述锅体。

根据本发明第一方面实施例的用于电压力锅的锅盖包括锅盖体，所述锅盖体包括盖体，所述盖体上设有至少一个贯通孔，所述至少一个贯通孔的最小横截面的面积之和大于等于0.0314平方毫米且小于等于7平方毫米。

通过利用根据本发明实施例的用于电压力锅的锅盖，从而可以使该电压力锅内的液体或固液混合物在一定压力下持续地沸腾，由此可以更好地、更均匀地、更有效率地加热物体。利用该电压力锅烹饪食物，可以提高食物的烹饪效果，使食物的味道更好、营养更丰富。例如，使用该方案的电压力锅，持续沸腾烹饪，可以使汤汁浓淡均匀以便汤汁的味道更加鲜美，可以使谷物中的营养物质更多地释放出来以便使粥更有营养。

另外，根据本发明上述实施例的用于电压力锅的锅盖还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述至少一个贯通孔的最小横截面的面积之和大于等于0.0628平方毫米且小于等于1.57平方毫米，优选地，所述至少一个贯通孔的最小横截面的面积之和大于等于0.1413平方毫米且小于等于0.785平方毫米。

根据本发明的一个实施例，所述贯通孔的孔径大于等于0.1毫米且小于等于1.5毫米，优选地，所述贯通孔的孔径大于等于0.3毫米且小于等于0.8毫米，更加优选地，所述贯通孔的孔径为0.5毫米。

根据本发明的一个实施例，所述贯通孔为2-8个，优选地，所述贯通孔为4-6个。

根据本发明的一个实施例，所述盖体包括：本体，所述本体上设有贯通所述本体的安装孔；和排气座，所述排气座密封安装在所述安装孔处，所述排气座的第一部分通过所述安装孔露出，其中所述至少一个贯通孔的至少一部分设在所述排气座的所述第一部分上

根据本发明的一个实施例，所述排气座的所述第一部分的上表面上设有凹槽，其中所述至少一个贯通孔的所述至少一部分设在所述凹槽的底壁上。

根据本发明的一个实施例，所述锅盖体进一步包括排气盖，所述排气盖设在所述本体和所述排气座中的至少一个上且覆盖所述至少一个贯通孔，其中所述排气盖与所述排气座之间形成排气腔或者所述排气盖、所述排气座与所述本体之间形成所述排气腔，所述排气腔与所述至少一个贯通孔连通，所述排气盖上设有与所述排气腔连通的排气口。

根据本发明的一个实施例，所述排气口朝预定方向敞开，或者，所述锅盖进一步包括排气管，所述排气管内具有排气通道，所述排气通道的第一端与所述排气口连通，所述排气通道的第二端朝预定方向敞开。

根据本发明第二方面实施例的电压力锅包括：锅体；和锅盖，所述锅盖为根据本发明第一方面所述的锅盖，所述锅盖设在所述锅体上。

根据本发明实施例的电压力锅具有加热效果更好、加热效率更高的优点。

根据本发明第三方面实施例的内锅，所述内锅的侧壁上设有至少一个贯通孔，所述至少一个贯通孔与所述内锅的底壁间隔预设距离，所述至少一个贯通孔的最小横截面的面积之和大于等于0.0314平方毫米且小于等于7平方毫米。

通过利用根据本发明实施例的内锅，从而可以使该电压力锅内的液体或固液混合物在一定压力下持续地沸腾，由此可以更好地、更均匀地、更有效率地加热物体。利用该电压力锅烹饪食物，可以提高食物的烹饪效果，使食物的味道更好、营养更丰富。例如，使用该方案的电压力锅，持续沸腾烹饪，可以使汤汁浓淡均匀以便汤汁的味道更加鲜美，可以使谷物中的营养物质更多地释放出来以便使粥更有营养。

根据本发明的一个实施例，所述至少一个贯通孔的最小横截面的面积之和大于等于0.0628平方毫米且小于等于1.57平方毫米，优选地，所述至少一个贯通孔的最小横截面 的面积之和大于等于0.1413平方毫米且小于等于0.785平方毫米。

根据本发明的一个实施例，所述贯通孔的孔径大于等于0.1毫米且小于等于1.5毫米，优选地，所述贯通孔的孔径大于等于0.3毫米且小于等于0.8毫米，更加优选地，所述贯通孔的孔径为0.5毫米，所述贯通孔为2-8个，优选地，所述贯通孔为4-6个。

根据本发明第四方面实施例的电压力锅包括：锅体，所述锅体包括根据本发明第三方面所述的内锅；和锅盖，所述锅盖设在所述锅体上。

根据本发明实施例的电压力锅具有加热效果更好、加热效率更高的优点。

根据本发明第五方面实施例的电压力锅包括：锅体，所述锅体包括内锅；和锅盖，所述锅盖设在所述锅体上，其中所述内锅的侧壁和所述锅盖中的至少一个上设有至少一个贯通孔，所述至少一个贯通孔的最小横截面的面积之和大于等于0.0314平方毫米且小于等于7平方毫米。

根据本发明实施例的电压力锅具有加热效果更好、加热效率更高的优点。

根据本发明的一个实施例，所述贯通孔为多个，多个所述贯通孔的一部分设在所述内锅的侧壁上且与所述内锅的底壁间隔预设距离，多个所述贯通孔的其余部分设在所述锅盖上。

根据本发明的一个实施例，所述至少一个贯通孔的最小横截面的面积之和大于等于0.0628平方毫米且小于等于1.57平方毫米，优选地，所述至少一个贯通孔的最小横截面的面积之和大于等于0.1413平方毫米且小于等于0.785平方毫米。

根据本发明的一个实施例，所述贯通孔的孔径大于等于0.1毫米且小于等于1.5毫米，优选地，所述贯通孔的孔径大于等于0.3毫米且小于等于0.8毫米，更加优选地，所述贯通孔的孔径为0.5毫米，所述贯通孔为2-8个，优选地，所述贯通孔为4-6个。

附图说明

图1是根据本发明的第一个实施例的锅盖的局部结构示意图；

图2是根据本发明的第二个实施例的锅盖的局部结构示意图；

图3是根据本发明的第三个实施例的锅盖的局部结构示意图；

图4是根据本发明的第四个实施例的锅盖的局部结构示意图；

图5是根据本发明的第五个实施例的锅盖的局部结构示意图；

图6是根据本发明实施例的锅体的局部结构示意图；

图7是根据本发明的第二个实施例的锅盖的局部结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的用于电压力锅的锅盖1。如图1-图5和图7所示，根据本发明实施例的用于电压力锅的锅盖1包括锅盖体10，锅盖体10包括盖体101，盖体101上设有至少一个贯通孔1011，该至少一个贯通孔1011的最小横截面的面积之和大于等于0.0314平方毫米且小于等于7平方毫米。

根据本发明实施例的用于电压力锅的锅盖1通过在盖体101上设置最小横截面的面积之和大于等于0.0314平方毫米且小于等于7平方毫米的至少一个贯通孔1011，从而在利用该电压力锅加热物体时，持续地从至少一个贯通孔1011微弱地排气，由此可以使该电压力锅内的液体或固液混合物在一定压力下持续地沸腾，以便更好地、更均匀地、更有效率地加热物体。利用该电压力锅烹饪食物，可以提高食物的烹饪效果，使食物的味道更好、营养更丰富。例如，使用该方案的电压力锅，持续沸腾烹饪，可以使汤汁浓淡均匀以便汤汁的味道更加鲜美，可以使谷物中的营养物质更多地释放出来以便使粥更有营养。

其中，可以通过改变该至少一个贯通孔1011的最小横截面的面积之和，可以改变该电压力锅内的液体或固液混合物持续沸腾时，该电压力锅内的压力。

而且，通过使该至少一个贯通孔1011的最小横截面的面积之和大于等于0.0314平方毫米且小于等于7平方毫米，从而不仅可以使该电压力锅内的物体不会从该至少一个贯通孔1011喷出，使得该电压力锅更加洁净，而且可以使该至少一个贯通孔1011的排气量较小，产生的噪音较小，且排出的少量气体能够被迅速冷却，不会烫伤用户。

因此，通过利用根据本发明实施例的用于电压力锅的锅盖1，可以使电压力锅的加热效果更好、加热效率更高。

在本发明的一个实施例中，该至少一个贯通孔1011的最小横截面的面积之和大于等于0.0628平方毫米且小于等于1.57平方毫米。由此可以使该电压力锅内的液体或固液混合物的沸腾程度适中，从而可以进一步提高该电压力锅的烹饪效果，能够烹饪出更加美味的食物。而且，不仅可以进一步防止该电压力锅内的物体从该至少一个贯通孔1011喷出，而且可以使该至少一个贯通孔1011的排气量更加适中，产生的噪音更小，且排出的少量气体能够被迅速冷却，不会烫伤用户。

具体而言，当该至少一个贯通孔1011的最小横截面的面积之和大于等于0.0628平方毫米且小于等于1.57平方毫米时，从该至少一个贯通孔1011排出的气体可以被迅速地冷却到50摄氏度以下，产生的噪音低于53分贝。

优选地，该至少一个贯通孔1011的最小横截面的面积之和大于等于0.1413平方毫米且小于等于0.785平方毫米。由此可以使该电压力锅内的液体或固液混合物的沸腾程度适 中，从而可以进一步提高该电压力锅的烹饪效果，能够烹饪出更加美味的食物。

贯通孔1011的孔径大于等于0.1毫米且小于等于1.5毫米。由此可以进一步防止该电压力锅内的物体从该至少一个贯通孔1011喷出。

优选地，贯通孔1011的孔径大于等于0.3毫米且小于等于0.8毫米，更加优选地，贯通孔1011的孔径为0.5毫米。由此不仅可以进一步防止该电压力锅内的物体从该至少一个贯通孔1011喷出，而且可以降低贯通孔1011的加工难度。具体地，可以利用激光打孔技术加工贯通孔1011。

在本发明的一个具体示例中，贯通孔1011为2-8个。优选地，贯通孔1011为4-6个。

改变根据本发明实施例的用于电压力锅的锅盖1的贯通孔1011的最小横截面的面积之和、孔径和数量，测量从贯通孔1011排出的气体的温度、排气产生的噪音和利用锅盖1的电压力锅内的沸腾效果。其中，每个实验重复十次，以便获得气体温度和排气噪音的均值，实验结果如表1所示。

表1

由表1可以看出，该至少一个贯通孔1011的最小横截面的面积之和是关键性的参数，通过调整该至少一个贯通孔1011的最小横截面的面积之和，能够在该电压力锅烹饪过程中恰当地控制该电压力锅的沸腾程度。

发明人在实验的过程中意外发现将该至少一个贯通孔1011的最小横截面的面积之和控制在大于等于0.0314平方毫米且小于等于7平方毫米，该电压力锅通过持续地从至少一个贯通孔1011微弱地排气，从而使该电压力锅内的液体或固液混合物在维持相对合适的压力 下持续地沸腾。

如图2、图5和图7所示，根据本发明的一些实施例的用于电压力锅的锅盖1包括锅盖体10、密封件20和弹性件30。

锅盖体10包括盖体101，盖体101上设有至少一个贯通孔1011，该至少一个贯通孔1011的最小横截面的面积之和大于等于0.0314平方毫米且小于等于7平方毫米。密封件20在覆盖该至少一个贯通孔1011的覆盖位置与脱离盖体101的脱离位置之间可移动地设置。换言之，当密封件20位于该覆盖位置时，该至少一个贯通孔1011(即全部的贯通孔1011)被密封件20覆盖(封堵)以便密封该至少一个贯通孔1011，由此该电压力锅内的气体无法通过贯通孔1011排出。当密封件20位于该脱离位置时，由于密封件20脱离盖体101，因此该至少一个贯通孔1011被打开，由此该电压力锅内的气体可以通过贯通孔1011排出。

如图7所示，弹性件30的第一端与锅盖体10相连，弹性件30的第二端与密封件20相连。其中，弹性件30处于弹性变形状态且朝向该覆盖位置常推动或常拉动密封件20。也就是说，在弹性件30的弹力作用下，密封件20被保持在该覆盖位置。

因此，密封件20受到弹性件30的弹力和该电压力锅内的气体的压力。当该电压力锅内的气体的压力小于等于弹性件30的弹力时，密封件20被保持在该覆盖位置。当该电压力锅内的气体的压力大于弹性件30的弹力时，密封件20在该电压力锅内的气体的压力的作用下，克服弹性件30的弹力，从该覆盖位置向该脱离位置移动，该至少一个贯通孔1011被打开。

根据本发明实施例的用于电压力锅的锅盖1通过设置密封件20和弹性件30，从而可以在该电压力锅内的压力达到预设值时，利用气体的压力冲开密封件20，以便利用贯通孔1011持续地、微弱地排气。由此可以使该电压力锅内的液体或固液混合物持续地沸腾，以便更好地、更有效率地加热物体。利用该电压力锅烹饪食物，可以提高食物的烹饪效果，使食物的味道更好。

也就是说，具有锅盖1的电压力锅可以在达到预设压力后再排气，从而可以使该电压力锅内的液体或固液混合物在较高的压力下持续地沸腾，由此可以进一步提高加热效率，缩短物体的加热时间。其中，可以通过调节弹性件30施加在密封件20上的弹力，来调节该电压力锅排气时的压力，即该预设压力由弹性件30施加在密封件20上的弹力决定。

具体地，在该覆盖位置，密封件20抵靠在盖体101的上表面上。盖体101的上表面上还设有安装件，弹性件30的下端与密封件20的上表面相连，弹性件30的上端与该安装件相连。弹性件30被压缩，弹性件30对密封件20施加压力以便朝向该覆盖位置常推动密封件20。

在本发明的第一个实施例中，如图1所示，在已知的锅盖上设置该至少一个贯通孔 1011，该至少一个贯通孔1011的最小横截面的面积之和大于等于0.0314平方毫米且小于等于7平方毫米。由此锅盖1具有制造成本低等优点。

如图2所示，在本发明的第二个实施例中，盖体101的一部分相对盖体101的其余部分向下凹陷以便形成上端敞开的容纳槽1014，该至少一个贯通孔1011设在容纳槽1014的底壁10142上。

密封件20在该覆盖位置与该脱离位置之间可移动地设在容纳槽1014内。在该覆盖位置，密封件20抵靠在容纳槽1014的底壁10142上且覆盖该至少一个贯通孔1011。其中，弹性件30也可以设在容纳槽1014内，弹性件30的下端与密封件20的上表面相连，弹性件30的上端与容纳槽1014的周壁10143相连。此外，还可以在盖体101上设有安装件，该安装件的一部分与容纳槽1014相对(例如位于容纳槽1014的上方，或者伸入到容纳槽1014内)，弹性件30的上端与该安装件相连。

如图2所示，有利地，容纳槽1014的周壁10143形成有第一台阶部10141，在该覆盖位置密封件20抵靠在第一台阶部10141上，在该脱离位置密封件20脱离第一台阶部10141。弹性件30的第一端与容纳槽1014的底壁10142相连，弹性件30的第二端与密封件20的下表面相连。其中，弹性件30被拉长，弹性件30对密封件20施加拉力以便朝向该覆盖位置常拉动密封件20。由此可以使锅盖1的结构更加合理。

密封件20与第一台阶部10141之间可以设有密封圈50，由此可以防止该电压力锅内的气体从密封件20与第一台阶部10141之间的间隙逸出。

如图2所示，在本发明的第二个实施例中，锅盖体10进一步包括排气盖102，排气盖102设在盖体101上，排气盖102覆盖该至少一个贯通孔1011。排气盖102与盖体101之间形成排气腔1021，排气腔1021包括容纳槽1014的至少一部分，排气盖102上设有与排气腔1021连通的排气口1022。其中，密封件20在该覆盖位置与该脱离位置之间可移动地设在排气腔1021内，在该脱离位置，该至少一个贯通孔1011与排气腔1021连通。

通过设置排气盖102，不仅可以进一步减小排气的噪音，进一步降低排出的气体的温度，而且可以使锅盖1的外形更加美观。有利地，排气腔1021包括整个容纳槽1014，即排气腔1021包括容纳槽1014以及排气盖102限定的空间。

有利地，排气口1022朝预定方向敞开，以便向该预定方向排气。如图2所示，锅盖1进一步包括排气管103，排气管103内具有排气通道1031，排气通道1031的第一端与排气口1022连通，排气通道1031的第二端朝预定方向敞开。由此该电压力锅内的气体可以通过排气管103向该预定方向排出，从而不仅可以提高用户体验，更好地满足用户的需求，而且可以进一步防止从贯通孔1011排出的气体烫伤用户。

排气通道1031的第一端与排气口1022连通包括但不限于以下方式：1、排气通道1031 的第一端通过连接管与排气口1022相连；2、排气通道1031的第一端直接与排气口1022相连；3、排气通道1031的第一端穿过排气口1022伸入到排气腔1021内。有利地，排气管103与排气盖102一体形成。

弹性件30的第一端与盖体101和排气盖102中的一个相连。有利地，如图2所示，弹性件30的上端与排气盖102的下表面(即排气腔1021的顶壁10211)相连，弹性件30的下端与密封件20的上表面相连。弹性件30被压缩，弹性件30对密封件20施加压力以便朝向该覆盖位置常推动密封件20。

在本发明的第二个实施例中，锅盖1进一步包括弹性件套筒40，弹性件套筒40设在排气腔1021的顶壁10211上，弹性件套筒40从排气腔1021的顶壁10211向下延伸。其中，在该覆盖位置，弹性件30的一部分设在弹性件套筒40内。通过设置弹性件套筒40，从而在密封件20被该电压力锅内的气体顶起时(即密封件20向上移动)，弹性件30能够更加稳定地变形。有利地，弹性件套筒40与排气盖102一体形成。

如图3所示，在本发明的第三个实施例中，盖体101包括本体1012和排气座1013，本体1012上设有贯通本体1012的安装孔。排气座1013密封安装在该安装孔处，排气座1013的第一部分10135通过该安装孔露出。换言之，用户可以通过该安装孔看到排气座1013的第一部分10135，即排气座1013的第一部分10135与外界环境接触、不会被本体1012覆盖或挡住。

其中，该至少一个贯通孔1011的至少一部分设在排气座1013的第一部分10135上。换言之，该至少一个贯通孔1011的至少一部分设在排气座1013的与该安装孔相对的部分上，以便该电压力锅内的气体能够通过贯通孔1011和该安装孔排出。

通过在本体1012上设置排气座1013且将该至少一个贯通孔1011的至少一部分设在排气座1013的第一部分10135上，从而可以更加方便地、更加快捷地对锅盖1进行维修。也就是说，可以将排气座1013作为配件更替，从而可以提高锅盖1的维修效率、降低锅盖1的维修成本。

其中，该至少一个贯通孔1011的至少一部分与该安装孔相对是指：该至少一个贯通孔1011的至少一部分与该安装孔在上下方向上或锅盖1的径向上相对，以便从贯通孔1011排出的气体能够通过该安装孔排到环境中。也就是说，该电压力锅内的气体先通过贯通孔1011、再通过该安装孔，或者贯通孔1011穿过该安装孔以便该电压力锅内的气体在通过贯通孔1011的过程中也通过该安装孔。

有利地，排气座1013的强度小于本体1012的强度。由此通过在强度更小的排气座1013上加工贯通孔1011，从而可以降低贯通孔1011的加工难度，以便降低锅盖1的制造难度，提高锅盖1的制造效率。

其中，该至少一个贯通孔1011的至少一部分是指：当贯通孔1011为多个时，多个贯通孔1011的一部分，即一部分贯通孔1011。该至少一个贯通孔1011都可以设在排气座1013上且与该安装孔相对。由此可以进一步降低锅盖1的制造难度，进一步提高锅盖1的制造效率。排气座1013可以由铝制成。

有利地，如图3所示，排气座1013的第一部分10135的上表面上设有凹槽10131，该至少一个贯通孔1011的至少一部分设在凹槽10131的底壁10133上。由此可以减小排气座1013的打孔部分的厚度，从而可以进一步降低贯通孔1011的加工难度，以便进一步降低锅盖1的制造难度，进一步提高锅盖1的制造效率。更加有利地，该至少一个贯通孔1011都设在凹槽10131的底壁10133上。

如图3所示，排气座1013与本体1012之间设有密封圈50。由此可以防止该电压力锅内的气体从排气座1013与本体1012之间的缝隙逸出。

在本发明的第四个实施例中，如图4所示，盖体101包括本体1012、排气座1013和排气盖102。为了节省篇幅，下面仅对本发明的第四个实施例与本发明的第三个实施例的不同之处进行描述。

如图4所示，排气盖102设在本体1012和排气座1013中的至少一个上且覆盖该至少一个贯通孔1011。排气盖102与排气座1013之间形成排气腔1021或者排气盖102、排气座1013与本体1012之间形成排气腔1021(如图4所示)，排气腔1021与该至少一个贯通孔1011连通，排气盖102上设有与排气腔1021连通的排气口1022。

通过设置排气盖102，不仅可以进一步减小排气的噪音，进一步降低排出的气体的温度，而且可以使锅盖1的外形更加美观。有利地，如图4所示，排气盖102的下沿设有翻边1023，翻边1023设在本体1012的上表面上，即排气盖102设在本体1012上，排气盖102、排气座1013与本体1012之间形成排气腔1021。也就是说，排气腔1021包括整个凹槽10131，即排气腔1021包括凹槽10131以及排气盖102限定的空间。

有利地，排气口1022朝预定方向敞开，以便向该预定方向排气。如图4所示，锅盖1进一步包括排气管103，排气管103内具有排气通道1031，排气通道1031的第一端与排气口1022连通，排气通道1031的第二端朝预定方向敞开。由此该电压力锅内的气体可以通过排气管103向该预定方向排出。

排气通道1031的第一端与排气口1022连通包括但不限于以下方式：1、排气通道1031的第一端通过连接管与排气口1022相连；2、排气通道1031的第一端直接与排气口1022相连；3、排气通道1031的第一端穿过排气口1022伸入到排气腔1021内。有利地，排气管103与排气盖102一体形成。

如图5所示，在本发明的第五个实施例中，盖体101包括本体1012、排气座1013、密 封件20和弹性件30。为了节省篇幅，下面仅对本发明的第五个实施例与本发明的第三个实施例的不同之处进行描述。

在一个实施方式中，该至少一个贯通孔1011设在凹槽10131的底壁10133上，密封件20在该覆盖位置与该脱离位置之间可移动地设在凹槽10131内。在该覆盖位置，密封件20抵靠在凹槽10131的底壁10133上且覆盖该至少一个贯通孔1011。在该脱离位置，密封件20脱离凹槽10131的底壁。

其中，弹性件30也可以设在凹槽10131内，弹性件30的下端与密封件20的上表面相连，弹性件30的上端与凹槽10131的周壁10134相连。此外，还可以在盖体101上设有安装件，该安装件的一部分与凹槽10131相对(例如位于凹槽10131的上方，或者伸入到凹槽10131内)，弹性件30的上端与该安装件相连。

如图5所示，有利地，凹槽10131的周壁10134形成有第二台阶部10132，在该覆盖位置密封件20抵靠在第二台阶部10132上，在该脱离位置密封件20脱离第二台阶部10132。弹性件30的第一端与凹槽10131的底壁10133相连，弹性件30的第二端与密封件20的下表面相连。其中，弹性件30被拉长，弹性件30对密封件20施加拉力以便朝向该覆盖位置常拉动密封件20。由此可以使锅盖1的结构更加合理。

密封件20与第二台阶部10132之间可以设有密封圈50，由此可以防止该电压力锅内的气体从密封件20与第二台阶部10132之间的间隙逸出。

如图5所示，锅盖体10进一步包括排气盖102，排气盖102设在排气座1013和本体1012中的至少一个上，排气盖102覆盖该至少一个贯通孔1011。排气盖102与排气座1013之间形成排气腔1021或者排气盖102、排气座1013与本体1012之间形成排气腔1021(如图5所示)。排气腔1021包括凹槽10131的至少一部分，排气盖102上设有与排气腔1021连通的排气口1022。

通过设置排气盖102，不仅可以进一步减小排气的噪音，进一步降低排出的气体的温度，而且可以使锅盖1的外形更加美观。有利地，排气腔1021包括全部凹槽10131，即排气腔1021包括凹槽10131以及排气盖102限定的空间。

有利地，排气口1022朝预定方向敞开，以便向该预定方向排气。如图5所示，锅盖1进一步包括排气管103，排气管103内具有排气通道1031，排气通道1031的第一端与排气口1022连通，排气通道1031的第二端朝预定方向敞开。由此该电压力锅内的气体可以通过排气管103向该预定方向排出。

排气通道1031的第一端与排气口1022连通包括但不限于以下方式：1、排气通道1031的第一端通过连接管与排气口1022相连；2、排气通道1031的第一端直接与排气口1022相连；3、排气通道1031的第一端穿过排气口1022伸入到排气腔1021内。有利地，排气 管103与排气盖102一体形成。

密封件20在该覆盖位置与该脱离位置之间可移动地设在排气腔1021内，在该脱离位置，该至少一个贯通孔1011与排气腔1021连通。

如图5所示，有利地，弹性件30的上端与排气盖102的下表面(即排气腔1021的顶壁10211)相连，弹性件30的下端与密封件20的上表面相连。弹性件30被压缩，弹性件30对密封件20施加压力以便朝向该覆盖位置常推动密封件20。

锅盖1进一步包括弹性件套筒40，弹性件套筒40设在排气腔1021的顶壁10211上，弹性件套筒40从排气腔1021的顶壁10211向下延伸。其中，在该覆盖位置，弹性件30的一部分设在弹性件套筒40内。通过设置弹性件套筒40，从而在密封件20被该电压力锅内的气体顶起时(即密封件20向上移动)，弹性件30能够更加稳定地变形。有利地，弹性件套筒40与排气盖102一体形成。

本发明还提供了一种电压力锅。根据本发明实施例的电压力锅包括锅体和锅盖1。锅盖1设在该锅体上，锅盖1为根据本发明上述实施例的锅盖1。因此，根据本发明实施例的电压力锅具有加热效果更好、加热效率更高等优点。

下面参考附图描述根据本发明实施例的用于电压力锅的锅体2。如图6所示，根据本发明实施例的用于电压力锅的锅体2包括内锅21。

内锅21的侧壁211上设有至少一个贯通孔1011，该至少一个贯通孔1011与内锅21的底壁间隔预设距离，该至少一个贯通孔1011的最小横截面的面积之和大于等于0.0314平方毫米且小于等于7平方毫米。

由以上描述可知，通过利用根据本发明实施例的用于电压力锅的锅体2，从而可以使该电压力锅内的液体或固液混合物在一定压力下持续地沸腾，以便更好地、更有效率地加热物体。由此可以使该电压力锅的加热效果更好、加热效率更高。利用该电压力锅烹饪食物，可以提高食物的烹饪效果，使食物的味道更好。

而且，该电压力锅内的物体不会从该至少一个贯通孔1011喷出，使得该电压力锅更加洁净，而且可以使该至少一个贯通孔1011的排气量较小，产生的噪音较小，且排出的少量气体能够被迅速冷却，不会烫伤用户。

设在内锅21上的该至少一个贯通孔1011的最小横截面的面积之和、孔径和个数与设在盖体101上的该至少一个贯通孔1011的最小横截面的面积之和、孔径和个数可以相同，为了节省篇幅，不再进行描述。

本发明还提供了另一种电压力锅。根据本发明实施例的电压力锅包括锅体2和锅盖。该锅盖设在锅体2上，锅体2为根据本发明上述实施例的锅体2。因此，根据本发明实施例的电压力锅具有加热效果更好、加热效率更高等优点。

本发明还提供了再一种电压力锅。根据本发明实施例的电压力锅包括锅体和锅盖，该锅盖设在该锅体上。该锅体包括内锅。该内锅的侧壁和该锅盖中的至少一个上设有至少一个该贯通孔，该至少一个贯通孔的最小横截面的面积之和大于等于0.0314平方毫米且小于等于7平方毫米。

由以上描述可知，根据本发明的再一种电压力锅具有加热效果更好、加热效率更高、洁净、噪音低、安全性高等优点。

其中，根据本发明的再一种电压力锅上的该至少一个贯通孔的最小横截面的面积之和、孔径和个数与设在盖体101上的该至少一个贯通孔1011的最小横截面的面积之和、孔径和个数可以相同，为了节省篇幅，不再进行描述。

有利地，该贯通孔为多个，多个该贯通孔的一部分设在该内锅的侧壁上且与该内锅的底壁间隔预设距离，多个该贯通孔的其余部分设在该锅盖上。

设在内锅21上的贯通孔1011位于内锅21的最高液位线的上方。换言之，设在内锅21上的贯通孔1011与内锅21的底壁的距离(即该预设距离)大于内锅21的最高液位线与内锅21的底壁的距离。由此可以防止内锅21内的物体(例如汤汁、粥等食物)从设在内锅21上的贯通孔1011溢出。

本领域技术人员可以理解的是，该电压力锅的锅体还可以包括外锅，内锅21可以设在该外锅内。其中，锅盖1可以与该外锅扣合，锅盖1与该外锅非密封，内锅21上的贯通孔1011通过锅盖1与该外锅之间的缝隙与外界连通。此外，锅盖1也可以与内锅21扣合,内锅21内的气体从内锅21的贯通孔1011排出。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相 连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。