地面真空清洁器的制作方法

文档序号:11438833阅读:231来源:国知局
地面真空清洁器的制造方法与工艺

本发明涉及地面真空清洁器。



背景技术:

真空清洁器能够用在各种不同的构造或设计中。最知名的设计包括直立式真空清洁器、手持真空清洁器和地面真空清洁器。

直立式真空清洁器包括可移动基部单元,在基部单元上方配置有具有真空清洁器容器的上主体,其中该两部分安装成能够相对于彼此枢转。在基部单元中通常设置有电驱动刷。例如,在ep2030551中示出了直立式真空清洁器。这种真空清洁器有时被称为刷式/敲打器式真空清洁器。

手持真空清洁器包括具有马达驱动风扇和灰尘收集室的壳体。从壳体的一侧引出抽吸管,在抽吸管的端部处布置有地面管嘴。布置在壳体的另一侧的是手柄,手柄可选择地布置在杆上。

地面真空清洁器包括安装于辊和/或转轮的壳体。灰尘收集容器配置在壳体中并且包含过滤袋。地面管嘴经由抽吸管和抽吸软管连接到灰尘收集室。在传统的地面真空清洁器中,马达致动风扇单元进一步配置在壳体内并在灰尘收集容器内产生负压。因此,在空气流动方向上,马达致动风扇单元分别配置于地面管嘴、抽吸管、抽吸软管和灰尘收集容器或者过滤袋的下游。因为洁净的空气穿过这种马达致动电扇单元,所以这种马达致动电扇单元有时被称作净化空气马达。

特别地,从前也存在抽吸的脏空气直接穿过马达电扇并进入直接安装于下游的灰尘袋的真空清洁器。us2,101,390、us2,036,056和us2,482,337中示出了其示例。这些形式的真空清洁器如今已不再非常普遍。

这种脏空气或者污浊空气马达电扇也被称作“脏空气马达”或“直接空气马达”。文献gb554177、us4,644,606、us4,519,112、us2002/0159897、us5,573,369、us2003/0202890或us6,171,054中也说明了这种脏空气马达的使用。



技术实现要素:

在此背景下,本发明的目的是提供一种改善的地面真空清洁器。

该目的满足技术方案1的主题。根据本发明的地面真空清洁器包括安装于辊和/或转轮的集尘器单元、抽吸软管、抽吸管和地面管嘴,其中地面管嘴经由抽吸管和抽吸软管流体连接至集尘器单元,地面真空清洁器还包括用于通过地面管嘴抽吸空气流的马达致动风扇单元,马达致动风扇单元配置于地面管嘴和抽吸管之间,使得通过地面管嘴吸入的空气流流过马达致动风扇单元并且流入抽吸管。

由此,脏空气马达或直接空气马达有利地用于地面真空清洁器。即使利用低的马达功率,也能够通过根据本发明的地面真空清洁器获得高的体积流量。脏空气马达例如具有小于30,000rpm的最大转速和小于900w的电输入功率。

在空气流的方向上,有时称为“抽吸管嘴”的地面管嘴配置于抽吸管的上游,抽吸管配置于抽吸软管的上游,抽吸软管配置于集尘器单元的上游。借助马达致动风扇单元通过地面管嘴吸入的空气流首先进入抽吸管,然后进入抽吸软管,随后进入集尘器单元。由于流体连接,确保连续的空气流通过地面管嘴、抽吸管、抽吸软管进入集尘器单元。

令人惊讶地发现,脏空气马达也能够有利地用于地面真空清洁器,特别是为了将通过地面管嘴抽吸的脏空气输送进抽吸管。

与在操作期间抽吸管、抽吸软管和集尘器单元或灰尘收集室中存在负压的传统的地面真空清洁器不同,根据本发明的地面真空清洁器中的过压存在于抽吸管、抽吸软管和灰尘收集室中。以这种方式,能够减小这些元件的壁厚,或者能够较小程度地或甚至完全避免使用加强元件(例如,加强肋)。

马达致动风扇单元能够以这种方式构造:在孔8的状态下,在根据dinen60312-1的小于900w的电输入功率下,马达致动风扇单元具有大于30l/s、特别地大于40l/s、再特别地大于50l/s的体积流量。马达致动风扇单元能够替代地或另外地以这种方式配置:在孔8的状态下,在根据dinen60312-1的小于600w的电输入功率下,马达致动风扇单元具有大于25l/s、特别地大于30l/s、再特别地大于40l/s的体积流量。马达致动风扇单元能够替代地或另外地以这种方式配置:在孔8的状态下,在根据dinen60312-1的小于300w的电输入功率下,马达致动风扇单元具有大于15l/s、特别地大于25l/s、再特别地大于30l/s的体积流量。

以这种方式,获得特别有效的地面真空清洁器。

根据dinen60312-1:2014-01确定真空清洁器或马达致动风扇单元的空气数据。特别地参考5.8节。使用根据7.3.7.3节的测量装置b。如果测量没有真空清洁器壳体的马达致动风扇单元,则同样使用测量装置b。对于可能必要的用于连接到测量室的适配器,适用7.3.7.1节中的说明。

术语“体积流量”和“抽吸空气流量”也用于根据dinen60312-1的术语“空气流”。

地面管嘴能够具有底盘,该底盘具有在地面真空清洁器的操作期间面向待抽吸的表面的基面,其中底盘具有至少一个平行于基面的空气流动通道,并且底盘的侧面设置有开口。特别地,在地面真空清洁器的操作期间,底盘的基面能够置于待抽吸的表面上,或者例如通过鬃毛带(bristlestrip)隔开基面和待抽吸的表面。

底盘也称为管嘴底座。地面管嘴包括用于产生与马达致动风扇单元的流体连接的抽吸开口。该抽吸开口与至少一个空气流动通道流体连接。为了获得良好的抽吸功率,利用至少一个、特别地一个或多个空气流动通道,有利地调节地面管嘴的接触压力。设置于底盘的侧面的开口横向于地面管嘴的预期滑动方向而设置。能够从底盘的一侧到底盘的相对侧(在各情况下横向于滑动方向)地设置一个或多个空气流动通道。在这种端部对端部(end-to-end)的空气流动通道中,为底盘的任一(相对)侧的各通道设置一个开口。

抽吸管能够具有从25mm至50mm的范围、特别地从30mm至45mm的范围、再特别地从35mm至45mm的范围的直径,和/或从600mm至1200mm的范围的长度。抽吸管能够形成为刚性的,特别地使得在预期使用期间不能被使用者变形。抽吸管能够部分地或完全地由塑料材料或金属制成。

抽吸软管能够具有从25mm至50mm的范围、特别地从30mm至45mm的范围、再特别地从35mm至45mm的范围的直径,和/或从1000mm至2500mm的范围的长度。抽吸软管能够被构造为柔性的,特别地使得在预期使用期间能够被使用者变形。抽吸软管能够部分地或完全地由塑料材料制成。特别地抽吸软管能够包括由金属制成的塑料壁和/或加强件(例如螺旋线)。

抽吸管和/或抽吸软管能够在其各自的长度上具有恒定的或可变的直径。特别地,抽吸管和/或抽吸软管能够具有直径优选地朝向地面管嘴减小的的锥形形状。特别地,上述直径分别是指抽吸管的最小直径或抽吸软管的最小直径。

地面管嘴能够被构造成和/或马达致动风扇单元能够配置成使得根据iec/en60335的测试探针和风扇叶轮之间不能通过地面管嘴进行接触。参考dinen60335-1:2012-10版本第8节。特别地,使用测试探针b。

这降低了马达致动风扇单元损坏的风险和在马达运转的同时触摸地面管嘴时受伤的风险。

地面真空清洁器能够是袋式真空清洁器,特别地具有至少800cm2、特别地至少1500cm2、再特别地至少2500cm2的过滤面积。袋式真空清洁器是使抽吸的灰尘被分离并且收集在真空清洁器过滤袋中的真空清洁器。特别地,地面真空清洁器能够是一次性袋的袋式真空清洁器。

真空清洁器过滤袋的过滤面积是指位于边缘接缝(例如焊接或者粘合接缝)之间或内部的过滤材料的整个面积。还需要考虑任何可能存在的边或表面的折叠。袋填充开口或入口开口的面积(包括围绕该开口的接缝)不是过滤面积的一部分。

真空清洁器过滤袋能够是扁平袋或具有块底部形状。扁平袋通过由过滤材料制成的两个侧壁沿着其外缘接合在一起(例如焊接或胶合)而形成。袋填充开口或入口开口能够设置于两个侧壁中的一个侧壁。侧面或侧壁能够均具有矩形的基本形状。各侧壁均能够包括一层或多层无纺布和/或非织造材料。

袋式真空清洁器的形式的地面真空清洁器能够包括真空清洁器过滤袋,其中真空清洁器过滤袋被设计成扁平袋和/或一次性袋的形式。

真空清洁器过滤袋的袋壁能够包括一层或多层无纺布和/或一层或多层非织造材料。特别地,真空清洁器过滤袋的袋壁能够包括一层或多层无纺布和/或一层或多层非织造材料的层叠体。例如在wo2007/068444中说明了这种层叠体。

术语无纺布在标准dineniso9092:2010的含义范围内使用。特别地,薄膜和纸结构、特别是滤纸,不被认为是无纺布。“非织造材料”是由通过某种方法(除了交织诸如纺布、针织物、透孔织物或裁绒织物等的纱线之外)成形为表面结构的纤维和/或连续长丝或短纤维纱线制成的、但不通过某种方法粘合的结构。通过粘合过程,非织造材料变成无纺布。能够干法成网、湿法成网或挤压无纺布或非织造材料。

地面真空清洁器能够包括吹出过滤器,吹出过滤器特别地具有至少800cm2的过滤面积。特别地,吹出过滤器能够被构造成打褶或折叠的。这使吹出过滤器能够在较小的基面积的情况下获得大的表面积。例如在欧洲专利申请no.14179375.2中所述,吹出过滤器能够设置于保持器中。这种吹出过滤器允许使用具有低分离效率的真空清洁器过滤袋,例如单层真空清洁器过滤袋。例如,如下的袋能够用作具有低分离效率的真空清洁器过滤袋:其中袋壁的过滤材料由表面重量为15g/m2至100g/m2的纺粘组成。因此,真空清洁器过滤袋能够形成为特别地具有单层。例如,替代地,能够使用如下的袋:其中袋壁的过滤材料由纺粘、熔喷和其它纺粘(sms)制成的层叠体组成。

替代地,地面真空清洁器能够是无袋式真空清洁器,无袋式真空清洁器特别地具有如上所述的具有至少800cm2的过滤面积的吹出过滤器。无袋式真空清洁器是使抽吸的灰尘在没有真空清洁器过滤袋的情况下被分离和收集的真空清洁器。在这种情况下,集尘器单元能够分别包括冲击分离器或离心分离器或旋风分离器。

在上述地面真空清洁器中,马达致动风扇单元能够配置于地面管嘴和/或配置于地面管嘴上方,特别地直接在地面管嘴上和/或直接在地面管嘴上方。这造成有利的抽吸性能。此外,能够获得包括地面管嘴和马达致动风扇单元的单元的紧凑结构。例如,马达致动风扇单元能够被配置成使得通过地面管嘴抽吸的空气直接从地面管嘴进入马达致动风扇单元。

马达致动风扇单元能够经由管构件流体连接到地面管嘴。在这种情况下,马达致动风扇单元不再直接配置于地面管嘴和/或直接配置于地面管嘴上方。特别地,管构件能够具有10mm至1200mm、优选地10mm至300mm的长度。

马达致动风扇单元能够包括(特别地单级)径流式风扇。在径流式风扇中,相对于风扇叶轮的驱动轴线平行地或轴向地抽吸空气并且通过风扇叶轮的转动特别地以大约90°偏转,并且径向地吹出空气。

上述地面真空清洁器能够包括第二马达致动风扇单元。第二马达致动风扇单元能够是脏空气马达或清洁空气马达(如上所述)。

特别地,在脏空气马达的情况下,第二马达致动风扇单元能够配置于例如地面管嘴和抽吸管之间,使得通过地面管嘴抽吸的空气流通过第二马达致动风扇单元流入抽吸管。特别地,第二马达致动风扇单元能够流体地直接配置于第一马达致动风扇单元的下游。

替代地,马达致动风扇单元能够配置于抽吸软管和集尘器单元之间,使得通过抽吸软管抽吸的空气流通过第二马达致动风扇单元流入集尘器单元。集尘器单元能够包括壳体,其中第二马达致动风扇单元配置于壳体。

特别地,在清洁空气马达的情况下,第二马达致动风扇单元能够流体地配置于集尘器单元的下游。

第一马达致动风扇单元和第二马达致动风扇单元能够具有相同或不同的电输入功率。特别地,各马达致动风扇单元的电输入功率能够在50w和400w之间。特别地,两个马达致动风扇单元的电输入功率的总和能够至多为900w。

已经表明的是,使用第二辅助马达致动风扇单元积极地影响真空清洁器过滤袋的堵塞行为,并且能够获得高的体积流量。这使得通过地面管嘴良好地收集灰尘。

原则上,地面管嘴能够是主动或被动的(activeorpassive)地面管嘴。主动地面管嘴在抽吸开口中具有刷辊(有时也称为敲打和/或转动刷)。刷辊能够是电动驱动。被动地面管嘴不具有刷辊。

在所述的地面真空清洁器中,由于整体设计,还能够通过被动的、即没有刷辊的地面管嘴获得非常好的效率和抽吸性能。当使用被动地面管嘴时,地面管嘴的设计和重量被简化,这简化了操作。

附图说明

参考附图说明其它特征,其中

图1示出地面真空清洁器的第一实施方式;

图2示出地面真空清洁器的第二实施方式。

具体实施方式

图1示出地面真空清洁器1的示例。所示的地面真空清洁器1包括安装于辊3因而能够以滚动的方式移动的集尘器单元2。连接到集尘器单元2的是抽吸软管4,抽吸软管4又转而连接到抽吸管5。抽吸软管4包括特别地在操作期间可变形的柔性材料。所使用的材料是例如塑料材料。软管能够连接到能够以非破坏性的方式拆卸或不能够以非破坏性的方式拆卸的集尘器单元2。

抽吸管5形成为刚性的,使得其在预期使用期间不能被使用者变形。抽吸管5的材料能够是塑料材料或金属。抽吸管与抽吸软管之间的连接能够形成为能够以非破坏性的方式拆卸或不能够以非破坏性的方式拆卸。手柄6也安装到抽吸管5。

地面真空清洁器1还包括地面管嘴7,地面管嘴7经由管构件8连接到马达致动风扇单元9。倾斜接头、转动接头或转动/倾斜接头能够分别设置于管构件8与马达致动风扇单元9之间和/或地面管嘴7与管构件8之间和/或马达致动风扇单元9与抽吸管5之间。这种接头也能够例如通过波纹管(bellow)的方式来实现。因此在所示的配置中,通过地面管嘴7、管构件8、马达致动风扇单元9、抽吸管5和抽吸软管4建立与集尘器单元2的连续流体连接。马达致动风扇单元9配置于地面管嘴7和抽吸管5之间,使得通过地面管嘴抽吸的脏空气通过马达致动风扇单元9流入抽吸管5。

因此,马达致动风扇单元9是脏空气马达。其特别是包括单级径流式风扇的马达致动风扇单元。马达致动风扇单元具有风扇叶轮,在预期使用期间该风扇叶轮的轴线平行于待抽吸的表面并且垂直于地面管嘴的预期滑动方向。

风扇直径可以为60mm至160mm。能够使用例如ametek,inc.公司的马达致动风扇单元,该马达致动风扇单元还用于超声波清洗直立式真空清洁器(sonicleanuprightvacuumcleaner)(例如sonicleanvtplus)。

sonicleanvtplus的马达致动风扇单元具有根据如上所述的dinen60312-1:2014-01的特征。在没有真空清洁器壳体的情况下测量马达致动风扇单元。对于可能必要的用于连接到测量室的适配器,适用7.3.7.1节中的说明。该表示出在低转速和低输入功率时获得高体积流量。

空气在操作期间被马达致动风扇单元9吸入。通过地面管嘴7的开口进入真空清洁器1的空气流穿过管构件8和马达致动风扇单元9然后流入抽吸管5。由于马达致动风扇单元9在地面管嘴7附近并且在抽吸管5和抽吸软管4的在空气流动方向上的上游的配置,抽吸管5和抽吸软管4中存在过压。

在传统的地面真空清洁器中,马达致动风扇单元配置于集尘器单元,导致包括地面管嘴、抽吸管和抽吸软管以及集尘器单元本身的整个系统受到负压。为了防止由于负压引起的抽吸管、抽吸软管和/或集尘器装置的变形,这些元件通常必须被加强。在图1所示的构造中,由于抽吸管5、抽吸软管4和集尘器单元2的过压,加强是不需要的或者仅是小程度的。

图1所示的示例是袋式真空清洁器。这意味着,设置于集尘器单元2的是真空清洁器过滤袋,在真空清洁器过滤袋中抽吸的污物和灰尘是分离的。特别地,该真空清洁器过滤袋可以是扁平袋,袋的袋壁包括一层或多层无纺布和/或非织造材料。该真空清洁器过滤袋实施为一次性袋。

当特别地使用袋壁是由例如纺粘形式的正好一层无纺布组成的单层真空清洁器过滤袋时,使用吹出过滤器是有利的。灰尘过滤器能够用于过滤真空清洁器过滤袋中未分离的细小灰尘。这种吹出过滤器能够具有至少800cm2的面积。特别地,该吹出过滤器能够形成为打褶或折叠的,以便在较小的基面积(比表面积小)的情况下具有大的表面积。

因为在集尘器单元2中不需要配置马达致动风扇单元,所以能够实施比传统的地面真空清洁器中的集尘器单元紧凑且轻的集尘器单元。抽吸软管4通常具有在25mm至50mm的范围的直径和在1000mm至2500mm的范围的长度。抽吸管5通常具有在25mm至50mm的范围的直径和在600mm至1200mm的范围的长度。

抽吸管5形成为刚性的,抽吸软管4形成为柔性的。

图2示出了地面真空清洁器1的替代实施方式,其中相同的元件设置有与图1相同的附图标记。在图2所示的示例中,马达致动风扇单元9直接配置于地面管嘴7并且配置于地面管嘴7的上方。在这种情况下,在预期使用期间马达致动风扇单元9的风扇叶轮的轴线竖直地配置,即垂直于待抽吸的表面。抽吸的空气通过抽吸开口进入地面管嘴7,并通过设置于地面管嘴7的抽吸嘴直接进入马达致动风扇单元9,从马达致动风扇单元9流入抽吸管5。因此,抽吸管中存在过压(且在抽吸管的流体下游的抽吸软管中也存在过压)。

图2所示的示例是无袋式真空清洁器。集尘器单元2分别包括离心分离器或旋风分离器10,其中抽吸的污物和灰尘颗粒被离心力分离。能够是单个旋风或多个旋风真空清洁器。替代地,无袋式地面真空清洁器也能够被设计为冲击分离器(impactseparator)。

集尘器单元2包括吹出过滤器,利用吹出过滤器过滤在离心分离器中未分离出的细小灰尘。该吹出过滤器能够具有至少800cm2的面积。特别地能够形成为打褶或折叠的,以便在较小的基面积的情况下具有大的表面积。如在欧洲专利申请no.14179375.2中所述的,吹出过滤器可以设置于保持器。

应当理解,图1和图2所示的特征还能够以其它方式彼此组合。特别地,根据图1的马达致动风扇单元的配置也能够用于根据图2的示例中,并且在图2中的马达致动风扇单元的配置能够用于根据图1的示例中。

除了在所示示例中采用的一个马达致动风扇单元之外,地面真空清洁器还能够包括第二辅助马达致动风扇单元。已经发现的是,即使两个马达致动风扇单元的电输入功率的总和等于一个马达致动风扇单元的电输入功率,与使用单个马达致动风扇单元相比,在地面真空清洁器的操作期间,使用两个马达致动风扇单元能够造成较低的抽吸功率损失。

第二马达致动风扇单元能够设计为脏空气马达,并且能够配置于集尘器单元的流体上游,使得脏空气也流过第二马达致动风扇单元。两个马达致动风扇单元能够具有相同或不同的电输入功率。

替代地,第二马达致动风扇单元能够设计为清洁空气马达,并且能够配置于集尘器单元的流体下游。例如,能够使用domel公司的型号名称为467.3.601-4(待从domel,doootoki21,4228slovenija购得)的马达致动风扇单元。

在任一实施方式中,不需要在地面管嘴7上或者地面管嘴7中设置刷辊(例如敲打刷和/或转动刷)。

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