易清洗的慢速榨汁装置的制作方法

本发明涉及一种榨汁装置，特别是依靠低速旋转的螺旋体及其上的螺旋叶与过滤部件之间的挤压来实现对蔬果的切割、粉碎和过滤的榨汁装置。

背景技术：

慢速榨汁装置依靠低速旋转的螺旋体及其上的螺旋叶与过滤部件之间的挤压来实现对蔬果的切割、粉碎和过滤。在加工过程中，蔬果始终处于慢速的压榨，蔬果的氧化程度低，有效地保证了所压榨的汁液营养成份不被破坏，进而使食物汁液的营养和固有味道得到最大限度的保留。但是，该类榨汁装置的过滤部件通常采用网孔结构，为了保证网孔能够起到良好的分离汁液和残渣的作用，网孔一般设计得比较小，因为较大的网孔不能有效地阻挡食物残渣。故被压榨成小颗粒的蔬果容易堵塞网孔，尤其是在长时间工作时，网孔堵塞的问题更严重。网孔被堵塞后，蔬果残渣卡在网孔内不易清洗，尤其是堵塞了较长的纤维性蔬果残渣时，以及当网孔中的蔬果残渣干燥后，其清洗尤其费事费力，严重破坏产品的良好用户体验。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足之处提出一种能将食物充分搅拌或粉碎的容器可摇摆的食物处理装置。

本发明解决所述技术问题所采用的技术方案为：

提供一种易清洗的榨汁装置，包括榨汁容器，由电机驱动的设置在榨汁容器之内的螺旋体，以及设置在所述螺旋体外围的用于配合该螺旋体的滤汁部件，所述滤汁部件包括至少一个过滤环，所述过滤环至少一端面上设有复数个截面不封闭的导流槽；在工作状态，各导流槽被闭合形成复数个用于分离渣汁的过滤网孔，在清洗状态，过滤环在轴向上移动，截面封闭的所述过滤网孔被拆分成截面不封闭的所述导流沟槽。

进一步地：

所述过滤环两端面上均设有导流槽，所述过滤环至少为两个，所述过滤网孔由相邻过滤环上的导流槽合并形成。

所述过滤网孔的形状为圆形或椭圆形。

所述过滤环只有一端面上设有导流槽，所述过滤网孔的形状与该导流槽形状相同。

所述过滤网孔的形状为半圆形或d形。

所述榨汁容器为卧式，榨汁容器端盖将各过滤环在轴向上定位。

所述榨汁容器为立式，榨汁容器上盖将各过滤环在轴向上定位。

所述滤汁部件轴向设置有至少两根导柱，相应地，所述过滤环外侧设置有滑槽，所述滑槽与导柱配合，用于实现所述过滤环在轴向上的滑动同时限制所述过滤环在径向上的位移。

所述导柱一端与所述滤汁部件固定，另一端设有用于防止所述过滤环脱离该导柱的防脱结构。

各所述导流槽被闭合形成复数个过滤网孔的连线为直线或波浪线。

所述滤汁部件邻近所述过滤环的端面设有复数个截面不封闭的导流槽。

所述榨汁容器为卧式时，榨汁容器端盖内面设有复数个截面不封闭的导流槽。

本发明与现有技术相比，具有以下技术效果：将滤汁部件组装后，各相邻过滤环之间能保持紧密贴合。通过相邻的两个过滤环的端面相互贴合，导流沟槽截面封闭形成连通过滤环内外的贯穿孔，贯穿孔用作滤汁的过滤网孔。使用完毕，滤汁部件拆卸下来，过滤环又可以实现自由的轴向活动，用水冲洗滤汁部件，滤汁环自由散开，截面封闭的过滤网孔被拆分成截面不封闭的导流沟槽，由于导流沟槽的截面不封闭，用水可直接冲洗干净。清洗方便，省时省力。

附图说明

图1是本发明为卧式榨汁装置时的实施例剖面图；

图2-1是图1所示榨汁装置的滤汁部件的工作状态示意图，图2-2是过滤环的局部放大图，示意相邻过滤环的导流沟槽贴合形成过滤网孔的状态；

图3-1是图1中所示榨汁装置的滤汁部件的清洗状态示意图，图3-2是过滤环的局部细节放大图，示意相邻过滤环分离而过滤网孔被拆分的状态；

图4-1是图3-1的滤汁部件的立体示意图，图4-2是过滤环的局部放大立体图；

图5是所述滤汁部件的分解示意图；

图6是滤汁部件的过滤网孔的几种截面形状示意图；

图7是滤汁部件的过滤网孔分布曲线的几种形状的示意图；

图8是本发明为立式榨汁装置时的实施例剖面图；

图9是图8所示榨汁装置的滤汁部件的工作状态示意图；

图10是图8所示榨汁装置的滤汁部件的清洗状态示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本发明的实施例作详细说明。

如图1至图5所示，一种易清洗的榨汁装置包括带有进料口101、出汁口102的卧式榨汁容器100；带有驱动头201的螺旋体200；螺旋体200外侧设置有用于配合压榨的滤汁部件300；用于固定滤汁部件300以及螺旋体200的榨汁容器端盖400；机座500内设有电机501，电机501与螺旋体200的驱动头201接驳，并提供其驱动力。

滤汁部件300上设置有多个过滤环301，过滤环301端面的对应位置设置有多个截面不封闭的导流沟槽302。滤汁部件300上设置有至少两根导柱310，导柱310一端固定到滤汁部件300上，过滤环301外侧设有与导柱310数量相同的滑槽303，过滤环301装配后，该滑槽结构303与导柱310配合以限制其旋转方向的自由度，但轴向可自由滑动；导柱310的另一端悬空，并在端面设置有防脱结构311，防止过滤环301脱出；防脱结构311的设定预留有过滤环301的轴向运动空间。

如图2-1所示，当榨汁组件装配后，榨汁容器端盖400将滤汁部件300上的各过滤环301收拢到一起，滤汁部件300呈工作即榨汁状态，相邻的过滤环301的端面相互贴合，相邻的过滤环301端面上的导流沟槽302组合成截面封闭的过滤网孔302a，以实现其滤汁功能。

如图3-1所示，当榨汁组件拆卸后，榨汁容器端盖400将滤汁部件300上的各过滤环301释放，滤汁部件300呈清洗状态，过滤环301又可以实现自由的轴向活动，用水冲洗滤汁部件300，滤汁环301自由散开，截面封闭的过滤网孔302a被拆分，用水可直接冲洗干净。

如图4和图5所示，导柱310的悬空端端面设置有防脱结构311，可有效防止过滤环301脱离导柱310，防脱结构311的设定预留有过滤环301的轴向运动空间，清洗过程中过滤环301在此空间内活动。

如图6所示，过滤网孔302a的横截面并不仅仅局限于正圆形，还可以设计呈椭圆形、方形、d形等等，如图6-1中所示的过滤网孔302a为圆形，图6-2中的过滤网孔302a为椭圆形，而图6-3中，相邻的过滤环上只有一边有过滤网孔。本技术领域内的技术人员可以理解，过滤网孔302a的横截面并不仅仅局限于以上所提到的形状，此处不再一一列举。

如图7所示，相邻过滤环301之间的过滤网孔302a的分布曲线不仅仅局限于直线，还可以设计波浪线如正弦波、方形波浪线如方波、梯形波浪线等等，如图7-1中，过滤网孔302a的分布曲线是直线，图7-2中，过滤网孔302a的分布曲线类似正弦波，图7-3中，过滤网孔302a的分布曲线类似梯形波浪线。本技术领域内的技术人员可以理解，过滤网孔302a的分布曲线并不仅仅局限于以上所提到的形状，此处不再一一列举。

一些实施例中，为了加多过滤网孔302a的数量以增加过滤网孔的总截面积，在滤汁部件300与过滤环301贴合的端面上同样可以设置有导流沟槽302，如果邻近滤汁部件300的过滤环301端面上也设有导流沟槽，在工作状态，滤汁部件300上的导流沟槽与过滤环301上的导流沟槽合并成圆形或者椭圆形等形状的过滤网孔。如果该过滤环301与滤汁部件300贴合的端面上没有设置导流沟槽302，在工作状态，滤汁部件300上的导流沟槽302被过滤环301封闭，形成半圆形或者类d型等形状的过滤网孔302a。另外，榨汁容器端盖400内面也可以设有复数个截面不封闭的导流槽302，与其相邻的过滤环301端面形成过滤网孔302a。

如图1至图5所示，易清洗的榨汁装置为卧式，其榨汁容器100、螺旋体200、滤汁部件300、榨汁容器端盖400均是卧式即横向设置的，并安装于机座500的一侧。

如图8至图10所示，易清洗的榨汁装置为立式，其榨汁容器100、螺旋体200、滤汁部件300、榨汁容器上盖400′均是竖向设置，安装于机座500之上。榨汁容器上盖400′将各过滤环301在轴向上定位。

另外，上述过滤环301的数量、外形，以及过滤环301上的导流沟槽302以及导流沟槽302形成的过滤网孔302a的数量、间距、截面形状等，以及过滤环301上的导流沟槽302以及导流沟槽302形成的过滤网孔302a分布曲线的形状，均可根据产品的具体设计条件变通。

一些实施例中，所述滤汁部件300也可以只包括一个过滤环301，该过滤环301一端面或者两端面上设有复数个截面不封闭的导流槽302；在工作状态，过滤环301分别与滤汁部件300或者榨汁容器端盖400贴合，各导流槽302被滤汁部件300或者榨汁容器端盖400闭合形成复数个用于分离渣汁的过滤网孔302a，在清洗状态，去除榨汁容器端盖400或者榨汁容器上盖400′，过滤环301在轴向上可与所述滤汁部件300分离，用水即可将滤汁部件300冲洗干净。

一些实施例中，采用了导柱实现过滤环的滑动动作。其他实施例中，也可采用其它结构、机构来实现此动作，可根据产品的具体设计条件变通。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。