自动搅拌锅的制作方法

文档序号:14719712发布日期:2018-06-17 02:13阅读:来源:国知局
技术特征:

1.一种自动搅拌锅,包括底座、电热系统、锅体以及搅拌装置;搅拌装置包括驱动电机、传动轴以及搅拌叶;其特征在于,锅体底部内侧在中部位置处设置空心状立柱,且立柱的上端配装有能够绕自身轴线转动的搅拌叶;传动轴的上端与搅拌叶联动连接,而传动轴的下端穿过立柱的内腔后与驱动端盖连接,驱动端盖与置于底座中的驱动电机的动力输出端连接;电热系统安置于底座内,且电热系统提供的热源与锅体底部热性连接。

2.根据权利要求1所述的自动搅拌锅,其特征在于,所述电热系统提供的热源通过玻璃面板与锅体底部热性连接,且玻璃面板中部位置处设置有限位环;驱动电机的动力输出端通过驱动端盖与传动轴连接,且驱动端盖具有上下两个连接端;同时,驱动端盖两个连接端之间具有最小外径不小于限位环外径的导液面;驱动端盖的两个连接端,其中一个连接端穿过玻璃面板沿中部位置处开设的通孔后,与驱动电机的动力输出端连接,另一个连接端则与传动轴连接;立柱的内腔在紧靠下端的部位具有能够容纳限位环、驱动端盖导液面的凹腔,驱动端盖的导液面与凹腔之间存在间隙,且驱动端盖在驱动电机的动力驱动下,能够在凹腔中自由旋转。

3.根据权利要求2所述的自动搅拌锅,其特征在于,所述玻璃面板在紧靠着限位环外圈的板面上周向均布有若干条沿限位环径向延伸的限位凸筋a,而锅体底部外侧在紧靠着凹腔的表面上周向均布有若干条沿凹腔径向延伸的限位凸筋b;当锅体配装于底座上时,限位凸筋a、限位凸筋b交错。

4.根据权利要求2所述的自动搅拌锅,其特征在于,所述的驱动端盖上端设置有外花键,而传动轴的下端则设置有内花键,驱动端盖上端通过花键配合连接的方式与传动轴的下端连接。

5.根据权利要求2所述的自动搅拌锅,其特征在于,所述的驱动电机的输出端为驱动电机的电机轴,驱动电机的电机轴通过螺纹配合连接的方式与驱动端盖的下端连接。

6.根据权利要求2所述的自动搅拌锅,其特征在于,所述电热系统包括隔热反射板、电热装置,隔热反射板固定安装在底座内,而电热装置则置于隔热反射板上方,且隔热反射板的外缘对称分布有若干个用于限制电热装置移动的限位肋,同时隔热反射板的外缘也对称分布有若干个固定端耳;所述隔热反射板、电热装置同轴布置,且隔热反射板、电热装置均沿轴线开设穿行孔;驱动电机固定安装在隔热反射板的下表面,而驱动电机的电机轴则穿过穿行孔后与驱动端盖连接。

7.根据权利要求6所述的自动搅拌锅,其特征在于,所述电热装置通过弹性组件支撑在隔热反射板上方;所述弹性组件包括若干组周向均匀分布的弹性元件。

8.根据权利要求6所述的自动搅拌锅,其特征在于,所述穿行孔中配装有环形隔热圈,该环形隔热圈位于穿行孔孔壁与驱动电机的电机轴之间。

9.根据权利要求1所述的自动搅拌锅,其特征在于,所述搅拌叶与立柱之间的连接方式为可拆卸连接;所述搅拌叶的固定端具有环形凹槽,而立柱的上端具有与环形凹槽适配的环形凸台;搅拌叶通过环形凸台与环形凹槽的嵌套与立柱连接成一体;同时,搅拌叶的固定端与传动轴的上端锁紧。

10.根据权利要求1所述的自动搅拌锅,其特征在于,所述立柱的高度大于锅体深度的1/3。

11.根据权利要求1所述的自动搅拌锅,其特征在于,所述立柱的上端面到锅底平面的距离大于2cm。

12.根据权利要求1所述的自动搅拌锅,其特征在于,还包括温度指示系统,该温度指示系统包括温度传感器、引线插片、引线插座及温度指示器;锅体底部为夹层结构,温度传感器埋设在锅体底部的夹层结构中,引线插片安装在锅体外壁,引线插座安装在底座,温度传感器通过引线插片与引线插座电性连接,温度指示器与引线插座电性连接;温度传感器所检测到的温度信号通过温度指示器予以显示。

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