本发明主要涉及食品烙制烤锅技术领域，尤其涉及一种电热双体旋转烤锅。
背景技术：
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目前，传统的食品烤锅大多由上、下两块盘体通过转轴连接组成，上、下两块盘体内均设有加热元件，使烤锅可对饼类食物的两个面同时进行加热。但传统的烤锅其存在以下不足 ：1、传统烤锅只有一个，存在烤制数量受限，烤制效率低的缺陷。2、传统烤锅中，上下盘体盖合后存在紧闭性差、密封效果不好的缺陷，容易出现漏油的状况。3、由于自动翻转及开锅次数多，存在耗能的缺陷。
技术实现要素：
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本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种结构设计新颖的电热双体旋转烤锅。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种电热双体旋转烤锅，其特征在于：包括有机架，机架上转动安装有两个并列的转轴，转轴上分别固定有烤锅，所述烤锅均包括有上、下锅体，对应上、下锅体的后端均铰接为一体，对应上、下锅体的前端均通过碰锁锁紧；所述转轴的内端分别固定套装有平衡支架，所述机架的前后两端分别固定有与相应平衡支架配合的电磁铁，当平衡支架与电磁铁贴合限位后，对应的烤锅处于水平状态。
一种电热双体旋转烤锅，其特征在于：所述上、下锅体的两侧分别安装有氮气弹簧，烤锅处于开启状态时，氮气弹簧支撑对应的上锅体。
一种电热双体旋转烤锅，其特征在于：所述转轴的内端分别与电机传动连接，电机上传动连接有与所述平衡支架同步转动的平衡杆；所述机架上安装有控制电机转动的控制系统，所述控制系统包括有控制器，控制器的输入端电连接有计时器和与对应平衡杆配合的光电传感器，控制器的输出端与电机电连接。
一种电热双体旋转烤锅，其特征在于：所述碰锁均包括有分别固定在对应上、下锅体前端外侧壁上的上、下锁座，上锁座上通过扭簧安装有折弯状的钢锁片，钢锁片下部的内侧壁上固定有抵在下锁座上的限位板，钢锁片的下部开有锁口，锁口下部向外翘起；钢锁片的上部前端设有解锁片；下锁座上设有与锁口配合的插销。
一种电热双体旋转烤锅，其特征在于：所述上锁座的前端设有向外侧折弯状的拉手，钢锁片的前端设有向内侧折弯的解锁片。
一种电热双体旋转烤锅，其特征在于：所述烤锅的上下锅体层高设定为特定高度，且下方分别设有档油板，档油板的下方分别设有回收油抽屉，档油板上开有通向回收油抽屉的下油管。
一种电热双体旋转烤锅，其特征在于：所述机架上位于两个烤锅之间设有滴油槽，机架上位于滴油槽的一侧安装有手动注油枪。
一种电热双体旋转烤锅，其特征在于：所述每个下锅体中均放置有镂空烤盘，所述镂空烤盘包括有底部框架和边框，所述底部框架上固定有若干间隔分布的隔挡板，底部框架上位于相邻的隔挡板之间分别设有多个并列的开孔漏空底板。
一种电热双体旋转烤锅，其特征在于：所述转轴均为中空轴，所述转轴的内侧壁中套装有超高分子聚乙烯保护套。
电热双体旋转锅包含电气控制系统、机架、烤锅、光电传感器、直交减速电机、电磁铁及防撞块、油枪、碰锁机构、中空转轴装置、保温装置、真空石英碳纤维加热器、电气控制组合等。
电器控制系统根据产品烤制工艺设定，通过对烤制过程的分解，选取控制点，通过光电检测和时序控制来完成生产过程。同时把操作界面设在机体上方，满足人机工程。
机架高度适中，下部安装有自锁脚轮，方便移动；配装轴承座，方便锅体转动。
烤锅通过铰链将上锅体与下锅相连接，下锅体两端装有中空转轴。上下锅体背部设有加热器沟槽，不但可放置加热器，对锅体起到加强筋的作用。铺好加热管后，再铺设一层镜面铝皮反射热量不外泄，其后再铺设无毒害环保的保温棉。再将加热器的耐高温导线相连并加装耐高温护套，通盖体在铰链侧引出至下锅体，再通过下锅体的中空转轴引出至电气安装板连接，实验加热控制。锅体背部内加装热偶，检测温度。中空转轴内加装超高分子聚乙烯保护套，保护导线及温控线安全。
锅体开合通过碰锁控制完成，开启相应位置时，通过氮气弹簧自锁，当关闭时，稍加外力下压即可解除气氮气弹簧的自锁。
碰锁的上锁座固定于上锅体前端，下锁座对应固定于下锅体前端。关闭时，只需手按拉手向下轻压，翘起的锁口滑入锁钩，依靠扭簧扭力自锁；开启时，手握拉手并用手指轻压解锁片就能解锁，若向上掀起，就能打开上锅体。简单易用。
烤盘底部采用间隔镂空多孔板，并按照产品大小设有相应间距的隔档板，待烤制的面制半成品排入隔档内的隔间隔空多孔板上。整盘再通过启盘工具放入或取出。
传动机构分别布置于机架两侧，其中一转轴与直交减速电机直连，控制电机可左右旋转，通过光电传感器进行水平自动找正，找正后可通能电磁铁及限位块进行定位，确保锅体水平，锅内油层均匀。
当转轴带动平衡支架转动到一侧的电磁铁部位并与该电磁铁吸合，光电传感器感应到平衡杆，将信号传递给控制器，控制器发出信号让电机停止转动。当时间达到设定时间，计时器将信号传输给控制器，控制器发出信号让电机反向转动。当电机带动转轴让平衡支架转动到另外一侧的电磁铁部位并与该电磁铁吸合，光电传感器感应到平衡杆，将信号传递给控制器，控制器发出信号让电机停止转动。如此往复实现了烤锅的自动旋转和自动定位。
本发明的优点是：
1.将成型好的生面团通过排盘机构排入镂空烤盘内，提高自动化，整盘可直接放入锅内烤制，然后采用油枪注油，手动注油枪可以减少来回注油次数，再按照设定程序自动进行烤制、翻转，直至烤成至成品取出。自动程序运转可降低人力，提高效率，降低成本，增强产品竞争力。
2.双体锅单独控制，生产互不影响，人性化设计，无需多余动作，触手可及，避免因操控面板过低而产生额外劳动强度。
3.通过光电传感器自动找准水平位置，此外增加电磁铁进行机械限位，增加了设备的稳定性。
4.碰锁使锅体开关自如，镂空烤盘使面制品受热均匀，成品后色泽光艳，中间设置隔档，使锅内产品在翻转时不会移位。烤盘质轻并开有起盘孔，使用钩盘工具钩住取盘，不受高温伤害。
5.比传统烤锅容量大，烤制时间短。
附图说明：
图1为本发明的立体图。
图2为本发明的框架图。
图3为本发明的主视图。
图4为本发明的俯视图。
图5为光电传感器部位的放大图。
图6为碰锁的结构示意图。
图7为碰锁的侧视图。
图8为镂空烤盘的结构示意图。
图9为转轴的结构示意图。
具体实施方式：
参见附图。
一种电热双体旋转烤锅，包括有机架1，机架1上转动安装有两个并列的转轴2，转轴2上分别固定有烤锅，所述烤锅均包括有上、下锅体3、4，对应上、下锅体3、4的后端均铰接为一体，对应上、下锅体3、4的前端均通过碰锁5锁紧；所述转轴2的内端分别固定套装有平衡支架6，所述机架的前后两端分别固定有与相应平衡支架6配合的电磁铁7，当平衡支架6与电磁铁7贴合限位后，对应的烤锅处于水平状态。
上、下锅体3、4的两侧分别安装有氮气弹簧8，烤锅处于开启状态时，氮气弹簧8支撑对应的上锅体。
所述转轴2的内端分别与电机27传动连接，电机27上传动连接有与所述平衡支架同步转动的平衡杆28；所述机架上安装有控制电机转动的控制系统，所述控制系统包括有控制器，控制器的输入端电连接有计时器和与对应平衡杆配合的光电传感器9，控制器的输出端与电机电连接。
碰锁5均包括有分别固定在对应上、下锅体前端外侧壁上的上、下锁座10、11，上锁座10上通过扭簧安装有折弯状的钢锁片12，钢锁片12下部的内侧壁上固定有抵在下锁座上的限位板13，钢锁片的下部开有锁口14；钢锁片的上部前端设有解锁片15；下锁座上设有与锁口配合的插销16。
上锁座的前端设有向外侧折弯状的拉手17，钢锁片的前端设有向内侧折弯的解锁片15。
所述烤锅的上下锅体层高设定为特定高度，且下方分别设有档油板18，档油板18的下方分别设有回收油抽屉19，档油板上开有通向回收油抽屉的下油管20。
机架上位于两个烤锅之间设有滴油槽21，机架上位于滴油槽21的一侧安装有手动注油枪22。
每个下锅体中均放置有镂空烤盘23，所述镂空烤盘包括有底部框架和边框，所述底部框架上固定有若干间隔分布的隔挡板24，底部框架上位于相邻的隔挡板之间分别设有多个并列的开孔漏空底板25。
所述转轴均为中空轴，所述转轴的内侧壁中套装有超高分子聚乙烯保护套26。