一种电热锅的制作方法
【专利说明】
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种电热锅，属于厨房烹饪电器领域。
[0003]【【背景技术】】
[0004]现有技术中一些可以实现快速开盖的电压力锅，其原理是通过锅盖水冷方式降低电压力锅锅内温度，在温度降低的情况下可以加速降低锅内压力。为实现锅盖水冷，通常要在锅盖与锅体之间配置导管，由于导管部分靠近锅盖与锅体铰接处，当用户翻转锅盖时，锅盖带动导管弯折，导管易被折扁，从而使得导管内水流量减小甚至水路堵塞，不仅降低了导管寿命，还影响了电压力锅的冷却效果。
[0005]【【实用新型内容】】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种电热锅，可减轻导管折扁。
[0007]解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0008]一种电热锅，包括锅体、锅盖和导管，所述锅盖通过铰接轴铰接在锅体上，所述导管由锅体延伸至锅盖，所述导管形成中空的通道，所述通道内设有减轻导管折扁的弹簧，所述弹簧在通道内限位。
[0009]其中，所述导管至少一部分为波纹管。
[0010]其中，所述波纹管位于铰接轴与锅盖上表面之间，所述弹簧至少部分位于对应波纹管的通道内。
[0011 ] 其中，所述弹簧上设有卡勾，所述弹簧通过卡勾固定在导管内。
[0012]其中，所述导管还包括与波纹管端部连接的接管。
[0013]其中，所述卡勾嵌入接管壁以固定弹簧。
[0014]其中，所述卡勾包括位于弹簧上端的上卡勾，所述接管包括与波纹管上端连接的上接管，所述上接管末端连接有上导管接头，所述上卡勾连接到上导管接头以固定弹簧；或者，所述卡勾包括位于弹簧下端的下卡勾，所述接管包括与波纹管下端连接的下接管，所述下接管末端连接有下导管接头，所述下卡勾连接到下导管接头以固定弹簧。
[0015]其中，所述弹簧位于波纹管的通道内，所述弹簧外径大于与波纹管两端连接的导管内径，且小于波纹管波谷处的内径，以使弹簧限位在波纹管的通道内。
[0016]其中，所述弹簧的自由长度为导管自由长度的1/6-2/3。
[0017]其中，所述弹簧至少部分位于铰接轴与锅盖上表面之间导管的通道内。
[0018]本实用新型的有益效果:
[0019]本实用新型的电热锅，在导管的通道内安装有弹簧，且弹簧被限位在通道内，通过弹簧对导管的支撑作用，提高了导管的抗压、抗折扁能力，即使导管被弯折，其弯折处也不会出现折扁情况，依旧能保持管路畅通。对于采用锅盖水冷方式降压的电热锅而言，例如电压力锅，本实用新型方案的实施，可以保证水路的畅通，从而保证冷却效果，并延长导管使用寿命。另外，在设置有弹簧的情况下，当导管移动触碰到导管周边部件时，也能减轻导管周边部件对导管挤压而使其变形、压扁。
[0020]本实用新型的电热锅，导管至少一部分为波纹管，波纹管可沿着导管轴向方向自由伸缩，当导管被弯折时，通过波纹管的延展，减轻导管弯折处因拉伸而被压扁，在有部分弹簧支撑波纹管的情况下，可进一步提高导管弯折处的抗压、抗折扁能力。
[0021]本实用新型的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】、附图中详细的揭露。
[0022]【【附图说明】】
[0023]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0024]图1为本实用新型实施例一中电热锅的结构示意图；
[0025]图2为图1的A处局部放大图；
[0026]图3为本实用新型实施例一中下导管接头的结构示意图；
[0027]图4为本实用新型实施例一中弹簧的结构示意图；
[0028]图5为本实用新型实施例一中导管、弹簧和下导管接头的装配示意图；
[0029]图6为本实用新型实施例一中导管和弹簧的剖视图。
[0030]【【具体实施方式】】
[0031]下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0032]参照图1、2，本实用新型实施例一的电热锅包括锅体I和锅盖，锅盖通过铰接装置铰接在锅体上，常用的铰接装置包括铰接轴5和铰链弹簧6，锅盖可以绕着铰接轴5进行翻转。本实施例的电热锅采用锅盖水冷方式实现快速开盖，具体而言:锅体包括钢盖(图中未示出)和内衬2，钢盖设有冷却腔，锅体设有水箱，冷却腔与水箱通过导管3 (通常为两根)连通，所述导管3形成中空的通道，通过冷却腔和水箱之间冷却水的循环，降低锅盖温度，锅盖温度降低且与锅内蒸汽热交换，从而使锅内压力降低，达到快速开盖的目的。
[0033]在本实施例的电热锅中，导管3是由锅体I延伸至锅盖，且位于铰接轴5的外侧，当锅盖绕铰接轴5翻转时，导管3局部也会随之移动，并产生弯折，尤其是锅盖合盖时，导管3被弯折并拉伸，虽然导管通常为软胶管，拉伸不会导致其断裂，但这种拉伸会使导管局部压扁，尤其是在导管弯折处较为明显。为此，本实施例在导管3内安装弹簧，具体而言，在导管形成的中空的通道内安装弹簧，且弹簧在通道内限位，通过弹簧对导管的支撑作用，提高了导管的抗压、抗折扁能力。
[0034]在锅盖绕铰接轴5翻转时，一般是铰接轴5与锅盖上表面(锅盖面盖)之间的这一段导管弯折较为明显，且幅度较大，而弯折幅度越大，导管越容易被折扁，因此，本实施例将弹簧整段设置在位于铰接轴5与锅盖上表面之间导管的通道内，以提高导管3在该处的抗压、抗折扁能力。在本实用新型的其他实施例中，也可以仅将弹簧一部分设置在位于铰接轴与锅盖上表面之间导管的通道内，达到次优的效果。较佳的:本实施例弹簧的自由长度(弹簧自然形态下的长度)为导管自由长度(导管未被弯折或拉伸时的长度)的1/6-2/3，既能起到抗折扁效果，又不会过多增加成本。
[0035]本实施例的导管通常为柔性管，例如薄壁塑料管、硅胶管等，这种导管在频繁拉伸、弯折后，容易出现疲劳而被拉伤。为此，本实施例还将导管3—部分设置为波纹管31，且该波纹管31位于铰接轴5与锅盖上表面之间，即导管3的最大弯折处，利用波纹管31的伸缩性，减轻导管3弯折处因频繁、过度拉伸而造成的疲劳破损，当然波纹管31设置在该处也能起到抗压抗折扁的效果。本实施例的方案仅在导管3弯折处设置波纹管31，不会过多增加导管成本。但在其他实施方式中，也可以将整段导管都设计成波纹管。
[0036]根据上述实施方案，本实施例将一部分弹簧或者整段弹簧设置在对应波纹管31的通道内，在有部分或者全部弹簧支撑波纹管31的情况下，导管3的波纹管31处的抗拉性能提高，可以减轻因拉伸而造成的导管变形，配合弹簧的支撑作用，可进一步提高导管弯折处的抗压、抗折扁能力。
[0037]实际使用时，导管移动、弯曲并与弹簧产生摩擦力，可使弹簧产生位移而偏离原先位置，如在本实施例的上述方案中，弹簧若因外力而偏移出波纹管，则波纹管失去弹簧支撑，波纹管处抗折扁效果会大打折扣，为此，本实施例通过如下优选方案来固定弹簧:参照图3-6，本实施例的导管3还包括与波纹管31上端的上接管33和与波纹管31下端连接的下接管32，上接管33末端连接有上导管接头9，下接管32末端连接有下导管接头7，在弹簧8下端设有下卡勾81。安装时，先将下卡勾81固定连接到下导管接头7上，如图3所示，在下导管接头7管壁上开一通孔71，下卡勾81穿过通孔71以挂接到下导管接头7上；弹簧8与下导管接头7