一种大锅菜食堂专用大型煮锅及其工作方法与流程

本发明涉及一种厨房用具，尤其涉及一种大锅菜食堂专用大型煮锅及其工作方法。

背景技术：

很多食堂都采用大锅煮菜，这对厨师要求极高，由于锅内容积较大，搅拌起来非常吃力，很容易搅拌不均匀；而且添加的调味品量也很难控制，使得大锅菜的口味大打折扣；目前，市面上的自动炒锅，虽然能够解决大锅菜厨师劳动强度问题，但是一般都是单搅拌装置搅拌，由于大锅内容积非常大，单搅拌装置一般只能搅拌单层水平方向，无法进行竖直方向的搅拌，导致大锅菜搅拌不够均匀，而且调味品还是需要厨师凭经验来加，很容易过量或者量太少，还是会影响大锅菜的口味。

技术实现要素：

本发明为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种不仅可以自动搅拌菜肴，还能自动添加调味品和精确控制调味品的添加量，从而降低厨师劳动强度，改善大锅菜口味的大锅菜食堂专用大型煮锅及其工作方法。

本发明的技术方案：一种大锅菜食堂专用大型煮锅，包括锅体、支架、设置在锅体底部的第一搅拌电机、连接第一搅拌电机的第一搅拌轴和第一搅拌叶片、设置在锅体顶部的顶盖以及设置在锅体上的电控箱和加热装置，所述锅体上部设有若干调味品进口，所述调味品进口通过调味品管道连接调味品储罐，所述锅体一侧设有用于竖向搅拌的的第二搅拌电机、第二搅拌轴和第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片位于锅体内部侧边，第二搅拌叶片的最低点位于第一搅拌叶片的最高点上方，所述电控箱内设有电源开关和PLC控制器，所述调味品储罐内设有流量控制结构，若干调味品管道上设有液压泵，若干调味品管道上设有鼓风机，所述锅体底部一侧设有出渣口，所述PLC控制器连接第一搅拌电机、第二搅拌电机、液压泵、鼓风机和加热装置。

本发明采用第一搅拌电机和第一搅拌叶片对菜肴进行水平方向上的搅拌，采用第二搅拌电机和第二搅拌叶片搅拌对菜肴进行竖直方向上的搅拌，使得其搅拌效率更高，搅拌效果更好，还能自动添加调味品和精确控制调味品的添加量，从而降低厨师劳动强度，改善大锅菜口味。

优选地，所述锅体包括外锅体和内锅体，所述外锅体和内锅体之间设有加热夹层，所述加热装置包括电热丝和电热丝控制器，所述加热夹层中装满水，所述电热丝位于加热夹层中，所述第一搅拌轴与外锅体和内锅体之间均通过密封圈密封，所述第二搅拌轴与外锅体和内锅体之间均通过密封圈密封，所述加热夹层与第一搅拌轴之间通过密封套密封，所述加热夹层与第二搅拌轴之间通过密封套密封。

该种结构方便锅体的加热，而且加热更加均匀，安全性更高。

优选地，所述调味品进口包括进醋口、进油口、进酱油口、进味精口和进盐口，所述调味品储罐包括醋槽、油槽、酱油槽、味精槽和盐槽，所述调味品管道包括连接醋槽和进醋口的醋管、连接油槽和进油口的油管、连接酱油槽和进酱油口的酱油管、连接味精槽和进味精口的味精管以及连接盐槽和进盐口的盐管。

该种结构方便各种调味品的添加。

优选地，所述醋管上设有第一液压泵，所述油管上设有第二液压泵，所述酱油管上设有第三液压泵，所述味精管上设有第一鼓风机，所述盐管上设有第二鼓风机。

该种结构进一步方便各种调味品的添加。

优选地，所述流量控制结构包括醋量控制结构、油量控制结构、酱油量控制结构、味精量控制结构和盐量控制结构，所述醋量控制结构包括第一过渡区、第一隔板、设置在第一隔板上的第一过渡管以及设置在第一过渡管上的第四液压泵、第一单向阀和第一流量计，所述第四液压泵设置在第一过渡区内，所述油量控制结构包括第二过渡区、第二隔板、设置在第二隔板上的第二过渡管以及设置在第二过渡管上的第五液压泵、第二单向阀和第二流量计，所述第五液压泵设置在第二过渡区内，所述酱油量控制结构包括第三过渡区、第三隔板、设置在第三隔板上的第三过渡管以及设置在第三过渡管上的第六液压泵、第三单向阀和第三流量计，所述第六液压泵设置在第三过渡区内，所述味精量控制结构包括第四过渡区、第四隔板、设置在第四隔板上的第四过渡管以及设置在第四过渡管上的第三鼓风机、第四单向阀和第四流量计，所述第三鼓风机设置在第四过渡区内，所述盐量控制结构包括第五过渡区、第五隔板、设置在第五隔板上的第五过渡管以及设置在第五过渡管上的第四鼓风机、第五单向阀和第五流量计，所述第四鼓风机设置在第五过渡区内。

该种结构使得其可以很好的控制调味品的添加量，从而稳定的改善菜肴的口味。

优选地，所述出渣口处设有出渣调节机构，所述出渣调节机构包括出渣过渡管、手轮、转轴和设置在出渣过渡管内的断流块，所述出渣口位于出渣过渡管下侧，所述手轮和转轴控制出渣口的开闭。

该种结构方便锅体内的残渣和油水的排出，防止锅体内积垢，使得锅体一直保持清洁卫生。

优选地，所述支架为三脚架，包括三根支撑斜柱和固定在三根支撑斜柱下部之间的三根加强横梁，每根支撑斜柱底部设有支撑圈，所述支撑斜柱的高度大于第一搅拌电机的长度。

该种结构使得其整体结构更加牢固可靠，而且使得支架对锅体的支撑更加稳固可靠。

优选地，所述第一搅拌电机通过第一电机架固定在锅体底部中间，所述第二搅拌电机通过第二电机架固定在锅体一侧。

该种结构使得第一搅拌电机和第二搅拌电机的安装更加牢固可靠。

优选地，所述顶盖通过一铰接座铰接在锅体顶部一侧，所述锅体顶部另一侧设有配合顶盖的锁紧扣。

该种结构方便顶盖的开合，同时还能保证顶盖能够很好的盖紧。

一种大锅菜食堂专用大型煮锅的工作过程，包括下述步骤：

1）首先在PLC控制器上设置好第一搅拌电机、第二搅拌电机、多个液压泵和多个鼓风机的动作时间；

2）打开顶盖，将待煮菜放入锅体内，盖上顶盖，打开电源开关；

3）PLC控制器根据设置好的时间，控制加热装置、多个液压泵和多个鼓风机启停；

4）当加醋时，PLC控制器控制第四液压泵动作，将待加醋送入第一过渡区内，然后控制第一液压泵动作将待加醋加到锅体内；

5）当加油时，PLC控制器控制第五液压泵动作，将待加油送入第二过渡区内，然后控制第二液压泵动作将待加油加到锅体内；

6）当加酱油时，PLC控制器控制第六液压泵动作，将待加酱油送入第三过渡区内，然后控制第三液压泵动作将待加酱油加到锅体内；

7）当加味精时，PLC控制器控制第三鼓风机动作，将待加味精送入第四过渡区内，然后控制第一鼓风机动作将待加味精加到锅体内；

8）当加盐时，PLC控制器控制第四鼓风机动作，将待加盐送入第五过渡区内，然后控制第二鼓风机动作将待加盐加到锅体内；

9）当设置好加热装置工作时间一到，打开顶盖舀出熟菜即可。

本发明采用第一搅拌电机和第一搅拌叶片对菜肴进行水平方向上的搅拌，采用第二搅拌电机和第二搅拌叶片搅拌对菜肴进行竖直方向上的搅拌，使得其搅拌效率更高，搅拌效果更好，还能自动添加调味品和精确控制调味品的添加量，从而降低厨师劳动强度，改善大锅菜口味。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中调味品储罐的内部结构示意图；

图3为本发明的锅体局部剖开图；

图中1.锅体，2.电控箱，3.第一搅拌电机，4.第二搅拌电机，5.进醋口，6.进油口，7.进酱油口，8.进味精口，9.进盐口，10.第一电机架，11.第二电机架12.铰接座，13.支架，14.锁紧扣，15.醋管，16.油管，17.酱油管，18.味精管，19.盐管，20.出渣口，21.手轮，22.转轴，23.出渣过渡管，24.顶盖，25.醋槽，26.油槽，27.酱油槽，28.味精槽，29.盐槽，30.支撑圈，31.第一液压泵，32.第二液压泵，33.第三液压泵，34.第一鼓风机，35.第二鼓风机， 36.第一过渡管，37.第二过渡管，38.第三过渡管，39.第四过渡管，40.第五过渡管，41.第四液压泵，42.第五液压泵，43.第六液压泵，44.第三鼓风机，45.第四鼓风机，46.第一流量计，47.第二流量计，48.第三流量计，49.第四流量计，50.第五流量计，51.第一单向阀，52.第二单向阀，53.第三单向阀，54.第四单向阀，55.第五单向阀，56.第一隔板，57.第二隔板，58.第三隔板，59.第四隔板，60.第五隔板，61.第一过渡区，62.第二过渡区，63.第三过渡区，64.第四过渡区，65.第五过渡区，101.内锅体，102.外锅体，103.加热夹层，104.电热丝。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明，但并不是对本发明保护范围的限制。

如图1-3所示，一种大锅菜食堂专用大型煮锅，包括锅体1、支架13、设置在锅体1底部的第一搅拌电机3、连接第一搅拌电机3的第一搅拌轴和第一搅拌叶片、设置在锅体1顶部的顶盖24以及设置在锅体1上的电控箱2和加热装置。锅体1上部设有若干调味品进口，调味品进口通过调味品管道连接调味品储罐。锅体1一侧设有用于竖向搅拌的的第二搅拌电机4、第二搅拌轴和第二搅拌叶片。第二搅拌叶片位于锅体1内部侧边，第二搅拌叶片的最低点位于第一搅拌叶片的最高点上方。电控箱2内设有电源开关和PLC控制器，调味品储罐内设有流量控制结构，若干调味品管道上设有液压泵，若干调味品管道上设有鼓风机。锅体1底部一侧设有出渣口20，PLC控制器连接第一搅拌电机3、第二搅拌电机4、液压泵、鼓风机和加热装置。

锅体1包括外锅体102和内锅体101，外锅体102和内锅体101之间设有加热夹层103，加热装置包括电热丝104和电热丝控制器，加热夹层103中装满水，电热丝104位于加热夹层中。第一搅拌轴与外锅体102和内锅体101之间均通过密封圈密封。加热夹层103与第一搅拌轴之间通过密封套密封。第二搅拌轴与外锅体102和内锅体101之间均通过密封圈密封，加热夹层103与第一搅拌轴之间通过密封套密封。

调味品进口包括进醋口5、进油口6、进酱油口7、进味精口8和进盐口9。调味品储罐包括醋槽25、油槽26、酱油槽27、味精槽28和盐槽29。调味品管道包括连接醋槽25和进醋口5的醋管15、连接油槽26和进油口6的油管16、连接酱油槽27和进酱油口7的酱油管17、连接味精槽28和进味精口8的味精管18以及连接盐槽29和进盐口9的盐管19。醋管15上设有第一液压泵31，油管16上设有第二液压泵32，酱油管17上设有第三液压泵33，味精管18上设有第一鼓风机34，盐管19上设有第二鼓风机35。

流量控制结构包括醋量控制结构、油量控制结构、酱油量控制结构、味精量控制结构和盐量控制结构。醋量控制结构包括第一过渡区61、第一隔板56、设置在第一隔板56上的第一过渡管36以及设置在第一过渡管36上的第四液压泵41、第一单向阀51和第一流量计46，第四液压泵41设置在第一过渡区61内。油量控制结构包括第二过渡区62、第二隔板57、设置在第二隔板57上的第二过渡管37以及设置在第二过渡管37上的第五液压泵42、第二单向阀52和第二流量计47，第五液压泵42设置在第二过渡区62内。酱油量控制结构包括第三过渡区63、第三隔板58、设置在第三隔板58上的第三过渡管38以及设置在第三过渡管38上的第六液压泵43、第三单向阀53和第三流量计48，第六液压泵43设置在第三过渡区63内。味精量控制结构包括第四过渡区64、第四隔板59、设置在第四隔板59上的第四过渡管39以及设置在第四过渡管39上的第三鼓风机44、第四单向阀54和第四流量计49，第三鼓风机44设置在第四过渡区64内。盐量控制结构包括第五过渡区65、第五隔板60、设置在第五隔板60上的第五过渡管40以及设置在第五过渡管40上的第四鼓风机45、第五单向阀55和第五流量计50，第四鼓风机45设置在第五过渡区65内。

出渣口20处设有出渣调节机构，出渣调节机构包括出渣过渡管23、手轮21、转轴22和设置在出渣过渡管23内的断流块。出渣口20位于出渣过渡管23下侧，手轮21和转轴22控制出渣口20的开闭。

支架13为三脚架，包括三根支撑斜柱和固定在三根支撑斜柱下部之间的三根加强横梁，每根支撑斜柱底部设有支撑圈30，支撑斜柱的高度大于第一搅拌电机3的长度。

第一搅拌电机3通过第一电机架10固定在锅体1底部中间，第二搅拌电机4通过第二电机架11固定在锅体1一侧。

顶盖24通过一铰接座12铰接在锅体1顶部一侧，锅体1顶部另一侧设有配合顶盖24的锁紧扣14。

一种大锅菜食堂专用大型煮锅的工作过程，包括下述步骤：

1）首先在PLC控制器上设置好第一搅拌电机、第二搅拌电机、多个液压泵和多个鼓风机的动作时间；

2）打开顶盖，将待煮菜放入锅体内，盖上顶盖，打开电源开关；

3）PLC控制器根据设置好的时间，控制加热装置、多个液压泵和多个鼓风机启停；

4）当加醋时，PLC控制器控制第四液压泵动作，将待加醋送入第一过渡区内，然后控制第一液压泵动作将待加醋加到锅体内；

5）当加油时，PLC控制器控制第五液压泵动作，将待加油送入第二过渡区内，然后控制第二液压泵动作将待加油加到锅体内；

6）当加酱油时，PLC控制器控制第六液压泵动作，将待加酱油送入第三过渡区内，然后控制第三液压泵动作将待加酱油加到锅体内；

7）当加味精时，PLC控制器控制第三鼓风机动作，将待加味精送入第四过渡区内，然后控制第一鼓风机动作将待加味精加到锅体内；

8）当加盐时，PLC控制器控制第四鼓风机动作，将待加盐送入第五过渡区内，然后控制第二鼓风机动作将待加盐加到锅体内；

9）当设置好加热装置工作时间一到，打开顶盖舀出熟菜即可。

本发明采用第一搅拌电机和第一搅拌叶片对菜肴进行水平方向上的搅拌，采用第二搅拌电机和第二搅拌叶片搅拌对菜肴进行竖直方向上的搅拌，使得其搅拌效率更高，搅拌效果更好，还能自动添加调味品和精确控制调味品的添加量，从而降低厨师劳动强度，改善大锅菜口味。