技术领域本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种液体加热容器。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，电热水壶等加热容器被广泛应用于人们的生活中。目前，因为在我国的城市用水通常采用氯气作为消毒剂，所以自来水中会有残余的氯气溶解在水中。因为氯气对人体有害，为了避免人体摄入氯气，可使电热水壶等加热容器具有除氯功能。具体的，电热水壶一般采用电子式除氯方式，即利用温度传感器检测电热水壶中的水是否烧开沸腾，当水沸腾后，再利用控制电路延时向电源输出断开信号，以进行延时加热，从而使水中溶解的氯气在沸腾的状态下被去除。然而，利用电热水壶的控制电路向电源延时输出断开信号，需要设计复杂的逻辑控制电路，成本较高。
技术实现要素：
为了解决背景技术中提到的控制电路复杂，成本较高等至少一个问题，本实用新型提供一种液体加热容器，可以通过机械装置实现水开后的延时除氯功能。本实用新型提供一种液体加热容器，包括加热装置，加热装置用于给液体加热容器内的液体加热；蒸汽开关，蒸汽开关包括温控器与开关连杆，液体加热容器中的液体沸腾所产生的蒸汽通向温控器，温控器接触到的蒸汽达到额定阈值时，温控器断开并控制开关连杆移动；机械定时器，机械定时器与加热装置连接，用于在温控器断开后，在开关连杆作用下继续保持加热装置处于通电状态；机械定时器包括启动装置，通过启动装置预设除氯时间，除氯时间为在温控器断开后继续保持加热装置处于通电状态的时间。这样在能够利用机械定时器进行延时加热除氯时，且可以通过自由设定机械定时器的计时周期，设置不同的除氯时间，从而适用于不同的使用场合，并达到不同的除氯效果。可选的，机械定时器还包括计时机构与触发机构，触发机构与加热装置连接，触发机构用于在计时时继续连通加热装置的电源，直至机械定时器计时完成，从而触发加热装置断电。可选的，温控器连通时，开关连杆锁定计时机构，以阻止计时机构进行计时；温控器断开时，开关连杆解除对计时机构的锁定，以启动计时机构进行计时。这样可在蒸汽开关断开时，通过机械定时器的延时作用，继续接通加热装置电源，使加热容器在液体沸腾后仍加热一段时间，从而除去液体中残留的多余氯气。可选的，计时机构包括储能单元和齿轮机构，储能单元存储动力后，齿轮机构在储能单元的动力驱动下按照恒定速度运转，以进行计时。可选的，齿轮机构包括运动部件，蒸汽开关的开关连杆锁定计时机构时，开关连杆限制运动部件的运动，以阻止计时机构进行计时。这样开关连杆可以通过多种不同方式限制运动部件的周期性运动，例如开关连杆挡在运动部件的运行轨迹上，或者对运动部件施加能够阻碍运动的作用力，以阻止计时机构进行计时。可选的，蒸汽开关连通时，开关连杆与运动部件相抵触，以限制计时机构进行计时。可选的，蒸汽开关的开关连杆上设置有磁铁，运动部件为可被磁铁吸引的运动部件，蒸汽开关连通时，开关连杆与运动部件相吸附，以限制计时机构进行计时。这样可以利用磁铁的吸附作用使机械定时器保持静止锁定状态，从而在开关连杆与机械定时器不接触的情况下，限制机械定时器的计时机构进行计时。可选的，计时机构外围设有密封壳体。这样可以实现对机械定时器的密封，防止机械定时器受到外部温度变化及水汽的影响。可选的，运动部件为摆臂。因为摆臂位于机械定时器的外侧，所以限制较为方便，且摆臂在摆动时的力度较小，只需要很小的阻力即可限制其摆动，因而具有较高的安全性和可靠性。可选的，开关连杆具有旋转轴，开关连杆的第一端与加热装置的电源连接，开关连杆的第二端用于限制运动部件的运动，开关连杆的第一端与第二端绕旋转轴旋转。这样，当蒸汽开关改变通断状态时，开关连杆的第一端会绕旋转轴旋转，并带动第二端呈不同的位置状态，开关连杆即可通过不同的位置来限制或者释放运动部件，以达到锁定或解锁的目的。可选的，加热容器还包括功率调节器，功率调节器的受控端与触发机构连接，功率调节器的执行端与加热装置连接，以在机械定时器进行计时时，降低加热装置的加热功率。这样可以避免水开后的飞溅现象，保证加热的安全性。可选的，储能单元为发条。可选的，启动装置为旋钮。操作人员可以将旋钮旋转到一预定的时间刻度上，机械定时器即可计时至该时间刻度所表示的时长。可选的，机械定时器的定时时间为30-40秒。这样可以保证水中氯气去除效果。可选的，机械定时器为金属定时器或耐高温塑料定时器，以免被加热容器内的高温部件所烫坏。本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型实施例一提供的液体加热容器在电源接通时的结构示意图；图2是本实用新型实施例一提供的液体加热容器在电源断开时的结构示意图；图3是本实用新型实施例一提供的液体加热容器的仰视示意图；图4是本实用新型实施例一提供的液体加热容器的外壳结构示意图；图5是本实用新型实施例一提供的液体加热容器的电路原理示意图；图6是本实用新型实施例二提供的液体加热容器的结构示意图。附图标记说明：加热装置—1；蒸汽开关—2；机械定时器—3；温控器—20；开关连杆—21；磁铁—22；计时机构—31；触发机构—32；启动装置—33；旋转轴—211；运动部件—311。具体实施方式为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。电热水壶等液体加热容器为了在加热完成后及时断电，通常会包括有蒸汽开关，蒸汽开关与加热容器内部的加热装置相连。当电热水壶中的液体沸腾后，会产生大量蒸汽，蒸汽开关接触到这些蒸汽后，即自动断开，从而将加热装置的电源切断，以停止加热容器的加热。具体的，蒸汽开关中一般包括有开关连杆和温控器等，加热容器中的液体沸腾所产生的蒸汽通向温控器，当温控器接触到的蒸汽达到一定限值时，温控器控制开关连杆移动，以断开电热水壶的电源。图1是本实用新型实施例一提供的液体加热容器在电源接通时的结构示意图。图2是本实用新型实施例一提供的液体加热容器在电源断开时的结构示意图。图3是本实用新型实施例一提供的液体加热容器的仰视示意图。图4是本实用新型实施例一提供的液体加热容器的外壳结构示意图。如图1至图4所示，液体加热容器包括加热装置1、蒸汽开关2和机械定时器3，加热装置1用于加热在液体加热容器中的液体，蒸汽开关2包括温控器20和开关连杆21，液体加热容器中的液体沸腾所产生的蒸汽通向温控器20，温控器20接触到的蒸汽达到额定阈值时，温控器20断开并控制开关连杆21移动；机械定时器3与加热装置1连接，用于在温控器20断开后，在开关连杆21作用下继续保持加热装置1处于通电状态。其中，机械定时器3包括启动装置33，通过启动装置33预设除氯时间，除氯时间为在温控器20断开后继续保持加热装置1处于通电状态的时间。具体的，操作人员可以通过操控启动装置33来设定机械定时器3的预设计时周期，从而设置除氯时间。为了便于人员进行操作，启动装置33通常为旋钮。旋钮上可以设置有时间刻度，操作人员可以将旋钮旋转到一预定的时间刻度上，机械定时器3即可计时至该时间刻度所表示的时长。进一步的，为了方便对启动装置33的操作，机械定时器3一般位于电热水壶手柄轴线左右大概100度之内的位置，当操作人员拿起电热水壶的手柄，并启动加热装置1时，即可同时对机械定时器3进行设定。外界通过操控启动装置33而设定好机械定时器3后，机械定时器3被蒸汽开关2中的开关连杆21锁定，无法进行计时。而当电热水壶中的液体沸腾后，蒸汽开关2的温控器20接触到的蒸汽到达预定阈值，于是控制开关连杆21产生位移，从而解除了对机械定时器3的锁定，机械定时器3随后开始计时。在计时过程中，机械定时器3一直连通加热装置1的电源，以保证壶内水等液体为持续沸腾状态，这样水中所溶解的氯气会随着水的不断沸腾而向外逸出，从而达到了去除水中氯气的效果；计时完成后，机械定时器3使加热装置1的电源断开，电热水壶停止加热。这样实现了机械定时器进行液体加热容器的延时加热除氯，并且在进行延时加热时，可以通过自由设定机械定时器的计时周期，设置不同的除氯时间，从而适用于不同的使用场合，并达到不同的除氯效果。通常的，为了保证水中氯气去除效果，机械定时器3的定时时间通常在30秒至40秒之间。作为可选的实施方案，机械定时器3中分别通过不同的机构分别实现与加热装置1以及蒸汽开关2之间的连接，图5是本实用新型实施例一提供的液体加热容器的电路原理示意图。如图5所示，该机械定时器3还包括计时机构31与触发机构32，触发机构32同样与加热装置1连接，从而与蒸汽开关2之间实现并联连接，计时机构31用于进行计时，触发机构32用于在计时时继续连通加热装置1的电源，直至机械定时器3的计时机构31计时完成。蒸汽开关2的温控器20连通时，蒸汽开关2的开关连杆21锁定计时机构31，以阻止机械定时器3进行计时；蒸汽开关2的温控器20跳起断开时，蒸汽开关2的开关连杆21解除对计时机构31的锁定，以启动机械定时器3的计时机构31进行计时。具体的，液体加热容器可以包括电热水壶等常用的家用电器，此处即以电热水壶为例进行说明。在电热水壶内设置有加热装置1、蒸汽开关2和机械定时器3，该机械定时器3可以位于单层电热水壶的底盖内，也可以位于双层电热水壶的外壳与内胆之间。机械定时器3包括有计时机构31与触发机构32，其中触发机构32与加热装置1具有连接，当计时机构31处于计时状态中时，触发机构32一直连通加热装置1的电源，直至机械定时器3计时完成。机械定时器3中的计时机构31一般通过机械运动进行计时，例如通过齿轮或者擒纵机构的周期性运动等进行计时，并通过发条、扭簧等储能单元提供动力。蒸汽开关2的开关连杆21可以将计时机构31锁定住，从而限制计时机构31的内部运动，以停止机械定时器3的计时过程。具体的，当蒸汽开关2连通时，蒸汽开关2的开关连杆21锁定计时机构31；而蒸汽开关2跳起时，开关连杆21发生位移，解除了对计时机构31的锁定，从而使机械定时器3开始计时过程。具体的，机械定时器3中的计时机构31可与启动装置33连接，从而使在启动装置33的控制下调整至预设定时位置。由于启动装置33的存在，机械定时器3的计时周期和计时动力均可以通过外界进行设定，例如外界可以预先设定机械定时器3的计时周期为30至40秒，或者让储能单元中存储用于计时的动力，例如拧紧发条等，随后，储能单元即可将动力以一定的速度释放，达到计时效果。因为机械定时器3的安装位置通常靠近加热容器的内胆等发热较大的部位，为保证机械定时器不会因受热而损坏，所以机械定时器3应当由金属或者耐高温塑料材质制成。因为加热容器的内胆在加热时，其温度一般不会低于95℃，所以，机械定时器3如果采用塑料材质制成，则塑料的耐温要达到100℃以上，以免被高温部件烫坏。具体的，为了执行计时功能，机械定时器3的计时机构31包括储能单元和齿轮机构，储能单元以弹性形变等方式存储动力后，齿轮机构在储能单元的动力驱动下按照恒定速度运转，以进行计时。齿轮机构可以通过多个齿轮之间的啮合，使发条等储能单元的变形变为恒定而有规律的旋转。在齿轮机构中包括有可以运动的运动部件311，储能单元的动力被输出至运动部件311，运动部件再通过周期性运动实现计时。运动部件可以为摆臂等。其中，摆臂位于齿轮传动的末端，且摆臂的至少一部分通常外露于整个机械定时器3的外部，当齿轮不停转动时，摆臂随之产生摆动。此外，运动部件311还可以为擒纵轮、齿轮等其它可以运动的部件。由于机械定时器3中存在可以运动的运动部件311，因而蒸汽开关2在锁定计时机构31时，开关连杆21可以通过多种不同方式限制运动部件311的周期性运动，例如开关连杆21挡在运动部件311的运行轨迹上，或者对运动部件311施加能够阻碍运动的作用力，以阻止计时机构31进行计时。具体的，为了使蒸汽开关2在连通或者跳起断开时，能够改变机械定时器3的状态，蒸汽开关2可以采用联动形式实现对机械定时器3的锁定与解锁。此时，开关连杆21具有旋转轴211，开关连杆21的第一端与加热装置1的电源连接，开关连杆21的第二端用于限制运动部件311的运动，开关连杆21的第一端与第二端绕旋转轴211旋转。这样，当蒸汽开关2改变通断状态时，开关连杆21的第一端会绕旋转轴211旋转，并带动第二端呈不同的位置状态，开关连杆21即可通过不同的位置来限制或者释放运动部件311，以达到锁定或解锁的目的。例如，开关连杆21可以采用直接接触的方式，阻挡运动部件311的运动。当蒸汽开关2连通时，开关连杆21与运动部件311相抵触，以限制计时机构31进行计时。此时，开关连杆21会阻挡在运动部件311的啮合处或者运动轨迹上，运动部件311运动到开关连杆21处时，会受到开关连杆21的阻挡而无法继续转动或摆动，这样计时机构31无法进行计时。作为优选的实施方式，蒸汽开关2的开关连杆21通常通过限制摆臂等运动部件311的运动以达到锁定计时机构31的目的。此时，因为摆臂位于机械定时器3的外侧，所以限制较为方便，且摆臂在摆动时的力度较小，只需要很小的阻力即可限制其摆动，因而具有较高的安全性和可靠性。摆臂通常设置在机械定时器3的侧壁上，也可以位于机械定时器3的顶部或底部。开关连杆21可以阻挡在摆臂的摆动轨迹上，摆臂摆动至开关连杆21处，即会被开关连杆21所阻挡，从而无法继续摆动。此外，液体加热容器中的水开之后，如果继续维持全功率加热状态，会导致液体加热容器中的水因沸腾而溅出。可选的，为了避免水开后的飞溅现象，液体加热容器还可以还包括功率调节器(图中未示出)。功率调节器的受控端与触发机构32连接，而功率调节器的执行端与加热装置1连接，以在机械定时器3进行计时时，降低加热装置1的加热功率。功率调节器可以为大功率的整流二极管等，整流二极管可以依靠单向导通将交流全波变为半波，从而降低有效的加热功率，并进一步将加热装置1的发热功率减少至原先的一半左右。当机械定时器3进行计时过程中，触发机构32接通功率调节器，从而使加热装置1的加热功率降低。此时，液体加热容器中的水仍会因为受热，而释放出其中溶解的氯气，同时，因为加热功率较小，所以水不会溅出，保证了加热时的安全性。本实施例中，液体加热容器包括加热装置、蒸汽开关和机械定时器，加热装置用于加热在液体加热容器中的液体，蒸汽开关包括温控器和开关连杆，液体加热容器中的液体沸腾所产生的蒸汽通向温控器，温控器接触到的蒸汽达到额定阈值时，温控器断开并控制开关连杆移动；机械定时器与加热装置连接，用于在温控器断开后，在开关连杆作用下继续保持加热装置处于通电状态。其中，机械定时器包括启动装置，通过启动装置预设除氯时间，除氯时间为在温控器断开后继续保持加热装置处于通电状态的时间。这样在利用机械定时器进行延时加热除氯时，可以通过自由设定机械定时器的计时周期，设置不同的除氯时间，从而适用于不同的使用场合，并达到不同的除氯效果。实施例二在上述实施例一的基础上，还可以采取其它方式使蒸汽开关的开关连杆维持或解除对机械定时器的锁定。例如，可以采用非接触方式对计时机构施加作用力，以使计时机构中的运动部件保持静止锁定状态。图6是本实用新型实施例二提供的加热容器的结构示意图。如图6所示，加热容器的结构与在上述实施例一的结构类似，而与实施例一所不同的是，蒸汽开关2的开关连杆21上设置有磁铁22，运动部件311为可被磁铁吸引的运动部件，蒸汽开关2的温控器20连通时，开关连杆21通过磁铁22与运动部件311相吸附，以限制机械定时器3进行计时。具体的，摆臂等运动部件311应采用铁或不锈钢等可被磁铁吸附的材料制成。因为磁铁22与不锈钢等材料只需要互相接近即可实现吸附，所以蒸汽开关2的开关连杆21并不需要与机械定时器3接触，就可对运动部件311施加作用力，使运动部件311在磁铁22的磁性作用下被吸住，并无法再进行摆动，从而实现对机械定时器3的限制。此时，因为开关连杆21与运动部件311之间为非接触设置，所以可以在机械计时器3的计时机构外围设密封壳体(图中未示出)。因为电热水壶等加热容器的底部温度较高，且容易有水汽等残留，会对机械计时器3内部的正常运转造成不利影响，所以将机械计时器3外围设密封壳体，可以实现对机械定时器3的密封，防止机械定时器3受到外部温度变化及水汽的影响。本实施例中，蒸汽开关的开关连杆上设置有磁铁，运动部件为可被磁铁吸引的运动部件，蒸汽开关连通时，开关连杆与运动部件相吸附，以限制计时机构进行计时。这样可以利用磁铁的吸附作用使机械定时器保持静止锁定状态，从而在开关连杆与机械定时器不接触的情况下，限制机械定时器进行计时。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。