一种食品加工机的刀架固定结构的制作方法

本实用新型涉及一种刀架结构，特别是一种食品加工机的刀架固定结构。

背景技术：

目前，食品加工机的刀架大多采用螺纹固定方式实现和容器本体的连接，如专利号为200920124617.9的中国实用新型专利《食品加工机的刀架》就公开了这样一种结构，该食品加工机的刀架，包括有刀架盘和刀头，刀头包括有刀轴以及连接在该刀轴顶端的刀片，刀轴可转动地连接在刀架盘上；其特征在于：刀架盘在中央部位具有向上凸起的轴颈，该轴颈中央具有一纵向的通孔，并在该通孔内设置有轴承，所述的刀轴即穿设于轴颈的通孔之中并和轴承配合而实现与刀架盘的可转动连接。

但是，上述这种现有的刀架连接方式在使用过程中操作不方便，刀架的安装和拆卸都较为麻烦，而且容易存在漏液现象，同时造成清理的不方便，因此，还有待于做出进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种操作简单且能够有效防止泄漏的食品加工机的刀架固定结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种食品加工机的刀架固定结构，包括刀架和可与该刀架配合的容器本体，其特征在于：所述容器本体靠近底部的内周壁设置有外凸的定位柱和挡位筋，相应地，所述刀架的底盘外周壁设置有可与所述定位柱相扣合的定位槽以及可与所述挡位筋相抵的扣筋。

作为优选，所述定位槽成型于所述扣筋的底部，并且，该定位槽截面呈半圆形。

为了方便安装，作为优选，所述扣筋在定位槽的前部还有倾斜设置的导向斜面。该导向斜面能够方便定位柱卡入定位槽内，起到有效的导向作用。

为了能够起到较好的定位效果，防止容器本体和刀架连接后的相对转动，作为优选，所述定位柱为截面呈圆形的凸柱，所述挡位筋为截面呈一字形且竖直设置的凸柱。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：容器本体和刀架之间采用是扣位连接结构，产品使用起来操作简单，而且能够有效避免传统螺纹连接可能存在的泄漏现象，方便清洁，提高产品使用的卫生性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的容器本体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的刀架结构示意图。

图3为本实用新型实施例的容器本体和刀架配合后的结构剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～图3所示，本实施例公开了一种食品加工机的刀架固定结构，该刀架固定结构包括刀架1和可与该刀架1配合的容器本体2，刀架1具有底盘11和设置在底盘11上方的可转动的刀具12，容器本体2在靠近底部的内周壁设置有外凸的定位柱21和挡位筋22，其中，定位柱21为截面呈圆形的凸柱，挡位筋22为截面呈一字形且竖直设置的凸柱。

相应地，刀架1的底盘外周壁设置有可与定位柱21相扣合的定位槽14以及可与挡位筋22相抵的扣筋13，定位槽14成型于扣筋13的底部，该定位槽14截面呈半圆形；扣筋13在定位槽14的前部还有倾斜设置的导向斜面15，该导向斜面15能够方便定位柱21卡入定位槽14内，起到有效的导向作用，方便安装。

使用时，将刀架1套入容器本体2的底部，旋转容器本体2后，容器本体2上的定位柱21顺着刀架1外周壁的扣筋13上的导向斜面15滑入定位槽14，容器本体2和刀架1实现扣接定位，为了进一步提高紧密性，在刀架1和容器本体2之间还可以设置密封圈3，以保证两者连接的密封性。接通电源后，电机会通过驱动装置4带动安装在刀架1顶部的刀具12进行旋转，实现食品加工。由于容器本体2和刀架1的连接采用了扣接方式，使用起来更加方便，而且也能够避免螺纹连接造成的泄漏问题，大大提高了产品性能。