烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术：

现有的电压力锅在加热后，其密封圈受热膨胀，从而实现内锅与锅盖之间的密封，而在停止加热后的较短时间内，密封圈依旧处于膨胀状态，因此，若没有泄压薄弱部，使密封圈与内锅或者锅盖之间产生一个间隙，那么在停止加热后的较短时间内，由于锅内与外界依旧不导通，因此密封圈仍会吸住内锅，因而在停止加热后的较短时间内开盖时，密封圈对内锅依旧具有一定的吸力，因而极易将内锅吸起，即极易产生所谓的吸锅现象，而后内锅在重力的作用下掉落时极易被摔坏。同时，在电压力锅合盖过程中，需要通过内锅与密封圈的挤压将锅盖与密封圈之间的气体排出去，但目前的电压力锅，由于密封圈一直处于密封状态，因此在合盖时，会因为电压力锅不漏气而使得锅盖内的气体不易排出，从而阻碍了合盖动作，加大了合盖的难度。

因此，如何提出一种在开盖过程中，能够使密封圈发生变形并与锅盖之间形成与外界相通的间隙以防止吸锅现象的烹饪器具成为目前亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

因此，本实用新型的一个目的在于提供了一种烹饪器具。

有鉴于此，本实用新型第一方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：锅体；锅盖，所述锅盖在合盖位置与开盖位置之间可转动地设置在所述锅体上，所述锅体上设置有从所述开盖位置向所述合盖位置方向延伸的斜坡面，所述锅盖上设置有通孔和推杆，所述推杆装配在所述锅盖上；密封圈，安装在所述锅盖内，所述密封圈上设置有定位凸起，所述定位凸起插入并伸出所述通 孔；其中，所述锅盖从所述合盖位置旋转至所述开盖位置时，所述推杆在所述斜坡面的导向下挤压所述定位凸起以使所述定位凸起与所述通孔之间形成间隙。

根据本实用新型第一方面的实施例提供的烹饪器具，锅盖从合盖位置旋转至开盖位置即开盖的过程中，推杆在斜坡面的导向下能够挤压定位凸起，以使定位凸起发生变形，进而能够与通孔之间形成一间隙，因此，锅盖位于开盖位置时便能够使锅体内与外界大气相通，进而便能够使密封圈与内锅脱离吸附，进而在打开锅盖时，便能够避免因为密封圈对内锅的吸附而将内锅带起而又掉落的情况发生，即可避免吸锅现象，从而一方面可防止因吸锅现象而损坏内锅，进而可提高内锅的安全性，另一方面能够提高用户体验，减少因吸锅现象而引起的用户投诉。同时，该种设置在合盖即将锅盖从锅体的开盖位置转动至合盖位置的过程中，由于密封圈起初处于非密封状态，因此极易将锅盖内的气体排出，进而降低了合盖难度，因而非常易于用户操作。

其中，具体地，所述锅盖位于所述合盖位置时，所述密封圈处于密封状态，以对所述锅体进行密封，即在锅盖位于合盖位置时，推杆远离所述斜坡面，即并不挤压定位凸起，从而使得密封圈能够正常密封锅体，进而能够确保烹饪器具在工作时具有良好的密封性。

其中，所述合盖位置指的是锅体与锅盖相互锁紧的位置，即烹饪器具正常工作时，锅盖在锅体上所处的位置，所述开盖位置指的是锅体与锅盖不锁扣的位置，即能够将锅盖打开的位置。

在上述技术方案中，优选地，所述密封圈为弹性密封圈。

在上述技术方案中，优选地，锅盖上设置有把手，通过该把手可方便地打开锅盖。

在上述技术方案中，优选地，所述密封圈由耐高温、耐高压的硅胶等材料制成。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的烹饪器具还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述斜坡面从靠近所述合盖位置的一端 至靠近所述开盖位置的另一端向所述锅盖方向倾斜延伸。

在该技术方案中，在开盖(即将锅盖从合盖位置转动到开盖位置)的过程中，推杆随着锅盖在所述锅体上从合盖位置运动到开盖位置，而在运动过程中，推杆的下端在斜坡面上滑动，而由于斜坡面是从靠近合盖位置的一端倾斜向上延伸至开盖位置，因而推杆继续向开盖位置移动时，推杆便能够顺着斜坡面从斜坡面的底点位置处逐渐滑动到斜坡面的高点位置处，即推杆与斜坡面接触的一端在斜坡面的引导下向锅盖方向运动，而推杆旋转装配在锅盖上，因此，推杆的另一端便可在推杆与斜坡面的推动下向锅体内旋转，从而便可挤压密封圈的定位凸起以使密封圈发生变形，即能够使锅体与锅盖之间的缝隙敞口，进而便可使锅体与外界导通，进而在开盖时密封圈便不会紧贴在内锅上，因而也就不会出现开盖吸锅现象，从而一方面可防止因吸锅现象而使内锅被锅盖带起而掉落的情况发生，进而可确保内锅的使用安全性，另一方面也可防止密封圈被内锅扯落下来的情况发生，进而使得密封圈能够牢靠地安装在锅盖上。

在上述技术方案中，优选地，所述斜坡面在所述开盖位置处的高度最高。

在上述技术方案中，优选地，所述推杆包括可挤压所述定位凸起的挤压部和与所述挤压部连接并向所述锅盖外延伸的安装部及一端与所述安装部连接，另一端与所述斜坡面配合的驱动部；其中，所述安装部旋转装配在所述锅盖上。

在该技术方案中，推杆能够将驱动部在锅体轴向方向上的竖直运动转化成挤压部的在锅体径向方向上的径向运动，进而在开盖过程中便能够简单地利用锅体上的斜坡面使密封圈发生变形并与通孔形成间隙，以使锅体与外界大气相导通，从而可简单方便地防止吸锅现象。

在上述技术方案中，优选地，烹饪器具还包括：安装座，设置在所述锅盖上，所述安装座上设置有第一安装孔，所述推杆的所述安装部上设置有第二安装孔；转轴，所述转轴与所述第一安装孔和所述第二安装孔配合，可使所述推杆旋转装配在所述安装座上。

在上述技术方案中，优选地，所述安装座上间隔设置有两个沿所述锅 盖的径向方向上延伸的夹板，所述第一安装孔贯穿两个所述夹板，所述推杆位于两个所述夹板之间；所述转轴的一端穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔，以使所述推杆旋转装配在两个所述夹板之间。

在该技术方案中，可利用两个夹板对推杆的运动进行合理限位，以防止推杆倾斜或偏移而使得推杆不能挤压定位凸起的现象发生。具体地，推杆旋转安装在两个夹板之间，从而推杆只能在两个夹板之间运动，同时，夹板沿径向方向延伸，因而，推杆在两个夹板之间运动时，推杆的一端便能够刚好向外锅内挤压定位凸起，以使密封圈发生变形，从而便能够防止开盖吸锅的现象发生。

在上述技术方案中，优选地，所述转轴上还设置有扭簧，所述扭簧与所述推杆配合，可对推杆进行预紧，以防止推杆在锅盖上晃动的情况发生。当然，在实现对推杆预紧的原则下，也可使用其它的预紧方式来对推杆进行预紧。

在上述技术方案中，优选地，所述锅体上设置有从所述开盖位置向所述合盖位置方向延伸的导向槽，所述导向槽靠近所述合盖位置的一端设置有敞口，所述推杆可从所述敞口进入到所述导向槽内；其中，所述斜坡面为所述导向槽的底壁面。

在该技术方案中，可在锅体的开盖位置处沿合盖位置方向设置一个向锅体内依次倾斜延伸的导向槽，从而在将锅盖从合盖位置转动到开盖位置时，推杆便能够顺着导向槽的底壁依次向锅盖方向运动，从而便能够逐渐向锅盖内挤压定位凸起，以使密封圈发生变形，进而便能够使锅体与外界大气导通，因而便能够有效避免开盖吸锅的现象发生。

在另一技术方案中，优选地，所述锅体上设置有从所述开盖位置向所述合盖位置方向延伸的导向凸台，所述推杆可从所述导向凸台靠近所述合盖位置的一端滑动到所述导向凸台靠近所述开盖位置的一端；其中，所述斜坡面为所述导向凸台远离所述锅体的面。

当然，在实现利用斜坡面引导推杆的一端上下运动的原则下，也可在外锅上设置一个导向凸台，并在导向凸台的上表面上设置斜坡面，从而便能够利用该导向凸台引导推杆上下运动。

在上述技术方案中，优选地，所述定位凸起伸出所述通孔的一端上设置有第一导向面。

在该技术方案中，通过第一导向面的设置在将定位凸起插入到通孔内并伸出通孔时，能够减少定位凸起与通孔之间的阻力，以使定位凸起能够顺着导向面自动滑入到通孔内，进而能够简单、快速地实现定位凸起与通孔之间的插接配合，以提高密封圈的安装效率，进而在用户拆卸密封圈对其清洗后，能够快速地将其安装到锅盖内，以提高用户体验。具体地，可将定位凸起与通孔配合一端的上下侧面以及左右侧面分别内收，从而即可在定位凸起与通孔配合的一端的上下侧面以及左右侧面分别形成一导向面。此外，还可在定位凸起的端部设置倒角，以减少定位凸起插入通孔时的阻力。同时，通过设置第一导向面在利用推杆向锅盖内挤压定位凸起时能够减少定位凸起的阻力，以便于利用推杆挤压密封圈以使密封圈发生变形。

在上述技术方案中，优选地，所述推杆与所述定位凸起配合的一端上设置有第二导向面。

在该技术方案中，第二导向面能够与定位凸起配合，进而在逐渐挤压定位凸起时，定位凸起能够顺着第二导向面平滑向锅盖内变形，从而可防止定位凸起与推杆相互锁死的情况发生。

在上述技术方案中，优选地，所述锅盖包括内盖和面盖，所述面盖设置在所述内盖上并与所述内盖限定出容纳腔；其中，所述密封圈设置在所述内盖的内侧内，所述推杆安装在所述面盖上并位于所述容纳腔内。

在该技术方案中，可利用面盖对内盖和推杆等进行隔尘保护，其中，优选地，内盖为金属盖，面盖为塑料盖。

在上述技术方案中，具体地，所述锅体包括内锅和外锅，所述内锅设置在所述外锅内，具体地，斜坡面设置在外锅上。

在上述技术方案中，优选地，所述烹饪器具包括电压力锅和高压锅。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一个实施例所述烹饪器具的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是本实用新型的一个实施例所述烹饪器具的锅体的局部结构示意图；

图4是本实用新型的一个实施例所述烹饪器具的另一结构示意图；

图5是图4中B处的放大示意图。

其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1锅体，11斜坡面，2锅盖，21通孔，22安装座，221第一安装孔，222夹板，3密封圈，31定位凸起，4推杆，41挤压部，42安装部，43驱动部，44第二安装孔，5转轴。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例的烹饪器具。

如图1至图5所示，本实用新型第一方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：锅体1和锅盖2，锅盖2在合盖位置与开盖位置之间可转动地设置在锅体1上，锅体1上设置有从开盖位置向合盖位置方向延伸的斜坡面11，锅盖2上设置有通孔21和推杆4，推杆4旋转装配在锅盖2上；密封圈3，安装在锅盖2内，密封圈3上设置有定位凸起31，定位凸起31插入并伸出通孔21；其中，锅盖2从合盖位置旋转至开盖位置时，推杆4在斜坡面11的导向下挤压定位凸起31，以使定位凸起31与通孔21之间形成间隙。

根据本实用新型第一方面的实施例提供的烹饪器具，锅盖2从合盖位置旋 转至开盖位置即开盖的过程中，推杆4在斜坡面11的导向下能够挤压定位凸起31以使定位凸起31发生变形，进而能够与通孔21之间形成一间隙，因此，锅盖2位于开盖位置时便能够使锅体1内与外界大气相通，进而便能够使密封圈3与内锅脱离吸附，进而在打开锅盖2时，便能够避免因为密封圈对内锅的吸附而将内锅带起而又掉落的情况发生，即可避免吸锅现象，从而一方面可防止因吸锅现象而损坏内锅，进而可提高内锅的安全性，另一方面能够提高用户体验，减少因吸锅现象而引起的用户投诉。同时，锅体1位于合盖位置时，密封圈3位于密封位置，以对锅体1进行密封，因而又能够确保烹饪器具在工作时具有足够的密封性能。同时，该种设置在合盖即将锅盖2从锅体1的开盖位置转动至合盖位置的过程中，由于密封圈3起初处于非密封状态，因此极易将锅盖2内的气体排出，进而降低了合盖难度，因而非常易于用户操作。

其中，具体地，锅盖2位于合盖位置时，密封圈3位于密封状态，以对锅体1进行密封，即在锅盖2位于合盖位置时，推杆4远离斜坡面11，即并不挤压定位凸起31，从而使得密封圈3能够正常密封锅体1，进而能够确保烹饪器具在工作时具有良好的密封性。

在上述技术方案中，优选地，密封圈3为弹性密封圈。

在上述技术方案中，优选地，锅盖2上设置有把手，通过该把手可方便地打开锅盖2。

在上述技术方案中，优选地，密封圈3由耐高温、耐高压的硅胶等材料制成。

在上述技术方案中，优选地，如图3所示，斜坡面11从靠近合盖位置的一端至靠近开盖位置的另一端向锅盖2方向倾斜延伸。

在该技术方案中，在开盖(即将锅盖2从合盖位置转动到开盖位置)的过程中，推杆4随着锅盖2在锅体1上从合盖位置运动到开盖位置，而在运动到开盖位置附近时，推杆4的下端在斜坡面11上滑动，而由于斜坡面11是从靠近合盖位置的一端倾斜向上延伸至开盖位置，因而推杆4继续向开盖位置移动时，推杆4便能够顺着斜坡面11从斜坡面11的底点位置处逐渐滑动到斜坡面11的高点位置处，即推杆4与斜坡面11接触的一端在斜坡面11的引导下向锅盖2方向运动，而推杆4旋转装配在锅盖2上，因此，推杆4的另一端便可 在推杆4与斜坡面11的推动下向锅体1内旋转，从而便可挤压密封圈3的定位凸起31以使密封圈3发生变形，即能够使锅体1与锅盖2之间的缝隙敞口，进而便可使锅体1与外界导通，进而在开盖时密封圈3便不会紧贴在内锅上，因而也就不会出现开盖吸锅现象，从而一方面可防止因吸锅现象而使内锅被锅盖2带起而掉落的情况发生，进而可确保内锅的使用安全性，另一方面也可防止密封圈3被内锅扯落下来的情况发生，进而使得密封圈3能够牢靠地安装在锅盖2上。

在上述技术方案中，优选地，斜坡面11在开盖位置处的高度最高。

在上述技术方案中，优选地，如图3和图4所示，推杆4包括可挤压定位凸起31的挤压部41和与挤压部41连接并向锅盖2外延伸的安装部42及一端与安装部42连接，另一端与斜坡面11配合的驱动部43；其中，安装部42旋转装配在锅盖2上。

在该技术方案中，推杆4能够将驱动部43在锅体1轴向方向上的竖直运动转化成挤压部41的在锅体1径向方向上的径向运动，进而在开盖过程中便能够简单地利用锅体1上的斜坡面11使密封圈3发生变形并与通孔形成间隙，以使锅体1与外界大气相导通，从而可简单方便地防止吸锅现象。

在上述技术方案中，优选地，如图1和图2所示，烹饪器具还包括：安装座22，设置在锅盖2上，安装座22上设置有第一安装孔221，推杆4的安装部42上设置有第二安装孔44；转轴5，转轴5与第一安装孔221和第二安装孔44配合，可使推杆4旋转装配在安装座22上。

在上述技术方案中，优选地，如图1和图2所示，安装座22上间隔设置有两个沿锅盖2的径向方向上延伸的夹板222，第一安装孔221贯穿两个夹板222，推杆4位于两个夹板222之间；转轴5的一端穿过第一安装孔221和第二安装孔44，以使推杆4旋转装配在两个夹板222之间。

在该技术方案中，可利用两个夹板222对推杆4的运动进行合理限位，以防止推杆4倾斜或偏移而使得推杆4不能挤压定位凸起31的现象发生。具体地，推杆4旋转安装在两个夹板222之间，从而推杆4只能在两个夹板222之间运动，同时，夹板222沿径向方向延伸，因而，推杆4在两个夹板222之间运动时，推杆4的一端便能够刚好向外锅内挤压定位凸起31，以使密封 圈3发生变形，从而便能够防止开盖吸锅的现象发生。

在上述技术方案中，优选地，转轴5上还设置有扭簧，扭簧与推杆4配合，可对推杆4进行预紧，以防止推杆4在锅盖2上晃动的情况发生。当然，在实现对推杆4预紧的原则下，也可使用其它的预紧方式来对推杆4进行预紧。

在上述技术方案中，优选地，锅体1上设置有从开盖位置向合盖位置方向延伸的导向槽，导向槽靠近合盖位置的一端设置有敞口，推杆4可从敞口进入到导向槽内；其中，斜坡面11为导向槽的底壁面。

在该技术方案中，可在锅体1的开盖位置处沿合盖位置方向设置一个向锅体1内依次倾斜延伸的导向槽，从而在将锅盖2从合盖位置转动到开盖位置时，推杆4便能够顺着导向槽的底壁依次向锅盖2方向运动，从而便能够逐渐向锅盖2内挤压定位凸起31，以使密封圈3发生变形，进而便能够使锅体1与外界大气导通，因而便能够有效避免开盖吸锅的现象发生。

在另一技术方案中，优选地，锅体1上设置有从开盖位置向合盖位置方向延伸的导向凸台，推杆4可从导向凸台靠近合盖位置的一端滑动到导向凸台靠近开盖位置的一端；其中，斜坡面11为导向凸台远离锅体1的面。

当然，在实现利用斜坡面11引导推杆4的一端上下运动的原则下，也可在外锅上设置一个导向凸台，并在导向凸台的上表面上设置斜坡面11，从而便能够利用该导向凸台引导推杆4上下运动。

在上述技术方案中，优选地，定位凸起31伸出通孔的一端上设置有第一导向面。

在该技术方案中，通过第一导向面的设置在将定位凸起31插入到通孔内，并伸出通孔时，能够减少定位凸起31与通孔之间的阻力，以使定位凸起31能够顺着导向面自动滑入到通孔内，进而能够简单、快速地实现定位凸起31与通孔之间的插接配合，以提高密封圈3的安装效率，进而在用户拆卸密封圈3对其清洗后，能够快速地将其安装到锅盖2内，以提高用户体验。具体地，可将定位凸起31与通孔配合一端的上下侧面以及左右侧面分别内收，从而即可在定位凸起31与通孔配合的一端的上下侧面以及左右侧面分别形成一导向面。此外，还可在定位凸起31的端部设置倒角，以减少定位凸起31插入通孔时的阻力。同时，通过设置第一导向面在利用推杆4向锅盖2内挤压定位凸起 31时能够减少定位凸起31的阻力，以便于利用推杆4挤压密封圈3以使密封圈3发生变形。

在上述技术方案中，优选地，推杆4与定位凸起31配合的一端上设置有第二导向面。

在该技术方案中，第二导向面能够与定位凸起31配合，进而在逐渐挤压定位凸起31时，定位凸起31能够顺着第二导向面平滑向锅盖2内变形，从而可防止定位凸起31与推杆4相互锁死的情况发生。

在上述技术方案中，优选地，锅盖2包括内盖和面盖，面盖设置在内盖上并与内盖限定出容纳腔；其中，密封圈3设置在内盖的内侧内，推杆4安装在面盖上并位于容纳腔内。

在该技术方案中，可利用面盖对内盖和推杆4等进行防尘保护，其中，优选地，内盖为金属盖，面盖为塑料盖。

在上述技术方案中，具体地，锅体1包括内锅和外锅，内锅设置在外锅内，具体地，斜坡面设置在外锅上。

在上述技术方案中，优选地，烹饪器具包括电压力锅和高压锅。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。