一种具有多种加热方式的烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及厨房家电领域，尤其涉及一种具有多种加热方式的烹饪器具。

背景技术：

为了适应不同材质的锅具、保证加热效率，现有的烹饪器具将多种加热方式集成设置，例如，设置电磁线盘和红外膜两种加热组件，当锅具为不锈钢或铁材质时，启用电磁加热，加热效率高；当锅具为陶瓷、玻璃、铜等不适用于电磁加热的材质时，启用红外加热。

但是，这种具有多种加热方式的烹饪器具通常仅设置单个测温元件来检测锅具或面板的温度，在实际使用时存在以下缺陷：第一，单一的测温元件难以与多种加热方式的温度变化及幅度与幅值存在的较大差异匹配适应，比如采用热敏电阻作为测温元件时，在适应大幅度的测温范围时适应性降低，温度过高时，阻值变小的热敏电阻对温度检测的灵敏度下降，检测精度难以保证；第二，单一的测温元件在超幅值测温使用后精度下降甚至损坏，无法正常工作，直接影响了整机的可靠性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种具有多种加热方式的烹饪器具，针对多组加热组件分别设置多个温度传感器，以最佳的匹配度进行温度检测，能够有效地保证检测精度，而且，在一个温度传感器无法正常工作的情况下，另一温度传感器能够替代执行工作，能够有效地保证整机的可靠性。

为此，本实用新型采用的技术方案如下：一种具有多种加热方式的烹饪器具，包括控制板、加热组件和温度检测组件，加热组件和温度检测组件均与控制板电连接，其中，所述加热组件至少包括第一加热组件和第二加热组件，所述温度检测组件至少包括第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器与第一加热组件配合使用，第二温度传感器与第二加热组件配合使用，以使第一温度传感器用于第一加热组件加热时的温度检测，第二温度传感器用于第二加热组件加热时的温度检测。

第一加热组件和第二加热组件加热时，分别用第一温度传感器和第二温度传感器对锅具或面板进行温度检测，可以针对加热组件的类型(不同加热组件的温度变化及幅度与幅值存在较大的差异)以最佳的匹配度来选择温度传感器的类型，保证了温度检测的精准度和灵敏度。而且，当其中一个温度传感器无法正常工作时，能够通过调整用另一温度传感器替代其执行工作，有效地保证了整机的安全性、可靠性。

作为温度检测组件的一种改进，所述第一温度传感器和所述第二温度传感器分别对应于第一加热组件和第二加热组件分体设置。这一设置，使得温度检测组件的成本低，且便于第一温度传感器和第二温度传感器的单独维修和更换。

作为温度检测组件的另一种改进，所述温度检测组件还包括安装座，第一温度传感器和第二温度传感器均设置在安装座上。这一设置，使得第一温度传感器和第二温度传感器预先安装到安装座内，再安装到烹饪器具中，装配方便，也便于温度检测组件的维修和更换。

作为安装座的一种改进，所述安装座上竖向开设用于放置第一温度传感器和第二温度传感器的盲孔，第一温度传感器的检测头和第二温度传感器的检测头均置于盲孔内；所述盲孔内设有封装树脂。这一设置，使得第一温度传感器和第二温度传感器安装到安装座上的操作方便，结构简单、稳固，而且，第一温度传感器的检测头和第二温度传感器的检测头均置于盲孔内，能够有效地避免检测头因碰撞而破损的情况，提高了使用寿命。

作为再改进，所述的盲孔有两个，第一温度传感器和第二温度传感器分别置于两个盲孔内。这一设置，使得温度检测组件的结构紧凑、规整，能够有效地避免电线混乱造成干扰，也便于维修和更换。

作为安装座的另一种改进，所述第一温度传感器的检测头和第二温度传感器的检测头均外凸于安装座。这一设置，使得第一温度传感器和第二温度传感器的灵敏度更高，精准度也更高。

作为改进，所述安装座为陶瓷安装座、塑胶安装座或金属安装座。这一设置，陶瓷安装座的绝缘效果好，塑胶安装座的成本低，金属安装座的强度高、结构牢固。

作为改进，所述第一温度传感器的检测头的顶面和第二温度传感器的检测头的顶面位于同一平面。这一设置，使得两个温度传感器检测到的温度基本一致。

作为优选，所述第一加热组件为电磁加热组件，所述第一温度传感器为热敏电阻。这一设置，使得第一加热组件的加热效率高，温度检测组件的成本低。

作为优选，所述第二加热组件为红外加热组件，所述第二温度传感器为热电偶。这一设置，使得第二加热组件的加热温度范围跨度大，且能适用各种不同材质的锅具，使用灵活，红外加热组件的温度越高，热电偶的灵敏度越高，测温更精准。

本实用新型的有益效果主要体现在：烹饪器具针对多组加热组件分别设置多个温度传感器，以最佳的匹配度进行温度检测，能够有效地保证检测精度，而且，在一个温度传感器无法正常工作的情况下，另一温度传感器能够替代执行工作，能够有效地保证整机的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的爆炸图。

图2为本实用新型的控制框图。

图3为本实用新型实施例二的温度检测组件的结构示意图。

图4为本实用新型实施例三的温度检测组件的剖视图。

图5为本实用新型实施例四的温度检测组件的结构示意图。

图中所示：1、第一温度传感器，2、第二温度传感器，3、安装座，4、盲孔，5、面板，6、上盖，71、电磁线盘，72、红外膜，8、控制板，9、风扇，10、显示板，11、底座。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一

如图1所示的一种具有多种加热方式的烹饪器具，包括面板5、上盖6、风扇9、显示板10、底座11、控制板8、加热组件和温度检测组件，加热组件和温度检测组件均与控制板8电连接。所述加热组件至少包括第一加热组件和第二加热组件，所述温度检测组件至少包括第一温度传感器1和第二温度传感器2。如图2所示，第一温度传感器1与第一加热组件配合使用，第二温度传感器2与第二加热组件配合使用，以使第一温度传感器1用于第一加热组件加热时的温度检测，第二温度传感器2用于第二加热组件加热时的温度检测。

第一加热组件和第二加热组件加热时，分别用第一温度传感器1和第二温度传感器2对锅具或面板5进行温度检测，可以针对加热组件的类型(不同加热组件的温度变化及幅度与幅值存在较大的差异)以最佳的匹配度来选择温度传感器的类型，保证了温度检测的精准度和灵敏度。而且，当其中一个温度传感器无法正常工作时，能够通过调整用另一温度传感器替代其执行工作，有效地保证了整机的安全性、可靠性。

在本例中，所述第一加热组件为电磁加热组件，即电磁线盘71，所述第一温度传感器1为热敏电阻。电磁线盘71在锅具为不锈钢或铁材质时启用，热敏电阻将采集到的数据传输给控制板8，电磁线盘71加热效率高，而热敏电阻能够满足电磁线盘71加热的温度跨度范围，使用成本低。

所述第二加热组件为红外加热组件，在本例中，所述的红外加热组件为印刷在面板5底面的红外膜72，所述第二温度传感器2为热电偶，当红外加热组件启用时，热电偶将采集到的数据传输给控制板8。红外加热组件能够适配各种不同材质的锅具，使用灵活，而热电偶能够满足红外加热组件较大的温度跨度范围及幅度与幅值的差异，尤其是当红外加热组件的温度越高时，热电偶的灵敏度越高，测温更精准。

除了电磁加热组件和红外加热组件这两组之外，还可以再增加电磁加热组件和/或红外加热组件，或者增加其它加热方式的加热组件。

在本例中，所述第一温度传感器1和所述第二温度传感器2分别对应于第一加热组件和第二加热组件分体设置，温度检测组件的成本低，且便于第一温度传感器1和第二温度传感器2的单独维修和更换。

所述第一温度传感器1的检测头的顶面和第二温度传感器2的检测头的顶面位于同一平面，使得两个温度传感器检测到的温度基本一致，尤其是当一个温度传感器损坏时，能够保证另一温度传感器检测到的温度值基本接近。本实施例中中，第一温度传感器1与第二温度传感器2与面板5下表面相抵，可以实现对锅具的精准测温，同时为使测量效果更佳，还可以在红外膜72上设置过孔，传感器探头穿过过孔，使得传感器与面板5更好的接触。

实施例二

实施例二与实施例一的区别之处在于：如图2所示，所述温度检测组件还包括安装座3，第一温度传感器1和第二温度传感器2均设置在安装座3上。第一温度传感器1和第二温度传感器2预先安装到安装座3内，再安装到烹饪器具中，装配方便，也便于温度检测组件的维修和更换。

所述安装座3为陶瓷安装座，绝缘效果好。当然，所述安装座3也可以是成本低的塑胶安装座或者强度高的金属安装座。

在本例中，所述安装座3上竖向开设一个用于放置第一温度传感器1和第二温度传感器2的盲孔4(未在图中示出)，第一温度传感器1的检测头和第二温度传感器2的检测头均置于盲孔4内且与盲孔4的顶面相抵触；所述盲孔4内设有封装树脂(高温树脂)。第一温度传感器1和第二温度传感器2安装到安装座3上的操作方便，结构简单、稳固，而且，第一温度传感器1的检测头和第二温度传感器2的检测头均置于盲孔4内，能够有效地避免检测头因碰撞而破损的情况，提高了使用寿命。

实施例三

实施例三与实施例二的区别之处在于：如图3所示，所述的盲孔4有两个，第一温度传感器1和第二温度传感器2分别置于两个盲孔4内。温度检测组件的结构紧凑、规整，能够有效地避免电线混乱造成干扰，也便于维修和更换。

当温度检测组件还有第三温度传感器、第四温度传感器时，盲孔4的数量与温度传感器的数量对应，几个温度传感器分别设置在盲孔4内。

实施例四

实施例四与实施例二的区别之处在于：所述第一温度传感器1的检测头和第二温度传感器2的检测头均外凸设于安装座3的上表面。第一温度传感器1的检测头和第二温度传感器2的检测头能够直接与待测温的锅具或面板5接触，灵敏度更高，精准度也更高。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。