埋入式远红外电热陶瓷加热器的制作方法

本实用新型涉及加热设备技术领域，尤其涉及一种埋入式远红外电热陶瓷加热器。

背景技术：

现有埋入式远红外电热陶瓷加热器，由于保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点，在塑料、化工、电子、医药、食品等行业应用广泛，埋入式远红外电热陶瓷加热器安装在反光罩上，在长期使用过程中，陶瓷加热板会变形，此处的陶瓷加热板是指基体，易出现晃动及安装头断裂情况，如果安装头断裂，加热板会从反光罩上掉落，其中的电热丝会接触到反光罩的不锈钢外壳，存在安全隐患，当人或动物碰触时，容易发生触电现象。

综上所述，如何使埋入式远红外电热陶瓷加热器安装稳定，不易出现晃动或掉落而引发触电现象，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种埋入式远红外电热陶瓷加热器，该埋入式远红外电热陶瓷加热器结构简单、生产安装方便，能较好的改善其安装在反光罩上的稳定性，以及很好的改善了安装头断裂导致加热板掉落或触电的问题，使用方便，能够延长埋入式远红外电热陶瓷加热器的寿命，安全可靠。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型提供了一种埋入式远红外电热陶瓷加热器，包括基体、电热丝、辐射散热层、安装头以及引线组；

所述电热丝铺设于所述基体内，所述辐射散热层涂覆于所述基体表面，所述基体包括安装壁，所述安装头设置于所述安装壁，所述引线组穿设于所述安装头；

所述安装头的数量为至少两个，所述引线组的数量小于或等于所述安装头的数量，一个所述引线组对应设置于一个所述安装头，每个所述引线组均包括两根引线；

所述引线组之间并联设置，所述电热丝包括第一端和第二端，所述引线组包括共同的第三端和第四端，所述第一端与所述第三端电性连接，所述第二端与所述第四端电性连接。

该实施例中，通过将安装壁上的安装头的数量增加为至少两个，引线组的数量可以等于安装头的数量，也可以少于安装头的数量，至少一个引线组穿过安装头后与电热丝的两端电性连接，使埋入式远红外电热陶瓷加热器可以较稳固的设置在反光罩上，改善了由于安装头断裂而引起的埋入式远红外电热陶瓷加热器掉落或触电问题。

在本实用新型可选的实施例中，所述安装壁为第一弧形壁，所述安装壁设置有安装部，所述安装部与所述第一弧形壁相切，所述安装头设置于所述安装部，所述安装头的数量为两个，所述引线组的数量为一个或两个。

在该实施例中，通过定义安装壁为第一弧形壁，安装部设置于安装壁上，安装头设置于安装部上，且设置有两个安装头，从而限定了安装壁的形状为弧形，引线组的数量可以是一个，也可以是两个，不同的引线组数量是满足不同产品在使用埋入式远红外电热陶瓷加热器时的结构需求。

在本实用新型可选的实施例中，所述基体还包括加热壁，所述加热壁与所述安装壁分别位于所述基体的两侧，所述加热壁为第二弧形壁，所述第一弧形壁的中心轴与所述第二弧形壁的中心轴重合，所述电热丝嵌设于所述第一弧形壁与所述第二弧形壁之间，所述安装部沿所述第一弧形壁的轴线设置，所述安装头分别设置于所述安装部的两端，所述引线组的数量为一个，所述引线组穿设于任一个所述安装头。

在该实施例中，通过定义加热壁以及加热壁的形状，限定了该埋入式远红外电热陶瓷加热器的结构形状为部分圆环状，一个引线组设置于其中任意的一个安装头上，以满足某一类产品的需求。

在本实用新型可选的实施例中，所述基体为平板结构，所述安装壁设置有安装座，所述安装头设置于所述安装座，所述安装头的数量为三个，所述引线组的数量为三个。

在该实施例中，定义了该埋入式远红外电热陶瓷加热器的外形结构为平板状，安装头的数量为三个，引线组的数量为三个，这是埋入式远红外电热陶瓷加热器的另一种结构。

在本实用新型可选的实施例中，所述安装座包括第一安装座、第二安装座以及第三安装座；

所述第一安装座位于所述安装壁的左上角，所述第二安装座位于所述安装壁的右上角，所述第三安装座位于所述安装壁的中下部，所述第一安装座与所述第二安装座设置于同一水平位置，所述第一安装座、所述第二安装座以及所述第三安装座的中心点连线为一个等边三角形，三个所述安装头分别与所述第一安装座、所述第二安装座以及所述第三安装座一一对应，三个所述引线组分别穿设于三个所述安装头。

在该实施例中，具体限定了三个安装座分别设置在安装壁上的不同位置，以及三个安装头一一对应地设置于三个安装座上，设置有三个安装头的埋入式远红外电热陶瓷加热器固定到反光罩上可以更加牢固，不会轻易因为加热板稍微变形而出现安装头断裂，或者使加热壁直接从反光罩上掉落而出现触电现象。

在本实用新型可选的实施例中，所述安装头为柱状体，所述柱状体包括第一端部、中部以及第二端部，所述第一端部和所述第二端部均为半圆柱，所述中部为长方体；

所述半圆柱包括圆弧壁，所述长方体包括两个相对设置的长侧壁，所述第一端部的所述圆弧壁的两端分别与两个所述长侧壁相切，所述第二端部的所述圆弧壁的两端分别与两个所述长侧壁相切。

在该实施例中，限定了安装头的具体结构形状，即在该实用新型实施例中，可选的，安装头的形状为键的形状，该结构的安装头可以通过现有的卡片和弹片使该埋入式远红外电热陶瓷加热器固定到反光罩上。

在本实用新型可选的实施例中，设置有所述引线组的所述安装头包括顶部，所述顶部开设有固定孔，所述固定孔的数量为两个，所述引线组穿过所述固定孔且与所述电热丝的第一端、第二端电连接，所述顶部还开设有出气孔；

两个所述固定孔分别开设于所述半圆柱的轴线处，所述引线与所述固定孔固定连接，所述出气孔位于所述固定孔之间。

在该实施例中，设置有引线组的安装头上开设了使引线穿过的固定孔，以及在制作该埋入式远红外电热陶瓷加热器时，在制作工艺中为方便排出加工过程中产生的水汽，而开设出气孔。

在本实用新型可选的实施例中，所述基体为陶瓷体，所述陶瓷体与所述安装头为同一材质。

在该实施例中，考虑到该产品的固有属性和工作用途，从而限定了基体的材质，以及限定安装头与陶瓷体为同一材质。

在本实用新型可选的实施例中，所述电热丝成螺旋式结构或者几字形结构盘绕在基体内，所述电热丝为镍铬合金加热丝。

在该实施例中，从增大电热丝的分布面积，提升加热壁的换热时间，以更好的增加该埋入式远红外电热陶瓷加热器的加热效果考虑，该电热丝的排布方式可以为多种形式，以及考虑到镍铬合金具有耐高温，且强度较铁铬铝高，高温使用下不易变形，结构不易改变，塑性较好，易修复，其辐射率高，无磁性，耐腐蚀性强，使用寿命长等优点，在该实施例中，电热丝采用镍铬合金，可以提升埋入式远红外电热陶瓷加热器的热效率。

在本实用新型可选的实施例中，所述辐射散热层为釉层。

在该实施例中，采用具有高辐射率的釉层，使所制备的埋入式远红外电热陶瓷加热器具有高辐射率，节能效果明显，使用方便，安全可靠的优点。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型提供的埋入式远红外电热陶瓷加热器，分析上述主要结构可知：埋入式远红外电热陶瓷加热器主要由陶瓷基体、电热丝、釉层、多个安装头以及若干引线组组成(多个是指数量大于或等于两个，若干是指数量大于或等于一个)，将电热丝设置于陶瓷基体内部，电热丝的两端分别与引线组的两根引线一一对应电连接，若干引线组之间并联设置，多个安装头均匀设置在陶瓷基体上，该埋入式远红外电热陶瓷加热器通过多个安装头固定在反光罩上。

很显然，本实用新型技术方案对埋入式远红外电热陶瓷加热器的安装头及引线做了处理和改进，由一个安装头增加至多个安装头，引线组的数量可设置为一个，也可设置为多个，引线组的数量小于或等于安装头的数量，多个安装头均匀设置在陶瓷基板上，通过多个安装头将该埋入式远红外电热陶瓷加热器固定在反光罩上，实现了安装稳定，不易掉落，且较好地改进操作人员触电问题，使用方便，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的埋入式远红外电热陶瓷加热器第一种结构的立体图；

图2为图1的主视图；

图3为图2的后视图；

图4为图3的A-A剖视图；

图5为图2的左视图；

图6为本实用新型实施例提供的埋入式远红外电热陶瓷加热器第二种结构其中一个视角的立体示意图；

图7为图6的另一视角的立体示意图；

图8为图7的局部放大图；

图9为图6的主视图；

图10为图9的后视图；

图11为图9的俯视图。

附图标记：

埋入式远红外电热陶瓷加热器100 基体110

加热壁113 第一弧形壁114

安装壁115 第二弧形壁116

电热丝130 第一端131

第二端132 辐射散热层140

安装头150 安装座151

第一安装头152 第一安装座153

第二安装头154 第二安装座155

第三安装头156 第三安装座157

安装部160 第一端部161

中部162 第二端部163

圆弧壁164 长侧壁165

电连接安装头170 顶部171

固定孔173 出气孔178

引线组180 引线181

第三端183 第四端185

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

请参照图1到图11，本实用新型实施例提供了一种埋入式远红外电热陶瓷加热器100，具体说明如下：

请参照图1，该埋入式远红外电热陶瓷加热器100包括基体110、电热丝130、辐射散热层140、多个安装头150以及若干引线组180，本申请中的多个是指数量大于或等于两个，若干是指数量大于或等于一个，引线组180的数量小于或等于安装头150的数量。如图4所示，电热丝130铺设于基体110内，辐射散热层140涂覆于基体110表面，如图1所示，一个引线组180包括两根引线181，引线组180穿设于安装头150上，安装头150上开设有出气孔178。在本实用新型实施例中，作为一种较优的方式，基体110为陶瓷体。

由于该埋入式远红外电热陶瓷加热器100可以有多种不同外形结构，在本实用新型实施例中，采用两种不同结构。第一种结构，如图1所示；第二种结构，如图6、图7所示。分别具体说明如下：

请参照图1，该埋入式远红外电热陶瓷加热器100为一个平板结构，在该实施例中，基体110包括相对设置的加热壁113和安装壁115，如图4所示，加热壁113和安装壁115分别位于电热丝130的两边，安装壁115设置有安装座151，安装头150设置于安装座151上。

请参照图3和图4，电热丝130铺设在基体110内的方式有多种，例如螺旋形、几字形、弓字形等，采用不同的盘绕方式设置于基体110内部，通过电热丝130发热升高基体110的加热壁113，在该实施例中，为了增加加热面的面积，提高换热时间，使埋入式远红外电热陶瓷加热器100的加热效果好，作为一种较优的方式，电热丝130采用螺旋形形状，且电热丝130靠近加热壁113设置。

如图3和图4所示，电热丝130包括第一端131和第二端132，当引线组180数量为一个时，引线组180的两根引线181分别包括第三端183和第四端185，当引线组180数量为多个时，每个引线组180均包括共同的第三端183和第四端185，第一端131与第三端183电性连接，第二端132与第四端185电性连接，多个引线组180之间并联设置。

如图1和图2所示，在本实用新型实施例中，作为一种较优的方式，安装头150的数量为三个，安装座151的数量为三个。

三个安装头150分别为第一安装头152、第二安装头154和第三安装头156，相对应地，安装座151分别为第一安装座153、第二安装座155和第三安装座157。第一安装座153位于基体110安装壁115的左上角，第二安装座155位于基体110安装壁115的右上角，第三安装座157位于基体110安装壁115的中下部，且第一安装座153与第二安装座155位于同一水平位置，第一安装座153、第二安装座155以及第三安装座157的中心点连线正好为一个等边三角形。

第一安装头152、第二安装头154和第三安装头156分别与第一安装座153、第二安装座155以及第三安装座157对应设置。

请参考图2、图4和图5，在该实用新型实施例中，作为一种较优的方式，引线组180的数量为三个，引线组180的数量等于安装头150的数量，三个引线组180分别穿设于三个安装头150中，三个引线组180具有共同的第三端183和第四端185，该第三端183与电热丝130的第一端131电性连接，第四端185与电热丝130的第二端132电性连接，三个引线组180并联设置。

本实用新型实施例中，埋入式远红外电热陶瓷加热器100的第二种结构，请参照图6和图7，该埋入式远红外电热陶瓷加热器100为一个弧形结构，基体110两侧为安装壁115和加热壁113，安装壁115为第一弧形壁114，与安装壁115对应设置的加热壁113为第二弧形壁116，电热丝130位于基体110内，且铺设于第一弧形壁114和第二弧形壁116之间，为了使加热壁113效果更好，本实施例中，优选地，第一弧形壁114的中心轴与第二弧形壁116的中心轴重合，电热丝130靠近第二弧形壁116设置。

请参考图7和图8，安装壁115上设置有安装部160，安装头150设置于安装部160上，引线组180穿设于安装头150，且引线组180与电热丝130的两端电性连接，在本实用新型实施例中，作为一种较优的方式，安装头150的数量为两个，引线组180的数量为一个，一个引线组180任意设置于其中一个安装头150上。

如图8所示，安装头150为柱状体，该柱状体包括第一端部161、中部162以及第二端部163，第一端部161和第二端部163均为半圆柱，中部162为长方体，半圆柱包括圆弧壁164，长方体包括两个相对设置的长侧壁165，第一端部161的圆弧壁164的两端分别与两个长侧壁165相切，第二端部163的圆弧壁164的两端分别与两个长侧壁165相切。

如图7和图10所示，穿设有引线组180的安装头150为电连接安装头170，没有设置引线组180的安装头150为普通安装头，电连接安装头170包括顶部171，该顶部171开设有两个固定孔173，两个固定孔173分别开设于半圆柱的轴线处，引线组180的两根引线181分别穿过该固定孔173且与该固定孔173固定连接，引线181与固定孔173一一对应设置，且两根引线181与电热丝130的第一端131、第二端132电连接，电连接安装头170的顶部171还开设有出气孔178，出气孔178位于固定孔173之间。

请参照图9，在该实用新型实施例中，为了增加电热丝130与基体110的接触面，提高加热效果，作为一种较优的方式，电热丝130铺设于基体110内的形状为几字形状。

请参考图10和图11，安装部160与第一弧形壁114相切，引线组180穿设于电连接安装头170上，且引线组180与电热丝130的两端电性连接，安装部160设置于第一弧形壁114的中心轴线处，两个安装头150分别设置于安装部160的两端。

由于蓝晶石是一种新型耐火材料，抗化学腐蚀性能强，热震机械强度大，在高温下体积稳定，不收缩，节约能源、性能好等优点，在本实用新型实施例中，作为一种较优的方式，安装头150为一种混合体材料，该混合体材料中含有蓝晶石，且该安装头与陶瓷体为同一种材质。

镍铬合金高温强度较铁铬铝高，高温使用下不易变形，结构不易改变，塑性较好，易修复，其辐射率高，无磁性，耐腐蚀性强，使用寿命长等优点，在本实用新型实施例中，作为一种较优的方式，电热丝130为镍铬合金加热丝，具体有Cr20Ni80、Cr15Ni60、Cr20Ni35、Cr20Ni30、Cr25Ni20等多种型号。

由于釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，采用矿物原料和原料按一定比例配合，经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成，能增加制品的机械强度，热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等优点，在本实用新型实施例中，作为一种较优的方式，辐射散热层140为釉层。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。