滑移门门框型材及采用该型材制成的滑移门的制作方法

文档序号:11978374阅读:185来源:国知局
滑移门门框型材及采用该型材制成的滑移门的制作方法与工艺

本实用新型涉及型材领域,更具体地说,它涉及一种滑移门门框型材及采用该型材制成的滑移门。



背景技术:

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制,挤出,铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。滑移门制作安装过程中需要用到各种型材,比如,在制作门框过程中,需要利用型材将玻璃固定,然后在型材上安装到采用型材制成的边框上。

目前市场上的滑移门都是双滑移设置的,双滑移门虽然在使用上更加灵活且多样化,但双滑移的设置必定会导致移动门与门框间的安装结构强度降低,且容易发生滑移门向外脱落,不仅会造成滑移门损坏,且存在安全隐患。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的一在于提供一种滑移门门框型材,其在于解决现有滑移门结构强度低以及会发生向外脱落的问题。

为实现上述目的一,本实用新型提供了如下技术方案:一种滑移门门框型材,包括型材框架,所述型材框架的一端端面上分别设置有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和第二隔板间形成有用于安装滑移门的滑移凹槽,所述型材框架的一侧伸出第二隔板外延伸设置有玻璃压条安装口。

采用上述结构,通过滑移凹槽和玻璃压条安装口的结合设置,使得可以在本实用新型滑移门门框型材的滑移凹槽上安装一滑移门以及通过玻璃压条与玻璃压条安装口的配合安装一固定门,由于固定门采用玻璃压条固定,不仅加强了固定门的安装结构强度,且杜绝移动窗扇向外脱落的可能。

本实用新型进一步优选为:所述第一隔板朝向滑移凹槽的一侧设置有第一卡块,所述第二隔板朝向滑移凹槽的一侧设置有卡接部,所述卡接部为一于第二隔板和型材框架上凹陷型材的卡接槽。

由于在使用中如果滑轨损坏则会导致门框需要全部更换,不仅增大了使用成本且更换繁琐,故采用上述结构,使得本实用新型中的滑轨可以从型材上拆卸下来,实现滑轨的更换。

本实用新型进一步优选为:所述第一卡块和卡接槽间卡接有滑轨,所述滑轨包括轨道和支撑板,所述支撑板呈L形锐角设置,所述支撑板的L形折弯处设置有与卡接槽配合的第二卡块,所述滑轨一体设于支撑板的正面,所述支撑板的背面设置有多个支撑条。

采用上述结构,使用上述结构设置的滑轨可以更好的抵消滑移门向外的力,可以进一步增大型材和滑移门的安装强度。

本实用新型进一步优选为:所述型材框架采用PVC材料制成,所述型材框架上设置有若干个内空腔。

本实用新型进一步优选为:所述型材框架背向第一隔板和第二隔板的一端端面上设置有安装翼。

采用上述结构,通过安装翼的设置可以更加稳定、牢固的固定型材框架。

本实用新型进一步优选为:所述第一隔板内设置有第一副腔;所述第二隔板内设置有第二副腔。

采用上述结构,通过副腔的设置不仅可以增强隔板的结构强度,且可以根据副腔大小来调整窗户型材的整体厚度。

本实用新型进一步优选为:所述第一隔板朝向滑移凹槽的一侧设置有插接槽。

采用上述结构,可以在插接槽内安装毛条,增大滑移门的密封性。

本实用新型进一步优选为:所述型材框架上还设置有用于安装纱窗导轨的安装槽,所述安装槽与玻璃压条安装口设于同一端面上且位于玻璃压条安装口的外侧。

采用上述结构,可以在安装槽内安装纱窗导轨。

本实用新型进一步优选为:所述滑移凹槽的宽度大于50mm。

采用上述结构,使得在滑移凹槽内可以安装中空玻璃门,即可以安装三玻两窗的玻璃门,进一步提高使用该型材制成的滑移门的保温、隔热效果。

本实用新型的目的二在于提供一种滑移门。

为实现上述目的二,本实用新型提供了如下技术方案:

一种滑移门,采用上述的滑移门门框型材制成。

综上所述,通过采用上述技术方案本实用新型滑移门门框型材具有以下优点:

1、设计合理,不仅加强了固定门的安装结构强度,且杜绝移动窗扇向外脱落的可能;

2、安装后与墙体间的密封性能优良。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图;

图2为实施例二的结构示意图图;

图3为图2中滑轨的结构示意图。

附图标记:1、型材框架;2、第一隔板;21、第一副腔;22、插接槽;23、第一卡块;24、滑移凹槽;3、玻璃压条安装口;31、玻璃压条;4、内空腔;5、第二隔板;51、第二副腔;52、卡接槽;6、安装翼;7、安装槽;8、固定门;9、移动门;10、滑轨、101、支撑板;102、轨道;103、第二卡块;104、支撑条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

实施例1:一种滑移门门框型材,如图1和图3所示,其包括型材框架1,型材框架1的一端端面上分别设置有第一隔板2和第二隔板5,第一隔板2和第二隔板5间形成有用于安装滑移门的滑移凹槽24,型材框架1的一侧伸出第二隔板5外延伸设置有玻璃压条安装口3。

由于在使用中如果滑轨10损坏则会导致门框需要全部更换,不仅增大了使用成本且更换繁琐,故在第一隔板2朝向滑移凹槽24的一侧设置有第一卡块23,第二隔板5朝向滑移凹槽24的一侧设置有卡接部,卡接部为一于第二隔板5和型材框架1上凹陷型材的卡接槽52,通过第一卡块23和卡接部的设置使得滑轨10可以从型材上拆卸下来,实现滑轨10的更换。

参照图3,在第一卡块23和卡接槽52间卡接有滑轨10,滑轨10包括轨道102和支撑板101,支撑板101呈L形锐角设置,支撑板101的L形折弯处设置有与卡接槽52配合的第二卡块103,滑轨10一体设于支撑板101的正面,支撑板101的背面设置有多个支撑条104,本实施例中支撑条104设置为两个且沿支撑板101的方向高度呈渐高设置,其中一个支撑板101设于滑轨10的下方。使用上述结构设置的滑轨10可以增大位于第二隔板5一侧的结构强度,从而更好的抵消滑移门向外的力,增大型材和滑移门的安装强度。

型材框架1采用PVC材料制成,为使本实施例更加节能,在型材框架1上设置有若干个内空腔4。为了避免窗户安装好后由于墙体与窗户间存在缝隙而导致漏风和漏水的问题发生型材框架1背向第一隔板2和第二隔板5的一端端面上设置有安装翼6。第一隔板2内设置有第一副腔21;第二隔板5内设置有第二副腔51。通过副腔的设置不仅可以增强隔板的结构强度,且可以根据副腔大小来调整窗户型材的整体厚度。

第一隔板2朝向滑移凹槽24的一侧设置有插接槽22,插接槽22内可安装毛条,用于增大滑移门的密封性。

参照图1和图2,型材框架1上还设置有安装槽7,安装槽7与玻璃压条安装口3设于同一端面上且位于玻璃压条安装口3的外侧,在安装槽7内可以安装纱窗导轨滑轨10。

本实用新型通过滑移凹槽24和玻璃压条安装口3的结合设置,使得可以在本实用新型滑移门门框型材的滑移凹槽24上安装一滑移门以及通过玻璃压条31与玻璃压条安装口3的配合安装一固定门8,由于固定门8采用玻璃压条31固定,不仅加强了固定门8的安装结构强度,且杜绝移动窗扇向外脱落的可能。

实施例2:一种滑移门,如图2所示,采用实施例1中的滑移门门框型材制成。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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