一种刀片式研磨豆浆机的制作方法

本实用新型涉及一种豆浆机，尤其涉及刀片式研磨豆浆机。

背景技术：

现有豆浆机的粉碎方式通常是采用粉碎刀具高速旋转撞击豆料来实现粉碎，利用导流器等实现将物料导引至粉碎刀具附近进行撞击切削粉碎，其粉碎方式比较单一。当豆料颗粒较大时，粉碎刀具高速旋转撞击豆料的粉碎效果较好，然而，当粉碎到一定的程度，即豆料粉碎到较小颗粒时，粉碎刀具高速旋转撞击的粉碎效率就会大大降低，较难获得无渣口感的豆浆。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种粉碎效果较好的刀片式研磨粉碎豆浆机。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种刀片式研磨豆浆机，包括机头、电机、杯体、带刀轴的粉碎刀，该机头扣置在杯体上，该电机安装在机头内，该机头上还固定有带导流孔的粉碎罩，该电机带动粉碎刀旋转带动物料循环且撞击粉碎，所述刀片式研磨豆浆机还包括研磨刀，所述粉碎罩上设有与研磨刀配合的研磨部，该研磨刀与研磨部配合的表面设有研磨齿/槽，该电机带动研磨刀旋转研磨粉碎物料。

所述研磨部为平面状，所述导流孔开设于该平面上。

所述粉碎罩还包括与研磨部连接的聚流环。

所述研磨部为圆筒状，所述导流孔开设于圆筒的壁上。

所述研磨刀包括连接段、与连接段连接的研磨段，该研磨齿/槽设置在研磨段，该电机与连接段连接。

所述研磨部与研磨刀配合的表面设有研磨齿/槽。

所述研磨刀设有咬料折边，该咬料折边背离研磨部折弯。

所述咬料折边折弯角度为20至70度。

所述研磨刀与粉碎刀为同步旋转或异步旋转。

一种刀片式研磨豆浆机，包括机座、电机、杯体、带刀轴的粉碎刀，该电机安装在机座内，所述杯体底部还固定有带导流孔的粉碎罩，该电机带动粉碎刀旋转带动物料循环且撞击粉碎，所述刀片式研磨豆浆机还包括设有研磨齿/槽的研磨刀，所述粉碎罩上设有与研磨刀配合的研磨部，该电机带动研磨刀旋转研磨粉碎物料。

本实用新型所带来的有益效果是：

所述刀片式研磨豆浆机包括电机、带刀轴的粉碎刀、研磨刀，该机头上还固定有带导流孔的粉碎罩，该电机带动粉碎刀旋转带动物料循环且撞击粉碎，所述粉碎罩上设有与研磨刀配合的研磨部，该研磨刀与研磨部配合的表面设有研磨齿/槽，该电机带动研磨刀旋转研磨粉碎物料。如此，所述刀片式研磨豆浆机既包括粉碎刀又包括研磨刀，粉碎刀旋转循环且撞击粉碎物料，研磨刀在粉碎刀的循环作用下对物料进一步的研磨粉碎，从而实现针对大颗粒物料粉碎刀可以先进行撞击粉碎，对于细小颗粒可以进行研磨粉碎，两种粉碎方式相互结合，相辅相成，从而使得物料适应性更好，大大提高了粉碎细度，达到无渣口感的豆浆。

所述研磨部与研磨刀配合的表面设有研磨齿/槽，使得研磨粉碎效果更佳。

所述研磨刀设有咬料折边，该咬料折边背离研磨部折弯，如此，物料更容易进入研磨区进行研磨，咬料折边具有导向的作用。

所述咬料折边折弯角度为30至70度，如此，可以实现更好的导料作用。

所述研磨部为一平面状，所述导流孔开设于该平面上。如此，结构简单且 加工方便。

所述粉碎罩还包括与研磨部连接的聚流环。如此，使得物料被聚拢在粉碎罩内，粉碎效率大大提升。

所述研磨部为圆筒状，所述导流孔开设于圆筒的壁上。如此，加强物料的循环，粉碎效果较佳。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型所述的刀片式研磨豆浆机的第一较佳实施方式的示意图；

图2是图1所述刀片式研磨豆浆机另一角度的示意图；

图3是图1所述粉碎罩的示意图；

图4是图1所述研磨刀的示意图；

图5是本实用新型所述的刀片式研磨豆浆机的第二较佳实施方式的示意图；

图6是图5所述刀片式研磨豆浆机另一角度的示意图；

图7是图5所述粉碎罩的示意图；

图8是图5所述研磨刀的示意图；

图中部件名称对应的标号如下：

10、刀片式研磨豆浆机；11、机头；12、电机；13、杯体；14、粉碎刀；15、研磨刀；151、研磨齿/槽；152、咬料折边；16、粉碎罩；161、导流孔；162、研磨部；163、安装部；164、聚流环；20、刀片式研磨豆浆机；21、粉碎罩；211、研磨部；212、导流孔；22、研磨刀；221、连接段；222、研磨段；2221、研磨齿/槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详述：

实施方式一：

请一并参阅图1、图2、图3及图4，所示的本实用新型刀片式研磨豆浆机的第一较佳实施方式，所述刀片式研磨豆浆机10包括机头11、电机12、杯体13、带刀轴的粉碎刀14、研磨刀15，该机头11扣置在杯体13上，该电机12安装在机头11内，该机头11上还固定有带导流孔161的粉碎罩16，该电机12带动粉碎刀14旋转带动物料循环且撞击粉碎，该粉碎罩16上设有与研磨刀15配合的研磨部162，该研磨刀15与研磨部162配合的表面设有研磨齿/槽151，该电机12带动研磨刀15旋转研磨粉碎物料。

在本实施方式中，所述粉碎罩16还包括安装部163及聚流环164，该聚流环164与研磨部162连接，该研磨部162为平面状，该聚流环164呈筒状，该导流孔161开设于该平面上，如此结构简单且制造成本低。

在本实施方式中，所述研磨部162与研磨刀15配合的表面设有研磨齿/槽1621。如此，研磨粉碎效果更好。

在本实施方式中，所述研磨刀15还设有咬料折边152，该咬料折边152背离研磨部162平面折弯，该咬料折边152折弯角度为20至70度。如此，物料更容易进入研磨区进行研磨，咬料折边152具有导向的作用，当折弯角度小于20度时或大于70度时，物料都不易进入研磨，影响粉碎效果。

在本实施方式中，所述研磨刀15与粉碎刀14为同步旋转。

所述刀片式研磨豆浆机10既包括粉碎刀14又包括研磨刀15，粉碎刀14旋转循环且撞击粉碎物料，研磨刀15在粉碎刀14的循环作用下对物料进一步的研磨粉碎，从而实现针对大颗粒物料粉碎刀可以先进行撞击粉碎，对于细小颗 粒可以进行研磨粉碎，两种粉碎方式相互结合，相辅相成，从而使得物料适应性更好，大大提高了粉碎细度，达到无渣口感的豆浆。

可以理解，所述刀片式研磨豆浆机为电机下置式豆浆机，电机安装在机座内，粉碎罩固定安装在杯体底部。

可以理解，所述研磨刀与粉碎刀为异步旋转，所述研磨刀的转速小于粉碎刀的转速。

实施方式二：

请参阅图5、图6、图7及图8所示本实用新型刀片式研磨豆浆机的第二较佳实施方式，所述刀片式研磨粉碎豆浆机20与刀片式研磨粉碎豆浆机10的区别在于：所述粉碎罩21的研磨部211为圆筒状，所述导流孔212开设于圆筒的壁上。所述研磨刀22包括连接段221、与连接段221连接的研磨段222，该研磨齿/槽2221设置在研磨段222，该电机12与连接段221连接。

如此，物料循环更加顺畅，物料在粉碎罩内的粉碎效果更佳。

本实施方式的其他结构及有益效果均与实施方式一相同，在此不一一赘述。