采用PU发泡技术的智能电动床的床板的制作方法

本实用新型涉及一种电动床的配件，具体是指一种采用PU发泡技术的智能电动床的床板。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，具有更多功能的电动床开始普及。由于电动床采用的床板需要进行翻折，所以大多是多块床板拼接而成；在床板结构上与普通的家居床有一定的区别。电动床的每块床板上都需要粘贴上软垫层；所述的软垫层一般为海绵层。进一步结合附图1所示；现有技术中电动床的床板电动床板的结构主要包括：床底板1、海绵层3和面料层5；所述的床底板1与海绵层3之间通过第一胶水层2粘接；所述的海绵层3与面料层5之间通过第二胶水层4粘接；实际加工过程中，先在床底板1表面上进行人工喷涂第一胶水层2，再敷一层海绵层3，在海绵层3基础上再次人工喷涂胶水形成第二胶水层4，最后再盖上面料层5。此种床板的结构存在如下不足之处：生产时加工工序繁琐、需要经过2次喷涂胶水，效率低下。而且还存在环保方面的隐患，大量的胶水在长时期的使用过程中难免会挥发逸散出来，特别是人们每天都有大量的时间在床上呼吸，胶水中的物质不能确保对人体不会造成危害。

本专利申请的发明人发现PU发泡材料又名聚氨基甲酸酯，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。

但是目前还没有人想到将PU发泡材料运用于智能电动床的床板上。由于现有技术中的电动床的床板存在，生产时加工工序繁琐、需要经过2次喷涂胶水，效率低下。而且还有环保方面的隐患的不足之处，急需要一种更加优良的电动床的床板。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种加工工艺更加精简，加工时无需使用胶水，加工效率更高，使用时更加环保，使用寿命更长，舒适性更好，多样式更好的采用PU发泡技术的智能电动床的床板。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种采用PU发泡技术的智能电动床的床板，它包括床板；所述的床板上预埋有多个爪钉；所述的床板的表面还通过模具热压包裹有PU发泡层；所述的PU发泡层同时将爪钉包裹在内。

作为优选，所述的PU发泡层的厚度在5到50cm之间。

作为优选，所述的PU发泡层为具有人体工程学特性的波纹式结构。

作为优选，所述的PU发泡层的表面设置有经皮纹处理的图案。

采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果：采用PU发泡材料代替传统海绵。在制作时先将爪钉7预埋在床板中，再通过使用模具热压使床板、爪钉和发泡层三者一体成型。通过此材料的应用，减少了现有的复杂的工序，减少了胶水的使用，大大提高了环保性能。本专利申请的结构采用模具发泡成型，虽然成本有所增加，但能保证产品一致性，减少人工操作而带来的失误。发泡其表面，密度、硬度可根据配比进行调整。能保证拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、回弹性等，同时能到阻燃要求，并且满足VOC要求。发泡的厚度可根据设计要求可制作成曲面、凹凸感，同时其发泡表面还可以进行皮纹处理，带来任何想要的花纹，使电动床产品提高档次，并且能带来审美感，提高舒适性。

综上所述，本实用新型提供了一种加工工艺更加精简，加工时无需使用胶水，加工效率更高，使用时更加环保，使用寿命更长，舒适性更好，多样式更好的采用PU发泡技术的智能电动床的床板。

附图说明

图1是现有技术中电动床的床板的结构示意图。

图2是本实用新型采用PU发泡技术的智能电动床的床板的结构示意图。

图3是图2的A-A面剖视图。

图4是本实用新型采用PU发泡技术的智能电动床的床板使用状态下示意图。

如图所示：1、床底板，2、第一胶水层，3、海绵层，4、第二胶水层，5、面料层，6、床板，7、爪钉，8、PU发泡层，9、电动床床板整体，10、床下整体，11、床脚。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图2和附图3，一种采用PU发泡技术的智能电动床的床板，它包括床板6；所述的床板6上预埋有多个爪钉7；所述的床板6的表面还通过模具热压包裹有PU发泡层8；所述的PU发泡层8同时将爪钉7包裹在内。

作为优选，所述的PU发泡层8的厚度在5到50cm之间。

作为优选，所述的PU发泡层8为具有人体工程学特性的波纹式结构。

作为优选，所述的PU发泡层8的表面设置有经皮纹处理的图案。

采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果：采用PU发泡材料代替传统海绵。在制作时先将爪钉7预埋在床板6中，再通过使用模具热压使床板、爪钉和发泡层三者一体成型。通过此材料的应用，减少了现有的复杂的工序，减少了胶水的使用，大大提高了环保性能。本专利申请的结构采用模具发泡成型，虽然成本有所增加，但能保证产品一致性，减少人工操作而带来的失误。发泡其表面，密度、硬度可根据配比进行调整。能保证拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、回弹性等，同时能到阻燃要求，并且满足VOC要求。发泡的厚度可根据设计要求可制作成曲面、凹凸感不在局限于传统的平面设计，同时其发泡表面还可以进行皮纹处理，带来任何想要的花纹，使电动床产品提高档次，并且能带来审美感，提高舒适性。

综上所述，本实用新型提供了一种加工工艺更加精简，加工时无需使用胶水，加工效率更高，使用时更加环保，使用寿命更长，舒适性更好，多样式更好的采用PU发泡技术的智能电动床的床板。

进一步结合附图4，本实用新型涉及的床板，在实际使用时，是由多块床板6拼合成一个电动床床板整体9，然后再通过与床下整体10和床脚11的组合，构成了一个完成的智能电动床。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。