箱式发电机组门板吸音装置的制作方法

本实用新型涉及箱式发电机技术领域，更具体地说是一种箱式发电机组门板吸音装置。

背景技术：

目前，在各行各业的生产中都离不开电能，在未通电的工作现场、耗电量过大或不能断电的行业，自备发电机成为常选选项，因此，发电机组已广泛应用于各个技术领域。但是发电机在工作时会产生非常大的噪音，现有技术的箱式发电机组在门板降噪吸音方面有比较大的进步，能够将噪音控制在合理水平。但是现在的吸音门板生产时，用来覆盖吸音棉的外层网板都是直接附在吸音棉上，然后通过铆钉与吸音门边框相连。这样的结构存在一些缺点：一是网板边沿裸露，附在吸音棉上得网板都是根据门板大小及形状从大块网板上切割出来的，边沿非常锋利，由于在检修时需要常开闭吸音门板，容易伤害操作者；二是网板边沿与吸音门边框空隙较大，尤其在安装过程或使用中网板产生变形时，网板边沿与吸音门边框空隙会更大，由于发电机组工作时的震动，常有吸音棉从空隙中露出，由于吸音棉多采用玻璃纤维棉，容易造成操作工人皮肤瘙痒，甚至过敏；三是采用铆接虽然能够保证稳定性，但是一旦内部结构损毁，拆卸网板维修变得非常麻烦，甚至不得不采用暴力破坏式拆卸。

技术实现要素：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全无伤害、耐用维修方便的箱式发电机组门板吸音装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的箱式发电机组门板吸音装置，包括网板、门板、压条、加强筋、吸音棉腔、螺钉、插槽；其特征在于门板背面沿门边焊接一个由四个厚度相同的片状结构围成的矩形框体，所述框体左、右侧边片状结构和底边片状结构宽度相同，所述框体左、右侧边片状结构和底边片状结构外边沿内折，底边片状结构外边沿内折部分压在框体左、右侧边片状结构外边沿内折部分上并焊接连接；所述框体内部设置若干与框体的上边片状结构宽度相等且平行的加强筋，所述加强筋将框体分隔成若干盛放吸音棉的吸音棉腔。

进一步地，所述框体上边片状结构外边沿和加强筋的外边沿与框体左、右侧边片状结构和底边片状结构外边沿内折部分的内表面之间有一个与网板厚度大小相等的空隙，所述框体左、右侧边片状结构和底边片状结构外边沿内折部分的内表面与正相对的框体上边片状结构外边沿和加强筋的外边沿组成一个插接网板的插槽。

进一步地，所述框体上边片状结构外边沿和加强筋的外边沿分别开设有若干攻有内螺纹的盲孔，框体左、右侧边片状结构和底边片状结构外边沿内折部分的外表面上分别开设有若干攻有内螺纹的通孔。

进一步地，本实用新型还包括一条与上边片状结构厚度相同且开设有与上边片状结构外边沿盲孔相匹配通孔的长条状压条。

本实用新型的有益效果是：本实用新型网板边沿包在插槽内，能够有效地防止网板边沿锋利部分误伤操作工人和有效地阻挡吸音棉从网板边沿缝隙露出；同时加强筋的设置能够减少网板使用中损伤变形几率；使用螺钉代替铆钉更加方便拆卸检修。

附图说明：

附图1是本实用新型网板的结构示意图；

附图2是本实用新型吸音棉腔及插槽的结构示意图；

附图3是本实用新型压条与上边片状结构配合的结构示意图；

附图中：1、网板，2、门板，3、压条，4、加强筋，5、吸音棉腔，6、螺钉，7、插槽，8、上边片状结构。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型进行更加详细的描述。

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“首先”、“然后”、“最后”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在附图1、附图2和附图3中，本实用新型提供的箱式发电机组门板吸音装置，包括网板1、门板2、压条3、加强筋4、吸音棉腔5、螺钉6、插槽7；其特征在于门板2背面沿门边焊接一个由四个厚度相同的片状结构围成的矩形框体，所述框体左、右侧边片状结构和底边片状结构宽度相同，所述框体左、右侧边片状结构和底边片状结构外边沿内折，底边片状结构外边沿内折部分压在框体左、右侧边片状结构外边沿内折部分上并焊接连接；所述框体内部设置若干与框体的上边片状结构8宽度相等且平行的加强筋4，所述加强筋4将框体分隔成若干盛放吸音棉的吸音棉腔5；所述框体上边片状结构8外边沿和加强筋4的外边沿与框体左、右侧边片状结构和底边片状结构外边沿内折部分的内表面之间有一个与网板1厚度大小相等的空隙，所述框体左、右侧边片状结构和底边片状结构外边沿内折部分的内表面与正相对的框体上边片状结构8外边沿和加强筋4的外边沿组成一个插接网板1的插槽7。

所述框体上边片状结构8外边沿和加强筋4的外边沿分别开设有若干攻有内螺纹的盲孔，框体左、右侧边片状结构和底边片状结构外边沿内折部分的外表面上分别开设有若干攻有内螺纹的通孔；压条3与上边片状结构8厚度相同且开设有与框体上边片状结构8外边沿盲孔相匹配的通孔。

在安装时，首先将与吸音棉腔5大小相匹配的吸音棉放置于吸音棉腔5墙内，然后将网板1从插槽7上部开口即框体上边片状结构8外边沿处插入插槽7内，附压住吸音棉腔5墙内的吸音棉，然后用螺钉6将网板1分别与框体左、右侧边片状结构、底边片状结构、加强筋4相连，最后用压条3压住网板1上边沿，用螺钉6将压条3、网板1和框体上边片状结构8固定相连。

本实用新型网板1边沿包在插槽7内，能够有效地防止网板1边沿锋利部分误伤操作工人和有效地阻挡吸音棉从网板1边沿缝隙露出；同时加强筋4的设置能够减少网板1使用中损伤变形几率；使用螺钉6代替铆钉更加方便拆卸检修。